2022年路面挖补施工方案.docx
精选学习资料 - - - - - - - - - 旧路路面挖补施工方案一、工程概况工程介绍: K718+911-K725+000 段大路设计等级为一级大路,全线采用沥青路面,设计速度80 公里/小时;旧路路面显现纵、横向裂缝、龟裂、块状裂缝、坑槽等病害,在全线统一加铺 1cm 改性乳化沥青微表处前,对旧路进行病害处理;二、施工预备1、原材料沥青采纳70#石油沥青,各种原材料数量充分度,经试验质量符合技术标准要求,能够保质保量完成施工任务;2、我项目部试验室进行了混合料协作组成设计,并报监理工程师同意;3、各种机械设备全面调试,性能良好,数量足够,能够与施工质量进度要求相配套,本工程投入沥青砼拌和楼1 座, 双钢轮压路机一台、轮胎压路机一台,沥青洒布车 1 台,铣刨机一台,吹风机一台,切割机一台,清扫车 1 辆,洒水车 1 辆,装载机 1 辆,自卸车 5 辆等;4、人员组织:鉴于工程质量要求高,工期紧的特点,我项目部面层施 工人员都已到位,且都有多年沥青路面施工体会,依据实际情形,我们将 施工过程分成假设干施工作业组,各组由专人负责;三、施工方法 施工方法:严格依据“ 小洞大补、圆洞方补” 的原就进行,沥青混合 料采纳热拌热铺法,机械拌和人工摊铺;依据病害的类型、面积大小、施 工的难易程度、交通流量的大小等确定最正确处治方案,保证养护工作快 速、高效、安全;1、单根式的纵向或横向裂缝名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 施工工艺为:用手推喷枪把加热后的压缩空气吹向裂缝,这既可以将缝里杂物吹洁净,又可加热缝两侧的沥青混凝土,然后用沥青喷枪将灌缝机上已加热熔化的沥青灌入裂缝,最终将余外或误洒的缝外的沥青清除干净即可;2、局部龟裂、坑槽、小面积沉陷的修补可统称为“ 小坑槽修补”,其机械配置为:切割机、铣刨机、沥青洒布车、振动压路机、光轮胶轮压路机;施工工艺为:用切割机将修补的范畴 切割出来;用铣刨机或人工将病害的路面挖除,要确保将损坏的混合 料都清除洁净,坑底到达坚实面层;在坑内洒布透层油,槽壁要涂刷热沥 青;用人工将混合料铺满铺平坑槽;用光轮胶轮压路机碾压新铺混合料,直到碾压密实,新旧混合料结合紧密、无缝隙;3、大面积的龟裂和沉陷、严峻的车辙、桥头涵顶跳车这些病害的处治可列入“ 专项工程”,需特地组织进行施工;其机械配置为:切割机、铣刨机、沥青洒布车、自卸汽车、沥青拌和机、摊铺机、光轮胶轮压路机;施工之前要对一些不完全是由路面缘由引起的病害作前 期处治,比方:1大面积的路面严峻破旧,要调查基层情形,如发觉基层也严峻损 坏,就应进行完全的处理,小面积可用沥青碎石或粗粒式沥青混凝土填补,大面积的就需重做水泥碎石基层;2大面积严峻沉陷,要调查沉陷的形成缘由,如属路基不匀称沉陷 或滑移,要对路基进行稳固理;比方可进行速效水泥灰浆灌桩,然后等路基稳固后,对沉陷做水泥碎石基层,超过 式的沥青混凝土填补;7cm 的沉陷进行沥青碎石或粗粒名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 四、施工工艺1、施工次序:封闭交通具体调查路况确定病害形式划定范畴现场监理确定路面铣刨尺量铣刨面积、体积人工摊铺钢轮压路机初压轮胎压路机复压钢轮压路机终压封边 2、对拟进行病害处理的路段进行封闭施工,开放交通;施工前先封闭一个行车道,封闭以后,由现场质检员会同现场监理对现场病害情形进行现场观看,共 同确定病害处理范畴;对划定的病害进行铣刨,用吹风机吹净后,再量取 其体积;五、施工组织设计 在开头施工之前要对路面病害段、桩号、路面标高、宽度、病害范畴、转弯半径、超精湛宽、纵坡横坡、路面结构、沥青混凝土级配、原材料产 地和型号规格等作全面的明白和具体的记录,并要严格依照这些数据指导 施工;1、路面铣刨 路面铣刨包括:铣刨前路面测量、切割机切边;铣刨机铣刨、废料运 输、刨边角、清扫余渣、洒布乳化沥青;1刨前路面测量;通过测点高程的比较来确定补修的面积、铣刨的 面积和铣刨深度;2切割机切边;确定补修面积后,要用切割机将边线切出来,这主 要是为了保证坑槽槽壁垂直、槽边整齐;3铣刨机铣刨;依据工程技术人员供应的铣刨面积和铣刨深度沿着 行车方向逐刀地进行铣刨;铣刨的深度即旧路面层厚度为 7cm,但如 果坑槽中有松散物或藏水,就应加大铣刨深度,直至完全露出坚实底层为名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 止;对于未铣刨但需加铺的路面,铣刨机要在来回行驶过程中将其拉毛,拉毛痕迹深度为 35mm;4废料运输;铣刨机铣刨时,通过传输皮带将废旧混合料装上运输 车辆,运到固定地点进行存放;5刨边角、清除余渣;用综合养护车液压镐或人工将铣刨机入提刀的斜边与切割机切缝间的少部分残留路面清除掉,然后人工将坑 槽内残留杂物清扫洁净;6喷洒乳化沥青;用沥青洒布车将沥青喷洒于槽内及槽边接口洒布 量为 Kg/;7喷洒石油沥青;洒布用量为 2;2、沥青混合料摊铺 摊铺作业是整个补修过程中保证施工质量的关键一环;1由于采纳滑靴找平施工,对下承层平整度要求甚为严格,故路面 补修应尽可能采纳挂线法施工;2在摊铺作业之前,应对施工段的测点进行重新测量,确定其摊铺 厚度,然后打钢钎、挂钢丝绳,确定整个摊铺面;3应分两层进行摊铺; 下承层的接头肯定要平整, 平整度保持在 5mm 之内;一般情形是用铣刨机将下承层接头处铣成台阶,切割机将槽壁切直,刨边、清除杂物后,进行摊铺、碾压、冷却;4摊铺厚度应考虑虚铺系数,小面积挖补摊铺,适当增大虚铺系数,然后采纳强振压实;5对于摊铺不到的边角,要人工即时进行填补,对于新旧路面的接 口要筛分一些细料,然后人工进行整平;名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6摊铺一旦开头,应尽量防止停机,直到铺完坑槽的半幅为止;同时摊铺机应匀速行驶,速度掌握在 3、沥青混合料压实35m/min 为佳;碾压采纳光轮胶轮压路机,分初压、复压、终压三道工序;1碾压要准时,应尽量在较高的温度和较短的时间内完成碾压;2碾压要从坑槽两边开头,以13 轮压在新铺路面上来回碾压, 逐渐向坑槽中间移动;同时,碾压应按阶梯形逐步向前推动;3初压采纳双钢轮压路机静压24 遍,复压采纳振动压实46 遍,终压用胶轮压路机压实24 遍;4压路机转向、调头要在;旧路面上进行;4、沥青混合料拌合和运输由于摊铺的不连续性,所以拌合厂要有足够大的热料储存罐;1对于沥青混合料的级配,由于原材料、施工环境和拌和条件都与 路面最初施工时存在差异,所以标准级配可以适当进行调整当然要经过试验论证确定,但级配类型必需和原路面一样;2每天路面工程技术人员都要将下一天所需混合料的类型、数量和时间书面通知拌合厂,然后拌合厂据此一次性集中拌制;由于摊铺是逐块进行的,所以所报混合料应尽量精确,以防止铺张和完不成作业面的施工;3充分发挥试验室的作用,做到用数据指导生产;试验室人员要对 每批进场的原材料进行各项指标检验,确保原材料合格;要对出厂的混合料进行马歇尔和抽提筛分试验,保证出厂的混合料合格;同时要实地钻芯取样,做密实度试验,指导摊铺碾压作业;4结合实际情形,对路面病害特殊严峻的地方,大胆采纳新材料、名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 新技术进行修补,提高路面抗车辙才能、低温抗裂才能、耐疲惫才能和水 稳性能等;5不管运距长短,沥青混合料在运输过程中要加盖棉被用于保温顺 防雨;6运输车必需性能良好,假设中途显现故障或者其他缘由不能按时 到达摊铺现场,要准时通知相关负责人实行应急处理方案;5、施工过程中其它留意事项1施工现场安全 由于本项目为不中断交通,所以应加强安全治理,加强安全训练,完 善安全措施,增加安全投人;2优先选用轮式机械 由于施工点多线长,频繁调迁设备,所以路面机械尽量选用转弯调头 敏捷、行走便利快捷的轮式机械;3加强料温掌握 在拌合、运输、摊铺、碾压等各个环节中,由于施工程序纷杂,所以 肯定要确保沥青混合料的温度,亲密和谐协作,尽量削减混合料运输汽车 的停置时间;4充分提高摊铺效率应尽量让铣刨作业提前一天进行,这样既可把前一天铣刨量作为其次天的方案摊铺量,又可使摊铺作业连续进行,不受铣刨机的影响,保证摊铺 效率;六、质量掌握要点及保证措施 1.健全质量保证体系,严格质量治理制度,做到优必奖,劣必罚;名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2.严格施工前的技术交底, 对作业人员定期进行质量训练和考核,训练 作业队人员应严格按设计及标准要求施工,确保工程质量;3.严格掌握施工工序,上道工序不合格决不进行下道工序, 严格执行“ 三 检” 制度,即施工队自检、技术复检、监理工程师检查,对于特殊工序实 行岗位责任制,使每个过程均受控;4.严把原材料选购、进场、使用、检验关;七、安全目标及措施 1、抓生产,第一抓安全,建立安全保证体系,严格安全治理制度,做 到违规必纠,有章可依;2、依据“ 三不放过” 的原就处理所发生的事故,使施工人员吸取事故教训,防止类似事故再发生,对新工人进行三级安全训练”,特种作业人员必需进行特地培训,合格后方能上岗;八、文明施工及环境爱护措施 1、建立健全治理组织机构;工地成立以项目经理为组长,各部长和生 产班组为成员的文明施工和环保治理组织机构;2、强训练宣扬工作,提高全体职工的文明施工和环保意识;3、制定各项规章制度,并加强检查和监督;4、合理布置施工场地,合理定置各种施工设施;名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 7 页