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    搅拌站建设方案.docx

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    搅拌站建设方案.docx

    搅拌站建设方案 如意城搅拌站建设方案 根据项目施工内容需要建设一座商混搅拌站,搅拌站占地面积6亩,搅拌站由搅拌楼、骨料场地、运输车间及附属工程(如蓄水池、生活办公房、配电室等)。 本站采用JS1500型搅拌机,配有相应设备皮带输送机、集料皮带机、配料机(四仓),搅拌站里还配有仓库和外加剂,储水池以及搅拌楼,每小时可生产混凝土80M3左右,满足施工要求,搅拌机后设有4个粉罐,分别是1个粉煤灰、2个水泥罐、一个外加剂罐,罐内必须储存7天左右用量,为应急备用一辆散装水泥罐车,在骨料场地分别建设有4200M2的砂、石堆料储存场地,配有2台装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料,外加剂等材料建立专属材料库,以便存放和管理;有4台混凝土搅拌输送车运输混凝土,可确保工程砼的输送。本站的用电,建议使用电力专线,安装一台变压器,为防止电网停电,专门配备一台315KW发电机,是搅拌站自备电源。搅拌站四周用砖砌墙,可以在墙外栽种些许花草、树木。 搅拌站必须满足一下要求: 设立自动计量的搅拌系统,每个配料系统必须满足二级碎石级配的要求, 所有的计量仪器必须经过标定。 搅拌站按全封闭设置,防止灰尘污染空气。 砂和碎石堆放场地必须全面硬化,隔墙的高度要满足不同材料能够彻底 隔离的要求。 砂、碎石堆要有标牌:标明材料名称、产地、进场时间、数量、级配范 围(碎石)、细度模数(砂)、检验日期和结果、可使用于何类混凝土结 构物等内容;进料、检验、用料台账记录齐全。 水泥或粉煤灰罐必须安装避雷设施。 上料斗之间加设隔板,避免上料时混杂,上料斗必须搭设遮雨棚。 冬季施工时,应有水加温设备,夏季砂石料场搭设遮阳棚、配备制冷设 备。 必须配好碎石冲洗设备,并设置好沉淀池。 搅拌站场地建设要求: 搅拌场地必须进行硬化,结合施工现场实际情况,场平结束后,根据现场实际情况进行垫碴,软基处垫碴厚度适当加厚,碾压平整完成后浇筑混凝土,混凝土浇筑原则:生活区硬化厚度大概为10CM左右,混凝土标号可在C15或C20皆可;搅拌站区域、料场、道路考虑重车行驶,而且可以考虑较高的使用频率,除了场平碾压充分外,垫碎石15-20CM左右后碾压平整,混凝土浇筑厚度为20CM左右,混凝土标号可采取C20。所有混凝土施工结束后需充分养护,保证混凝土面不开裂。 靠近大门处混凝土面压痕,宽度按照大门宽度;压痕范围大门前后2m(为了增加大门前后的摩阻系数); 施工混凝土前,首先规划好搅拌站内排水系统,要结合现场实际情况设置,然后开挖排水沟,砌筑水沟; 新建搅拌站,围墙高度高出地面2.2米,墙顶嵌玻璃渣,墙内外用白灰粉刷,统一墙面标志标牌及标语。 搅拌站生产混凝土的技术要求 为保证混凝土质量,原材料与试验材料的选择上保持一致。 针对该工程的实际情况,应采用统一配比,开工后,根据图纸要求,实验 室配好配合比,严格按照混凝土配比单进行配料、搅拌、运送。 在搅拌站设一个标准混凝土试块养护室,并及时做好混凝土试块试验工作,以确保混凝土的施工质量。 水泥,砂,石等原材料必须有检验和复试合格证,必须对砂、石含水率进行测定。 混凝土原材料每盘称量误差,不得超过表中允许偏差的规定。 混凝土原材料称量的允许偏差(%) (说明:各种衡器应定期校验,保持准确;集料含水率应经常测定,雨期施工应增加测量次数。) 混凝土搅拌的最短时间应符合表规定。 混凝土搅拌的最短时间(S) (说明:最短时间系指全部材料装入搅拌筒中起,到开始卸料止的时间; 当掺用混凝土外加剂时,搅拌时间应适当延长。混凝土的搅拌应满足混凝土浇筑时的施工和易性要求。) 搅拌站生产混凝土质量保证措施: 砼搅拌站应按IS09002标准及质量保证体系要求建立健全搅拌站质量保证体系,组织机构,并制定相应的管理制度。 砼的原材质量控制保证质量的关键,砼原材必须有材料实验室专管人员多重把关,不合格材料必须退场。 砼的生产过程中要对砂石水泥水添加剂进行电子自动计量及配料,误差在国家标准内。 在砼安装后,配料称的精度进行检验及标示(骨料电子配料秤精度<2%)。 搅拌站生产混凝土工艺流程图: 碎石 水泥 外加剂 粉煤灰 水 搅拌站生产管理: a 、工人在使用水泥、掺合料、外加剂必须要求品种、规格使用,不得多投制浆 料浆灌 计量 外加剂灌 水泥灌 计量 计量 混合搅拌机,搅拌 计量 计量 磨细 仓库 骨料仓 仓库 混 凝 土 或少投。 b、工人要清空配料秤、升降料斗,并保持周围场地干净。 c、机械操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程操作,不得随意离开工作岗位及工作时打电话聊天。 d、每次开机操作前,核对好配合比并对器具进行校正,保证计量准确。还要做好每一天机械保养工作,操作过程中发现问题应及时处理,不能处理及时上报,对之情不报、不及时报或因工作失误,人为造成的经济损失,由责任人承担损失。 搅拌站材料、混凝土进出记录,并建立台账,其操作标准参照国家、行业有关规范执行,混凝土后台计量采用重量比重,其允许误差参见有关规范。计量器具要严格管理,还定期对计量仪器检定。经计量检定合格后计量仪器要检定单位出合格证,并贴上标志。 混凝土要在室内做试验,混凝土运输到现场也要做试验,对试验要求有: 要有实验室并配备完整的试验器材,并对每次试验做好记录。 (现场标养室温度湿度自控仪及1.5p空调,温度控制在20+3摄氏度,相对湿度大于90%,并每一天进行温度记录。)做完试验后,要清洗器具,并定期对仪器进行校正。工地实验室实验员要对砂、石、水泥送检,并按规范要求做好记录台帐管理。 在开工前有总工程师组织工程技术人员、实验员进行技术交底工作。 要求所有的材料,必须征得驻地监理工程师同意后,并将原材送检合格后, 混凝土才能使用。

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