2022年钻孔灌注桩施工技术交底书ccc .pdf

个人资料整理仅限学习使用1 / 7 中 铁 十 局 山 西 中 南 部 铁 路 通 道 经 理 部 部 一 分 部施 工 技 术 交 底 书责任单位：第架子队编号：工程名称中南部铁路通道交底类别地基处理：钻孔灌注桩精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 7 页个人资料整理仅限学习使用2 / 7 技术交底内容及要求：一、场地准备施工场地或工作平台的高度应考虑施工期间可能出现的降水等，并高出其上0.5m1.0m。平整场地，清除杂物，换除软土，采用压路机压实。按照5M的施工便道规划，每隔500M加宽 2M设置会车台，规划行车路线时，使便道与钻孔位置保持2M 以上的安全距离；以免影响孔壁稳定；钻机不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷；每个钻机考虑50m3的泥浆池，可以多个钻机共用。二、护筒1、护筒采用 =8mm的钢板卷制，长度2m 应保证坚固、不漏水。1.0M 钻孔桩护筒内径为1.2M；1.25M 钻孔桩护筒内径为1.5M。2、护筒顶端高度：护筒顶端应高出施工水位或地下水位2.Om，并高出自然地面0.3m。3、护筒的埋置：1）旱地或水深小于3m且筑岛底无软弱土层时，采用明挖埋设法，护筒底部和四周所填粘土必须分层夯实。2）水深小于3m 筑岛底淤泥和软土不厚时采用明挖暗埋方式，淤泥和软土较厚应采用桶内除土，压重，震动，锤击沉入。3）水深大于3m的金堤河 76#、77#、78#墩采用双臂钢围堰的围护方式。双壁钢围堰块件制作双壁钢围堰船上拼装浮运起吊下沉钢围堰接高及钢壳内灌水双壁钢围堰下沉至岩面清基安装施工平台及钻孔钢护筒封底钻孔浮运施工拼接船可采用铁驳或浮箱组成，拼装船应设置系缆设备，钢围堰分段入水后于导船应加挂钢丝绳拉索。钢围堰原位拼装时应逐层焊接。钢围堰分段下沉时加水应对称均匀进行，加水量应使吊架放松时钢围堰能进入河床，吊起时又能脱离河床。下沉时应使用锚绳、拉缆以及围堰下段的前后兜缆对围堰位置进行定位。水中墩护筒施工流程：在钻孔平台上拼装钢护筒导向架对接钢护筒整体起吊钢护筒入水调整护筒倾斜度及位置缓慢入床至稳定安装APE400 型震动打桩机振动下沉安装钻机开始水上钻孔桩施工。4、护筒埋置深度1）旱地或浅水埋置深度为2M 。2）深水及河床软土应深入不透水层，无不透水层应进入大砾石，软石层内0.51.0m 。3）有冲刷线影响的河床应进入冲刷线下1m 。5、护筒中心竖直线与桩中心线重合，平面位置的偏差不得大于5cm，护筒倾斜度的偏差不大于1。三、钻机就位精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 7 页个人资料整理仅限学习使用3 / 7 钻孔机就位时，要事先检查钻孔机的性能状态是否良好，保证钻孔机工作正常。钻机头中心严格与桩中心对中，并保证钻机底座的平稳，防止钻进过程中出现倾斜。钻孔过程中，要加强钻孔的垂直度检查，发现偏孔及时纠正，同时严格控制泥浆比重及护筒内外水位差，必须使孔内泥浆高出孔外水位或地下水位 1.5 2.0m，以防坍孔。采用多台钻机同时施工时，钻机尽量安排跳开施工。无法跳开时应待临桩灌注48 小时后后方可开钻。四、泥浆制备1、泥浆的性能与要求应满足旋挖钻成孔的要求。2、泥浆材料的选定和基本配合比的确定应以最容易坍塌的土层为主初步确定泥浆的配合比。3、工地每日配制泥浆的能力，不但要满足造孔用浆的需要，还要满足清孔用浆的需要。4、桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，利用于下一基桩钻孔护壁中。5、材料的投放顺序，应首先注入规定数量的清水；边搅拌边放粘土。6、废泥浆处理采用重力沉淀处理方法，泥浆中的钻渣靠自重沉淀，形成稠状废浆，装入槽罐车运走。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 7 页个人资料整理仅限学习使用4 / 7 技术交底内容及要求：金堤河旋挖钻孔灌注桩工艺流程图技术交底内容及要求：技术交底内容及要求：7、泥浆性能指标：1）泥浆相对密度测定泥浆相对密度使用比重计。泥浆比重1.1 。2）泥浆粘度一般地层的粘度为17 20s，松散易坍孔地层为1928s。3）泥浆含砂率新制泥浆的含砂率2，循环泥浆的含砂率不得超过8% 。4）泥浆 pH值。 pH值为 8。5）泥浆胶体率正循环泥浆的胶体率不应小于95% 。五、成孔 孔径和孔形检测孔径检测是在桩孔成孔后、下入钢筋笼前进行的，是根据设计桩径制做笼式井径器入孔检测。笼式井径器用 20 的钢筋制做，其外径等于钻孔的设计孔径，长度为4m 。检测时，将井径器吊起，使笼的中心、孔的中心与起吊钢绳保持一致，慢慢放入孔内，上下通畅无阻表明孔径大于给定的笼径；若中途遇阻则有可能在遇阻部位有缩径或孔斜现象，应采取措施予以消除。(2 孔深和孔底沉渣检测孔深和孔底沉渣普遍采用标准测锤检测。测锤一般采用锥形锤，锤底直径13cm 15cm，高20cm 22cm，质量 4kg6kg。(3桩孔竖直度检测钻杆测斜法将带有钻头的钻杆放人孔内到底，在孔口处的钻杆上装一个与孔径或护筒内径一致的导向环，使钻杆柱保持在桩孔中心线位置上。然后将带有扶正圈的钻孔测斜仪下入钻杆内，分点测斜，并将各点数值在坐标纸上描点作图，检查桩孔偏斜情况。桩垂直度不得大于1%。技术交底内容及要求：七、钢筋笼制作、安装工地实验室在钢筋到场后按照批次严格进行检验，不合格钢筋坚决予以清场。钢筋笼在钢筋加工场地采用检验合格的钢筋制作，加工应采用长线法施工，根据桩长分节制作。保证相邻节段可在胎架上对应配对绑扎。声测管的的安装，除在底节钢筋笼安装时焊接在钢筋笼上外，其余各节均预先绑在钢筋笼上。主筋对位后采用电焊机现场进行搭接焊焊接。安装钢筋笼时应对准钻孔中心竖直插入，严禁触及孔壁。钢筋笼安装就位后即将钢筋笼中四根加长主筋与钢护筒顶部焊接固定，防止砼灌注时钢筋骨架上浮。声测管底部和上部均应采取保护措施，底部采用塑料袋包扎方式，顶部由工程部提供塑料盖予以封堵，技术员必须进行检查。钢筋笼制作偏差应符合下列规定: 工程主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度允许偏差10 20 10 50 施工准备测量放样安装围堰，搭设平台，埋护筒钻机就位、校正钻孔清孔及检查安装钢筋笼安放导管二次清孔搭设灌注平台，安放料斗灌注水下混凝土成桩护筒制作、准备钻机准备拌制泥浆导管试拼、检查平台、漏斗准备混凝土灌注记录检查记录填写混凝土拌合运输准备制作混凝土试块混凝土强度测评否是钢筋笼制作及安装吊车就位深度检查精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 7 页个人资料整理仅限学习使用5 / 7 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 7 页个人资料整理仅限学习使用6 / 7 年月日过 3 层。(2骨架的起吊和就位钢筋骨架可利用汽车吊起吊。为了保证骨架起吊时不变形，宜用两点吊。第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢或槽钢，将整个定位骨架支托于护筒顶端。骨架就位焊接完毕后，还要核对在每节骨架入孔解下的标志牌，防止漏掉或接错骨架事故的发生。最后应详细检测钢筋骨架的底面标高是否与设计相符，偏差不得大于50mm 。当灌注完毕的混凝土开始初凝时，即要割断定位骨架竖向筋，使钢筋笼不影响混凝土的收缩，避免钢筋混凝土的粘结力受损失。九、混凝土灌注水下混凝土工程的施工采用直升导管法。灌注导管采用快速卡口垂直提升导管。导管制作应力求坚固，内壁应光滑、顺直、光洁和无局部凹凸。各节导管内径应大小一致，偏差不大于 2mm 。下放深度应控制在距离孔底3540cm 。下放导管时小心操作，避免挂碰钢筋笼。混凝土在混凝土工厂生产供应，由混凝土搅拌运输汽车运输至桩位处，直接灌注，个别困难地段汽车起重机配合灌注。拔球前准备足够的混凝土储备量，保证拔球后导管的埋置深度大于m以上。灌注水下混凝土必须做好充分的准备工作，配置足够备用应急设备和材料，确保灌注水下混凝土时间不大于6 小时，必要时在混凝土内掺入缓凝剂以确保工程质量。汽车泵完成首批封底砼后，6m 3的料斗换成2m 3的料斗，采用泵车直接灌注砼，灌注速度不小于50m 3/h 。最后拔管时应注意提拔与反插保证桩芯混凝土密度。当混凝土灌注到桩顶时, 应超灌 1m.以保证在凿除浮浆后, 桩顶标高处混凝土质量能符合设计。混凝土控制工程指标见下表：工程主筋保护层厚度骨料粒径混凝土塌落度灌注充盈系数允许偏差50 40 180220 1.05 交底单位中铁十局中南通道工程部1 分部交底人审核 / 批准人精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 7 页个人资料整理仅限学习使用7 / 7 接收单位接收人/ 时间年月日精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 7 页