机巷揭10煤防突技术安全措施.docx
本文为Word版本，下载可编辑操作机巷揭10煤防突技术安全措施 机巷揭10煤防突技术平安措施之相关制度和职责，一、工程概况1.1工程简况:105机巷目前已经施工至J7点前26m处,迎头处于10煤顶板层位,巷底距离10煤顶板法距3m,斜距约12.4m。随着巷道施工,估计该巷道向前施工至J7点前36.7米将会遇到正断层(25. 一、工程概况 1.1 工程简况: 105机巷目前已经施工至J7点前26m处,迎头处于10煤顶板层位,巷底距离10煤顶板法距3m,斜距约12.4m。随着巷道施工,估计该巷道向前施工至J7点前36.7米将会遇到正断层(255°70°H=05m),估计该巷道向前施工至J7点前44.7米将由巷道底板揭开10煤。本巷道设计断面12.4m2,净宽4.2m,净高3.4m,掘进断面为13.8m2(过煤段架棚时或掘进断面为10.9m2),揭煤前采纳锚网喷支护形式,完全揭开煤层后采纳架梯形棚支护。 1.2 地质状况 : 该区域10煤为深黑色,粉末状,煤厚1.72.2m。其顶板岩性以粉砂岩为主;底板以泥岩、粉砂岩为主。水文地质条件简洁,局部含少量砂岩裂隙水。 附探查钻孔剖面图。 1.3 瓦斯状况 1、依据钻孔资料, 10煤层瓦斯含量为9.905ml/g。依据中国矿业高校供应的卧龙湖煤矿103工作面瓦斯赋存讨论报告,10煤层瓦斯压力P大于相应的突出指标临界值,煤结实性系数f小于临界值0.5,10煤层有突出危急性。 1.4 通风系统: 进风:副井南轨道大巷局部通风机及风筒105机巷施工迎头 回风:105机巷105机巷回风斜巷南轨南回一联巷南翼总回风巷风井 局部通风:揭煤期间采纳2台2×15KW局扇(一台备用)、一路直径600毫米的胶质阻燃风筒供风,采纳双路电源供电,实现“三专两闭锁”。 二、巷道揭煤防治突出措施 2.1、目前巷道底板距煤法距3米,在巷底距离煤层法距10米、5米时已经进行了探查,并已经实行瓦斯抽放措施,并合茬抽放。 2.2防治突出措施设计要求: 详细措施设计要求如下: 1、依据防突细则62条规定,石门揭煤钻孔布置应掌握在巷道周界外35米的煤层中,本巷道设计抽放钻孔掌握在巷道周界外3米煤层中。 2、钻孔孔径:91mm。 3、开孔位置:105机巷迎头。(J7点前26米处) 4、由通防管理部进行钻孔设计,审批后、依照施工;每施工完一个钻孔必需由瓦斯检查员现场验收。此项工作目前已经施工完毕,并已经合茬抽放 2.3、施工过程中为精确掌握巷道与煤层法线距离,每次放炮前施工单位必需根据通防管理部探煤联系单要求施工探眼。直到巷道施工距煤层法距1.5米外时,采纳远距离震惊放炮一次全断面揭开煤层。 三、巷道揭煤防突措施的效果检验 3.1、执行防突措施后,必需进行措施的效果检验;用重庆生产的WTC突出猜测仪,钻屑瓦斯解析临界指标进行猜测。效果检验孔数:4个,其中巷道中间一个、并应当位于措施孔之间,其它3个孔位于巷道上部和两侧,终孔位置应当位于措施掌握范围掌握的边缘线上。 3.2、效果检验孔采纳150钻机破岩进入煤层,采纳42mm钻杆、73mm钻头钻进;效果检验孔必需布置在措施孔之间; 3.3、钻进速度应当匀称,速度掌握在1m/min以内; 3.4、钻进过程每2米测定一次K1值; 3.5、钻屑瓦斯解析临界指标K1max取0.4(湿煤)。只有K1max在临界指标以下时,措施有效;否则措施无效,当措施无效时,必需实行补打排(抽)放钻孔、延长排(抽)放时间,直至防突措施有效。 3.6巷道揭煤(揭开煤层前): (1)、当巷道掘进距离煤层法线距离1.5米时,必需停止掘进,采纳远距离震惊放炮揭穿煤层。震惊放炮要求一次全断面揭开煤层,假如震惊放炮没能揭开全断面的岩柱和煤层时,连续放炮仍旧根据震惊放炮有关规定执行,并必需加强支护,设专人观看瓦斯和观看突出预兆,发觉有突出预兆,工作人员马上撤离到平安地点。 (2)、巷道揭开煤层后,过煤段仍必需严格执行“四位一体”防突措施。实行超前钻孔防突措施,并连续采纳措施的效果检验;效果检验不超标时,方可根据规定掘进。 四、远距离爆破平安技术措施 (一)组织领导及现场跟班人员职责 1、矿成立巷道揭煤领导小组; 组 长: 副组长: 成 员: 2、揭煤前,由矿总工程师组织通防管理部、平安管理部、调度所、技术部、掘进事业部、机运科等单位对揭煤区域的通风系统、瓦斯管理、局部通风、隔爆设施、电器设备、巷道支护等进行一次全面检查。发觉问题,准时进行整改。否则,严禁揭煤。 3、预备工作: (1)、技术部:负责供应具体的地质预报,以指导探煤及揭煤工作。 (2)、平安管理部:严格执行人员入井清点制度。 (3)、调度所:负责在放炮地点安装一部生产电话。 (4)、机运科:落实整个回风路线里有无电器设备,若有,在揭煤前必需一次全面的防失爆检查。 (5)、通防管理部 、揭煤前,加强对通风系统中的正反向风门的检查工作,以确保其完好。 、按规定在105机巷内安设一组隔爆设施,其安装要求符合规定。 、必需在105机巷每间隔50米设置一组压风自救装置,每组数量不少于5个,距工作面迎头25至40米范围内也必需安设一组压风自救装置,总数量不少于8个。压风自救装置由通防管理部组装,掘进事业部负责安装、使用、看管,保持完好。 4、揭煤期间爆破时,每次放炮必需有总工程师全面指挥,掘进事业部负责现场警戒,停电,撤人。装药、联线、爆破工作由专职爆破工负责。预备工作完成后,由现场领导小组负责人向矿调度所汇报状况,得到同意后,方可进行爆破。 5、揭煤范围:自巷道底板距10煤顶板1.5米位置起,直至10煤层被完全揭开。 (二)通风瓦斯管理 1、通风设施 防突风门:在南轨南回一联巷、105机巷联络巷,各构筑两道防突风门,墙体厚度不得低于0.8m,门厚不小于0.5m,且保证墙体掏槽见实帮、实底。 详细详见通风系统图 2、 局部通风 揭煤期间采纳2台FBD-6型2×15KW局扇(一台备用),直径600毫米的胶质阻燃风筒供风,采纳双路电源供电。并保证风电闭锁和瓦斯电闭锁灵敏牢靠。局扇通风机必需由掘进事业部设置专职人员进行看管,严禁无方案停电,并执行现场交接班,风筒末端出口到工作面距离不大于5m。局部通风机供风不正常或者备用通风机不能正常工作时,严禁进行爆破作业。 3、 瓦斯管理 (1)、通防管理部必需在该工作面设置专职瓦斯检查工,常常检查工作面及回风流的瓦斯状况,并熟识突出预兆及避灾路线,严格实行现场交接班。 (2)、工作面瓦斯检查员及其他人员,发觉有突出预兆,必需马上停止作业,撤离工作面人员,切断巷道内及回风流中电源并准时汇报矿调度所。 (3)、当爆破地点四周20m范围内瓦斯浓度达到1.0%时严禁爆破。 (4)、工作面巷道内体积大于0.5m3的空间内,积聚的瓦斯浓度达到2%时,四周20m内必需停止工作,撤出人员,切断电源,并实行措施进行处理。 (5)、对因瓦斯超限而切断电源的电器设备,必需在瓦斯浓度降到1.0%以下时方可恢复供电。 (6)、局部通风机因检修需要停止运转时,必需至少提前一个小班进行申请,并经矿总值班、及相关单位批准后,方可按规定时间停电。 (7)、局部通风机因故停止运转,必需查清缘由,进行处理。在恢复通风前,必需检查瓦斯,只有在停风区中瓦斯浓度不超过1.0%或二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关四周10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工启动通风机。否则,必需按规定排放瓦斯。 (8)、揭煤期间,通防管理部必需加强工作面监控设备管理,定期进行校检、试断电,并有记录可查。 4、 平安监测 监测队必需根据规定安装瓦斯监控设备。 T1:安设距迎头小于5米,距巷顶不大于300毫米,距巷帮不小于200毫米。 报警浓度:3 1.0% 断电浓度:3 1.5% 复电浓度: 揭煤爆破参数设计表 1、预期爆破效果表 序号 名? 称 单? 位 数? 量 1 炮眼利用率 % 90 2 循环进尺 M 1.8 3 每循环爆破实体岩石 M3/循环 23.97 4 单位岩石炸药消耗量 Kg/ M3 1.87 5 单位岩石雷管消耗量 个/ M3 2.59 6 每米巷道炸药消耗量 Kg/M 24.89 7 每米巷道雷管消耗量 个/M 34.44 2、爆破原始条件 序号 名? 称 单? 位 数? 量 1 掘进断面 M2 13.3 2 炮眼深度 M 2.0 3 炮眼个数 个 62 4 5 3、爆破参数表 类别 眼号 眼深 mm 角? 度 每眼装药量kg 使用雷管(发) 联线方式 起爆 挨次 循环消耗量 水平 竖直 掏槽眼 16 2200 83° 90° 1.2 6 串 联 炸药种类: 水胶炸药消耗量: 36.4Kg/循环 雷管种类: 毫秒电雷管 消耗量: 62发/循环 帮助眼 730 2000 90° 90° 0.8 24 周边眼 3155 2000 89° 89° 0.4 25 底眼 5662 2000 90° 87° 1.2 7 纪检委制度 纪检组制度 纪检制度 组委会制度 组织制度 组训制度 第 10 页 共 10 页
