液压摆式剪板机操作规程及保养指引.pdf
五金制品有限公司指导书主题 ：液压摆式剪板机操作规程及保养文件编号 :MD-AM-019/09副本号 : 版次/ 改次： A/0 编制：审核：批准：日期：盖红章有效 ,严禁复印第 1 页 共 3 页F-AM01. 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 3. 3.1 3.2 3.3 3 4 初到本公司的员工必须接受部门安全操作培训，并在“培训签到表”上签名培训，结果记录在培训表上，合格后方可上岗操作。操作前的准备：清洗机件表面的封油，此时球阀上的刻线应指向开启位置。注油箱内加入 N46 号液压油（标准号： GB11118.1 1994 ） ，加入至油标示 2/3 处即可。按刀片刃口间隙调整要求，调大刃口间隙。逆时针旋转“溢流阀”手柄，以降低液压系统压力。接通电源，按照电气系统说明启动油泵电机，检查其旋转方向是否正确，若反向请调整输入总电源线的相序即可。按动后档料前进“（） ”和后退“ （+） ”点动按钮，检查后档料机构运动是否正常，限位开关是否限位保护。具体操作：启动油泵电机，将工作转换旋钮旋至“点动”动作档，踩下脚踏开关，顺时针旋转“溢流阀”手柄，逐渐调高液压压力直到刀架上下运动。将转换旋钮旋至“单次”动作档，单次循环动作若干次后，将转换旋钮旋至“连续”动作档，再连试几次。在未发现异常的情况下停机，准备试剪工件，试剪时应先薄后厚，先短后长。操作时，如发现有异常响声或油温过热现象，应立即停机检查，油泵吸油温度应60。剪床只能剪 4.0 以下的铁板，严禁剪4.0 以上的铁板及铁丝，更不能两张板重叠剪，如有违者重罚。五金制品有限公司指导书主题 ：液压摆式剪板机操作规程及保养文件编号 :MD-AM-019/09副本号 : 版次/ 改次： A/0 编制：审核：批准：日期：盖红章有效 ,严禁复印第 2 页 共 3 页F-AM044.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 机床操作顺序说明：开启钥匙按钮 SA1（） ，扳动断路器 QF1手柄，机器电源接通，指示灯HL1（）亮。按动开关 SB5或挥动 SB6（ “+ ” 、 “” ） ，使后档料开距增大或减少到要求尺寸，后档料开距的具体尺寸由按钮站左下主的数显显示。限位档料的最大开距为600mm ，最小开距为20mm 。按起动按钮 SB4（） ，油泵启动，开关SB4本身指示灯 HL2亮，油泵电机工作。转动旋转开关 SA2（ ） ，可选择剪切规范动作，把SA2旋到中间（ 0）位，即可进行点动，点动时，踩脚踏开关SF，刀架下降，松开脚踏开关SF，刀架即回升。如踏住不放，刀架即进行一个单次，不再动作。板料未被全部剪断时，不能松开脚踏开关SF，以防板料剪坏。旋转 SA2至单次（）时，踏一下脚踏开关，刀架即下降剪切，剪切的时间由KT2控制。如踏着开关不放， KT2就无效。操作人员离开机床时，别忘了锁上SA1 开关。 （注意：请将钥匙拨下，以防他人随意误操作。 ）工作完毕，关好电源，搞好机位清洁卫生。注意事项 : 操作者不能戴手套，穿拖鞋及留长发。禁止长发飘飘上岗操作。禁止身体的任何部位接触到正在旋转中的机件部分。禁止未切断电源即进行维修调校。每天下班前清理机台卫生，做好除尘、除锈工作。五金制品有限公司指导书主题 ：液压摆式剪板机操作规程及保养文件编号 :MD-AM-019/09副本号 : 版次/ 改次： A/0 编制：审核：批准：日期：盖红章有效 ,严禁复印第 3 页 共 3 页F-AM05.8 每周进行一次加油及各机械润滑运动系统的检查。每月进行一次安全防护装置，电路控制系统液压管路系统的检查。每次检查由专人负责，并做好记录。 （详见设备维修及保养记录卡）
