煤库喷浆 安全技术措施.docx

本文为Word版本，下载可编辑操作煤库喷浆 安全技术措施 煤库喷浆 平安技术措施之相关制度和职责，为保证煤仓喷浆作业期间的平安及喷浆质量,特制定以下平安技术措施:一、施工前的预备:1、施工前提前接好风水管路,喷浆机电源等。2、施工前预备好喷浆材料,并归类放置整齐。3、施工前应把该处. 为保证煤仓喷浆作业期间的平安及喷浆质量,特制定以下平安技术措施:一、施工前的预备:1、施工前提前接好风水管路,喷浆机电源等。2、施工前预备好喷浆材料,并归类放置整齐。3、施工前应把该处的电线、电缆及照明设备等落下并爱护好,不能落下的设备,应进行简洁包扎。4、喷浆前必需挂设8根标准线,挂线数量依据现场状况确定。5、清理施工场地,风、水管线接好后,打开供风、供水阀门,检查风压、水压,并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通,如有问题准时处理。6、检查风水压是否符合要求,风压应掌握在0.1-0.12mpa,水压应掌握在0.25mpa。7、喷浆机安设在煤库上面5-7m处。8、检查喷浆机是否完好,磨撑板是否紧固、有无漏风等,无问题时方可进行喷射工作。9、喷浆前,先检查待喷煤仓的规格质量,必需符合设计要求,方可进行喷射工作。10、煤仓扩刷施工完毕后,给煤仓内放离煤仓口3m的渣,喷浆时放三米喷三米。二、质量标准及要求1、喷浆后的断面直径为7400mm,喷浆厚度为100mm。2、喷层厚度不小于设计的90%。3、表面平整度在1m?范围内允许偏差为7、全面检查煤仓断面,假如有煤仓断面不够的,提前进行处理,处理完成后再进行喷浆,以保证喷浆后的煤仓规格。8、喷浆前要对喷浆机具和供风、水、电管线进行全面检查,并重点检查喷浆机罐体内有无混凝土结块、大石块和其它杂物;拨料轮盘上的胶结物是否太多,喷浆机的出料口是否有水泥结料,是否与密封胶垫吻合良好,出料口是否有粘结物或堵塞现象,进风、排风阀门是否畅通,压力表、电动机及各传动部件是否正常,操作手把、开关按钮是否灵敏,各密封部位是否密封,减速箱和各轴承是否有油,通过动力风压空转检查传动部位是否转动敏捷牢靠,是否漏风,并调整好压风管路。9、严格执行交接班制度,严格做好本班隐患本班处理,本班无法处理时要把现场状况交代给下一班接班人员,应做到你不来我不走的交接班制度。10、检查混合料搅拌是否匀称,配比是否正确,是否有杂物或直径大于15mm的石子。11、喷浆前要找出需喷部位的凸凹量,要确保煤仓喷浆的规格,喷浆层厚度和平整度。喷浆前先用压力水冲洗岩壁,应做到冲洗一段喷一段。12、喷浆开头时,上料要连续匀称,做到料满而不外溢,同时将速凝剂按比例匀称掺入料斗;加料人员要扣锨倒入,并且必需使用潮料,以削减粉尘飞扬,作业人员还必需佩戴劳动爱护用品;双人加料时要相互留意对方锨起锨落,不要碰伤对方;加料时要听从喷浆手指挥,叫加就加,叫停就停,加料工要亲密留意喷浆机运转状况,如发觉漏风、跑风或电动机有特别声响,要马上停机检查,进行处理。13、喷浆手要一手托喷头,一手调整水阀,并指挥加料,开喷时应先将全部受喷面喷一薄层混凝土,掩盖住预喷面。喷浆方法可采纳划圆喷浆或走线喷浆均可,划圆喷浆时,以螺旋状一圈压半圈沿横向作缓慢的划圈运动,圆圈的直径以200-250mm为宜;走线喷浆时沿水平方向作反复运动。14、喷浆手要依据井巷的喷浆部位和岩石特征把握好喷浆角度、喷浆距离、一次喷浆厚度、水灰比、回弹率的大小及巷道的规格要求和喷浆程序。喷浆角度接近垂直于岩面,喷墙时喷射角度以10-15度下俯为宜,喷顶时其最小夹角小于15度,喷浆距离以0.6m-1.2m。15、在喷浆过程中,喷浆手和副手要亲密协作,副手观看浆状况,准时用信号指示喷浆位置和方向,使喷浆工作顺当完成。16、开机和喷浆时,严禁将喷枪口对着人;喷口四周不许站人,防止喷出物料伤人,严禁将手、头或其它物体伸入喷浆机内。17、喷浆手必需严格按挨次操作,作业开头时,先给风、给水,后送电给料;作业结束时,先停止加料,待罐内喷料用完后,再停电,最终断水、停风,并将喷浆机料口加盖爱护好。18、操作过程中,若发觉堵管现象应准时处理。处理堵管时,要先将软管拉直,用手锤沿管敲击查找堵塞部位;找到堵塞处后,可将风压增至3-4公斤/平方厘米,并用锤沿管敲击使其畅通。处理喷管堵塞时,在喷枪口的前方及四周严禁有其他人员,以防突然喷出或管路跳动伤人。施工中若突然停风、停电、停水不能连续作业时,对喷浆机和输料管中的混合料应准时清理洁净。 服务职责 服务部职责 服务队职责 第 3 页 共 3 页