电气安装技术要求施工方法质量保证措施.docx

本文为Word版本，下载可编辑操作电气安装技术要求施工方法质量保证措施 电气安装技术要求施工方法质量保证措施之相关制度和职责，电气安装工程技术要求施工方法及质量保证措施1钢管,明暗配管及管内穿线安装(1)材料要求1)管材要求壁厚匀称,焊缝匀称无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,并有材质证明。2)管套-其内径与. 电气安装工程技术要求施工方法及质量保证措施 1 钢管,明暗配管及管内穿线安装 (1)材料要求 1)管材要求壁厚匀称,焊缝匀称无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,并有材质证明。 2)管套-其内径与薄壁钢管外径相吻合,缝隙不能过大。无劈裂、无毛刺、两端光滑。套管长度宜为钢管外径的1.53倍。 3)附件-灯头盒、电门盒、接线盒等,无变形、开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与接地脚齐全。 4)塑料铜线-绝缘导线的规格、型号必需符合设计要求,有检测报告、合格证。 5)钢管附件-护口应依据管径大小选择相应的规格。 (2)作业条件 1)暗配管-混凝土墙内暗配管,应在立墙筋绑扎完成后插入。楼板内的暗敷管,在楼板底排筋绑扎完成后插入,暗管敷设完成后才可绑扎盖筋。暗配管敷管位置应为底筋上,盖筋下。 2)明敷管,应在拆摸完成后按图纸位置放线。施工应按施工部位合理穿插。 3)管内穿线:主体结构完成后,管、箱、盒稳齐方可进行穿线作业。如有管路不通的地方,剔凿工作应在抹灰之前完成。 (3)操作工艺 明暗管敷设的工艺流程: 预制加工测定箱盒位置固定箱盒管路连接跨接地线与板筋固定施工自检 (4)施工要求 1)管路宜沿最近的路线敷设并尽量削减弯曲。埋入墙及楼板内的线管,其爱护层不小于15mm。管与盒之间连接采纳焊接,并做跨接地线。管与管连接采纳套管焊接,套管长度为钢管外径的1.5-3倍。焊管内壁做防腐处理,用防腐漆浇筑再放出。钢管在切断口应平整,管口应铣口,使之光滑不拉线。钢管在暗敷设时弯曲倍数应尽量加大,宜不小于10倍。如位置不允许的状况下,不应小于6倍。敷设完成后与板筋坚固绑扎,间断不大于2m。混凝土墙及楼板内暗敷的箱、盒应用泡沫板封严,外用黏胶带粘好,保证浇铸混凝土厚盒内的清洁。管口进盒长度不超过3mm,并用塑料管堵将管口堵住。拆模后将盒掏出,再刷防锈漆。最终整体检查是否符合图及规范要求,接地跨接点是否到位,整体管路是否形成一个接地网,与楼内接地系统多处进行牢靠连接。 2)管路走向满意设计要求,煨弯、管路的敷设连接等应按施工工艺安装。管内外防腐固定卡应满意设计及规范要求。 (5)管内穿线的工艺流程: 熟识图纸备料选择导线穿带线扫管按图连接导线导线接头焊接恢复绝缘层线路检查摇测绝缘电阻。 1)选择导线-除按图纸规定选择导线截面以外,按规范要求相线A、B、C 三相分别采纳黄、绿、红色,零线采纳蓝色,爱护地线采纳黄绿相间的颜色。电门过线采纳白色或其他颜色。 2)管内穿线-穿线前先穿带线。假如是地管,应先将管内的积水与杂物清除洁净。管口用手触摸不刺手,才能穿线。在穿线过程中,不能使导线打花,管内不准见接头,不同电压等级的导线不能穿在同一管内。管内导线应占管内截面的40%。 3)导线的连接-导线穿入管内,其连接点应满意以下要求(A)导线接头不能增加电阻值(B)受力导线不能降低原有的机械强度(C)不能降低原有的绝缘强度。接头采纳锡焊连接。外包橡胶及绝缘包布各两层。使用套管或端子与导线连接时,可采纳导线压接钳进行压接,然后恢复绝缘层。导线绝缘层在削剥时,不应损伤导线线芯。导线连接后应进行各回路绝缘检查,用500V 绝缘摇表进行摇测,其绝缘电阻不低于1M时方可送电。爱护地线(PE 线)连接牢靠并做好记录。 2 线槽桥架安装: (1)依据图纸要求核对线槽位置是否与图相等,检查预留孔洞位置是否精确。 (2)依据图纸,安装线槽支架,支架固定好后,进行线槽安装线槽与支架应用螺栓固定,铁制线槽不行直接焊在支架上,线槽底盖接口应错开。 (3)线槽的连接应连续无间断,每节线槽的固定点不应少于两个,在转角,分支处和端部应有固定点,并应紧贴墙面固定。 (4)固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件,紧固后其端部应与线槽表面光滑接触。 (5)线槽的出线口应位置精确、光滑、无毛刺。 (6)线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2,且全长允许偏差为20mm,并列安装时,槽盖应便于开启。 (7)金属线槽应牢靠接地或接零,但不应作为设备的接地导体。 3 电缆敷设 (1)设备及材料要求: 1)全部电缆的规格,型号及电压等级应符合设计要求。 2)电缆生产厂家必需具备生产资质,并有生产许可证。 3)到现场的每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 4)电缆外观完好无损,铠甲无锈蚀,无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。塑料电缆外皮及绝缘层无老化和裂纹。 5)各种型钢支架不应有明显锈蚀,并刷两遍防锈漆。全部紧固件均采纳镀锌件,并有平垫、弹簧垫。 6)电缆敷设所用桥架必需符合设计要求。生产厂家必需具备生产资质。 7)其他附属材料必需符合设计要求,并有生产合格证。 (2)操作工艺 1)工艺流程: 测量定位线-电缆桥架、支架安装-电缆沟完成及配电设备安装-电缆进现场绝缘摇测-电缆沿支架、桥架、电缆沟敷设-电缆整理固定-二次绝缘摇测-电缆头制做-与设备连接-送电运行试验 2)安装方法: 按电缆走向,安装电缆支架及桥架等。电缆吊架要求安装坚固,吊杆用上下双螺母固定。膨胀螺栓采纳10 以上规格,并有平垫及弹簧垫。施工前应对电缆进行具体检查,规格、型号、截面、电压等均符合设计要求,外观无扭曲;损坏及老化现象。 电缆敷设前应进行绝缘摇测,1kV 以下电缆选用500V 摇表,绝缘电阻应在1M以上。电缆摇测合格后,应将电缆头用绝缘胶带封闭,以防进水。放电缆的设备如电缆支架、棕绳、滑轮、无线对讲机等,在施工前具体检查,以免发生平安事故。 4 防雷与接地 (1)材料要求:镀锌钢材有-40mm×4mm 扁钢;螺纹圆钢等。使用时镀锌钢材采纳热镀锌层。有材质报告与合格证。基础防雷网焊接所用搭接筋不小于16。 (2)安装方法: 1)引下线安装利用结构钢柱。引下线上端与避雷带,下端与基础钢筋牢靠焊接。并在四周适当位置甩出镀锌扁钢以备外接人工接地极。搭接点焊缝匀称、平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷。 2)避雷网按设计 要求设置,且与防雷引下线做牢靠连接。 3)防雷引下线安装,应位置正确。 4)基础防雷网位置正确,连续,形成网络。不行以有串行现象。搭接筋焊接长度不少于6d,焊口要求同上述。</P 记录员职责 记者职责 记账职责 讲师职责 讲解员职责 设备职责 第 5 页 共 5 页