主井冻结段爆破施工技术 安全措施.docx

本文为Word版本，下载可编辑操作主井冻结段爆破施工技术 安全措施 主井冻结段爆破施工技术 平安措施之相关制度和职责，一、概况主井目前已经施工成巷83.5m,落底标高为+1213.9m,已进入砾石层,过砾石层单纯地依靠风镐、铁铲等手动工具,施工难度大,劳动力强,不能满意生产的需要,为此经与筹建处协商,打算实行爆破. 一、概况主井目前已经施工成巷83.5m,落底标高为+1213.9m ,已进入砾石层,过砾石层单纯地依靠风镐、铁铲等手动工具,施工难度大,劳动力强,不能满意生产的需要,为此经与筹建处协商,打算实行爆破施工通过砾石层。为确保平安施工,特编制本措施。二、施工1打眼采纳伞钻凿岩时,打眼用fjd-4g型伞型钻架,配ygz70型风锤4部,25×4500mm六角中空合金钢钎杆,55十字型钻头。炮眼采纳同心圆布置,炮眼深度:采纳直眼掏槽法,掏槽眼3.8m,帮助眼和周边眼3.6m,炮孔直径55mm。掏槽眼间距750 mm,布置6个;帮助眼一间距740mm,布置11个;帮助眼二间距780mm,布置16个;帮助眼三间距800mm,布置21个;周边眼间距530mm,布置38个,周边眼距井帮轮廓线50 mm。打眼前技术人员下放井筒中心线,根据炮眼布置图画好眼位方可打眼。施工中岩石硬度发生变化时,依据实际状况进行调整,已达到最优爆破效果。施工中,依据冻结管位置及倾斜状况,准时调整周边眼位置,保证周边眼距冻结管不小于1.2m。(工作面炮眼布置见附图,爆破参数见表4-1)伞钻在地面经维护人员检修后捆绑,由电动葫芦经滑道移至提升钩头四周,用绞车夺钩下至工作面用大抓提升绳夺钩,合上压风操纵操作阀使伞钻支撑坚固,即可开头打眼。由吊盘上的主供风管通过分风器向凿岩机供风,实行定人、定机、定位的凿岩制度。2、装药放炮打完眼后将伞钻提升地面,扫净炮眼中水和岩粉后方可装药,装药采纳正向连续装药。采纳t220水胶炸药,周边眼用35mm药卷,长350mm,重0.35kg/卷,周边眼装药量长度不应超过孔深1/3;其它眼用45mm药卷,长400mm,药卷重0.8kg/卷,雷管为3.0m脚线延期电磁雷管,段别分别按1、2、3 、4、5、6使用,起爆电源使用380v沟通电,经专用放炮电缆供电引爆。装药时用干燥黄砂封孔,以防冻结。装药后进行联线,联线时必需切断电源,联线采纳分簇联接,掘进工作面采纳炮线与雷管脚线连接,最终联接放炮母线接到吊盘由放炮员亲自合上电源插座。联线结束后吊盘起至距迎头不小于35m处,人员升到地面打开井盖门,其它人员撤离至井口警戒线外后方可放炮。3、装岩排矸放完炮后进行通风,通风时间严格按规程规定的时间通风,通风验炮、检查瓦斯后人员方可下井。清理净吊盘即可落吊盘,落到出矸高度后调平并固定好吊盘方可进行出矸。出矸前必需将大抓、模板上的浮矸清理洁净。三、平安技术措施1、仔细贯彻执行党和国家的平安生产方针、政策,严格执行行业颁发的有关规范和平安技术规章。对施工人员进行岗前培训,树立“平安第一、预防为主”的思想。2、建立以项目经理为主要平安责任者的各级平安生产责任制。建立健全平安监督体系,充分发挥安监站、平安网员的监督左右,做到层层落实,实现下级对上级负责逐级联保制,对现场24小时不失控,对施工中消失的平安质量问题,实行跟踪解决并落实措施,杜绝事故的发生3、伞钻操作平安留意事项(1)每次钻架下井前,须将备用油缸都加满油后,将塞拧紧。伞钻夺钩时,操作人员必需佩带保险带,保险带生根坚固。人员上下时必需抓牢踩实,以防打滑。(2)检查各管路和接头是否有漏风、漏油现象。如有漏风、漏油现象要准时处理。(3)伞钻在工作面固定时,支撑臂要避开升降人员吊桶、抓岩机等设备位置以免碰坏;同时,在支撑臂撑住井帮后,不得操作调高油缸阀,以免折断支撑臂。(4)固定时要求钻架的中央立柱应尽量垂直安放在底托上工作面,以削减炮眼偏斜,致使卡钎和动臂摇摆困难。(5)压风管路的各连接部分要坚固牢靠,以防止脱落伤人(6)回转动臂时,勿将动臂高压软管压坏。(7)打眼时,随时留意推动丝杆转动,以免缠手伤人。(8)打眼过程中,工作面需上、下人或工具时要留意防止吊桶升降碰坏动臂。(9)动臂移到新眼位,下放推动气缸速度不宜过快,使顶尖缓慢顶入工作面,以防将活动顶尖破坏。(10)打眼过程中驱动油缸风马达应关上,动臂动作时,再升起以免溢流阀动作频繁而失效及油缸发热。(11)钻眼时,当发觉排粉不畅时,钎杆钻速过慢,凿岩机上下跳动等状况,可能产生钎头脱落、炮眼偏斜、阻力过大而导致卡钎,凿岩机回转部分消失机械故障时,应准时查明缘由,实行措施妥当处理。(12)打眼结束后,要按收拢的先后挨次将伞钻收拢捆绑好。将分风、分水器,风水软管挂牢捆好后,同伞钻一起提至地面。(13)伞钻上下井,必需通知绞车司机,过“三盘”时走慢钩,上下吊盘各不少于两人看护。4、爆破平安留意事项(1)井下爆破严格执行“一炮三检”和“三人连锁爆破制度”;(2)爆破员必需由两年以上采掘工龄的专职爆破员担当,并经过特地培训、考试合格,方准持证上岗。爆破员必需熟识爆破器材的性能和煤矿平安规程中有关条文的规定;(3)爆破员下井前要领取符合规定的爆破器材。不符合规定的爆破器材不准下井使用;必需严格执行有关部门制定的爆破器材领退等管理制度;(4)我方向筹建处炸药库领取火工品时,必需向筹建处炸药库供应我方值班经理批准的专用领料单,并有专职放炮员到甲方炸药库领取。(5)起爆药卷加工装配起爆药卷与放炮工作必需根据规程进行,该房间应避开火源、电源,远离建筑物,加工数量以当班需要为限。装配起爆药卷工作由放炮员一人担负;装配起爆药卷必需防止电雷管受震惊、冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层;电雷管只许由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼,电雷管必需全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插或捆在药卷上。(6)炸药的运输要专罐进行,并提前通知绞车司机。爆破材料运输到井底工作面和在井筒内装药时,除负责装药、爆破人员和瓦检人员外。其他人员都必需撤到地面;(7)装药必需由爆破员和经过培训的班组长或娴熟工操作,严禁边打眼边装药,其余人员不得装药,联线工作必需由爆破员自己操作。在工作面装药、联线等工作时吊桶必需提离工作面至下吊盘;(8)爆破前半小时通知冻结单位关闭全部盐水管路,经确认后方可爆破,一旦发觉盐水管路有破坏的状况,准时通知冻结单位并乐观协作处理,不得隐瞒不报;(9)爆破时吊盘距工作面不小于35米,爆破后风筒距工作面不大于6米;(10)爆破前全部人员上井连同井口相关人员必需全部撤到井口房以外,清点好人数,并设好明显的警戒,封口盘及固定盘的井盖门全部打开后方可爆破;(11)爆破开关加锁,钥匙由爆破员随身携带,下井装药前要锁好开关,装药结束后爆破员必需最终上井,然后由爆破员自己开锁预备爆破;放炮后爆破员将放炮器闸刀归位,并将爆破开关加锁。(12)爆破后30分钟待炮烟吹散后,方可进行验炮。爆破员会同班长、瓦检员一同下井,进行瓦斯的检测、未爆或拒爆材料的收集等工作,认为平安后方可通知其他人员进行下一步的工作;同时必需将放炮母线扭结成短路。(13)如发觉拒爆、残爆时,必需在班组长指导下进行,并应在当班处理完成,如未完成,当班爆破工必需在现场向下一班爆破工交接清晰,处理时要严格遵守煤矿平安规程;(14)处理拒爆、残爆时必需遵守下列规定:由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆;其它拒爆处理:在距拒爆炮眼至少0.3m处另打同拒爆炮眼平行的新炮眼重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从药卷中抽拉出电雷管;不论有无残余炸药,严禁将炮眼的残底连续加深,严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)的炮眼;处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必需具体检查炸落的矸石,收集未爆的电雷管;在处理拒爆、残爆工作完毕以前,严禁在该地点进行同时处理拒爆、残爆无关的工作。(15)每次爆破后必需仔细检查井筒及工作面状况,清除吊盘、模板及抓岩机上的浮矸碎石,一旦发觉问题要准时向有关部门汇报。(16)放炮前、后与冻结站的联系方式:每班掘进放炮前30分以书面形式通知冻结站,以便在放炮后发觉有特别状况时,准时与冻结站联系5、冻结段掘进,必需加强个人防护,各种劳动爱护要配备齐全,削减粉尘对人体的损害。6、井口四周设置专用火工品加工房,平安距离要符合煤矿平安规程中的有关规定。7、起落吊盘平安留意事项:(1)放炮前后每次起落吊盘必需向绞车工汇报并作标记,吊盘调正后方可走钩。(2)起落吊盘前吊桶必需提至封口盘以上2m,起落吊盘过程中禁止走钩(3)吊盘、固定盘及封口盘上的人员必需明确责任,相互协作,不得随便脱岗。吊盘上人员必需佩戴保险带并坚固生根。(4)地面封口盘必需有一名电工班长负责各种电缆的起落、绑扎或用卡子固定,每根吊盘绳必需有两人看护,其中一人看电缆架,一人看吊盘绳穿过封口盘孔洞。(5)吊盘在起落前,必需对吊盘上全部紧固件进行检查,起落吊盘时,值班经理、调度员必需在井口进行协调、指挥。(6)吊盘的固定装置采纳楔紧法,上下层吊盘分别用四个木楔楔入吊盘与井壁之间,楔子用12.5钢丝绳系在吊盘立柱或吊点上,木楔用硬杂木制作并用2的铁皮包上,在起落吊盘时把木楔拔出放在吊盘上。(7)吊盘起落必需由井下吊盘信号工与集控室电工电话联系。联系时集控室电工必需在听清指令后方可进行操作,未听清一律按停车处理,集控室电工2人,其中一人监护,一人操作。(8)在吊盘起落过程中准时停车调整吊盘稳车使其同步。在起吊盘时先起吊盘绳使稳绳始终处于不受拉紧状态。在落吊盘时先落大抓绳、稳绳,平安梯绳,再落吊盘绳,当吊盘落到位后调整吊盘四周间隙,必需使稳绳不受拉紧状态,吊盘绳受拉紧状态,且四根绳均张紧。(9)吊盘升降的过程中地面及井下必需有专人指挥,(10)吊盘固定后,封口盘及固定盘上的全部绳孔必需封闭严密。(11)吊盘起落到位后,起落平安梯,保证平安梯下部离上层吊盘面1米左右。(12)吊盘起落到位后,井口把钩工留意观看四根稳绳与封口盘、固定盘、滑架导向板间隙,发觉间隙不够,必需通知井下信号工,重新调整吊盘。(13)吊盘起落到位后,井下信号工必需与井口联系,进行对罐。井口信号工必需通知车房,告知上、下层盘位置,便于车房作记号。(14)起落吊盘时,维护或值班机修在稳车群巡察,发觉特别状况,使用稳车群急停,停止一切工作,待缘由查明后,方可重新起落吊盘。8、 其他未尽事宜严格根据主井井筒冻结段施工技术平安措施、主副井施工组织设计、煤矿平安规程等有关要求执行。 急诊制度 总务处制度 总务科制度 招商制度 款待所制度 招标制度 第 7 页 共 7 页