锤击预应力管桩施工方法规程.docx

本文为Word版本，下载可编辑操作锤击预应力管桩施工方法规程 锤击预应力管桩施工方法规程之相关制度和职责，锤击预应力管桩施工方法1、正式施打管桩前的预备工作(1)施打管桩前必需处理施工现场架空(高压线)和地下障碍物,架空高压线距离打桩机不得小于10米;场地表面应平整,排水应畅通,并满意施. 锤击预应力管桩施工方法 1、正式施打管桩前的预备工作 (1)施打管桩前必需处理施工现场架空(高压线)和地下障碍物,架空高压线距离打桩机不得小于10米;场地表面应平整,排水应畅通,并满意施打桩机所需要的地面承载力。 (2)锤击桩机运入施工现场安装就位后,应仔细检查桩机设备各部位的质量和性能,施工前机械设备试行运转正常,并做好定期对机械设备修理和保养的支配。 (3)测定桩位,确定施打管桩挨次。依据现场地质勘察报告,桩基平面尺寸、桩的密集程度及深度,桩机移动便利等打算施打桩挨次,对群桩基础先由中间向外方向施打的方式设定。桩机行走详见桩机行走线路图。 (4)由专职测量员测量出施工现场的施打桩位,测放桩位偏差不得大于20mm;并在场地醒目位置设置水准点,数量不宜少于3个; (5)记录员要仔细做好有效长度、有关数据的记录预备,要精确做好施工记录。 2、试打管桩的规定: 依据本工程的地质状况显示,桩长入土深度相差较大,有部分桩的持力层埋深较浅,在正式施工前,较深的持力层区域,先进行试桩,以检测单桩承载力是否达到设计要求。如达不到要求,则进行设计修改,如达到设计要求,则根据设计施工图进行施工。详细选试桩桩位由设计单位、建设单位确定。试打管桩应符合以下要求: (1)工程桩施工前应依据地质状况选取1根桩作试打桩,以取得正式施打桩所需要的有关掌握数据,尤其是需要送桩的贯入度掌握值; (2)试打管桩的规格、长度及地质条件应具有代表性; (3)试打管桩应选在地质勘探技术孔的四周; 3、锤击桩机施打管桩作业的施工要点 (1)锤击桩机应按设计及有关规定配备桩机型号、桩机重量,以符合满意施打管桩的要求。 (2)施工过程中反复核对轴线和桩位,桩机就位施打前,施工人员要重新核对。 (3)、桩机就位前要先找出地面图中的桩位,务必桩身垂直、平稳,方能吊装管桩。 (4)、对预备施打的管桩要确认其外观质量符合设计及规范要求方可使用,起吊前要在管桩上画上以米为单位的长度标志,以便于进尺记录和了解各土层的施打反应。 (5)、管桩吊放对点就位后,用线坠在正侧两面反复核直,使桩能在同始终线上,防止偏桩施打。 (6)、第一节桩入土时,若消失地表层有弧石,必需留意桩与地表层之间是否移位,如发觉移位马上停止施工作业,代排解障碍物后重新定位施打;若桩与地表层之间没有明显移位,桩身打入土中2米左右时,再次核对桩身的垂直度,使首节桩的垂直度偏差保持在偏差值的0.5%以内。 (7)、接桩焊接施工要点: 、桩段接桩是在上一节打至距地面0.5m左右时进行,将预备配用的桩段牵吊到位,端面焊接时要将桩端铁板清理洁净,并使其接面调平对直,确定桩身自然垂直后方可焊接,不得在施焊后矫正桩身垂直度偏差。 、任一单桩的接头数量不超过4个,每根桩须对比地质钻探资料估计总长,选用合理的桩节组合,以使接桩次数尽量削减。 、接桩采纳J422焊丝:下节桩桩头须设导向箍以保证上下桩节找平接直,上下节桩之间的间隙应用铁片全部填实焊牢,然后沿圆周对称点焊六处,待上下桩节固定后再拆除导向箍,继而分层对称施焊,每个接头的焊缝不得少于两层,每层焊缝的接头应错开,焊缝须饱满,不得消失夹渣或气孔等缺陷,施焊完毕需自然冷却8分钟后方可连续施打。 (8)、施打桩过程中应常常留意观看桩身混凝土的完整性,一旦发觉桩身裂缝或掉角,应马上停机,找出缘由,实行有效措施进行处理,并改正。 (9)、送桩施工要点: 、本工程采纳的管桩允许送桩,送桩须使用专用的送桩器,送桩深度不得超过2米。管桩内允满水时,严禁送桩作业。 、每一根桩应一次性连续施打究竟,接桩、送桩应连续进行,中间不得无故停留,且尽可能避开在桩尖接近设计持力层时进行接桩。 、当桩顶被打至接近地面需要送桩时,应测出桩的垂直度并检查桩头质量合格后应马上送桩,送桩应连续进行; 、当场地上多数桩较短(L15m)或桩端持力层为风化软质岩可能需要复打时,送桩深度不宜超过2m。 、除本条第款规定外,当桩的垂直度小于1%,且桩的有效桩长大于15m时,送桩深度可依据需要送得比设计送桩深一些,但不宜超过2.5m。 (10)、施打管桩时应由专职记录员准时精确地填写打桩施工记录表,并经现场监理人员(或建设单位代表)验证签名后才可作为有效施工记录。 平安检查制度 平安生产制度 Qiquha.coM消毒隔离制度 消防平安制度 门卫岗位职责 保安工作职责 第 3 页 共 3 页