立井更换尾绳 施工技术安全措施.docx

本文为Word版本，下载可编辑操作立井更换尾绳 施工技术安全措施 立井更换尾绳 施工技术平安措施之相关制度和职责，一、施工内容:更换扁尾绳185*29?2根1150米/根18.2t/根二、施工时间:三、施工挨次及主要工序方法1、施工预备(1)?绳辊子的改制和加固:尾绳辊子的宽度为1570,直径为3100,而罐笼高度为2. 一、施工内容: 更换扁尾绳185*29? 2根 1150米/根 18.2t/根 二、施工时间: 三、施工挨次及主要工序方法 1、施工预备 (1)?绳辊子的改制和加固: 尾绳辊子的宽度为1570,直径为3100,而罐笼高度为2900,因此尾绳辊子必需进行改制,方能装进罐笼。 改制方法: 在不影响强度的状况下,将尾绳辊子宽度尽量割小。 沿尾绳辊子直径方向对应两侧用氧气各割去120mm高度,在用角钢L40*4将其加固坚固牢靠,使尾绳辊子高度变成2860mm,宽度为1500mm。 (2)插绳头: a.31? L=2.5m 4根 b.31? L=1.5m 4根 c.15.5 L=1.5m 4根 d.24.5? L =2m 4根 ? (3)-1025m水平井口两侧尾绳起重梁加固: 在两根(进出车侧各一根)起重梁下分别用108钢管加一根立柱(靠近尾绳辊子起吊位置),分别用108钢管将I32起重梁同乘人平台梁I30用电焊焊接加固牢靠。 (4)配重用重锤块、吊尾绳用的10t千不拉、绳头以及搭设临时平台用的木板、150圆钢、尾绳导向轮、用罐笼分别下到-1025m水平,并将10t千不拉在起重梁上挂好。 (5)将井口东侧25t稳车检查完好,接通电源,并缠上18*728钢丝绳1300m。在井架起重梁下方挂设一只20T滑子,使稳车绳过此滑子,从东提升间垂下,作为水窝内翻尾绳用。利用井下-1025m水平井口外的一台8T回柱机,接通电源,其上缠绕6*19? 15.5的钢丝绳L=100m,作为协作稳车翻绳用。 2、下尾绳到-1025m水平: (1)将井口出车侧的3块配重块(12t)分别装成2车(其中1车5t,另1车7t),先利用东罐把5t配重块车运至井下,推出至进车侧,同时把上口配重块车装入西罐,调罐把东罐提升至井口位置,在下口将5t配重装入西罐。 (2)拆除井下-1025m水平进、出车侧平安门,拆除井上口出车侧平安门,将东罐下层罐内的罐门、轨道、淋水棚、扶手全部拆除洁净。 (3)调整东罐下层罐与上口±0.00平面一平,落下摇台,在出车侧摇台上面至罐内铺上10的钢板,并与罐点焊坚固牢靠。 (4)利用40t汽车吊,在井口房北侧将尾绳辊子吊放在轨道上的平板车上捆扎好,利用14t回柱机牵引进井口房内摇台外,拆掉捆扎绳,利用25t稳车钩头及16t桁车协作,将尾绳辊子吊起放在摇台钢板上,然后利用进车侧14t回柱机挂改向滑子协作25t稳车,将尾绳辊子拖入罐中,并用千不拉、绳头将尾绳辊子与罐笼固定牢靠。 (5)拆掉摇台及罐笼上的钢板,下放罐笼到-1025m水平,放下-1025m水平进车侧摇台,在摇台上铺10厚的钢板,并点焊坚固牢靠。再用150*150的方木将摇台搪死,然后利用起重梁上2个10t千不拉同8T回柱机协作将尾绳辊子牵出罐笼,牵至起重梁下。 (6)拆掉钢板,西罐在井上口去掉5t配重后高东罐,再将5t配重块利用东罐下放至井下卸下,高东罐至井上口。另一捆尾绳,下法同上,但放置在出车侧起重梁下。 (7)在尾绳辊子的圆孔内穿入150的圆钢(L=3m),利用起重梁上的两个10t千不拉将其吊起,并用12.5钢丝绳作拉线将圆钢拉紧卡死稳好(要留意圆钢必需水平,辊子离地不要太高)。再将尾绳导向轮在金属支架梁的立柱上固定坚固,与此同时将25t稳车钩头快速下放到-1025m水平处,并用麻绳揽在一边,不得影响罐笼运行。 3、带新尾绳回收旧尾绳: (1)将东罐罐底松至-1025m,再将此罐高约60m(便于回收水窝内尾绳)。然后在-1025m水平将东罐罐底的2根旧尾绳用绳头(18.5双股)和方板卡卡在一起,再用5t马蹬将绳头与25t稳车钩头连接牢靠后,把25t稳车带上劲,在卡设点的上方将两根旧尾绳割断后,先松25t稳车,再松东罐,将东罐下的旧尾绳拉入进车侧大巷内,边松边拉,稳车同绞车必需协作好(同步),严禁绞车下松速度过快造成尾绳回转点上移(必需设专人带对讲机在水窝内监护),当稳车钩头松到托罐梁时,停车,把尾绳上的连接绳头(18.5双股)气割截断,然后再松东罐,直到东罐罐底距-1025 m水平上方约 1.2m时停车,在-1025 m水平搭设临时操作平台,将旧尾绳从罐底割掉,拽入大巷将尾绳方板卡拆掉,并配好螺栓待用。 (2)将两根新尾绳分别从辊子拖下约 10m,从尾绳导向轮下拽至罐底穿过绳环按规定用方板卡卡设坚固牢靠,同时西罐侧的2根旧尾绳头,应在-1025m水平左右,再分别将2根旧尾绳头拽向两侧大巷。 (3)按0.5米/秒的速度高东罐带新绳,松旧尾绳并向两侧大巷牵拽,直到西罐罐底距-1025m水平约1.2m时停车,看清爽尾绳方向无误后,将新尾绳在金属支持结构横梁上捆绑好,在西侧提升间内-1025m水平处搭好临时操作平台,将旧尾绳从西罐底割掉,拽入大巷将绳卡拆掉(回收旧尾绳时需要人员较多,矿方应派人协作施工)。 4、水窝内翻尾绳 (1)将辊子上剩余的尾绳人工松下来,沿大巷拽开,用大尺子量好长度尺寸,并将多余的尾绳截掉,将绳头拽回井口,按方向在大巷内将尾绳翻好,不得拧转,同时在井下口立柱下方挂设一只5t地滑子,在西侧提升间西侧上层金属支持结构横梁上挂设1只5t滑子,使8t回柱机绳过两滑子穿过松到防撞梁处。 (2)将25t稳车钩头拽到大巷与尾绳在距尾绳头约1/3处卡死,再在距尾绳头约6m处卡设一个绳头待用,然后高稳车将尾绳全部牵入井筒后,再松稳车,待尾绳的绳头松到防撞梁时,将8t回柱机钩头从挡绳木下翻过与尾绳上绳头(待用)用马蹬连好,将其松过挡绳木后高8t回柱机,边松稳车边高8t回柱机,当稳车钩头没有劲时(并跟着尾绳到防撞梁上方),拆掉稳车钩头及其连接方板卡,连续高8t回柱机直达尾绳高到西罐罐底,专人看清尾绳没有拧转后,将其穿过连接绳环,用尾绳方板卡连接牢靠。 (3)另一根尾绳按同样方法翻上来卡好。 5、将稳车绳高到井上口,拆除全部临时吊挂设施,恢复井上下口平安门以及罐内门、扶手、淋水棚,试车移交。 五、平安留意事项 1、此次更换的尾绳为全局内最长最重的尾绳,要求全体施工人员,施工前必需熟识此次施工所实行的方案及平安留意事项,施工中对每一道施工工序都必需仔细细致,的确把平安放在首位,严格根据煤矿平安规程、操作规程及本措施进行施工。 2、施工前应对全部吊挂装置、机械设备进行具体检查,确认平安方可使用,提升绞车的电控、制动系统应进行检修,制动力距要调大一些,盘形闸闸瓦间隙按0.7毫米重新调整一遍,确保尾绳下放平安无误,25t稳车、回柱机、小绞车的制动系统必需敏捷牢靠。 3、施工中所使用的绳头、马蹬、卡子等必需具备6倍以上的平安系数,尾绳绳卡的数量、间距应按设计要求执行,全部绳卡都必需卡紧,在带上劲后还应再紧一遍,确保平安。 4、井上口至提升绞车房,至其它各提升设备、至井下口都必需有声光具备的信号及清楚的通讯,信号发送应按规定执行,信号不清不得开车。 5、进入施工现场必需带平安帽,井口、井筒、蹬高作业人员必需佩带经试验合格的保险带并系在平安牢靠处,施工工具应拴留绳。 6、严禁井筒落物,严禁垂直平行作业,井口四周杂物应清理洁净,井上口应设专职人员把勾,严禁人员靠近井口。 7、施工现场四周应放置的明显清晰的警示标牌,严格执行入井制度,严禁非施工人员进入施工现场,上口施工时,下口应停止施工并闪开,下口施工时,上口严禁施工。 8、严格岗位责任制,各要害工种必需持证上岗并必需集中精力,仔细操作,尤其是绞车司机应听清信号,停开要准时,严格执行一人开车一人监护制度,并对提升设备进行实时检查。 9、用电设备严禁电源线破皮漏电,设备外壳应有牢靠的接地,低压供电系统应有检漏电爱护器,且动作敏捷牢靠,形成记录,井下用电设备均应采纳防爆隔爆设备。 10、在检修开头前,必需有专人从上至下把两个提升间梁上的浮物或炭块清理洁净,以防在施工中振落伤人。 11、在带尾绳时,两罐笼内应清理洁净,不得有任何物体,尾绳辊子必需设有专人看护,并用约3米长方木来掌握绳辊速度,严防绳辊速度过快造成尾绳余绳而挤伤尾绳。 12、在井上、下拉运尾绳辊子时,严禁人员站在绳辊子的两侧,牵尾绳辊子进出罐时,严禁硬拉硬拽,必需统一指挥,相互协作。 13、在-1025米用稳车高尾绳时,应支配专人在井口、乘人平台、管子道内进行观看,严禁尾绳及其连接卡子挂碰井筒设施,并应有专人指挥大巷内倒绳,严禁施工人员站在尾绳圈内。 14、水窝内翻绳,水窝内应设置专人爬梯子,逐层观看尾绳,严防尾绳碰梁及拧转,若拧转必需在穿绳环前破开。 15、在下口搭设临时脚手平台必需搭稳捆牢,所用木板厚度不得低于50毫米,并不得有伤疤,板子应捆绑坚固。 16、严格交接班制度,交接班必需在现场进行并必需交清接明,施工现场如与本措施不符,待公司讨论补充措施出台后再贯彻执行。 17、带新尾绳收旧尾绳时,有矿方派人协作施工,并肯定要设置专人指挥并协作好。 18、井筒烧焊和气割作业,应有防电和接渣措施(配备灭火器、砂箱),并有经矿审批的烧焊报告,并严格按其执行。 19、加强劳动纪律,班前班中严禁喝酒,班中不得玩耍打闹。 纪检委制度 纪检组制度 纪检制度 组委会制度 组织制度 组训制度 第 6 页 共 6 页