2022年车间主管绩效管理办法2011 .pdf

车间主管绩效管理方法版本号页码共5页第 1 页编号QG/SX-RL.006-2011 密级G 执行主体制造中心监督主体人力资源中心考评主体人力资源中心1. 考核目的为了激发制造中心生产部及各个车间主管积极主动、有创新的完成本职工作，用定量和定性相结合的方法，通过对车间主管的能力、业绩奉献等加以把握，准确、客观地评价车间主管履行岗位职责情况，特制订本考核制度。2. 适用范围公司各个生产部门负责人，含温州事务部。3. 考核关系由制造中心领导会同人力资源部经理及绩效专员组成考评小组对各级考核人员进行月度和年度考核。4. 绩效考核内容4.1 交货期考核，由海外营销中心和中国区营销中心对各车间进行考核，海外营销中心和中国区营销对每个车间进行订单评审达成及实际交货达成的考核。4.2 质量考核，由质量中心对各车间完工产品的合格率进行考核。过程质量事的考核。4.3 安全生产，各车间零工伤事故。4.4 职工离职率，各车间要控制人员离职状况，保证人员的稳定性。4.5 生产现场管理，各车间要加强车间现场管理，以保证车间现场纪律、工作环境。以上是通用考核内容，每个车间都必须考核到。5.1 五金车间精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 5 页车间主管绩效管理方法版本号页码共5页第 2 页编号QG/SX-RL.006-2011 密级G 执行主体制造中心监督主体人力资源中心考评主体人力资源中心5.2 注塑车间序号考核项目计算方法数据出处权重100%达成80%达成50% 达成30% 达成没 有达成1 交货期订单评审交期达成票数/ 总票数生产计划办50% 90% 85% 77.5% 72.5% 65% 2 合格率月度车间产成品合格率质量中心20% 100% 98% 96% 94% 90% 3 安全生产月度工伤次数人力资源中心10% 无 工伤1次工伤2次工伤3次工伤重 大工伤4 职工离职率离职人员 /月初人员 +月末人员 /2 人力资源中心10% 5%以下8% 10% 15% 20%以上5 车 间 模 具 及设备点检模具及设备日点检的失控事故情况次数设备科5% 0 次1 次2 次3 次4次以上6 生 产 现 场 管理当月现场管理评价的不合格项次工艺科5% 0 次1 次2 次3 次3次以上序号考核项目计算方法数据出处权重100%达成80%达成50% 达成30% 达成没 有达成1 交货期订单评审达成票数/ 总票数生产计划办50% 90% 85% 77.5% 72.5% 65% 2 合格率月度车间产成品合格率质量中心20% 100% 98% 96% 94% 90% 3 安全生产月度工伤次数人力资源中心5% 无 工伤无 工伤1次工伤1次工伤2次以上4 职工离职率离职人员 /月初人员 +月末人员 /2 人力资源中心10% 5%以下8% 10% 15% 20%以上5 车 间 模 具 及设备点检模具及设备日点检的失控事故情况次数设备科10% 0 次1 次2 次3 次4次以上6 生 产 现 场 管理当月现场管理评价的不合格项次工艺科5% 0 次1 次2 次3 次3次以上精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 5 页车间主管绩效管理方法版本号页码共5页第 3 页编号QG/SX-RL.006-2011 密级G 执行主体制造中心监督主体人力资源中心考评主体人力资源中心5.3 终端车间5.4 漏电车间序号考核项目计算方法数据出处权重100%达成80%达成50% 达成30% 达成没 有达成1 交货期客户交期达成票数/ 总票数海外营销中心50% 90% 85% 77.5% 72.5% 65% 2 合格率月度车间产成品合格率质量中心20% 100% 98% 96% 94% 90% 3 安全生产月度工伤次数人力资源中心5% 无 工伤无 工伤无 工伤无 工伤1次以上4 职工离职率离职人员 /月初人员 +月末人员 /2 人力资源中心10% 5%以下8% 10% 15% 20%以上5 车 间 模 具 及设备点检模具及设备日点检的失控事故情况次数设备科10% 0 次1 次2 次3 次4次以上6 生 产 现 场 管理当月现场管理评价的不合格项次工艺科5% 0 次1 次2 次3 次3次以上序号考核项目计算方法数据出处权重100%达成80%达成50% 达成30% 达成没 有达成1 交货期客户交期达成票数/ 总票数海外营销中心50% 90% 85% 77.5% 72.5% 65% 2 合格率月度车间产成品合格率质量中心20% 100% 98% 96% 94% 90% 3 安全生产月度工伤次数人力资源中心5% 无 工伤无 工伤无 工伤无 工伤1次以上4 职工离职率离职人员 /月初人员 +月末人员 /2 人力资源中心10% 5%以下8% 10% 15% 20%以上5 车 间 模 具 及设备点检模具及设备日点检的失控事故情况次数设备科10% 0 次1 次2 次3 次4次以上6 生 产 现 场 管理当月现场管理评价的不合格项次工艺科5% 0 次1 次2 次3 次3次以上精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 5 页车间主管绩效管理方法版本号页码共5页第 4 页编号QG/SX-RL.006-2011 密级G 执行主体制造中心监督主体人力资源中心考评主体人力资源中心5.5 工控车间5.6 工装车间序号考核项目计算方法数据出处权重100%达成80%达成50% 达成30% 达成没 有达成1 交货期客户交期达成票数/ 总票数海外营销中心50% 90% 85% 77.5% 72.5% 65% 2 合格率月度车间产成品合格率质量中心20% 100% 98% 96% 94% 90% 3 安全生产月度工伤次数人力资源中心5% 无 工伤无 工伤无 工伤无 工伤1次以上4 职工离职率离职人员 /月初人员 +月末人员 /2 人力资源中心15% 5%以下8% 10% 15% 20%以上5 车 间 模 具 及设备点检模具及设备日点检的失控事故情况次数设备科5% 0 次1 次2 次3 次4次以上6 生 产 现 场 管理当月现场管理评价的不合格项次工艺科5% 0 次1 次2 次3 次3次以上序号考核项目计算方法数据出处权重100%达成80%达成50% 达成30% 达成没 有达成1 因 模 具 方 面影响交货期因模具原因影响交货期次数五金车间、注塑车间40% 0 次1 次1 次2 次3次以上2 批 次 质 量 事故出现批次质量事故质量中心30% 0 次0 次0 次0 次1 次3 安全生产月度工伤次数人力资源中心15% 无 工伤无 工伤无 工伤无 工伤1次以上4 职工离职率离职人员 /月初人员 +月末人员 /2 人力资源中心10% 5%以下8% 10% 15% 20%以上5 生 产 现 场 管理当月现场管理评价的不合格项次工艺科5% 0 次1 次2 次3 次3次以上精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 5 页车间主管绩效管理方法版本号页码共5页第 5 页编号QG/SX-RL.006-2011 密级G 执行主体制造中心监督主体人力资源中心考评主体人力资源中心6考核实施.1 月度绩效工资各车间主管正科长、副科长每月工资中500 元，作为月度绩效工资。6.2.1 月度绩效工资运用月度实际绩效工资=月度绩效工资 *月度绩效分数/100 6.3.1 绩效数据收集月度绩效数据收集，由各个绩效数据出处部门在次月10 日前提供到人力资源部绩效专员处，由人力资源部绩效专员15 日前计算各车间主管的绩效结果并结算绩效工资。 6.2 年度绩效运用 6.2.1 年度绩效工资公司为各车间主管正科长、副科长提供年薪的15% 为年度绩效奖励。6.2.2 年度绩效奖励的计算 6.3 月度绩效工资在每月的工资中表达，年度绩效在本年度的农历年年底发放，职工中途离职时，没有年度绩效工资。7. 附则7.1 本方法由人力资源中心制定，其解释权属人力资源中心。7.2 本方法自 2011 年 06 月 01 日起实施，如与上级有关规定矛盾时，按上级规定执行。首次发布日期2010-05-20 实施日期2010-06-01 制订审核批准第一次修订日期实施日期制订审核批准第二次修订日期实施日期制订审核批准精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 5 页