设备管理规定范例.docx

本文为Word版本，下载可编辑操作设备管理规定范例 设备管理规定范例之相关制度和职责，设备管理规定范本一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行设备使用、维护规程是依据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿. 设备管理规定范本 一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行设备使用、维护规程是依据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必需建立、健全设备使用规程和维护规程。 规程制定与修改的要求 1.厂(矿)首先要根据设备使用管理（制度）规定的原则,正确划分设备类型,并根据设备在生产中的地位、结构简单程度以及使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理。 2.凡是安装在用的设备,必需做到台台都有完整的使用、维护规程。 3.对新投产的设备,厂(矿)要负责在设备投产前30天制订出访用、维护规程,并下发执行。 4.当生产预备采纳新工艺、新技术时,在转变工艺前10天,生产厂(矿)要依据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性。 5.岗位在执行规程中,发觉规程内容不完善时要逐级准时反映,规程管理专业人员应马上到现场核实状况,对规程内容进行增补或修改。 6.新编写或修改后的规程,都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。 7.对使用多年,内容修改较多的规程,第三年要通过群众与专业管理相结合的方式,由厂(矿)组织重新修订、印发,并同时通知原有规程作废。 8.当设备发生严峻缺陷,又不能马上停产修复时,必需制定牢靠的措施和临时性使用、维护规程,由厂(矿)批准执行。缺陷消退后临时规程作废。 设备使用、维护规程必需包括的内容 (一)设备使用规程必需包括的内容: 1.设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等; 2.设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必需对设备运行状况进行交接,内容包括:设备运转的特别状况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理状况等; 3.操作设备的步骤,包括操作前的预备工作和操作挨次; 4.紧急状况处理的规定; 5.设备使用中的平安留意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得随便拆掉或放宽平安爱护装置等; 6.设备运行中故障的排解。 (二)设备维护规程应包括的内容: 1.设备传动示意图和电气原理图; 2.设备润滑“五定”图表和要求; 3.定时清扫的规定; 4.设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等; 5.运行中常见故障的排解方法; 6.设备主要易损件的报废标准; 7.平安留意事项。 设备使用、维护规程的贯彻执行 1.新设备投入使用前,要由厂(矿)专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程,规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及修理巡检人员人手一册,并做到积累不离岗。 2.生产单位要组织设备操作人员仔细学习规程,设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。 3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核,合格后方能上岗。 4.生产单位每周都要组织班组学习规程,车间领导及设备管理人员,每月要对生产班组规程学习状况进行抽查,发觉问题准时解决,抽查状况纳入考核。 二、设备管理内容 设备技术状况的管理 对全部设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订详细考核标准。 各单位的生产设备必需完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。 设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作的要求: 1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。 2.每台设备都必需制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并仔细执行。 3.各厂矿要仔细执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。 4.对大型、特别、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 6.仔细做到废油的回收管理工作。 (二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。 1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。 2.设备润滑“五定”图表的内容是: 定点:规定润滑部位、名称及加油点数; 定质:规定每个加油点润滑油脂牌号; 定时:规定加、换油时间; 定量:规定每次加、换油数量; 定人:规定每个加、换油点的负责人。 3.岗位操作及维护人员要仔细执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。 4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行状况,发觉问题准时处理。 5.岗位操作和维护人员必需随时留意设备各部润滑状况,发觉问题准时报告和处理。 (三)润滑油脂的分析化验管理。 设备运转过程中,由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响,使润滑油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤分析和化验工作,对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要准时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必需做到油具清洁,油路畅通。 (四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。 1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏状况,要组织讨论攻关,逐步解决。 2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备（工作方案）中,并经过试验,保证平安方可加以实施,油品更新前必需对油具、油箱、管路进行清洗。 设备缺陷的处理 1.设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排解的应马上排解,并在日志中具体记录。 2.岗位操作人员无力排解的设备缺陷要具体记录并逐级上报,同时细心操作,加强观看,留意缺陷进展。 3.未能准时排解的设备缺陷,必需在每天生产调度会上讨论打算如何处理。 4.在支配处理每项缺陷前,必需有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。 设备运行动态管理 设备运行动态管理,是指通过肯定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢把握住设备的运行状况,依据设备运行的状况制订相应措施。 (一)建立健全系统的设备巡检标准。 各厂矿要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的详细运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。 (二)建立健全巡检保证体系。 生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的全部巡检点进行检查,专业修理人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要依据设备的多少和简单程度,确定设置专职巡检工的人数和人选,专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外,要全面把握设备运行动态。 (三)信息传递与反馈 生产岗位操作人员巡检时,发觉设备不能连续运转需紧急处理的问题,要马上通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。 专职修理人员进行的设备点检,要做好记录,除支配本组处理外,要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总。 专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。 机动科列出主要问题,除登记台帐之外,还应准时输入计算机,便于上级大公司机动部门的综合管理。 (四)动态资料的应用 巡检工针对巡检中发觉的设备缺陷、隐患,提出应支配检修的项目,纳入检修方案。 巡检中发觉的设备缺陷,必需马上处理的,由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无力量处理的,由厂矿领导确定解决方案。 重要设备的重大缺陷,由厂级领导组织讨论,确定掌握方案和处理方案。 (五)设备薄弱环节的立项处理。 凡属下列状况均属设备薄弱环节: 1.运行中常常发生故障停机而反复处理无效的部位; 2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位; 3.运行达不到小修周期要求,常常要进行方案外检修的部位(或设备); 4.存在担心全隐患(人身及设备平安),且日常维护和简洁修理无法解决的部位或设备。 (六)对薄弱环节的管理 各大公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案; 厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修方案; 设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,作出评价看法,经有关领导批阅后,存入设备档案。 餐厅服务员岗位职责 客房服务员工作职责 酒店卫生管理制度第 6 页 共 6 页