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    煤矿机电运输管理安全技术措施.docx

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    煤矿机电运输管理安全技术措施.docx

    本文为Word版本,下载可编辑操作煤矿机电运输管理安全技术措施 煤矿机电运输管理平安技术措施之相关制度和职责,1、机电管理措施(1)机电设备要杜绝失爆,下井前进行防爆检查,合格后贴上防爆证后才允许入井。设备要挂专责牌,每天有专人检查、维护,确保完好。煤电钻使用前必需设有检漏、漏电闭锁、短路、过. 1、机电管理措施(1)机电设备要杜绝失爆,下井前进行防爆检查,合格后贴上防爆证后才允许入井。设备要挂专责牌,每天有专人检查、维护,确保完好。煤电钻使用前必需设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合爱护装置。煤电钻每小班使用前,必需对煤电钻综合爱护装置进行一次跳闸试验。(2)局扇要实行三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电,掘进工作面全部非本安型电器设备要装两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)设施,当局扇停止运转或瓦斯超限时,能马上自动切断东二(13-1)煤采区胶带上山内全部非本质平安型电器设备。(3)不得带电检修和搬迁设备,严禁非机电人员拆卸机电设备。(4)电缆、信号线、管路必需按要求吊挂整齐,开关要上架并靠帮安设。(5)起吊、拆除、安装设备时,必需由专人检查所使用的工具是否完好,起吊点和工具是否有足够的承载强度,不完好或不够承载强度时,不许起吊,起吊点能承载的拉力必需超过起吊重物的6倍。且起吊时做到平、稳、缓慢,操作人员不能站在设备的正下方。(6)严禁用人体重量来平衡被吊运的设备,严禁用手直接校正已吊设备张紧的吊绳、吊具。严禁用支护锚杆作为起吊点。(7)起吊设备时必需设专人集中精力统一指挥,四周严禁无关人员逗留、通行、作业等。严禁起吊带电的设备。(8)检修输送机及在输送机靠帮一侧工作时,输送机应停止运行。输送机检修时,必需将前级开关断电,并挂停电牌。电器设备检修空间必需符合;>规定。(9)井下使用矿灯人员严禁拆开、敲打、撞击矿灯,升井后必需马上将矿灯交还灯房。(10)井下电工必需配带瓦斯便携仪。(11)防爆电器设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品平安标志”及平安性能。检查合格并签发合格证后,方准入井。(12)井下照明和信号装置,应采纳具有短路、过载和漏电爱护的照明信号综合爱护装置配电。(13)施工现场应悬挂供电系统图。(14)喷雾回风侧5m范围内不得有电器设备。(15)机电设备安设处要无淋水,顶板稳定完整,如确需放在有水处则要有防开关淋水措施。设备表面要清洁洁净。(16)皮带机、刮板机必需有牢靠的液力偶合器,并装入适量水介质。易熔塞齐全牢靠,防爆片齐全、牢靠。(17)井下煤电钻必需每半个月升井检修一次,合格后方可下井。(18)严格执行拆接火制度及停送电制度。严格执行“谁停电,谁送电”原则。2、皮带机、链板机管理措施:(1)皮带机:a、安装皮带机时,做到平、直、稳。皮带机头机尾滚筒、托滚敏捷牢靠,轴承润滑良好、机尾清扫器应坚固、有效、爱护装置齐全,信号牢靠。b、每天必需支配专人修理皮带机,确保皮带机运转完好,发觉问题准时处理,严禁带病运转。c、司机持证上岗,做到懂结构、懂原理、懂修理。操作严格根据操作规程操作。操作过程中发觉问题,马上停机处理。d、皮带运行前,应仔细做好如下检查:a司机工作地点的支护状况b各个爱护装置是否齐全、液压耦合器是否漏油,油量是否充分c 机头机尾的坚固状况,机头机尾的滚筒、托滚h架是否与皮带机的中心线垂直d 机身机头机尾范围内是否有障碍物,皮带接头的完好状况、皮带是否跑偏等e、严禁人员乘坐皮带机和跨越正在运行的皮带机。跨越地点设过桥。严禁用皮带机打运材料。f、机头设置灭火装置(2)链板机:a、铺设刮板机时,要做到平、稳、直,刮板等构件齐全,链条松紧适当,避开运行中的链条跑偏,飘链、掉链、卡链。机头、尾要用地锚固定牢靠。地锚采纳20金属等强锚杆,锚固长度不小于1200mm,数量不少于2根。必需安装清楚、灵敏、牢靠的信号系统,并坚持正确使用。坚持使用易熔塞。b、定期进行检查、修理,确保完好。使用前进行检查,发觉问题停止使用,机器运转时发觉故障或预兆时,应马上停车处理。c、链板机司机持证上岗,保证司机懂结构、懂原理、懂修理,操作严格根据操作规程操作。操作过程中发觉问题,马上停机处理。d、链板机运行前,应仔细做好如下检查:a司机工作地点的支护状况b检查链板机运行范围内有无阻碍物,链板机上是否有人c 机头机尾的坚固状况,机头部分液压耦合器和减速器,齿轮和链条的磨损状况d 机身的链条与刮板的连接螺栓坚固状况,是否卡链e、启动前必需发出信号,试运转后方可正常启动,并观看电动机启动正常否,确保平安运行。f、掐接链条时,操作人员要亲密协作,并应躲开链条受力方向,以免断链伤人。接链条时,避开链条扭花。g、严禁人员乘坐刮板机和跨越正在运转的刮板机,严禁用链板机打运材料,严禁人员在溜槽、中行走。h、准时清理机头,机尾和两侧的浮货。成巷段链板机应安设挡煤板。3、绞车管理措施(1)绞车使用前必需安装齐全牢靠的声光信号,并保证工作时信号清楚。(2)绞车使用前应检查地锚螺丝、挡绳板、闸皮、钢丝绳及绳头等构件,发觉问题准时汇报处理。绞车司机应听清信号后方可开车,留意观看,手不离闸把,绞车启动应慢。(3)矿车运输时,矿车之间、矿车和钢丝绳之间的连接,必需使用不能自行脱落的连接装置,钢丝绳鼻子必需有护绳环并插接。(4)绞车信号硐室施工在巷道左帮,净宽3.0m、净深3.0m、净高2.9m,采纳钢带锚网、喷浆联合支护,喷厚100mm。绞车应根据尺寸型号挖基础,浇砼来安装,各螺丝要紧固有效。且必需养护一星期后方可使用。(5)巷道左帮每隔40米施工一躲避硐。规格为:直墙半圆拱型断面,躲避硐宽2m、高2.4m、深2m,采纳钢带锚网喷联合支护,喷浆厚度80mm。躲避硐中安装压风自救装置。硐中严禁放任何杂物、工具、设备等。(6)绞车及钢丝绳验算:依据施工提料需要,对 f48探巷jd-4.0绞车进行绞车验算。牵引力计算公式:fmax=n(w物重+w车重)×(sin+u1cos)+w绳重×(sin+u2cos)其中:n绞车所提车辆数 为斜巷最大坡度u1为车轮与轨道之间的摩擦系数,u10.0070.02,一般取0.015u2为钢丝绳与地辊之间的摩擦系数,一般u2=0.2w绳重=每米钢丝绳的重量×所需钢丝绳的长度f48探巷选用jd-4.0绞车,18.5mm的钢丝绳,公称抗拉强度1570mpa,钢丝绳最小破断力总和为21.914吨。巷道长度850m,最大角度15°。估计提升两辆重车,牵引力计算:fmax=w两辆重车×(sin+u1cos)+w绳×(sin+u2cos)=7.78×1000×(sin15°+0.015cos15°)+(121.8÷100)×850×(sin15°+0.2cos15°)=2595.9千克2.6吨6.5,故钢丝绳可以选用直径为18.5mm依据以上计算,所选绞车及钢丝绳型号满意提升要求。(7)绞车及钢丝绳选型:依据牵引力选用绞车,确定钢丝绳。e121301胶带顺槽外段最大坡度5°,依据jd-2.5绞车容绳量设计绞车一次服务巷道施工长度不超过400米,估计提升两辆重车,方案选用钢丝绳直径为18.5mm,公称抗拉强度1570mpa,钢丝绳最小破断力总和为21.914吨。牵引力计算:fmax=w两辆重车×(sin+u1cos)+w绳×(sin+u2cos)=7.78×1000×(sin5°+0.015cos5°)+(121.8÷100)×400×(sin5°+0.2cos5°)=932.49(千克)0.93吨6.5,故钢丝绳可以选用直径为18.5mm依据以上计算,所选绞车及钢丝绳型号满意掘进施工提升要求。(7)绞车司机必需持证上岗,严格按操作规程操作。(8)斜巷严格执行“行车不行人,行人不行车”制度,严禁蹬钩上下。(9)绞车必需带电操作,严禁放飞车放大滑。(10)不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。斜巷悬车必需实行牢靠的措施,即用锚链锁道:用锚链锁住前轮(上轮),每车必锁,并且绞车司机不得离开绞车,并闸死滚筒,严禁摘钩头处理。处理斜巷中矿车、叉车等掉道时,必需在掉道地点下方施工2根戗柱。严禁摘钩头拿道,严禁动力复轨。拿道人员严禁站在车辆两侧及下方,且掉道地点下方不得有人作业或逗留。(11)开车前必需对绞车的全部状况进行检查,有问题准时处理。只有确认平安后方可开车。(12)斜巷提升材料(叉车提升长料或超出矿车的材料)要用锚链或棕绳捆绑坚固,以防打运中窜料。(13)斜巷提升必需使用保险绳、标准防脱插销,保险绳长度应符合核定提升车辆总长度。提升物料时,物料严禁超宽、超高、超重。(15)临时轨道铺设轨距0.9m,轨枕间距为1m。采纳30kg/m的钢轨铺设,构件齐全,紧固有效。道接头下增设道板。(16)斜巷施工时,为防止跑车必需设置牢靠的“一坡三挡”。上坡方向5m处应设置一保险挡”,距下坡方向5m安设其次道常闭保险挡,并要坚持正常使用。“一坡三挡”在拉送车和存放车及悬车时都必需使用,保险挡必需常闭。(17)电绞最突出部分与轨道的间距不得小于600mm。采纳带有闭锁的20t滑轮做绞车回头滑轮,挂在生根梁上的绳套上。采纳3根2.4m的12#矿用工字钢并排作为生根梁,生根梁两端各施工2根地锚并协作锚链防止地梁下游,每根生根梁钻出5个直径25mm的孔并施工地锚加固。各生根梁上套上不少于三股18.5mm钢丝绳,每股绳搭接不少于4道绳卡,绳卡要卡紧卡牢,坚持每班检查,绳卡外留出绳头不小于800mm。地锚施工必需坚固牢靠,地锚采纳20 l=2200的等强锚杆,每根地锚施工3根树脂药卷,地锚外露100mm200mm,每根地锚的锚固力不小于7t。(18)每次电绞走钩前必需派专人检查地梁、导向轮、钢丝绳等状况,发觉问题要准时汇报和处理,确保在正常完好的状况下方可使用。严禁绞车钢丝绳断丝超限后连续使用,严禁绞车钢丝绳插接使用。(19)信号把钩工应仔细检查钩头、大绳、防脱销、连环、保险绳等的使用状况,发觉问题要准时汇报和处理。(20)斜巷绞车在正常停车后(指较长时间停止运行),应闸死滚筒,确需离开岗位时,必需将车松到下平巷停稳,切断绞车电源。(21)斜巷每20m应安装一地滚,详细以钢丝绳不拖底板为准。(22)装、卸物料(包括长料)时,人员必需相互协作好,喊清保安口号。 业务制度 业务部制度 中学制度 第 7 页 共 7 页

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