矿井瓦斯治理安全技术措施方案.docx

矿井瓦斯治理安全技术措施方案 整体解决方案系列 矿井瓦斯治理安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改） 编号：FS-QG-61372矿井瓦斯治理安全技术措施 Safety technical measures for mine gas management 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 说明:为了进一步搞好瓦斯治理工作，防止发生瓦斯事故，现编制如下安全措施，望有关单位人员严格执行。 一、瓦斯检查人员配备 (一)瓦斯检查人员要选择责任心强，从事井下采掘工作不少于1年，并经专门培训和实测气体、考试合格的人员持证上岗。 (二)各采掘工作面要配备盯头盯面的专职瓦斯检查员，每班检查次数不少于4次，间隔时间为2小时，检查时间要均衡。 二、瓦斯检查点的设置原则及检查标准 (一)矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。瓦斯检查点的设置应由通修队技术员编制后报通防部审查后，由矿总工程师确定，列入每月的作业计划中，检查 点的增加由值班队长负责安排，检查点的减少报矿总工程师批准后方能执行。 (二)瓦斯检查点的设置原则:矿井总回风道、一翼回风道、采区回风道，回风流中的机电硐室和可能涌出或可能积聚瓦斯、二氧化碳的峒室和巷道等，其检查地点的设置、检查次数、检查周期、检查方式由矿总工程师按有关规定确定并实施。 (三)瓦斯检查牌板的位置。采煤工作面瓦斯牌应设在距工作面煤壁20m内的回风巷道中，回风流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以里1015m处;掘进工作面应设置在距迎头50m以内的巷道中，回风流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以里1015m处;硐室设置在调节风门处;回风道设在测风站内;其它地点设置在有人工作的位置;并悬挂于顶帮完好、无滴水的醒目地点，书写要清晰、准确。 (四)瓦斯检查严格执行“三签字”制度(瓦斯员、班组长、放炮员)和“三对口”制度(瓦斯检查员手册、记录牌板和瓦斯日报表)。 (五)严格执行井下交接班制度，执行盯头盯面瓦斯检查 的在本头面瓦斯牌处交接班，并有记录可查。 (六)严格执行“一炮三检”、三人连锁、“三级信号三保险”、放炮停电、撤人、远距离放炮等制度。 (七)瓦斯检查员严格执行请示报告制度，发现问题立即汇报值班队长和调度室。 (八)采掘工作面瓦斯检查员必须每班测定一次炮眼内的瓦斯含量，以便掌握前进方向煤岩层中的瓦斯变化情况。 三、瓦斯抽放管理 (一)采煤工作面(本煤层抽) 采煤工作面采用预抽，包括平行钻孔抽放、交叉孔抽放、网格抽放等);开采期间采用边采边抽、高位抽放、交叉钻孔、网格抽放和上隅角抽放等。 预抽:在掘进期间，利用掘进间隙时间及时施工工作面抽放孔，及时连孔抽放，既减少了掘进工作面瓦斯涌出量，又增加了回采工作面预抽时间。方法一:回风顺槽和运输顺槽每隔40m布置一个钻场，钻场规格 4.8m×宽 4.2m×高2.7m，每个钻场分别布置抽放孔14-21个，钻孔直径75mm，钻孔沿两顺槽对向平行距离按80m布置，终孔间距5m。方法 二:顺层平行抽放，钻孔倾角按煤层倾角，方位垂直顺槽走向布置在煤层中部，钻孔间距1.5m，钻孔深度80m布置。 (二)m11、m9煤掘进工作面抽放 半煤岩巷掘进工作面采用正前预抽(预排)、巷帮预抽及边掘边抽。 1、掘进工作面采用正前预抽(预排)，打防突措施孔。 2、掘进工作面巷帮预抽、边掘边抽钻孔布置:回风顺槽和运输顺槽分别左右交叉布置钻场:规格长4.8m×宽4.2m×高2.7m，钻场内钻孔呈半扇形布置，每个钻场布置23排1421个抽放钻孔，钻孔间距(中-中)不得小于500mm，钻孔终孔深度为6080米，控制巷帮各15m。每次打钻由通防部设计钻孔参数。 3、半煤岩巷掘进工作面效果检验孔兼瓦斯排放钻孔布置:在迎头利用防突钻机或者风煤钻打3个孔深10m的钻孔，1个钻孔位于煤巷掘进工作面中部，平行巷道掘进方向，其它钻孔的终孔点位于巷道轮廓线外8m处。 (三)上邻近层九煤预抽孔 为解决m11工作面采空区瓦斯涌出量大，工作面上隅角 和回风道瓦斯偏高现象。施工专用瓦斯抽放巷，对m9煤预抽，钻场布置:垂直于巷道掘进方向在巷道两侧每隔20m40m(根据地质条件及上一个钻场打钻情况确定)开一个钻场，钻场错开布置，钻场为锚网喷支护，钻场规格长4.8m ×宽4.2m×高2.7m。每个钻场布置14-21个抽放孔，钻孔直径75mm，按2-3排布置，每排7个孔，每个钻场控制前方60-80m，钻孔最深平面距离120m，终孔间距13.5m;九煤回风顺槽方向控制平面30m，布置3个孔。 (四)采空区抽放 1、九煤密闭墙抽(邻近层) 密闭墙构筑标准:距回风巷道小于4m顶板坚固岩(煤)层处，两道密闭墙(砖或石料)中间填充砂或黄土，密闭墙四周要掏槽，密闭墙厚度不小于1m，四周掏槽深度不小于0.3m，两道密闭墙间距为1015m，抽放管插入密闭墙后进入顶板抽放巷1215m，密闭上还要设置注砂(泥浆)管和采气测温的观测管，密闭要经常观测和维护，发现漏气要及时堵漏或在原密闭外再筑一道密闭。 2、待工作面形成时采空区及工作面上隅角抽 在m11号煤层开采时，必须进行了上邻近层瓦斯抽放，在此过程中邻近层部分瓦斯将涌向采空区。因此，m11号煤层还需进行采空区瓦斯抽放。对采区工作面采空区抽放采用埋管法抽放采空区瓦斯，对已采完封闭的采空区采用密闭法抽放采空区瓦斯。 同时，为抓好今后工作面后部老空区瓦斯抽放治理工作。如111102工作面试生产后，为防止后部老空区初次来压时上临近层m9煤大量瓦斯涌入采空区(本煤层抽放后考虑总体瓦斯涌入量不会太大)，一是提前从111102瓦斯抽放巷向回风顺槽(工作面上隅角处)施工抽放钻孔，钻孔终孔位置在工作面上隅角6-9m处，埋管抽放采空区瓦斯;二是抓好工作面切眼钻孔施工工作。向工作面推进前方、工作面后部和上部施工钻孔，上部钻孔主要拦截m9煤层瓦斯，控制范围6-9m，后部钻孔控制范围30m。三是在工作面回风顺槽推进方面每隔40m向上部(工作面推进隅角处)施工3个钻孔，控制范围6-9m，主要拦截和抽放m9煤和后部老空区瓦斯。 四、瓦斯抽放设施管理及抽放要求 (一)抽放瓦斯设施应符合下列要求: 1、地面泵房必须用不燃性材料建筑，并必须有防雷电装置。其距进风井口和主要建筑物不得小于50m，并用栅栏或围墙保护。 2、地面泵房和泵房周围20m范围内，禁止堆积易燃物和有明火。 3、抽放瓦斯泵及其附属设备，至少应有1套备用。 4、地面泵房内电气设备、照明和其它电气仪表都应采用矿用防爆型;否则必须采取安全措施。 5、泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表或自动监测系统。 6、干式抽放瓦斯泵吸气侧管路系统中，必须装设有防回火、防回气和防爆作用的安全装置，并定期检查，保持性能良好。抽放瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m。 7、泵房必须有专人值班，经常检测各参数，做好记录。当抽放瓦斯泵停止运转时，必须立即向调度室报告。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止运转后和恢复运转前，必须通知使用瓦斯的单位，取得同意后，方可供应瓦斯。 (二)设置井下临时抽放瓦斯泵站时，应遵守下列规定: 1、临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。 2、抽出的瓦斯可引排到地面、总回风巷、一翼回风巷或分区回风巷，但必须保证稀释后风流中瓦斯浓度不超限。在建有地面永久抽放系统的矿井，临时泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系统的管路，但矿井抽放系统的瓦斯浓度必须符合规程148条的规定。 3、抽出的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管路出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌等。栅栏设置的位置是上风侧距管路出口5m、下风侧距管路出口30m，两栅栏间禁止任何作业。 4、在下风侧栅栏外必须设便携式甲烷检测报警仪，巷道风流中瓦斯浓度超限报警时，应断电、停止抽放瓦斯，进行处理。 (三)抽放瓦斯必须遵守下列规定: 1、利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于30%，且在利用瓦斯的系统中必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时，抽放瓦斯浓度不得低于25%。