水泥砼路面施工方案方法.docx

本文为Word版本，下载可编辑操作水泥砼路面施工方案方法 水泥砼路面施工方案方法之相关制度和职责，水泥砼路面施工方案、方法水泥砼面层施工工序:选择拌和场地;备料和混合料配比调整;测量放样;基层检验和整修;支立模板和安设钢筋(拉杆和传力杆);拌和砼;运输砼;摊铺砼;. 水泥砼路面施工方案、方法 水泥砼面层施工工序:选择拌和场地;备料和混合料配比调整;测量放样;基层检验和整修;支立模板和安设钢筋(拉杆和传力杆);拌和砼;运输砼;摊铺砼;振捣砼;提浆、刮平;铺入过滤布与气垫膜吸垫;真空处理;机械抹光;表面拉毛(压纹);机械锯缝;折模;填缝;养护;开放交通。其施工工艺流程见水泥砼面层施工工艺流程框图。 施工预备工作 测量放样 依据设计图纸放出中心线及边线,设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位,同时依据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的砼分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧面车道砼块有较合理的划分,保持横向分块线与线路中心线垂直。 水泥砼面层施工工艺流程框图 安设模板 基层检验合格后,即可安设模板。模板采纳钢模,长度34m。模板两侧用铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程全都,模板底面与基层顶面紧贴。局部低洼处(空隙)用水泥浆铺平并充分捣实。 砼的拌合和运输 砼拌合由拌合站集中拌制,用砼运输车运到现场。 摊铺与振捣 摊铺 砼由运输车直接倒入安装好侧模的路槽内,人工找补匀称,如发觉有离析现象,应用铁锹翻拌 。 安放角隅和边缘钢筋 安放角隅钢筋时,先在安放钢筋的角隅处摊铺一层砼拌合物,摊铺高度应比钢筋设计位置预加肯定的沉落度。角隅钢筋就位后,用砼拌合物压住。 安放边缘钢筋时,先沿边缘铺筑一条砼拌和物带,拍实至钢筋设置高度,然后安放边缘钢筋,在两端弯起处,用砼拌和物压住。 振捣 摊铺好的砼,迅即用平板振捣器和插入式振捣器匀称地振捣。 振捣砼时,首先用插入式振捣器全面挨次振一次,同一位置不应少于20s。插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍,其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,并应避开碰撞模板和钢筋。其次,再用平板振捣器全面振捣。振捣时重叠1020cm。 砼在全面振捣后,再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁来回拖拉23遍,使表面泛浆,并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而匀称,前进速度保持在1.2-1.5m/min。对不平之外,以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补。振梁行进时,不允许中途停留。 最终再用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀。如发觉砼表面与模板仍有较大高差,应重新补填找平,重新振滚平整。最终挂线检查平整度,发觉不符合之处应进一步处理刮平,直至平整度符合要求为止。 真空脱水 检查泵垫 脱水前,打开真空泵机组水箱盖,向真空室和集水室注入清水,使水面与箱内管口相平或略高一些,调整搭扣松紧,盖严箱盖,用34mm厚橡胶板堵住进水口,检查泵的空载真空度,泵表位应大于650700mmHg。再检查连接软管、吸垫表面、粘缝及管接头。如发觉有损坏、漏气、堵塞时,要快速修补或更换。此外,还要检查粘结剂和修补用品以及常用的修理工具是否齐全。 铺设吸垫 采纳V88型新型吸垫,可省去尼龙垫布,并吸水匀称。安放时,用小擦锯沿密封带轻轻扫压一遍,开泵脱水的同时,再拉压一遍,以保证密封效果。 开泵脱水 开泵脱水,掌握真空表1min 内逐步上升到400500mmHg,最高值不应大于650700mmHg。如在规定时间(3min)内达不到规定的真空要求时,应马上查找漏气处进行补救。如使用密封带时,一般可略浇些水将密封边潮湿,再轻轻扫压一下,真空处理过程中要仔细记录真空度、脱水时间与脱水量,并观看各处所垫薄膜内水流状况,若发觉局部水流移动不畅,可间隙短暂地掀起邻近的密封边,借此渗入少量空气,促使砼表层水份移动。当脱水达到规定时间(脱水时间一般为板厚的11.5倍,单位min)要求后或已脱出规定水量(脱水率一般为12%15%)后,在吸垫四周位置要略微掀起12cm,连续抽吸1015s,以脱尽作业表面及管路中余水。 卷起吸垫,移至下一作业面上再连续进行真空脱水。每次吸垫位置应与前次重叠20cm ,以防漏吸,造成含水量分布不均。 留意事项 a.真空脱水的作业深度不宜超过30cm,混合物的水灰比不宜大于0.55; b.购置滤布和吸垫时应依据砼路面板块的大小,选择适当的尺寸。过大或过小都会影响脱水效果。 c.真空操作人员必需站在自制的"工作桥"上行走,不准随便在吸垫上行走。不准穿硬底带钉的鞋子,最好穿胶鞋操作。 d.脱水时要作好脱水记录,把握好脱水时间和脱水匀称性,防止砼消失"弹簧层"和产生裂缝。 e.吸垫存放或搬移时,应避开与带尖角的硬物接触。卷起或铺放吸垫时,应手拿棍抬,以免吸垫损坏。 f.每班施工完,将吸垫洗洁净,并冲净真空泵箱的沉积物排净存水。 表面整修和防滑处理 表面整修和防滑处按设计要求和相关施工规范施工。 接缝施工 纵缝 接缝处浇砼时同时埋入钢筋拉杆,施工缝的钢拉杆采纳模板上设孔,立模后在浇砼之前将钢拉杆穿在孔内。 横缝 a.缩缝 横向缩缝采纳砼初凝后(砼抗压强度达到6.012Mpa)锯切。 b.胀缝 胀缝采纳预先设置好胀缝板和传力杆支架,并预留好滑动空间,为保证胀缝施工的平整度以及施工的连续性,胀缝板以上的砼硬化后用切缝机按胀缝的宽度两条线,待填料时,将胀缝板以上的砼凿去。 c.施工缝 施工缝设于胀缝或缩缝处。施工缝如设于缩缝处,板中应增设传力杆,其一半锚固于砼中,另一半应先涂沥青,允许滑动。传力杆必需与缝壁垂直。 接缝填封 砼板养护期满后应准时填封接缝。填缝前必需保持缝内清洁,防止砂石等杂物掉入缝内。填缝方法采纳灌入式。 养生及拆模 养生 砼板的养生采纳湿治养生的方法。 湿治养生由三个时期组成:防护层润湿期、保证砼凝固的蓄能期和含水量渐渐降低不产生收缩应力的终结期。 润湿期宜用草袋(帘)等,在砼终凝后掩盖于板的表面,每天匀称洒水,保持潮湿状态,但留意酒水时不能有水流冲刷。蓄能期 内,每天对含水材料润湿23次;昼夜温差大时,砼板浇筑3d内应实行保温措施,防止砼板产生收缩裂缝。终结期内,必需保证砼渐渐失水,与四周环境温度保持平衡。 砼板在养生期间和填缝前,应禁止车辆通行,在达到设计强度的40%以后,方可允许通行,养生期满后方可将掩盖物清除,板面不得留有痕迹。 拆模 拆模时间应依据气温柔砼强度增长状况确定。 拆模应认真,不得损坏砼板的边、角,尽量保持模板完好。拆模后不能马上开放交通,只有砼板达到设计强度时,才允许开放交通。当遇特别状况需要提前开放交通时,砼板的强度应达到设计强度的80%以上,其车辆荷载不得大于设计荷载。</P 水电工岗位职责 测量员岗位职责 施工员岗位职责 工程部岗位职责 统计员岗位职责 项目负责人职责 第 5 页 共 5 页