改扩建钢筋工程施工方法.docx

本文为Word版本，下载可编辑操作改扩建钢筋工程施工方法 改扩建钢筋工程施工方法之相关制度和职责，改扩建项目钢筋工程施工方法1、施工预备1.1、技术预备上道施工工序完成、放线完成,办好放线预检,并报验监理核查。1.2、材料预备1、钢筋的检验与存放(1)由于现场施工场地狭小,. 改扩建项目钢筋工程施工方法 1、施工预备 1.1、技术预备 上道施工工序完成、放线完成,办好放线预检,并报验监理核查。 1.2、材料预备 1、钢筋的检验与存放 (1) 由于现场施工场地狭小,钢筋进场需按方案进场,同时必需出具出厂合格证及试验报告(材质证明)报监理审核。钢筋在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放,分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识,标识牌注明:名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时,下垫垫木,离地不少于20cm。 (2) 钢筋进场须具有出厂质量证明书和试验报告单,并需分类、分批做机械性能试验;如试验中发觉钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时,还应再次复试。当复试不合格时,必需退货。严禁不合格钢材进入施工场地。 (3) 钢筋取样:由试验员依据试验操作规程及见证取样要求进行。 2、钢筋加工 (1) 钢筋加工前,由专业人员进行钢筋翻样,翻样单要经过项目工程师审核后才允许进行加工。再依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写钢筋配料单,钢筋配料单中注明钢筋的规格、外形、长度、数量、应用部位等。钢筋配料单经项目技术负责人审核签字认可后,开头加工。 (2)已加工好的钢筋成品要按楼层、分段和构件名称编号堆放,并有明显标识,标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数。 3、火烧丝,钢筋马凳,钢丝刷,粉笔等材料齐备。 1.3、机具预备 1、塔吊要正常运转,保证垂直运输; 2、现场需配置套丝机和套筒连接检测设备五套,直螺纹套筒要预备充分齐全。 3、现场备闪光对焊机1台。 4、劳动力预备 钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接等各工序人员依据施工进度方案合理支配。 2、施工方法 2.1、钢筋绑扎 1、钢筋爱护层厚度的掌握:受力钢筋的爱护层厚度严格根据规范设计要求执行,厚度详见工程概况说明。 2、基础底板钢筋绑扎 (1)工艺流程 (2)施工要点 1)基础底板钢筋绑扎之前,依据结构底板钢筋网的间距,先在防水砼爱护层上弹出黑色墨线,放出柱、柱帽位置线,在各边线每隔2.0m划上红色三角。墙柱拐角处各划一个红三角,并将边线延长。 2)为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直,保证纵横向均为一条线,绑扎前,在砼防水爱护层上每两个钢筋间距涂上一道墨线,按线布筋。 3)地梁钢筋的绑扎:在地梁钢筋下布设的砼爱护层垫块间距要加密,在底板钢筋绑扎时,在有地梁的位置先绑扎地梁钢筋,然后绑扎底板钢筋。 4)为了保证底板钢筋爱护层厚度,钢筋下设砼垫块,间距为500 mm,垫块采纳与所浇筑的砼同强度等级素砼制成,标准养护28天。 5)柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必需按施工图要求设置,为了保证柱插筋位置正确,放线人员把柱位置线标记在底板上层钢筋上,按标记线进行插筋施工,插筋固定见下图所示。 6)为了防止插筋位移,把柱插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证墙筋爱护层厚度,依据墙身厚度设置用12钢筋焊成" "字型卡件,作为钢筋网限位,柱筋按要求设置后,在其上口增设一道限位箍。 7)柱筋插完后,除检查其位置外,用线坠(2kg)检查其垂直度,并拉通线校正,确保竖向筋在同始终线上。防止倾斜、扭转、偏位。 8)底板、柱钢筋接头位置要符合设计要求。各跨底板钢筋接头按25%错开,错开长度40d。 9)为了防止柱插筋在浇筑砼时移位,现场派钢筋工特地看管钢筋,一旦有影响钢筋位置的事情发生,准时更正,如不能看清偏移的尺寸,则由坑上轴线掌握桩投测定位,校核其位置,直至正确为止。 3、柱筋绑扎 (1)工艺流程 套柱箍筋连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋 (2)施工要点 1)根据图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的主筋上,然后立柱子钢筋,采纳直螺纹连接。 2)柱纵向钢筋接头位置:柱纵向受力钢筋总数为四根时,可在同一截面连接。多于四根时,同截面钢筋的接头数不宜多于总根数的50%。 3)箍筋按下料尺寸进行加工,加工时保证弯钩平行,平直长度不小于10d,弯折135°。 4)在立好的柱子主筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下采纳缠扣绑扎。 5)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交叉绑扎。 6)为保证柱钢筋爱护层厚度及钢筋正确位置,在柱顶位置柱筋内侧设一道定距框,定距框用12钢筋制作,如图所示。 4、梁钢筋绑扎 (1) 工艺流程 支设梁底模板布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定穿次梁下、上部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定布设吊筋 (2)施工要点 1)梁内纵向钢筋的接头位置:下部钢筋应在支座处,上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内; 2)在主次梁或次梁间相交处,两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋;梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋按设计要求加密。 3)在主、次梁受力筋下均垫垫块保证爱护层厚度。受力筋为双排时,用短筋垫在两层筋钢之间,使钢筋排距符合设计要求。 5、楼板钢筋 (1)工艺流程 清理模板模板上画线绑板下层钢筋绑上层钢筋 (2)施工要点 1)清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后,放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋,分布筋间距,用墨线弹出每两根主筋的线,依线绑筋。 2)按弹出的间距线,先摆受力主筋,后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等准时协作安装。 3)板内的通长钢筋,其板底钢筋应在支座处搭接,板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接,钢筋搭接长度按设计要求。 4) 绑扎板钢筋时,用顺扣或八字扣,除外围两根钢铁筋的相交点全部绑扎外,其余各点可交叉绑扎。板钢筋为双层双向筋,为确保上部钢筋的位置,在两层钢筋间加设马凳铁,如下图所示。 5) 当板上部筋为负弯矩筋,绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎,保证钢筋在同一条直线上。为防止跑位,在弯钩下方绑扎6钢筋一根。如图所示。 6)施工用通道支撑不得支于板钢筋上,施工人员亦不得在已安装好的板分布筋上行走。 6、楼梯钢筋绑扎 (1)工艺流程 铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收浇筑砼 (2)施工要点 1)在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。 2)绑扎楼梯钢筋时,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁筋后绑板筋,板筋要锚固到梁内。 3)底板筋绑完,待踏完模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋,主筋接头和位置均要符合施工规范的规定。 7、钢筋的连接 本工程凡直径大于16的梁、柱、底板钢筋均采纳滚轧直螺纹连接,机械连接A级标准,剪力墙钢筋直径14以下的钢筋均采纳搭接接头,其余钢筋采纳焊接或绑扎连接。 (1)、连接机械选用 序号 设备名称数量 备注 1 直螺纹套丝机8数量随工程要求随时增减 2 力矩扳手20消失损坏由厂家随时更换 3接头检测工具 各5套数量随时增减 (2)、施工要点 1)拧下待连接钢筋的爱护帽和连接套上的密封盖; 2)将待连接钢筋拧入连接套。拧入前应认真检查钢筋规格是否与连接套规格全都,钢筋连接丝扣是否洁净完好无损。 3)钢筋连接时,考虑到钢筋拧紧时存在转动摩擦阻力,将力矩扳手的游动标尺刻度调到比待连接钢筋规格大一等级。 4)先把套筒拧在一端的钢筋上,用扭矩扳手将其固定,用扭矩扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出"咔嗒"声为止,并用粉笔标记,以防钢筋接头漏拧。 (3)、留意事项 1)钢筋丝头经检验合格后应保持洁净无损伤; 2)所连钢筋规格必需与连接套规格全都; 3)连接水平筋,必需从一端向另一端依次连接,不得从两端向中间或中间向两端连接; 4)连接钢筋时,肯定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头,以防损坏接头;连接成型后作出标记,以防遗漏。 5)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。 (4)、检查连接质量与试验 1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发觉有一个以上完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。 2)用质检力矩扳手检查接头连接质量。 3)接头试验为同条件施工,同一批材料的同等级、型式、同规格接头以500个为一验收批,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。 4)力矩扳手的精度为±5%,要求每半年用力矩仪检定一次。 5)钢筋机械连接接头应符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2022)要求。 3.4、钢筋工程施工质量预控 3.5、钢筋工程平安保证措施 1. 钢筋加工的机械必需保证平安装置齐全有效。 2. 钢筋加工场地必需设专人看管,各种交工机械在作业人员下班后肯定要拉闸断电,非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。 3. 冷拉钢筋时,卷扬机前应设置防护挡板,或将卷扬机与冷拉方向成90°,且应用封闭式的导向滑轮,冷拉场地禁止人员通行或停留,以防被伤。 4. 起吊钢筋骨架,下方禁止站人,待骨架溅落至距平安标高1m以内方准靠近,并等就位支撑好后,方可摘钩。 5. 在基础绑扎钢筋时,应搭设脚手架和马道,绑扎柱钢筋时必需搭设操作平台,已绑扎的柱骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。绑扎外墙边柱钢筋时,应搭设外脚手架,并按规定挂好平安网。</P 质管部制度 质量制度 贸易制度 贸易部制度 费用制度 资产制度 第 7 页 共 7 页