2022年车库裙房施工技术方案.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 西安医学院其次附属医院职工住宅楼车 库 裙 房 施 工 方 案编制：审核：审批：浙江海天西安医学院其次附属医院职工住宅工程工程部名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、工程简况： 建筑状况：地下一层,层高3.6m；车辆放置为两层升降横移半地坑式；东西 140.6m,南北 35.5和 16.9m；面积 3231 ；设集水坑13 个, 采光通风口个 ,楼梯六处 ,车辆进出口两处； 结构状况： 7.15m 设 10 厚 C15砼垫层 ,1.5厚 YTLA 型自粘橡胶高分子防水卷材二道 ,5 厚 C20细石砼爱护层； 300 厚筏形基础 , 配筋14200双向拉通设置；地梁为 350× 500 , 上翻筏板 100 高；外围档土墙厚均为 300,连墙柱及框支柱截面为 600× 600 ；筏形基础、外档土墙及顶板混凝土强度等级C45, 抗渗等级0.6Mpd；内墙、柱混凝土强度等级 C45；车库内通道垫土厚度3.83m,外通道为砼架空通道；车库顶板砼隨打隨压光 , 从下向上： 70 厚挤塑聚苯乙稀泡沫板保温层, 20 厚 1：2 水泥砂浆找平层, 1.5厚 YTLA 型自粘橡胶高分子防水卷材二道, 干鋪 350g 沥青油毡一道, 70 厚C20 细石砼爱护层中设6200双向钢筋网,砼6000× 6000 分仓,缝宽 20 ,缝内嵌密封油膏；二、施工工艺及流程： 工艺流程： 定位平整基面夯实放垫层线浇垫层砼作 防水层及爱护层防水验收定位筏板边线及墙、柱定位（色漆标 识）监理验线绑扎筏板底部钢筋验收取样绑扎（焊牢）墙、名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 柱竖筋及马凳筋绑扎筏板上部钢筋及连梁纲筋予埋电线管、焊接 接地网安放后浇带及外墙水平施工缝处止水带、钢板网验收取样支设模板及放置测温孔钢管模板验收浇灌混凝土混凝土保温 掩盖墙、柱放线绑扎墙、柱钢筋予埋管件验收模板支设验收浇灌墙、柱混凝土混凝土保温掩盖支设顶板模板绑扎顶 板钢筋验收取样浇灌混凝土混凝土保温掩盖拆除模板內装 修 施工工艺：1. 100 厚 C15 砼垫层施工：根椐岩土工程勘察报告 , 7.15m 为 , 粘土, 因此 , 按标高平整好后 ,匀称洒水 ,使含水率在 16%20%之间, 用蛙式打夯机排打两遍 , 按基础后浇带部位 , 分段施工砼垫层；2. 专业防水施工队作防水层, 防水层上用350g 油毡作爱护层 , 油毡爱护层上用 C20砼作 50 厚爱护层 , 并 6000× 6000 分仓；3. 依据图纸弹划筏板外边沿线及墙、梁、柱定位线 , 并用色漆标 注；通知监理验线 , 无误后 , 绑扎筏板底部钢筋；4. 筏板底部钢筋绑扎好后 接）坚固墙、柱钢筋及马凳筋, 根椐弹划线 , 绑扎梁钢筋 , 并绑扎（焊 , 检查无误 , 再绑扎筏板上部钢筋 , 在此同时,安放予埋各类水、电管,并作好后浇带的纲板网及止水纲 板；自检合格后,报监理验收,合格后再支设模板,通过自检,监 理验收合格后,浇灌混凝土；三、钢筋工程：名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 质量检验：对进场钢筋认真检验,钢筋须有出厂合格证,钢筋进场时进行复检,认真查看合格证, 出厂检验报告 , 并检查是否平直 , 有无损耗 ,表面不得有裂纹、油污、结疤、折叠、颗粒状或片状老銹,钢筋断头 保证平直,无弯曲；依据现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB14991998）的规定：同炉号、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋 60t 作为一个检验批；同牌号、同规格而不同炉号组成的混合批的钢筋作为一批时,批量应不大于 0.02%、含锰量之差不大于6 个炉号、每炉号含碳量之差不大于 0.15%；会同监理见证抽取样件作为力学性能检验 , 符合标准后 , 再进行加工；原材试验报告单的分批必需正确,见证取样数必需不小于总 试验数的 30%；不合格材料坚决不用于本工程 钢筋配料及制作：. 钢筋配料：, 并准时清退出场；a、施工前,由专业钢筋工长依据施工图纸进行提料,绘出各 种外形和规格的单根钢筋图并加以编号,然后分别运算钢筋下料长度和根数,填写钢筋配料单,经主管领导审核后 ,交钢筋班组制作；b、运算钢筋下料长度时 ,特殊留意钢筋因弯曲或弯鈎时会使其长度变化 , 不能直接根椐图纸中尺寸下料, 必需明白混凝土的爱护名师归纳总结 层厚度及钢筋弯曲、弯钩后的伸长率, 然后才能根椐图视尺寸运算出第 4 页,共 33 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 下料长度；c、钢筋弯曲特点：弯曲处内皮收缩, 外皮伸长 , 轴线长度不变：二是在弯曲处形成圆弧 , 因此 , 弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺 寸, 两者之间的差值称为弯曲调整值；根椐理论推算同时结合实践经 验, 纲筋弯曲调整值可取以下数值：钢筋弯曲角度30°45°60°90°135°弯曲调整值0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d 注：（ d）为钢筋直径d、因钢筋弯曲均采纳机械成型, 参考以上调整值运算后, 仍可缩短；钢筋的连接形式：a 20 以上剥肋直罗纹连接：采纳45 #钢同径右旋连接套管；螺纹丝距 2.5 , 完整丝扣圈数 9；b 2020）纵筋接头为电渣压力焊, 受力筋接头为闪光对焊、单面电弧焊或冷搭接；端部应弯锚,弯锚长度应不小于 25d；c 10 采纳冷搭接,接头部位应做 180° 弯钩 , 弯弧内直径 不小于钢筋直径的 2.5 倍, 弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径 的 10 倍； 箍 筋 制 作 ： 箍 筋 末 端 应 作 弯 鈎 , 弯 鈎 的 弯 折 角 度 应 为135° ,弯折后的平直段为钢筋直径的 钢筋绑扎：5 倍或 75 中较大值；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋绑扎前预备工作：1）核对半成品钢筋的型号、直径、外形、尺寸和数量是否与半 成品标识牌、施工图相符,如有错漏,应立刻订正；2）预备绑扎用的铅丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬 棍）、绑扎架等；3）混凝土爱护层厚度采纳塑料垫块掌握,钢筋绑扎前应先预备 好垫块,爱护层厚度必需满意设计要求；钢筋绑扎前质量验收 1）按设计要求和规范检查已加工好的钢筋规格、外形尺寸、数量 是否正确；2）施工缝是否已凿毛,凿毛是否完全；3）检查墙柱钢筋上的混凝土浮浆或其他污染是否清理洁净；4）做好抄平放线工作,注明水平标高,弹出柱、门窗洞口、地 梁、墙的外皮尺寸线及轴线掌握线；5）检查墙柱竖向钢筋露出部分接头相错距离是否满意要求；6）逐个检查钢筋电渣压力焊接头质量,如发觉有不合格接头切掉 重焊；钢筋绑扎接头规定：1）搭接长度末端距弯折处不小于钢筋直径 最大弯矩处；10 倍,接头不宜位于2）受拉区：级钢筋末端做弯钩；级钢筋末端可不做弯钩3）受压区：12 的钢筋末端可不做弯钩,搭接处在两端和名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中心扎牢；2018.05 2222.03 ,252828.05 绑扎接头位置及要点：1）绑扎接头位置应相互错开；从任一绑扎接头中心至搭接长度 的 1.3 倍区段范畴内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋 总截面面积的百分率,应符合以下规定：a 受拉区不得超过 50%；b 绑扎接头中钢筋的横向净距不得小于直径, 且不应小于 25mm；2）筏板基础钢筋绑扎：清理杂物弹放轴线、墙、梁、柱、积 水坑、尺寸线自检报验弹底层钢筋位置线绑扎积水坑钢筋摆放绑扎底层钢筋支放垫块绑扎梁钢筋固定墙和框柱插筋放置予埋管绑扎马凳筋及上层钢筋自检报监理隐检交接 检 3）钢筋网的绑扎；筏板钢筋网片和大直径的钢筋绑扎采纳双扎 丝绑扎,钢筋交叉点满绑扎坚固,不得呈梅花状漏绑,保证受力钢 筋不位移；绑扎时留意相邻绑扎点的丝扣要成八字形,以免网片歪 斜变形；4）钢筋底板采纳双层钢筋网,在下层钢筋网上面应设置钢筋马 凳,以保证钢筋位置正确；下层钢筋的弯钩应朝上,上层钢筋弯钩 应朝下；5）框柱和墙插筋末端弯折部分与基础筏板网片筋肯定要固定牢名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 靠,或进行焊接定位,以免造成轴线偏移； 6 ）墙的钢筋网绑扎同基础,钢筋的弯钩应朝向墙内侧；7）墙体的钢筋绑扎,应满意3 个“ 5” 、3 个“ 3” ,即连梁边上第一根箍筋距柱 5cm；墙体出地面第一根水平筋距地面 5cm；出地 面第一根墙体纵筋距柱 5cm；墙纵筋每个搭接长度内有 3 道水平 3cm；筋；每个搭接长度内绑扎 3 道；柱出地面第一根箍筋距地面 8）板钢筋网片的相交点要全绑扎,梁钢筋的绑扎,上层筋弯钩 朝下,下层筋的弯钩朝上,钢丝尾部与弯钩一样,塑料爱护层垫块 到位；板、次梁与主梁交叉处,板筋在上,次梁筋在中层,主梁筋 在下层；9）梁钢筋的绑扎与模板安装之间的协作关系：先支梁底模板,再绑扎梁钢筋,梁钢筋验收合格后安装梁侧模,顶板钢筋定位采纳 马凳筋支撑,马凳筋放在负弯矩钢筋的两端,绑扎负弯矩钢筋,每 个扣均要绑扎坚固； 质量保证措施：1 在钢筋电渣压力焊的焊接过程中,焊工应认真自检,如发觉偏 心、弯折、烧伤,焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并查 找缘由,准时排除；2 接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的 大于 2mm；0.1 倍,同时不得3 钢筋的品种和质量,必需符合设计要求和有关标准的规定,具全出厂质量证明书和试验报告单；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4 电渣压力焊接头力学性能检验必需合格；接头试验以 300 个同钢筋级别接头作为一个检验批；不足 批,并有 30%为见证取样；300 个接头仍作一个检验 5 钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,焊包要求较匀称,突出部分最少高出钢筋表面 4mm；6 电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷 大于 2mm,外观检查不合格的接头应切除；四、模板工程：, 接头处的轴线偏移不1. 材料选用： 基础筏板、墙、梁、柱、顶板、楼梯等模板均采用 15 厚竹胶板面层, 60 × 80 方木做楞木,48× 3.5 钢管为立柱,48× 3.5 14 双头丝对拉螺杆（四周外墙用止水罗杆）,用“3” 型卡扣压两根 48 横钢管固定模板,间距 400 ×400 见方；2. 模板的制作、安装及构造：筏板模板：基础筏板周边采纳 15 厚竹胶板,后背三道 60×80 的方木,竖向采纳 1m长的短钢管间距 500mm和横向的长钢管（上下各一道）加固,用丝杠加钢管斜撑于基坑边；模板支设前,专业工长必需对施工人员进行技朮交底；集水坑模板,15 厚竹胶板做芯模,在筏板钢筋上焊定位筋,以防模板下沉,顶部纵横用钢管加固,并与梁、柱模板固定为一体；名师归纳总结 筏板内部基础梁模板依据梁高出筏板尺寸（上翻500 ）配第 9 页,共 33 页置竹胶板,其后按200mm左右间距背方木、竖向采纳1m 长的双短钢管间距500mm 加固；在基础梁下部两侧模板穿 12 对拉螺栓加- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 固（螺杆套直径 14 的 PVC 管）；模板下部采纳定位钢筋来防止模板下沉,上部用 48× 3.5钢管满堂架体加固校正（用短钢管对锁）等措施来安装吊模；吊模和定位钢筋（间距 意；500mm）如下图示模板安装、校正、加固依据防水爱护层上施放的结构线,在 同一轴线的两端垂吊后,再拉通线进行加固；每相邻的基础梁、墙 模板必需以对撑对拉的形式进行加固,通过整体的满堂架体进行连 接；筏板、基础梁、墙模板拆除时必需分区段,先拆模板支撑系 统,并分类清理后再进行拆模,拆模不能硬撬、猛砸,不得损耗砼 构件的棱角及表面,拆除下来的模板不得堆放在基础梁面上,应做 到拆一段清一段并分规格码堆并转运到指定场地；模板支设前,专 业工长必需对施工人员进行具体模板配置交底；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3、外围剪力墙水平施工缝留置在基础梁上面 置见结施图 01；300 处；埋置位4、竖向施工缝及筏板施工缝留置在后浇带处；基础筏板后浇 带、外围剪力墙垂直后浇带均埋设止水钢板,全部止水钢板交圈,形成一道完整的钢板止水带；做法如图：5、剪力墙模板： 采纳 15mm厚多层板与 50× 80mm方木背楞制作成定型模板拼装； 14 对拉螺栓设置间距为横排500mm,竖排 1.5m 以下300mm以上 450mm；横向背楞上下排距 300mm,依据对拉螺栓上下设 置,用 14 #铁丝与模板固定,使模板与背楞紧密接触；竖向背楞左右 排距 500mm,依据对拉螺栓两侧设置,用“ 山” 型卡与相对应的模 板、横向背楞通过对拉螺栓同时紧固；剪力墙模板垂直度掌握通过 满堂红模板支架搭设斜向支撑进行调整,相对的墙模板必需以对撑对拉的形式进行加固,通过整体的满堂架体进行连接；6、地下室外墙为抗渗砼,对拉螺栓中间必需焊止水环,止水环与螺栓之间必需全部满焊,止水环直径为5080mm；为了保证墙体的厚度正确,在对拉螺栓两端头用约 20mm长的 10 钢筋头焊成撑头,支撑模板,两撑头间距15 木垫块等于墙厚；如图：名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7、墙模板拆除： 在墙砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而 受损坏,方可拆除墙模板；拆模板时,上下应有人接应,随拆随运 转,并应把活动部件固定牢靠,严禁在脚手板上堆放和抛掷,并应 实行措施防止碰撞损坏模板；8、对拉螺栓强度验算： 墙净高为 4.7m,厚 300mm,砼自重（ c）为 24KN/m3,强度等为 C45,坍落度 160 180mm,泵送浇筑速度 1m/h,砼入模温度约 是否满意要求；15,用插入式振捣器振捣,验算对拉螺栓荷载设计值 a、砼侧压力 混凝土侧压力标准值：F1=0.22 ct 012v1/21/2=0.22 × 24× 5.71 × 1.2 × 1.15 × 1 =41.61KN/m 2. 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - F2= cH=24× 4.7=112.8KN/m2取两者中小值,即 F1=41.61KN/m2F1新浇筑砼对模板的最大侧压力 c砼的重力密度t 0新浇砼的初凝时间,采纳 温度）V砼浇筑速度t 0=200/（T+15）运算（ T 为砼的H砼侧压力运算位置外至新浇筑砼顶面的总高1外加剂修正系数取1.2 2坍落度修正系数取1.15 砼侧压力设计值：F= F 1× 分项系数× 折减系数 =41.61 × 1.2 × 0.85=42.44KN/m2b、倾倒砼时产生的水平荷载；查表得 4KN/m2,荷载设计值为 c、进行荷载组合 F=42.44+4.76=47.2KN/m24× 1.4 × 0.85=4.76KN/m2对拉螺栓验算（ 14 螺栓进行） 14 螺栓净截面面积为 对拉螺栓的应力153mm2,容许拉力 12.90KN；N=F× 内椤间距× 外椤间距 =47.2 × 0.3 × 0.5=7.08KN 对拉螺栓应力： =12.9KN/76mm2=169.74KN/m2名师归纳总结 =N A93.2KN/ m2< ；第 13 页,共 33 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 考虑道工人操作等因素,故采纳 14 的对拉螺杆,另外螺帽必需用加厚螺帽,最下面三排用双螺帽；9、现浇楼板模板、梁模板：施工工序：搭设模板架子调剂丝杆高低放置横向水平杆放置方木铺设竹胶板用胶带胶板缝检查验收绑扎板底部 钢筋予埋线管、线盒浇混凝土拆除模板清理现场；先依据楼层高低、开间、进深尺寸等,选用长短合理的钢管搭设模板支架,搭设时立杆底部必需用300× 300× 15 的竹胶板作为立杆垫板,立杆距墙边不大于 200,立杆的纵横间距800 ,扫地纵横杆距地（楼）面不大于 200,纵横水平杆步距不大于 1500,立杆上安装 70 的螺杆丝杠调剂高度,丝杠上放2 个水平横杆并排为一组,横杆上（经）纬方向放置 60× 80 方木, 60 面对上,间距不大于 300 并找平固定,然后在方木上铺设15 厚竹胶板,应拼缝严密,相邻两板高差严格掌握在 2 以内 , 并用胶带粘贴板缝,防止露浆；模板支架必需按要求搭设水平及垂直剪刀撑,与剪力墙、柱、梁同时现浇的楼层模板,在与墙、梁、柱模板接茬处,应楼层模板压墙、梁、柱的侧板；顶模板中部起拱 专人看护模板；梁模板：810 ；浇砼时应有a、 施工工序：搭设梁模板支架制作铺设梁底模板绑扎钢 筋安装梁侧模板钢管、穿心螺杆加固模板检查验收浇砼时 看护模板拆除梁侧模板拆除梁底模板清理现场；b、先按梁的截面、尺寸、标高,搭设模板架子,搭设立杆时立杆底部必需在地（楼）面上铺设300× 300× 15 的竹胶板垫块,立杆名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 纵向间距不大于 800 ,横向间距不大于梁宽 +400 ,扫地纵横杆 距地（楼）面高度不大于 200,立杆距梁端距离不大于 200 ,横 杆步距不大于 1000 ,梁底板下小横杆两侧各有一道顺梁长方向纵 杆, 将小横杆连接,小横杆应按梁底标高,起拱等拉线搭设,与墙、柱、板同时浇筑的梁模板支架应与墙、柱、板的支架同时搭设,相 互满意各自要求；梁中部应起拱 810 ；c、应在梁宽的中心位置支撑钢管支架,支架间距不大于 800,丝杆调剂高度,并与梁支架同时搭设,梁支架搭设好后,先安装梁 底模,再安装梁侧模,梁底模、侧模按梁截面制作好,方木顺梁的 长方向安装,梁面层板边缘必需设一道方木；其他方木间距不大于 200 ,60 面对竹胶板,梁侧板包底板,楼板模板压梁、墙、柱 侧模板；d、梁侧模板外,用竖向短钢管加固,短钢管一端与顺梁长方向 的钢管连接,长钢管与支架纵钢管和斜支撑钢管连接,梁的支架要 搭设剪刀撑杆,与现浇楼板的支架要搭设水平剪刀撑杆,现浇混凝 土前应对支架及模板进行验收,面板接缝处应用胶带胶封严密,浇 混凝土时要派人看护模板；10、柱模板：a、柱模板制作时,应按柱截面尺寸,拼接竹胶板面板,面板后 竖向背钉 60× 80 方木,靠柱模板长边边缘钉一道方木,中间方木 的间距不大于 300 ,方木 60 小面与竹胶板面相贴,依据柱模板 线及掌握线安装好模板；b、用 48× 3.5 钢管做柱模板围箍,加固柱子,最低一道柱箍名师归纳总结 距地（楼）面不大于150 ,向上每道间距不大于400 在柱四周用第 15 页,共 33 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 钢管与相邻柱连接,纵横相互支撑连接,使之成为一体；以防混凝土的侧压力沿柱高垂直方向的作用 时必需派专人看护模板；11、楼梯模板： 楼梯模板采纳, 使模板变形（胀模）,浇混凝土15mm 厚多层竹胶板, 60× 80mm方木背楞,搭设钢管模板支架；模板支架搭设时构造要简便,但是 必需保证模板支架的刚度和稳固性；楼梯踏步牵杠采纳 48× 3.5 钢管和 12 钢筋三角焊接,三角钢筋定型定尺,踏步板采纳 18mm 厚镜面多层板和 40× 60mm 木方垫木相结合,固定连接在三角钢筋 上；12、满堂模板支架搭设： 立杆间距在 800mm以内,边排立杆距砼构件边线300mm,扫地杆距地150mm,步距 8001000mm,纵横方向钢管分别拉线绳搭设,使各向钢管分别位于同始终线上,满 堂模板支架周边应搭设剪刀撑,中部必需设置双向剪刀撑；现浇楼 板模板平面示意图,模板剖面示意图：名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1000 于 小1000 于 小1000 于 小小于1000小于1000小于1000小于1000小于1000小于1000平面示意图厚钢筋现浇砼 15厚竹胶板 80*60方木间距不大于 250 双排横杆间距不大于 1000 70 实心调剂螺杆 48*3.5 立杆、水平杆、剪刀撑 300*300*15竹胶板立杆垫板 现浇砼面剖面示意图13、平板支撑钢管架验算：a、荷载运算名师归纳总结 （1）模板及支架自重标准值查资料选2 0.6KN/m第 17 页,共 33 页（2）新浇筑砼自重标准值,选200mm厚（3）钢筋自重标准值,采纳2 l.1KN m- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - （4）施工活载采纳 l.0KN/m2b、荷载组合F=1.2 × （0.6 0.2 × 24+1.l ）+1.4 × 1.0 × 0.85=7.82KN/m3 c、如选立杆为搭接,间距为0.8m；横杆步距 1.0m N=7.82× l.0 × 1.0=7.82KN/m 2 11.0KN/m 2,就钢管强度满意要求；d、钢管稳固性验算i= （d2d12）/4 1/2=（48 244.52）/4 1/2=32.73 =I/i 1500/32.73 45.83 查冷弯薄壁型钢结构技术规程附表三得 =0.869 就 =N/ A=7.82× 10 4/0.869× 4.89× 10 2184N/mm 2210Nmm 2,因此稳固性满意要求；e、体会算：平板支撑架中 48× 3.5 立杆间距小于1.0 ×1.0m、步距 1.5m,满意要求； 14 、 模板拆除 ：a、依据现场同条件的试块强度,符合设计要求后,由技术人员签发拆模通知书,并有安全拆除措施后,方可拆模； b、模板及其支架在拆除时混凝土强度必需达到以下要求；在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定）,保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏,方可拆除；混凝土的 底模板,其混凝土强度必需符合规范规定后,方可拆除；名师归纳总结 c、拆除模板的次序与安装模板次序相反,先支的模板后拆,后第 18 页,共 33 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 支的先拆； d 、墙模板在混凝土强度达到1.2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除次序与安装模板次序相反,先外 墙后内墙,先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板,先模板后角模；拆墙模板时,第一拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾 斜与墙体脱开；不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时 不晃动混凝土墙体,特殊拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板；门 窗洞口模板在墙体模板拆除终止后拆除,应将各面模板轻轻振出拆 除,严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板,以防止拆除时洞口的阳角被损坏,跨度大于 支撑；1m 的洞口拆模后要加设暂时 e 、楼板模板拆除时,先调剂顶部支撑头,使其向下移动,达到模 板与楼板分别的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上；拆除板模板时要保留板的养护 支撑； f 、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布准时进行板面清理；支模前刷脱模剂, 防止粘结灰浆；模板有损坏的地方准时进行修理,以保证使用质量；15、技术质量保证措施 严格落实班组自检、互检、交接检及工程中质检 " 四检 " 制 度,确保模板安装质量；检查内容包括轴线、标高、尺寸、支撑 系统、扣件螺栓、拉结螺栓等；名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 砼浇筑过程中应派2-3 名技术好、责任心强的木工" 看模 " ,严格掌握模板的位移和稳固性,一旦产生移位应准时调整,加固 支撑；对变形及损坏的模板及配件,应按规范要求准时修理校 正,修理质量不合格的模板和配件不得发放使用；对于跨度较大的板下必需设剪刀撑一道并在部分支柱顶部 加双扣件爱护；模板安装应严格掌握轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度,模板接头缝宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞 口、门洞口断面尺寸等；严格掌握预期拼模板精度；严格掌握门洞定位尺寸,墙上预留洞口的定位掌握,达到两侧尺寸平面错位误差不超 墨线留洞；5mm,因此,留洞口时,木工严格依据主轴线和分部轴线放线后,负责测量记录人员准时记录平 面尺寸测量数据,并要准时记录成品尺寸,目的是通过数据分析 误差；并依据数据分析缘由,将问题准时反馈到有关施工负责 人,准时进行整改和订正；模板每周转一次,均要铲除表面残余砼,发觉有变形或损 坏的准时修正；加强工程部和谐、检查、监督；钢筋工、砼工、水电工等 工种在施工过程中要相互协作,共同爱护模板,一切按操作规程 细心施工；名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 模板安装精度要求符合下表要求：模板工程答应偏差值 工程 答应偏差（mm）1 轴线位移基础5 柱、墙、梁3 2 标高+2,-5 3 截面尺寸基础± 10 柱、墙、梁+2,-5 4 每层垂直度3 5 相邻两板表面高低差2 6 表面平整度2 预埋钢板中心线位移7 3 8 预埋管预留孔中心线位移3 9 预埋螺栓中心线位移2 外露长度+10,-0 10 预留洞中心线位移10 截面内部尺寸+10,-0 16、安全措施：应遵守高处作业安全技术规范的有关规定；模板及其支撑系统在安装过程中必需设置防倾覆的牢靠临 时设施；施工现场应搭设工作梯,作业人员不得爬模上下；登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放 在模板或脚下架上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具 袋中；装拆模板时,上下要有人接应,随拆随运转,并应把活动名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 的部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷；装拆模板时,必需搭设脚手架；装拆施工时,除操作人员 外,下面不得站人；高处作业时,操作人员要带上安全带；安装墙体模板时,要随时支设固定,防止倾覆；在支撑搭设、拆除和浇筑砼时,无关人员不得进入支模底 下,应在适当位置挂设警示标志,并指定专人监护；在模板吊装时,每起重前应认真检查吊环有无开焊、断裂 等现象,一经发觉应准时修整；严禁用重物碰击吊环或用其做支 点支模；模板拆除时,砼强度必需达到规定的要求,严禁砼未达到 设计强度的规定要求时拆除模板；17、文明施工：不得在主通道和架子下堆放木头、钢管、竹胶板等任何材 料；不得随便随地堆放各种材料,要做到分类、分批堆放整 齐,横平坚直；钢管、木材都必需堆放在专用架子上分层堆放；木工棚门前道路畅通,每天下班后准时清理废料、刨花、锯末,运往集中堆放处,并切断全部电机电源；楼板铺好后,木工要准时清理锯末,严禁在施工和清理时 把杂物扫到梁底和墙底,对于余外的钢模要准时转移堆放；拆除后的钢模、木模、方木、钢管、U形扣等各种材料每次都应分类分批堆放整齐；木头及木板上的铁钉准时拔除；名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 五、混凝土工程：1、冬季施工,为了保证质量,工程部成立冬季施工领导小组,主要负责冬季施工过程中各项技术措施及安全措施的落实,组成如下：组 长：徐立新副组长：陈跃成 员：王忠明、蒋雷雷、藤海波、王宝群、管斌、陈跃华、周方金、袁引萍2、施工措施： 该工程地处北温带,每年有较长的负温期；依据西安地区气象资料记载当年 11 月 15 日至次年 3 月 15 日为冬期,约 110 天,日平均气温 -1.2 ；凡日平均气温连续五天低于+5或日最低气温低于 0既进入冬季施工；次年 3 月 15 日左右,凡日平均气温连续五天高于 +5或日最低气温高于0,就解除冬季施工； 进入冬季施工以前工程部组织工程技术人员及施工人员进行 冬季施工方案的技术交底；设专职测温员：负责与当地气象部门联系,准时收听天气预报 每天专栏公布；负责测温孔的测温并作好记录准时报现场生产负责 人以作调整；（测量部位及程序另详）3、材料预备：依据工程需要购置保温加热材料,设专人专库保管（材料用 量见下表）名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 材料一览表序号材料名称规格及数量备注1 棉毡10 5000 板及墙保温2 塑料薄膜10000 板、墙面履盖3 干湿温度计8 支施工楼层4 电接点式温度计2 套控温报警5 棒式温度计16 支测温孔及现场测温6 彩条布3000 挡风用7 无烟煤4 吨楼层加温8 炉具6 个楼层加温4、施工质量保证措施 砼质量要求：该工程采纳商品混凝土,垫层砼强度设计等级为 C15,防水爱护层砼强度设计要求C20 细石混凝土,其余砼强度设计要求均为 C45,迎水墙、筏板及顶板抗渗等级 S6；进入 11 月 15 日以后 , 在浇灌混凝土时派人进驻商混站,对原材料进行掌握,要求砂石应有履盖物,温度降至 0时要求砂石加热：温度不能超过 40,水温不能超过 80,以防显现水泥假凝现象；本工程采纳蓄热法和综合蓄热法,热工运算式为：表面系数 = A3 砼冷却表面积 V 结构的砼体积 m因此要求商混站采纳早强复合型防冻剂、方可有减水及引气作用,而且要求为无氯盐类外加剂；名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页,共 33 页精选学习资料 - - - - - - - - - 防冻剂应有省级或省级以上质检单位出具的合格证；