隧道工程管棚施工作业指导书.docx

本文为Word版本，下载可编辑操作隧道工程管棚施工作业指导书 隧道工程管棚施工作业指导书之相关制度和职责，隧道管棚施工作业指导书1目的明确隧道管棚施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,规范隧道管棚施工作业。2编制依据客运专线铁路隧道工程施工指南(TZ214-2022). 隧道管棚施工作业指导书 1 目的 明确隧道管棚施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,规范隧道管棚施工作业。 2 编制依据 客运专线铁路隧道工程施工指南(TZ214-2022) 客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准铁建设2022160号 新建铁路福厦线施工图设计文件 3 适用范围 适用于新建铁路福厦线隧道89、108等规格大管棚施工作业。 4 工艺流程及技术要求 4.1 大管棚设计 本线在隧道进出口明暗交界处设计超前大管棚。 设计参数: 导管规格:外径89mm、108mm等,壁厚满意设计要求; 管距:环向间距40cm; 倾角:外插角1°3°为宜,可依据实际状况作调整; 注浆材料:M20水泥浆或水泥砂浆; 设置范围:拱部120°135°范围; 长度:1040m。 4.2 大管棚施工 施工工艺流程见图1。 4.2.1 施作护拱 混凝土护拱作为长管棚的导向墙,在开挖廓线以外拱部120o135°范围内施作,断面尺寸为1.0×1.0m,护拱内埋设钢筋支撑,钢筋与管棚孔口管连接成整体。导向墙环向长度可依据详细工点实际状况确定,要保证其基础稳定性。 孔口管作为管棚的导向管,它安设的平面位置、倾角、外插角的精确度直接影响管棚的质量。用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置;用水准尺协作坡度板设定孔口管的倾角;用前后差距法设定孔口管的外插角。孔口管应坚固焊接在工字钢上,防止浇筑混凝土时产生位移。 钻机平台用钢管脚手架搭设,搭设平台应一次性搭好,钻孔由12台钻机由高孔位向低孔位进行。 平台要支撑于稳固的地基上,脚手架连接要坚固、稳定,防止在施钻时钻机产生不匀称下沉、摇摆、位移而影响钻孔质量。 钻机定位:钻机要求与已设定好的孔口管方向平行,必需精确核定钻机位置。用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法,反复调整,确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。 4.2.3 钻孔 为了便于安装钢管,钻头直径采纳108mm或127mm。 岩质较好的可以一次成孔。钻进时产生坍孔、卡钻时,需补注浆后再钻进。 钻机开钻时,应低速低压,待成孔10m后可依据地质状况渐渐调整钻速及风压。 钻进过程中常常用测斜仪测定其位置,并依据钻机钻进的状态推断成孔质量,准时处理钻进过程中消失的事故。 钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。 仔细作好钻进过程的原始记录,准时对孔口岩屑进行地质推断、描述,作为洞身开挖时的地质猜测预报参考资料,从而指导洞身开挖。 4.2.4 清孔验孔 用地质岩芯钻杆协作钻头进行反复扫孔,清除浮渣,确保孔径、孔深符合要求,防止堵孔。 用高压风从孔底向孔口清理钻渣。 用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。 4.2.5 安装管棚钢管 钢管在专用的管床上加工好丝扣,导管四周钻设孔径1016mm注浆孔(靠孔口2.5m处的棚管不钻孔),孔间距1520cm,呈梅花型布置。管头焊成圆锥形,便于入孔。 棚管顶进采纳装载机和管棚机钻进相结合的工艺,即先钻大于棚管直径的引导孔(108 mm或127 mm),然后用装载机在人工协作下顶进钢管。 接长钢管应满意受力要求,相邻钢管的接头应前后错开。同一横断面内的接头数不大于50%,相邻钢管接头至少错开1m。 4.2.6 注浆 安装好有孔钢花管、放入钢筋笼后即对孔内注浆,浆液由ZJ-400高速制浆机拌制。 注浆材料:注浆材料为M20水泥浆或水泥砂浆。 采纳注浆机将砂浆注入管棚钢管内,初压0.51.0MPa,终压2MPa,持压15min后停止注浆。 注浆量应满意设计要求,一般为钻孔圆柱体的1.5倍;若注浆量超限,未达到压力要求,应调整浆液浓度连续注浆,确保钻孔四周岩体与钢管四周孔隙充填饱满。 注浆时先灌注“单”号孔,再灌注“双”号孔。 4.3施工掌握要点 钻孔前,精确测定孔的平面位置、倾角、外插角,并对每个孔进行编号。 钻孔外插角1°3°以为宜,工点应依据实际状况作调整。钻孔仰角的确定应视钻孔深度及钻杆强度而定,一般掌握在1°1.5°。施工中应严格掌握钻机下沉量及左右偏移量。 严格掌握钻孔平面位置,管棚不得侵入隧道开挖线内,相邻的钢管不得相撞和立交。 常常量测孔的斜度,发觉误差超限准时订正,至终孔仍超限者应封孔,原位重钻。 把握好开钻与正常钻进的压力和速度,防止断杆。 5 劳动力组织 钻机操作工36人,管棚加工2人,钢管顶进8人,注浆6人。 6 机具配备 结合正常施工需要,管棚施工机械设备配置如下: 管棚钻机12台、电动空压机1台、注浆机1台、ZJ-400高速制浆机1台、混凝土拌合站一座、混凝土振动棒2个、钢模板、木模板、J3G-400A型型材切割机1台、型钢弯制机1台、BX1-400型沟通弧焊机2台、砼搅拌运输车(3.5m3)1辆、ZLC50C装载机1辆。 7 质量要求 7.1 质量验收规范 客运专线铁路隧道工程施工技术指南 客运专线铁路隧道工程质量验收暂行标准 7.2分项验收标准 7.2.1主控项目 管棚所用钢管进场必需按批抽取试件作力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验,其质量必需符合国家有关规定及设计要求。 检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管,每60t为一批,不足60t按一批计。施工单位每批抽检一次; 监理单位按施工单位抽检次数的20%进行见证取样检测或按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,至少一次。 检验方法:施工单位检查每批质量证明文件并进行相关性能试验;监理单位检查全部质量证明文件和试验报告,并进行见证取样检测或平行试验。 l管棚所用钢管的品种和规格必需符合设计要求。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观看,钢尺检查。 l管棚搭接长度应符合设计要求。 检查数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:尺量。 l注浆浆液的协作比应符合设计要求。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:施工单位进行协作比选定试验;监理单位检查协作比选定单,并进行见证试验。 l注浆压力应符合设计要求,注浆浆液应布满钢管及其四周的空隙。 检验数量:施工单位全部检查;监理单位按施工单位检查数量的20%见证检查。 检验方法:施工单位查施工记录的注浆量和注浆压力,观看;监理单位见证检查。 7.2.2一般项目 l管棚钻孔的允许偏差应符合下表的规定: 管棚钻孔允许偏差 序号 项目 允许偏差 1 方向角 1o 2 孔口距 ±50mm 3 孔 深 ±50mm 检验数量:施工单位全部检查 检验方法:仪器测量、尺量 8 留意事项 大管棚必需在洞身开挖前完成。洞口开挖时应预留管棚施工台阶,搭设管棚施工工作室,钻机脚手架平台应支撑在稳固的地基上。在脆弱围岩地段,立柱底应加设垫板或垫梁。 在施作大管棚预支护的过程中应设置必要的监测项目,依据监测反馈信息准时实行相应的措施以保证施工平安和施工质量。</P 运营职责 运行职责 QiquhA.com运输职责 进出口职责 退管职责 送货员职责 第 6 页 共 6 页