一级斜齿圆柱齿轮减速器机械课程设计相关.docx

一级斜齿圆柱齿轮减速器机械课程设计相关 计算及说明结果一、传动方案拟定 题目:设计带式输送机传动装置中的一级斜齿圆柱齿轮减速器 （1）工作条件:皮带式输送机单向运转,有轻微振动,经常满载、空载启动、二班制工作,运输带允许速度误差为5%,使用寿命十年, 每年工作300天。 （2）原始数据:输送带拉力F=3、2kN;带速V=1、15m/s;滚筒直径D=400mm。 整体传动示意图 二、电动机的选择 1、电动机类型的选择:Y系列三相异步电动机(工作要求:连续工作机 器),卧式封闭结构。 2、选择电动机的容量 工作机的有效功率P w为P w=FV=3、2X1、15=3、68kW 从电动机到工作机传送带间的总效率为。 = 由机械设计课程设计指导书可知: :V带传动效率0、96 :滚动轴承效率0、98(球轴承) :齿轮传动效率0、97 (8 级精度一般齿轮传动) :联轴器传动效率0、99(齿轮联轴器) P w=3、 68kW :卷筒传动效率0、96 由电动机到工作机的总效率=0、83 因此可知电动机的工作功率为: =kW=4、43kW 式中:工作机实际所需电动机的输出功率,kW; P w工作机所需输入功率。kW; 电动机至工作机之间传动装置的总功率。 3、确定电动机转速 工作机卷筒轴的转速=r/min=54、94r/min 按推荐的传动比合理范围,V带传动在(24)之间,一级圆柱齿轮传动在(36)之间,所以总传动比的合理范围=624,故电动机的转速可选范围为 =3301319 r/min,符合这一范围的同步转速有750 r/min 与1000 r/min。 根据容量与转速,有机械设计手册查出有两种适用的电动机型号,其技术参数及传动比的对比情况见下表: 表1传动比方案 方案电动 机型 号 额定 功率 (kW) 同步转 速 r/min 满载 转速 r/min 重量 (kg) 总传 动比 V带 传 动 减 速 器 1 2 Y132 M2-6 Y160 M2-8 5、5 5、5 1000 750 960 720 84 119 17、 47 13、 11 3、2 2、5 5、 46 5、 24 综合考虑电动机与传动装置的尺寸、重量以及带传动与减速器的传动比,可知方案1较合适(在满足传动比范围的条件下,有利于提高齿轮转速,便于箱体润滑设计)。因此选定电动机型号为Y132M2-6,额定功率为P ed =5、5kW,满载转速n=1000r/min。 三、计算总传动比及分配各级的传动比 1、传动装置的总传动比为=0、83 =54、94r/min i=17、47 i=17、47 2、分配各级传动比 因i=,初取=3、2,则齿轮减速器的传动比为 =5、46 3、计算传动装置的运动参数与动力参数 （1）各轴转速 轴=300 r/min 轴=54、95 r/min 卷筒轴 r/min （2）各轴功率 轴 轴 卷筒轴 （3）各轴转矩 轴 轴 卷筒轴