压铸车间现场管理规定.docx
本文格式为Word版，下载可任意编辑压铸车间现场管理规定 生产车间现场管理是对以生产作业场所为主体的生产活动的总称，如何制定压铸生产车间现场的管理规定呢?下面第一我给大家介绍关于压铸车间现场管理规定的相关资料，盼望对您有所关心。 压铸车间现场管理条例 1.目的：规范员工对生产现场的整理，实现均衡、平安、文明生产、提高业务素养，提高经济效益、达到 优质、高效、低耗具有重要意义 2.范围：生产车间 3.内容 3.1 质量管理 3.1.1 对关键过程消失的特别状况，要查明缘由，准时排解，使质量始终处于稳定的受控状态。 3.1.2 仔细执行"三检'制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不排解不放过，预防措施不制定不放过。 3.1.3 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序. 3.2 工艺管理 3.2.1 严格贯彻执行工艺规程，严禁员工私自调整工艺参数。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 ,合格并有师傅指导方可上岗操作 。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，按规定进行检查，做好记录。 3.2.4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 3.2.5 新制作的工装应进行检查和试验，判定无特别且首件产品合格方可投入生产。 3.2.6 在用工装应保持完好，合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 3.3 定置管理 3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 3.3.2 准时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应马上转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。 3.3.4 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理准时。 3.3.5 平安通道内不得摆放任何物品，不得阻碍 3.3.6 消防器材定置摆放 , 不得随便挪作他用 , 保持清洁卫生 , 四周不得有障碍物 3.4 设备管理 3.4.1 车间设备指定专人管理 3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，仔细执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 3.4.3 做到设备管理"三步法'，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵掌握系统、平安装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 3.4.4 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、平安、润滑，做到"三好'"四会'"五项纪律'。 三好即：管好、用好、保养好。 四会：即会使用、会保养、会检查、会排解一般故障。 五项纪律：即：遵守平安操作规程、常常保持设备干净，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发觉故障马上停机、通知相关人员检查、处理。 3.4.5 设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤修理，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有特别时应准时处理并报告。 3.4.6 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转 . 3.4.7 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。 3.5 工具管理 3.5.1 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。 3.5.2 精密、珍贵工具、量具应严格按规定保管和使用。 3.5.3 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 3.5.4 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。 3.6 量具管理 3.6.1 使用人员要努力做到量具完好、精确、清洁。 做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭洁净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。 3.7 能源管理 3.7.1 乐观履行节能职责，仔细考核。 3.7.2 开展能源消耗统计核算工作。 3.7.3 随时检查耗能设备运行状况，杜绝泡、冒、滴、漏，消退长流水现象，严格把握掌握设备预热时间，杜绝空车运行。 3.8 文明生产 3.8.1 应精确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、平安等。 3.8.2 室内外常常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前30分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。 3.8.3 车间地面不得有积水、积油、尘垢(生产过程中允许有浮尘存在，但下班应当进行清理)。 3.8.4 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁泡 、冒、滴、漏。 3.8.5 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等应指定摆放，做到清洁有序。 3.8.6 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。 3.8.7 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、不允许与他人发生争吵，根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫洁净不走。 3.8.8 边角料及废料等分类放到指定地点保管。 3.9 平安生产 3.9.1 严格执行各项平安操作规程。 3.9.2 常常开展平安活动，开好周例会，不定期进行仔细整改、清除隐患。 3.9.3 贯彻"平安第一、预防为主' 3.9.4 按规定穿戴好劳保用品，仔细执行平安生产。 3.9.5 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。 3.9.6 生产、检验记录即使填写，班后仔细检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。 3.9.7 非本工种人员或非本机人员不准操作设备 3.9.8 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录准时处理报告，记录要精确，上报要准时。 4、奖惩 4.1每天不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比 4.2 每天对员工素养及协作度进行考核，打分评比。 4.3每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比。对于全月综合评分超过90分嘉奖100元，8089分嘉奖80元，7079分嘉奖50元，6069分嘉奖30元。 4.4 对于全月评分不足60分的，连续三个月分数都达不到赐予解雇。 4.5 对于车间现场考核的奖惩金，在连同当月的工资一并发放。第 4 页 共 4 页
