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    电焊工及各工种操作规程.doc

    • 资源ID:27113549       资源大小:208.50KB        全文页数:30页
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    电焊工及各工种操作规程.doc

    Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date电焊工及各工种操作规程电焊工操作规程电焊工操作规程1、电焊工应持“焊工操作证”或“合格焊工证”并开具“动火单”方可上岗施焊操作。2、电焊机外壳必须接地可靠,其电源的装拆应由电工进行。3、电焊机电源要在防雨的闸箱内设单独的开关,漏电保护器,拉合时应侧向操作。4、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘焦板或木板上。5、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。6、焊接贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。7、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。8、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。9、把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得用钢脚手架、机电设备及建筑物钢结构代替零线。焊机电源进出线接头必须连接牢固。10、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。11、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。11、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。12、高处施焊,应做相应防护,防止飞溅伤人或引发火灾事故。13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V。14、雷雨时,应停止露天焊接作业。15、施焊现场周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区域施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。17、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。电工操作规程1、电工应持“电工操作证”方可上岗从事电气操作。所有绝缘、检验工具,应妥善保管爱护,严禁他用,并应定期检查、校验。2、现场设置用电设备及线路,应按照有关电气安全技术规程安装和设置。3、电气施工应执行安全技术规程、规范,禁止带电操作。当确需带电操作(调试)时,应执行工作票制度,有专人审批,悬挂警示牌标志,并有人保护;和闸送电,应经过批准。4、熔化焊锡、锡块、工具要干燥,防止爆溅。不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃易爆场所点火及使用。工作完毕,灭火放气。6、配置环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。7、从事电气操作应正确使用个人安全防护用品,穿绝缘鞋。登梯作业应姿势正确。8、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干砂灭火。管道工操作规程1、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方,不得用人。2、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站在侧面。3、用卷扬机煨弯,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。4、施工所用的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠。乙炔压力控制在0.51.5公斤/平方厘米,氧气压力控制在46公斤/平方厘米之间。工作完毕,应断电、断水。5、套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把伤人。6、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。7、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。8、手提式砂轮机及砂轮切割机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。9、沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支盛代替上、下扶梯和吊装支架。10、沟槽内人工下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽下方不得站人。11、用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。12、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松动倒链。13、在锅炉上汽包内涨管时,花板孔、管孔须盖好,夏天涨管应有通风设备。14、化工管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。15、管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。16、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、汽锤。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场所。通风工操作规程1、溶锡时,锡液不许着水,防止飞溅,盐酸要妥善保管。2、在风管内铆法兰及腰箍冲眼时,管外配合人员面部要避开冲孔。3、组装风管,法兰孔应用尖冲撬正,严禁用手指触摸。4、吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。5、在高空安装风管、水漏斗、气帽等,必须搭设脚手架,所用工具应放入袋内。6、使用剪板机,刀架上不准放置工具等物品。调整铁皮,脚不能放在踏板上,剪切时,手禁止伸入压板空隙中。7、使用固定式震动剪,两手要扶稳钢板,用力适当,手指离刀口不得小于5厘米。刀片破损,应及时停机更换。8、三用切断机剪切时,工件要压实。剪切窄小钢板,要用工具卡牢,调换或校正刀具,必须停机。9、折方时,应互相配合,并与折方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重击伤。10、咬口时,手不准放在咬口机轨道上,工件要扶稳,手指距滚轮不小于5厘米。11、操作卷圆机、压缝机时,手不得直接推送工件。12、通风工从事操作时应正确使用和佩戴个人劳动防护用品。起重工操作规程1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能且有操作证的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到明确、宏亮和清楚。2、风力达五级时应停止吊装作业。3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下停留或行走。4、使用卡环应使长度方向受力,插销卡应预防销子滑脱,有缺陷的锁卡严禁使用。5、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。6、编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于30厘米。用卡子或绳套连接时,卡子不得少于三个。7、地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置,如发现有沟坑、地下管线等情况,应及时报告施工负责人采取措施。8、使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。9、起吊物件,应合理设置溜绳。10、所有起重机械设备(机具)在使用前必须检查其完好性能状况,确保安全使用。立式钻床安全操作规程1、 操作要熟悉机床的一般性能和结构,禁止超性能使用。2、 开车前要按润滑规定加油,检查油标、油量及油路是否畅通,保持润滑系统清洁;并检查各手柄位置,操纵机构是否灵活、可靠。3、 工件必须牢固夹持在工作台式座钳上,钻通孔工件一面一定要放垫块,以免钻伤工作台面。4、 装钻头时要把锤柄和锤孔擦拭干净,卸钻头时要用规定工具,不得随意敲打。5、 钻孔直径不得超过钻床规定的最大钻孔直径。6、 加工零件时,各部均应锁紧,钻头磅未退出工件时不准停机。7、 操作者离开机床、变速、调整、更换工件及钻头,清理机床等时均应停机。8、 机床发生故障或不正常现象时,应立即停机排除。9、 下班时要将各手柄放在非工作位置,切断电源,将机床清扫干净,保持清洁。手工焊接安全维护规程1、 操作者熟悉本焊机结构性能。2、 工作前应先穿好防护用品。3、 仔细检查弧焊机次极线路,看其是否有裸露部位,焊钳的把手是否完好,发现问题要及时处理,方可避免触电事故。4、 在检查无损,确认完好时,方可接通电源。5、 根据焊件、焊条规格调整好电源。6、 焊接时,须检查接地是否良好。7、 焊接结束后,切断电源,将焊钳收存好,对焊机做好保养工作及周围环境打扫干净后方可离开岗位。手工氩弧焊机安全操作规程1、 在接通电源以后,把受焊工件夹具固定好。2、 将焊距的钨电极对准欲施焊的焊颖,使焊件与电极的距离为0.81.2mm左右。3、 检视气、水是否正常。4、 硅焊接整流器的工作电源从2030A调节电源电位器来实现。5、 掀动焊距上“起动”按钮,预送气和电源接通,此时电焊工件已有来自硅焊接整流器的空载电压80V之间,延时高频引弧过渡到起弧,熔深旭需衰减,把掀钮开关掀到衰减位置如需再次按动焊距按钮,焊接电源自动衰减,焊缝平滑过渡。6、 由于钨电极污染等原因,未能引弧时,高频在2秒左右自动断支,可再启动,如仍不起弧,则应细砂纸稍洁电极钨电极的尖端。7、 焊工应穿戴帆布工作服手套和防护面具,以防止电弧辐射,同时周围应放置遮光屏,以免伤其它工作人员。8、 施焊完毕清理工作现场,保持设备整洁。乙炔瓶、氧气瓶使用存放安全操作维护规程1、 对乙炔瓶、氧气瓶使用和存放时严禁与各种油类接触。2、 防止乙炔瓶受热,严格避免高温热源,夏天还应防止阳光直射。3、 在贮存、运输、使用时,必须轻装轻卸,防震防倒,存放时,应旋上瓶帽,以免碰坏气门和防止油质尘埃侵入气门口内。4、 经常检查气瓶试压期限,不合格和过期的应停止使用。5、 乙炔瓶、氧气瓶使用时应保持一定的距离,一般要求距离大于10米以上。-

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