2022年燃机本体检修文件包 .pdf

1 燃机本体检修文件包批准：审定：审核：编写：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 27 页 - - - - - - - - - 2 #5/#6 机组燃机本体作业文件包版次：A 2013年#5/#6机组小修使用有效目录序号内容页码1 前言1 2 概述2 3 检修文件包附件目录3 4 修前设备状态检查与诊断4 5 工作所需工作人员计划5 6 工作所需备品配件准备5 7 工作所需消耗性材料准备5 8 检修所需工器具准备6 9 检修所需测量用具准备6 10 检修所需试验器具及电动工器具准备6 11 检修所需参考图纸资料7 12 反事故技术措施计划8 13 质量检验验收及技术监督计划9 14 安全风险分析以及预防措施1011 15 检修程序1213 16 检修报告14 17 检修情况说明15 18 更换备品配件统计16 19 消耗材料统计16 20 检修实际所用工时17 21 检修记录清单18 22 检修记录1920 23 检修文件包附件2124 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 27 页 - - - - - - - - - 1 #5/#6 机组燃机本体作业文件包版次：A 2013年#5/#6 机组小修使用有效前言为认真贯彻执行发电企业设备检修导则 、中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法（A版） ，落实“预防为主计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。1 编制说明l.1 本检修作业文件包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。l.2 本检修作业文件包适用于 254MW 机组#5燃机本体的标准小修及类似于小修性质的抢修。1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据发电设备标准小修材料消耗并结合设备修前状态诊断编制。1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据电业安全工作规程 、 现场安全规程 、 火力发电厂危险点分析及预控措施 ，并结合现场实际情况编制而成。1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考发电机组小修标准项目和验收质量标准 ，并结合中国华电集团公司部分企业相关资料编制而成。1.6 本检修作业文件包需经技术管理部门审核，检修副总工程师批准后方可使用。2 编制目的2.1 有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保修后符合质量要求。2.2 有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。2.3 有利于检修资料归档。3 确保目标3.1 确保燃机本体检修全过程无不安全因素发生。3.2 确保燃机本体检修项目的验收率、合格率为 100% ，质量评价为“优秀” 。3.3 实现燃机修后一次性启动成功，达到修后运行 100天无故障。3.4 确保燃机修后技术参数达到目标值。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 27 页 - - - - - - - - - 2 #5/#6 机组燃机本体作业文件包版次：A 2013年#5/#6机组小修使用有效概述检修文件包编号YD14JW#5/6XX0001 检修计划名称#5/#6 机组燃机专业小修检修等级小修检修项目类型标准项目技术监督项目实际完成质检点设置p 点计划有个，无；H点计划有 4 个，无；W点计划有个，无；实际完成整体验收设置零星计划有个，无；分段计划有个，无；厂级计划有个，无；实际完成反措项目有个，无实际完成设备异动项目有个，无实际完成项目变更情况有个，无实际完成不符合项统计有个，无质量缺陷报告统计有个，无是否需要再鉴定品质再鉴定有个，无；功能再鉴定有个，无让步接受有个，无工作票号检修工作描述#5燃机本体小修检修工作内容压气机与透平动静叶片检查、压气机、透平轴承箱检查、压气机与透平轴承箱检查、可转导叶系统检查设备型号SGT5-2000E 设备编码检修地理位置#5燃机房计划开工时间计划完成时间实际开工时间实际完成时间工作接受单位工作负责人名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 27 页 - - - - - - - - - 3 #5/#6 机组燃机本体作业文件包版次：A 2013年#5/#6机组小修使用有效文件包附件目录序号项目内容（工序描述）附件目录名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 27 页 - - - - - - - - - 4 #5/#6 机组燃机本体作业文件包版次：A 2013年#5/#6机组小修使用有效修前设备状态检查与诊断设备状态：1、#1 轴承振动m ；回油温度。2、#2 轴承振动m ；回油温度。3、各轴承运行中无异常。检修建议：1、轴承箱有无渗漏，油管有渗漏；2、燃烧单元部件检查损坏、裂纹；3、清洗 IGV可调叶片，清扫地面和进气管壁。检查人：日期：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 27 页 - - - - - - - - - 5 #5/#6 机组燃机本体作业文件包版次：A 2013年#5/#6机组小修使用有效资源准备工作所需工作人员计划检修人员和配合人员需用人数需用工时统计工时工作负责人1 检修工4 临时工2 电焊工4 架子工1 试验工4 备注统计工时=需用人数*工时工作所需备品配件准备序号名称规格型号单位数量备注1 瓦块只10 2 瓦块只10 3 瓦块夹具只10 4 瓦块夹具只10 5 瓦块只10 工作所需消耗性材料准备序号名称规格型号单位数量备注1 白布米20 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 工作负责人确认以上准备完成后签字：日期：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 27 页 - - - - - - - - - 6 #5/#6 机组燃机本体作业文件包版次：A 2013年#5/#6机组小修使用有效资源准备检修所需工器具准备序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量1 活扳手150 450 4 21 2 重型套筒扳手3060 1 22 3 力矩扳手1 23 4 24 5 25 6 26 7 27 8 28 9 29 10 30 11 31 12 32 13 33 检修所需测量用具准备序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量1 塞尺200 mm 5 2 游标卡尺0150mm 1 3 4 5 6 7 检修所需试验器具及电动工器具准备序号试验器具名称型号数量序号电动工器具名称型号数量1 吸尘器1 2 3 工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：日期：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 27 页 - - - - - - - - - 7 #5/#6 机组燃机本体作业文件包版次：A 2013年#5/#6 机组小修使用有效资源准备检修所需参考图纸资料序号资 料 名 称资 料 图 号1 燃机间隙图660.00.40-1 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 27 页 - - - - - - - - - 8 #5/#6 机组燃机本体作业文件包版次：A 2013年#5/#6机组小修使用有效反事故技术措施计划序号反事故技术措施计划名称标准要求执行结果执行负责人名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 27 页 - - - - - - - - - 9 #5/#6 机组燃机本体作业文件包版次：A 2013年#5/#6机组小修使用有效质量检验验收与技术监督计划序号工序名称工时质检点技术监督项目标准要求1 压气机、透平动静叶检查H1 符合技术要求2 压气机、透平轴承箱检查H2 符合技术要求3 燃烧单元检查H3 符合技术要求4 可转导叶系统检查H4 符合技术要求名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 27 页 - - - - - - - - - 10 #5/#6 机组燃机本体作业文件包版次：A 2013年#5/#6机组小修使用有效安全风险分析以及预防措施工作名称#5/#6 机组燃机本体大修序号工作内容危险点分析应采取的预防措施措施执行情况及执行人1 隔离措施无票作业工作负责人按照规定要求办理工作票手续。2 防止走错位置引起运行设备跳闸。核对检修设备名称，确认设备与工作票内容相符合。3 防止人身机械损伤、烫伤、触电。设备停运，停电，电源开关已停电，并悬挂警示牌。确认工作票上隔离措施已经执行。4 着装装备工作人员着装不当，易造成自身保护、防护能力不够。工作人员必须按规定戴好安全帽。5 工作人员着装不当，易造成自身保护、防护能力不够。工作人员必须穿合适的工作服和绝缘鞋。使用电动工具时，着装不当易发生触电。使用电动工具时， 要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋。6 使用磨光机、电磨时，着装不当易发生机械击伤。使用磨光机、电磨时应戴防护眼镜。7 作业环境现场不规范易发生滑倒、跌落、砸伤等伤害。现场铺好胶皮，围好安全围栏；工作现场照明充足。8 材料、 工器具、零部件定置管理。9 防止高空落物和孔、洞坠落。10 临时电源防止人身触电。现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌。11 电源插座完整，固定牢固，电源插头应完整。12 电源由专职人员接、拆线。13 电动工器具电气工具器漏电伤人不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员，不准擅自使用。14 使用电气工具须戴绝缘手套。15 电气工具应检验合格，且合格证在有效期内。16 文明检修防止检修现场污染。工作完毕后 ,工作负责人终结工作票， 检修现场做到工完、料净、场地清。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 27 页 - - - - - - - - - 11 #5/#6 机组燃机本体作业文件包版次：A 2013年#5/#6 机组小修使用有效安全风险分析以及预防措施工作名称#5/#6 机组燃机本体大修序号工作内容危险点分析应采取的预防措施预防措施执行情况及执行人17 解体检查工具破损使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用。安全工器具应检验合格， 且合格证在有效期内。18 起吊作业起吊时设备损坏、起吊时落物伤人作业人员持证上岗。19 重大物件起吊 ,应由有经验熟悉吊运方案和安全措施的专人统一指挥，并选择好吊运路线，参加人员应听从指挥。20 起吊重物必须捆牢，防止滑落，吊点与重心重压合，检查专用工器具状态良好。21 工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起吊，吊起后悬停再检查吊捆绑情况，认为可靠后方可起吊。22 禁止无关人员在重物下及运行区域行走或停留。23 使用前对吊车认真检查，严禁带病工作，起吊中有异常应马上停止吊装作业，查明原因消除后在进行工作。24 本体检修防止异物落入人孔门解体后及时封堵，工器具不得随意乱放，工作人员衣服口袋内不得有物件。学习人员签字：主持人：时间：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 27 页 - - - - - - - - - 12 #5/#6 机组燃机本体作业文件包版次：A 2013年#5/#6 机组小修使用有效检修程序1.概述：本程序编写是根据厂家资料、原检修工序卡，并参照各种规程、标准；适用于#5/#6机组组燃机本体标准小修；本程序需经生技部汽机专工批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序进行检修，确保检修周期以及检修质量，检修后的各项指标应符合该程序内的检修质量标准，检修过程无不安全情况发生。2.开工前的准备工作确认2.1 安全预防措施2.1.1 工作票内所列安全措施应全面、准确，得到可靠落实后，方可开工。2.1.2 工作现场照明充足。2.1.3 气火焊作业时，氧气瓶与乙炔瓶应竖直放置牢靠，且氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不小于 8米，工作现场做好防火措施，严禁吸烟。2.1.4 钢丝绳、千斤顶、专用扒子、倒链等起吊工具应检验合格后方可使用。2.1.5 设备已完全隔离。2.2 现场工作条件2.2.1 通风和照明良好。2.2.2 检修工作场地准备好。2.2.3 设置临时围栏、警戒绳。2.3 工器具2.3.1 工器具已按计划准备齐全，满足使用。2.4 材料和备品备件准备2.4.1 材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。3.检修工序与质量标准3.1 压气机、透平动静叶检查3.1.1 打开内窥镜检查孔；打开两侧燃烧筒人孔门；3.1.2 分别检查压气机、透平动静叶间隙。H点-1质检点名称压气机、透平动静叶检查质量标准标准见检修记录卡检修描述 修理 更换 调整保持原状态验收结论检定人核验人时间工作负责人承包方质检员设备部质检员安生部质检员3.2 压气机、透平轴承箱检查3.2.1 打开透平人孔门；3.2.2 检查压气机轴承箱有无渗漏，油管有渗漏；3.2.3 检查透平轴承箱有无渗漏；检查结束清理干净，关闭人孔门。工作负责人签字：日期：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页，共 27 页 - - - - - - - - - 13 #5/#6 机组燃机本体作业文件包版次：A 2013年#5/#6机组小修使用有效检修程序H点-2质检点名称压气机、透平轴承箱检查质量标准标准见检修记录卡检修描述 修理 更换 调整保持原状态验收结论检定人核验人时间工作负责人承包方质检员设备部质检员安生部质检员3.3 燃烧单元检查3.3.1 打开两侧燃烧筒人孔门，燃烧筒内搭专用检修平台；3.3.2 检查隔热瓦、瓦块支持环；3.3.3 检查混合室内表面，与瓦块支撑环的过渡区域，焊接处，冷却空气环；3.3.4 检查内缸、与混合室的过渡区域、内表面、焊接处、内缸凸轮；3.3.5 检查燃烧器；3.3.6 检查火焰筒底部，火焰筒；3.3.7 检查燃料管；3.3.8 检查结束用真空吸尘器打扫干净，关闭两侧燃烧筒人孔门。H点-3质检点名称燃烧单元检查质量标准标准见检修记录卡检修描述 修理 更换 调整保持原状态验收结论检定人核验人时间工作负责人承包方质检员设备部质检员安生部质检员3.4可转导叶系统检查3.4.1 打开燃机进气室门；3.4.2 用爱尔克林GT清洗剂清洗 IGV可调叶片与进气锥，用清水清洗一遍；并吹干进可调叶片与进气锥；3.4.3 测量进气导叶片叶顶、叶根间隙测量；3.4.4 用真空吸尘器和不起毛的揩布清理地面和进气管壁；3.4.5 联动齿轮检查并添加润滑脂；3.4.6 关闭燃机进气室门。H点-4质检点名称可转导叶系统检查质量标准标准见检修记录卡检修描述 修理 更换 调整保持原状态验收结论检定人核验人时间工作负责人承包方质检员设备部质检员安生部质检员工作负责人签字：日期：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 15 页，共 27 页 - - - - - - - - - 14 #5/#6 机组燃机本体作业文件包版次：A 2013年#5/#6机组小修使用有效检修报告检修情况说明及设备检修后健康状况分析检修更换的主要备品备件 （名称、 规格型号、数量）检修使用的消耗性材料检修所用工时 （人小时天）设备检修异常以及消除的主要缺陷尚未消除的缺陷及未消除的原因设备变更和改进情况技术监督情况 （监督项目名称，报告结果，报告日期，报告人）信息反馈您发现本检修工作文件包存在那些问题您对本厂设备管理、检修管理、质量管理、 工艺标准等方面的建议程序执行情况检修程序已全部执行，无异常：是否验收评价优良合格不合格验收单位工作负责人日 期承包方质检员日 期设备部质检员日 期名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 16 页，共 27 页 - - - - - - - - - 15 #5/#6 机组燃机本体作业文件包版次：A 2013年#5/#6机组小修使用有效检修报告检修情况说明序号工序名称检修基本情况遇到的问题解决的方法应吸取的教训结果1 压气机、透平动静叶检查2 压气机、透平轴承箱检查3 燃烧单元检查4 可转导叶系统检查工作负责人日 期承包方质检员日 期设备部质检员日 期名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 17 页，共 27 页 - - - - - - - - - 16 #5/#6 机组燃机本体作业文件包版次：A 2013年#5/#6机组小修使用有效检修报告更换备品配件统计序号名称规格型号单位数量单价总价合计消耗材料统计序号名称规格型号单位数量单价总价合计工作负责人签字：日期：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 18 页，共 27 页 - - - - - - - - - 17 #5/#6 机组燃机本体作业文件包版次：A 2013年#5/#6机组小修使用有效检修报告检修实际所用工时序号工序名称专责工作业工临时工电焊工试验工架子工1 压气机、透平动静叶检查2 压气机、透平轴承箱检查3 燃烧单元检查4 可转导叶系统检查工作负责人签字：日期：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 19 页，共 27 页 - - - - - - - - - 18 #5/#6 机组燃机本体作业文件包版次：A 2013年#5/#6 机组小修使用有效检修报告检修记录清单序号记录名称记录编号工序名称1 压气机、透平叶片间隙3.1 压气机、透平动静叶检查2 压气机、透平轴承箱检查记录3.2 压气机、透平轴承箱检查3 燃烧单元检查记录3.3 燃烧单元检查4 可转导叶系统检查记录3.4 可转导叶系统检查工作负责人签字：日期：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 20 页，共 27 页 - - - - - - - - - 19 #5/#6 机组燃机本体作业文件包版次：A 2013年#5/#6机组小修使用有效检修记录3.1 压气机、透平动静叶检查压气机、透平动静叶间隙测量记录编号：3.2 压气机、透平轴承箱检查压气机、透平轴承箱检查记录编号：项目有无渗漏油压气机轴承箱及油管路透平轴承箱及油管路名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 21 页，共 27 页 - - - - - - - - - 20 #5/#6 机组燃机本体作业文件包版次：A 2013年#5/#6机组小修使用有效检修记录3.3 燃烧单元检查燃烧单元检查记录编号：项目有无损坏有无裂纹隔热瓦、瓦块支持环混合室、冷却空气环等燃烧器火焰筒底部、火焰筒燃料管3.4 可转导叶系统检查可转导叶系统检查记录编号：项目标准检测结果IGV叶顶、叶根间隙工作负责人签字：日期：承包方质检员签字：日期：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 22 页，共 27 页 - - - - - - - - - 21 #5/#6 机组燃机本体作业文件包版次：A 2014年#5/#6机组小修使用有效检修报告设备质量缺陷报告（QDR）报告编号质量缺陷报告名称设备异常描述：原因初步分析：建议措施：报告人（工作负责人） ：日期：检修方负责人：原因分析：处理意见：修理，更换，调整，返工，保持原状态，降级使用，其他。编写人（设备部）日期批准人（安生部）日期工作负责人执行结果验证：工作负责人日期承包方验证：承包方验证人日期设备部验证：设备部验证人日期关闭设备部主任签字：日期：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 23 页，共 27 页 - - - - - - - - - 22 #5/#6 机组燃机本体作业文件包版次：A 2014年#5/#6 机组小修使用有效检修报告检修不符合项报告NO ：设备名称不符合事实描述：不符合项发现人签字：检修工作负责人：检修方质检员签字：年月日设备部整改措施：设备部质检员签字：年月日设备部审核意见：设备部主任签字：年月日批准意见：总工（副总）签字：年月日不符合项纠正：工作负责人签字：设备部质检员验证签字：年月日不符合项关闭：安生部质检员签字：年月日注：1、当异常发生时，不符合项报告中不需要总工程师签字。2、当不合格项发生时，报告中“不符合项关闭”不需要签字。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 24 页，共 27 页 - - - - - - - - - 23 检修让步接收报告NO ：设备名称不合格项事实描述：设备部质检员签字：年月日整改预防措施：设备部专工签字：年月日审核意见：安生部专工签字：年月日审定意见：安生部主任签字：年月日批准意见：总工签字：年月日名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 25 页，共 27 页 - - - - - - - - - 24 反事故技术措施回执单编号：技术名称更改依据更改方案计划工作时间实际完成时间归档资料执行人审核人（安技部专工）批准人 （检修副总工程师）名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 26 页，共 27 页 - - - - - - - - - 25 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 27 页，共 27 页 - - - - - - - - -