卸、装催化剂JHA.pdf

中国石化镇海炼油化工股份有限公司管理体系工作危害分析（ JHA ）记录表记录编号SHZH-T6.17.00.001.2002 使用单位炼油五部区域 /工艺过程、加氢日期2002年 10月 14 日工作 /任务R2101 、R3101装、卸催化剂分析人员及岗位史开洪工艺员王梅兰见习技术员序号工作步骤危害主要后果现有安全控制措施LS风险度（R） 建议改正 /控制措施偏差发生频率制度规程及执行情况员工胜任程度安全检查及防范、控制措施1 在R2101 、R3101南侧平台上打开护拦 2m ，以利吊装催化剂打开护拦后，不载安全带，人会坠落死亡未发生或偶尔发生四五加氢联合装置系统操作法 、卸装R2101 、R3101催化剂方案，执行好胜任但偶尔出错操作工、班长、工艺员三级检查1 5 5 2 装催化剂前， 反应器内氧含量分析大于 20% 窒息死亡未发生或偶尔发生四五加氢联合装置系统操作法 、卸装R2101 、R3101催化剂方案，执行好胜任但偶尔出错安全员检查化验单1 5 5 3 各种用具就位，催化剂运到现场新催化剂搬下来不小心，催化剂桶砸到人皮外伤未发生或偶尔发生四五加氢联合装置系统操作法 、卸装R2101 、R3101催化剂方案，执行好胜任但偶尔出错操作工、班长、工艺员三级检查3 1 3 4 吊机、吊桶到位，并处于待用状态吊桶安装不符合规定，压到人压伤人，住院治疗未发生或偶尔发生四五加氢联合装置系统操作法 、卸装R2101 、R3101催化剂方案，执行好胜任但偶尔出错操作工、班长、工艺员三级检查2 2 4 5 确定好卸、装填、监护人员及分工人员职责未明确，卸、装时出现错误误工半天未发生或偶尔发生四五加氢联合装置系统操作法 、卸装R2101 、R3101催化剂方案，执行好，胜任但偶尔出错进设备人员教育、体检合格，操作工、班长、工艺员三级检查1 2 2 6 按规定穿戴好劳保用品、 安全防护用品， 掌握注意事项。吸入催化剂粉尘，手压伤，磨破职业病，皮外伤未发生四五加氢联合装置系统操作法 、卸装R2101 、R3101催化剂方案，执行好胜任但偶尔出错操作工、班长、工艺员三级检查1 2 2 7 反应系统氮气置换并冷却至60以下，采样测爆合格， 系统隔离可燃气发生爆炸设备损坏，人员伤亡未发生执行公司进入设备作业制度，执行好胜任但偶尔出错安全员检查分析单1 5 5 8 反应器通氮气保护，上部接临时消防水、 工业风管及有关准备工作。催化剂自燃催化剂烧坏，人员伤亡未发生严格执行公司进入设备作业制度胜任但偶尔出错检查，班组部抽检、考核，监护人、作业人签名、消防车现场监护1 5 5 9 拆除顶分配盘，先撇头拆除积垢蓝，再卸催化剂内构件落入设备底部，影响卸剂速度、Ni(CO)4中毒误工半天以上、人员中毒未发生执行公司进入设备作业制度， 气防车现场监护规定执行好胜任但偶尔出错工艺、设备人员检查，作业人员戴防护用品，部派出二名以上监护人员，气防车现场监护1 5 5 10 卸催化剂马上装入铁桶， 放干冰，封紧催化剂自燃、Ni(CO)4中毒催化剂烧坏，人员伤亡未发生或偶尔发生四五加氢联合装置系统操作法 、 气防车现场监护规定胜任但偶尔出错指定人员、工艺人员检查考核，部派出二名以上监护人员，气防车、消防车现场监护1 5 5 11 设备内部杂物及内构件检查内部有杂物，内构件安装有误，催化剂需卸下重装影响装填进度，压降增加未发生或偶尔发生执行公司进入设备作业制度胜任但偶尔出错指定人员、工艺设备人员、部领导三级检查、考核1 4 4 12 制定装填图装填图绘制错误催化剂装填错误，将停工 3天以上未发生四五加氢联合装置系统操作法胜任但偶尔出错工艺人员、相关领导审核1 2 2 13 各种规格催化剂、瓷球检查符合要求催化剂沉降，水分多引起催化剂损坏反应压降大，甚至催化剂报废未发生四五加氢联合装置系统操作法 、装R2101 、R3101催化剂方案执行好胜任但偶尔出错物装、工艺人员及部领导审查1 4 4 14 反应器底部出口收集器堵好陶纤，盖好出口法兰催化剂漏出 误工半天未发生四五加氢联合装置系统操作法 、卸装R2101 、R3101催化剂方案执行好胜任但偶尔出错设备、工艺人员检查1 3 3 15 反应器顶装好卸料布袋，慢、轻装催化剂催化剂碎坏床层压降增大，影响开工周期未发生四五加氢联合装置系统操作法 、卸装R2101 、R3101催化剂方案执行好胜任但偶尔出错操作工、工艺员、部领导三级督察1 3 3 16 按装填图要求，称装催化剂、 瓷球重量称错负荷提不到位未发生四五加氢联合装置系统操作法 、卸装R2101 、R3101催化剂方案执行好胜任但偶尔出错由专人负责，工艺员、安全员再检查一遍1 5 5 17 将称好的催化剂瓷球 吊至R2101 、R3101 顶平台上吊催化剂过程中, 坠落砸人受伤，住院未发生四五加氢联合装置系统操作法 、卸装R2101 、R3101催化剂方案执行好胜任但偶尔出错操作工、工艺员、部领导三级督察2 2 4 18 每装两吊， 内部耙平催化剂装填不匀反应效果不好，影响产品质量未发生卸装催化剂方案，执行好胜任但偶尔出错操作工、工艺员检查1 4 4 19 进反应器人员安保设备齐全，监护人员到位发生人员窒息人员伤亡未发生执行公司进入设备作业制度胜任但偶尔出错安全人员督查，气防车现场监护1 5 5 20 头盖复位催化剂吸湿催化剂损坏未发生四五加氢联合装置系统操作法 、卸装R2101 、R3101催化剂方案执行好胜任但偶尔出错操作工、工艺、设备人员检查1 5 5