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    2022年φ.m液压绞车措施 .pdf

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    2022年φ.m液压绞车措施 .pdf

    1 平煤集团梨园矿宁庄井四7 采区2.5m液压绞车安装施工措施平煤集团梨园矿宁庄井四7 采区2.5m 液压绞车是梨园矿宁庄井四7 采区的主要提升系统。此台绞车安装质量的好坏,关系到矿井的正常生产,为了优质高效完成安装任务,特编写此施工措施,望施工人员严格执行遵守。一、主要工作量1、液压绞车1 台减速机1 台2、液压站1 套润滑站1 套管路1 项油泵1 项3、盘形闸4 套4、馈电开关3 台5、 操纵台1 台6、电缆敷设1 项7、接地装置1 项8、后备保护安装1 台9、天轮安装1 组10、二次灌浆63 m311、减速机及底座安装1 套12、临时设施布置1 项二、安装工艺:1、 首先根据图纸、设备检查基础尺寸;2、 安装大轴机座;3、 安装大轴及滚筒,操平找正;4、 减速机安装,操平找正;名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 5 页 - - - - - - - - - 2 5、 牌坊式深度指示器安装;6、 液压站安装,配管;7、 润滑油站安装;8、 操作台安装;9、 在机械部分的安装同时安装电气设备。内容:各类开关安装,敷设负荷电缆及控制电缆和接线;接地安装。10、减速机、液压站、润滑油站等各部注油。11、调整试验;12、安装滚筒衬木;13、空负荷试运转合格后,缠绳;14、重负荷试运;15 步必须逐步进行安装,其余部分可以同步进行。在安装过程中,施工班班长要写好日记,写好施工记录。三、设备运搬:1、在运搬前,要巡视运输道路后,再进行运输,保障万无一失。2、设备装车后,要绑扎牢固、底要垫实、设备在运输当中,不能产生移动现象。3、在井下大巷运输中要跟人监护,防止发生意外。四、绞车安装:1、主轴装置安装:(1) 、主轴装置的安装采用将底座、主轴和滚筒全部组装后,在进行整体操平找正。(2) 、此台绞车的实际提升中心线与设计提升中心线是重合的。(3) 、主轴的不水平度不大于0. 10。(4)主轴底座的不水平度不大于0.15。(5) 、制动盘的端面跳动不大于0.8mm 。(6)主轴装置全部安装好后,用手搬动滚筒应转动轻松,如果搬动,还得从新进行调整。(7) 、主轴轴心标高允许偏差50m/m 。(8) 、主轴轴心线在水平面内的位置偏差10/2000L。2、滚筒组装:(1) 、组装滚筒时,连接螺栓必须拧紧。拧紧后应露出螺母2-4 个螺距。(2) 、连接罗栓的型号、规格、数量和防松装置,必须符合设备文件的规定。(3) 、连接螺栓装配时,螺栓、螺母与连接件的接触应紧密。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 5 页 - - - - - - - - - 3 (4) 、轮毂组装时,轮毂与大轴必须贴紧,两半轮毂的结合面处应对齐和接触紧密,并严禁加垫。(5) 、切向键与键槽的配合必须严密,工作面的接触面积不应小于总面积的60% ;挡扳与键靠紧,严禁有间隙。3、减速机的安装:(此台绞车减速机为行星齿轮结构)(1) 、根据厂家要求不需解体检查,整体吊运、安装。(2) 、不漏油。(3) 、减速器的输出轴的水平度严禁超过0.15 。(4) 、减速器联轴器安装的允许偏差齿轮联轴节:经向位移( m/m )0.15,倾斜: 0.6/1000 。4、制动系统安装:(1) 、制动各销轴在装配前必须清洗干净,油孔应畅通装配后应转动灵活,无阻滞现象。(2) 、同一制动轮两闸瓦中心平面的重合度严禁超过2m/m 。(3) 、同一付制动器两闸瓦工作面平行度:不应超过0.2m/m。(4) 、制动器支架端面与制动盘中心线的平行度,不应超过0.2m/m。且两端平行度对称相等。(5) 、闸瓦与制动器的间隙:不应超过1.0m/m。(6) 、闸瓦与制动盘的接触面不小于60% 且在全格的基础上接触面分布均匀。5、液压站安装:(1) 、液压站安装标高必须符合设备出厂技术文件的要求。当出厂技术文件无规定时, 二级制动安全闸的回油管口必须高于盘形制动器油缸中心线80m/m 。(2) 、液压站的油泵、阀、内部油管、油箱等必须清理干净,管道接口处在0.7Mpa油压下,严禁漏油。(3) 、液压站用油必须符合出厂技术文件规定。(4) 、 制动手把在全制动位置时, 直流毫安表必须接近零; 制动油缸的残压必须低于0.5Mpa。(5) 、液压站外部油管安装应排列整齐、不漏油、不渗油、美观。6、辅助装置安装:(1) 、速度控制装置,发送装置、深度指示器及油箱、油泵、管路的安装必须符合出厂技术文件的规定。(2) 、深度指示器的传动轴应保持水平、齿轮齿合良好,各传动部件灵活、可靠。(3) 、深度指示器的指针行程应大于指示板全行程的2/3 ,指针移动平稳并不应与指示板相名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 5 页 - - - - - - - - - 4 碰。二、试运转:(1) 、绞车安装完毕后,必须进行调试和试运转(包括无负荷运转和负荷运转),调试和运转的要求必须符合设备出厂技术文件要求和机械设备安装工程施工及验收规范的规定。(2) 、制动力距为最大净力距的三倍。(3) 、制动手把在中间位置时, 电压调试装置的电流约为实际使用负荷所规定最大工作压力对应的电流值的1/2 ,压力应为实际使用负荷所规定的工作压力的1/2 。(4) 、各种手把和脚踏板必须灵活、可靠、准确。(5) 、无负荷试运转的时间不少于8 小时,负荷试运转时间不少于24 小时,每 8 小时进行一次全面检查,并必须符合下列要求:(a) 、各部运转正常,减速器和轴承不得有漏油现象;(b) 、紧急制动时间不得超过0.3 秒;(c) 、安全阀的动作及时、准确、制动器的动作灵敏;(d) 、制动器安全制动减速度, 下放重物时不小于1.5m/ 秒2,提升重物时不大于5.0m/ 秒2;(e) 、当速度超过限制速度5% 时,超速保护装置应起作用;(f ) 、滚动轴承温升不超过40oC;最高温度不高于80oC ;(g) 、过卷保护装置动作可靠;(h) 、液压站油温升不超过35oC;管路刷漆颜色如下:润滑油管刷红漆;压力油管刷黄色;五、安全措施:1、所用工具及材料等,首先要设专人检查,质量可靠。2、慢速行车的速度不得超过0.5m/s 。3、试运前要对设备各部位进行全面检查,是否全部达到了安装的质量标准。4、在试运期间内各部位人员要坚守岗位各负其责,听从负责人的指挥。5、绞车司机开车要听准信号,确认无误后,方可开车。6、所有施工人员在施工期间不准酗酒。7、所有施工人员在施工现场要戴安全帽。8、现场要设立安全检查员1 名,质检员 1 名,把住安全及质量关;9、作好文明施工,如施工牌板、安全警示、安全护拦设置要结合现场实际布置妥当;10、试送电前,要作好全面安全大检查和试验工作,送电要严格遵守停送电操作规程。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 5 页 - - - - - - - - - 5 六、施工劳动组织施工负责人:郭军利施工安全负责人:宋振友施工技术负责人:王焕平施工班组:李益民班张志国班名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页,共 5 页 - - - - - - - - -

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