主井绞车检修安全技术措施.docx

本文为Word版本，下载可编辑操作主井绞车检修安全技术措施 主井绞车检修平安技术措施之相关制度和职责，为了确保2022年度年终检修期间平安圆满完成两个水平主井绞车的检修,特制定本平安技术措施,全部检修人员必需遵照执行。一、组织措施:项目负责人:机械部分:廖义兵、李志忠;电气部分:彭立安、肖. 为了确保2022年度年终检修期间平安圆满完成两个水平主井绞车的检修,特制定本平安技术措施,全部检修人员必需遵照执行。一、组织措施:项目负责人:机械部分:廖义兵、李志忠;电气部分:彭立安、肖跃飞平安负责人:陈志勇、易兵飞技术负责人:谷礼宜、周孚明施工人员:机电队钳工班和电工班。方案时间:24小时。二、检修内容:1、电机绝缘阻值测定,轴承清洗加油;更换电机联轴器2、电器除尘;触头更换和调效;更换部分沟通接触器3、更换密封圈;处理盘形闸漏油,液压站换油4、接地装置电阻测试5、爱护装置检查维护三、检修平安技术措施:1、检修前必需将绞车房主电源隔离开关拉下,并悬挂上"有人工作,严禁送电"的警示牌.2、在检修前,必需将锁紧器与卷筒坚固连接.锁定卷筒,以防发生事故.3、检修时的移动照明必需是36v的行灯,滚筒内所用照明限用矿灯.4、检修使用电焊、气割时,作业地点必需备有两个以上泡沫灭火器和足够的消防砂.5、检修过程中,拆下的零配件及工具应按挨次摆放整齐,严禁堵塞平安通道.6、用过的废纸、油和烟头等易燃易爆物不能乱甩乱放,油脂要统一管理,距火源不小于5米远.7、拆下的零配件,必需严加保管,不得有任何损坏,尤其是齿轮和轴径面.8、在检修时,必需使用合格的起重设备,并先进行23次试吊,待确保无误后,方可进行起吊.四、检修技术要求主轴装置1、主轴轴向水平度不得大于0.1,三支座的轴以两端轴颈水平为准。2、轴承座的纵、横向水平度不得大于0.2。3、轴向窜量应符合设备技术文件的要求。4、检修时主轴及制动系统的传动杆件应进行无损探伤。5、滚筒的组合连接件,包括螺栓、铆钉、键等必需紧固,轮毂与轴的协作必需严密,不得松动。6、滚筒的焊接部分,焊缝不得有气孔、夹渣、裂纹或未焊满等缺陷,焊后须消退内应力。7、筒壳应匀称地贴合在支轮上。螺栓固定处的接合面间不得有间隙,其余的接合面间隙不得大于0.5mm。两半筒壳对口处不得有间隙,如有间隙需用电焊补平或加垫。8、两半支轮的结合面处应对齐,并留有12mm间隙。对口处不得加垫。9、滚筒组装后,滚筒外径对轴线的径向圆跳动不得大于表3-1-1的规定。表3-1-1滚筒外径对轴线的径向圆跳动滚筒直径/m22.533.545径向圆跳动/mm7101210、钢丝绳绳头在滚筒内固定,必需用专用的卡绳装置卡紧,且不得作锐角弯曲。11、滚筒衬垫应采纳干燥的硬木(水曲柳、柞木或榆木等)或高耐磨性能材料(聚胺脂、pvc、钢)制作,每块衬垫的长度与滚筒宽度相等,厚度不得小于钢丝绳直径的2.5倍。衬垫断面应为扇形,并贴紧在筒壳上。12、固定衬垫的螺栓孔应用同质木塞或填料将沉孔填实并胶固。螺钉穿入部分的衬垫厚度不得小于绳径的1.2倍。衬垫磨损到距螺栓头端面5mm时应更换衬垫。13、滚筒衬垫的绳槽深度为钢丝绳直径的0.3倍,相邻两绳槽的中心距应比钢丝绳直径大23mm。双滚筒提升绞车两滚筒绳槽底部直径差不得大于2mm。盘形闸制动器的调整1、安装好盘形闸装置的连接好管路后,新充油时都要放出系统中的空气,否则会影响制动器的动作时间.排气时,液压系统以0.5mpa的油压给油,渐渐拧松通气螺钉.2、每一制动器上相对两闸瓦的间隙,应调整到在制动不同部位(等分4点以上)所测得的间隙的平均值,其差值不得小于0.3毫米,调整间隙不小于1毫米,闸瓦磨损间隙达到2毫米应即时调整,闸瓦磨损量超过8毫米时应即时更换新瓦.深度指示器离合机构的调整3、检查齿轮时,如发觉有齿面磨损不匀,反常痕迹或局部剥落状况,应检查齿轮中心距,各轴不公平度,齿轮啮合间隙,各轴承的水平度不同轴度和接触状况.4、齿轮啮合间隙检查,采纳压铅法和塞尺法,最小齿侧间隙(0.050.08)5、传动装置的传动轴的调整以能使齿轮正确啮合,转动敏捷,不得消失卡阻为原则,深度指示器的指针最大行程应在丝杆的有效长度范围内.盘形闸检修1? 同一副制动闸两闸瓦工作面的平行度不得超过0.5mm。2? 制动时,闸瓦与制动盘的接触面积不得小于闸瓦面积的60%。3? 松闸后,闸瓦与制动盘之间的间隙不大于2mm。液压站检修应符合下列要求:1? 残压应符合表3-1-2的规定:表3-1-2液压站残压/mpa设计压力8>818残 压0.51.02? 油压应稳定,压力振摆值不得大于表3-1-3的规定:表3-1-3压力振摆值/mpa设计压力8>816指示区间0.8pmax>0.8pmax0.8pmax>0.8pmax压力振摆值±0.2±0.4±0.3±0.63? 对应同一掌握电流的制动与松闸油压值之差不得大于0.3mpa;4? 液压站用油的性能应符合表3-1-4的要求:5? 油的过滤精度不得低于20m;6? 使用和试验时,不得搅动油液。加油时应使用带滤油网的加油器,并放在回油管一侧;7? 不得漏油。表3-1-4液压站用油性能运动粘度50(cst)粘度指数不小于氧化安定性不小于(h)抗泡沬性每分钟不大于(ml)2733130100020注:氧化安定性指酸值达到:3.0mg koh/g的时间,均以h计8、闸瓦材料组织细密,各种成分分布匀称,不得有夹渣、裂纹、气孔、疏松、凹凸不公平缺陷,工作时不应损伤对偶表面。9、?块式制动的制动轮的圆度不大于1mm;盘式制动的制动盘的端面圆跳动不大于0.5mm。10、 制动轮和制动盘不得有裂纹和油污,工作面沟深不得超过1.5mm,沟宽总和不得超过有效工作面宽度的10%,否则应更换或车光。切削总厚度不得超过5mm。11、 车削制动轮或制动盘工作面时,表面粗糙度ra1.6m。12、?闸的工作行程不得超过全行程的3/4。13、 制动系统的机械电气联锁装置,动作应灵敏牢靠。1、电气部分1、电动机在检修前先要求测量其绝缘阻值并记录,检修后复测一次,做好检查加油工作.2、电气除尘和触头修理、调整均按煤矿机电设备完好标准执行,整定值任何人都不得随便调整.3、电机滑环装置必需调整好,碳刷与滑环接触面不得小于80%,运行时,碳刷不得冒火花.检修后,绞车其平安回路和后备爱护必需达到设计时的标准. 办公室主任岗位职责 总经理助理岗位职责 董事长秘书岗位职责 第 5 页 共 5 页