2022年补充塔式起重机安装质量检验内容要求与方法.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 塔式起重机安装质量检验内容要求与方法检验工程编检 验 内 容 与 要 求检 验 方 法工程号制造单位应供应有效的资格证明、产品出厂合格证、安装查阅资料；1.11.1.2使用爱护说明书等随机文件；必要时应供应型式试验报告；查阅资料；技安装单位应供应 :术a. 施工情形记录和自检报告；资b. 基础及轨道等隐藏工程验收证明；料c. 安装过程中事故记录与处理报告；d. 安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文件；2.2.1塔机运动部分与建筑物及建筑物外围施工设施之间的最小目测检查,必要时实际作距离不小于0.6m；测量；业2.2两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位的塔机的臂目测检查；环架端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔境机的最低位置的部件与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂及直距离不应小于2m；外有架空输电线的场所,塔机的任何部位与输电线的安全距观离,应符合下表的规定,以防止塔机结构进入输电线的危急区；塔机与输电线的安全距离2.3电压 kv<1115204060220目测检查；安全距离m1.53.04.01106.0沿垂直方向5.0沿水平方向1.01.52.04.06.0吊钩滑轮组侧板,回转尾部和平稳重、臂架头部、外伸支2.4腿和夹轨器要有黄黑相间的危急部位标志,扫轨板、轨道端部目测检查；止挡要有红色标志；2.5在塔身底部易于观看的位置应固定产品标牌；内容应包括目测检查；以下内容： a）产品名称和型号；b）制造厂名称；c）产品主要参数：幅度和相应起重量、起上升度、工作速度、电机功率、配重、压重； d）电源电压、频率、功率；e）产品制造编号和出厂日期；名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2.6塔顶高于 30m且高于四周建筑物的塔机,应在塔顶和臂架目测检查；端部安装红色障碍指示灯,该指示灯的供电不应受停机影响；2.7臂架根部铰点高度大于50m的塔机,应安装风速仪；当目测和实际测量；风速大于工作极限风速时,成能发出停止作业的警报；风速仪应安装在塔机顶部的不挡风处；3.2.8塔机塔身高度不得大于说明书答应高度用钢卷尺测量；3.1基础四周应有排水设施；外观检查；3.2基础的设置制作应符合说明书的要求；外观检查；基础安装后的塔机主要结构件不得显现以下情形：a 目视可见的结构件裂纹及焊缝裂纹；外观检查,必要时用探 伤仪检查焊缝质量,用钢直4.1b 连接件的轴、孔严峻磨损；尺、测厚仪等工具测量；c 结构件母材严峻锈蚀；d 结构件整体或局部塑性变形,销孔塑性变形；4.2主要结构连接件应安装正确且无缺陷；销轴有牢靠轴向止外观检查,必要时用力动且正确使用开口销,高强度螺栓连接按要求预紧有防松措矩扳手检查高强度螺栓联接施,不得松动,不应有缺件、损坏等缺陷；螺栓不得低于螺状况；母；4.4.3平稳重、压重的安装数量、位置应与设计要求相符,保证依据安装说明书确认平正常工作时不位移、不脱落；当使用散料物时应使用平稳重衡重的重量,检查安装状金4.4箱,平稳重箱应防水,保证重量精确稳固；况；属将标尺分别水平固定在结臂架铰点邻近和基础节（或塔机安装后,在空载、无风的状态下,塔身轴心线对支承构最高附着点）的塔身上,其中心位于塔身中心线上,臂架转到其纵向轴线与塔身的面的侧向垂直度4/1000 ；一个截面中心线重合的位置,分别在X、Y轴的两个方向上用经纬仪测量两标尺水平误差,即垂直度误差；4.5与水平面呈不大于65° 的阶梯两边应设置不低于1m高的目测检查,必要时用钢扶手,扶手间宽度不小于600mm,踏板应由具有防滑性能的金卷尺测量；属材料制作,踏板横向宽度不小于300mm,梯级间隔不大于300mm；扶手应固定牢靠；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - a. 直立梯边梁之间的宽度不小于300mm；b. 踏杆间隔为目测检查,必要时用钢4.6250300mm；c. 踏杆与后面结构件间（踏角间隙）不小于卷尺测量；160mm； d. 边梁应可以抓握且没有尖锐边缘；e. 当梯子设于塔机内部时,正方形塔身边长不大于750mm,且侧面结构不答应直径为 600mm的球体穿过时可不设护圈,否就在高于地面2m以上的直立梯应设置直径600 800mm护圈；直立梯及护圈固定可 靠；4.7当梯子高度越过10m时,应设置休息小平台,第一个小平目测检查,必要时用钢台应不超过12.5m 高度处,以后每10m内设置一个；臂架走台卷尺测量；的设置应符合GB5144-2006 第 4.5 条规定；对快装塔式起重机或变幅小车上设置与小车一起移动的挂篮时,可以不设臂架走台；4.8对附着式塔机,附着装置与塔身节或建筑物的联接必需安查阅安装说明书,目测全牢靠,联接件不应缺少或松动,并符合安装说明书要求；检查；5.1.1 吊钩应有标记和防脱棘爪,不答应使用铸造吊钩；外观检查；外观检查,必要时有用5.5.1 吊5.1.2吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷,存在缺陷不得焊补；钩20 倍放大镜检查,打磨,清尾和螺纹部分等危急截面及钩筋不得有永久性变形；洗,用磁粉、着色探伤检查钩5.1.3 挂绳处截面磨损量不超过原高度的10；裂纹缺陷；外观检查,必要时用卡尺测量；5.1.4开口度增加量不应大于原尺寸的15%；外观检查,必要时用卡尺测量；起升5.2 钢5.2.1钢丝绳绳端固定应坚固、牢靠；压板固定时应牢靠,卷对比使用说明书查验；筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能；金属压制接头固检查滑轮和卷筒的槽型、直系统定时,接头不应有裂纹；楔块固定时,楔套不应有裂纹,楔块径是否与选用的钢丝绳相匹不应松动；绳卡固定时,绳卡安装应正确,绳夹数量不得少于配；丝绳及3 个,绳径 1020mm时 4 个、 2126mm时 5 个、 28 36mm时 6个、 3640mm时 7 个；绳夹间距不小于6 倍绳径,绳头距最终其固定一个绳夹不小于140mm,并采纳细钢丝捆扎；绳头滑鞍在工作受力侧, U型螺栓扣在钢丝绳尾端,不得正反交叉设置；名师归纳总结 5.2.2 钢丝绳在放出最大工作长度后,卷筒上的钢丝绳至少应将吊钩放到最低工作位第 3 页,共 11 页保留 3 圈做为安全圈；置,检查安全圈数；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 5.2.3 钢丝绳的规格、型号应符合设计要求,与滑轮和卷筒相匹配,并正确穿绕；钢丝绳应润滑良好；不应与金属结构磨 外观检查；擦；5.3 滑5.2.4钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断外观检查；芯等变形现象；用卡尺测量；5.2.5钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%；5.2.6钢丝绳断丝数不应超过附表4 规定的数值；外观检查,必要时用探5.3.1滑轮应转动良好,显现以下情形应报废: 显现裂纹、伤仪检查；外观检查,必要时用卡轮缘破旧等损耗钢丝绳的缺陷；尺检查；轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；轮轮槽底部直径削减量达钢丝绳直径的50%或槽底显现沟糟；外观检查,必要时用卡5.3.2应有防止钢丝绳脱槽的装置,且牢靠有效；该装置与滑尺测量防脱槽装置与滑轮之轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20；间的间距；5.4.1 塔机每个机构都应装设制动器或具有相同功能的装置；起升和动臂变幅机构应采纳常闭制动器,回转机构、运行机 构、小车变幅机构的制动器应保证塔机制动时平稳性要求；外观检查,操作观看；5.4 制5.4.2制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺外观检查,必要时测量；件等缺陷；液压制动器不应漏油；制动片磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报废；动器5.4.3制动轮与摩擦片之间应接触匀称,且不能有影响制动外观检查,必要时用性能的缺陷和油污；塞尺测量；5.4.4制动器调整相宜,制动平稳牢靠通过载荷试验验证；5.4.5 制动轮无裂纹 不包括制动轮表面淬硬层微裂纹 ,凹外观检查,必要时用凸不平度不得大于1.5mm；不得有摩擦垫片固定铆钉引起的卡尺测量；划痕；名师归纳总结 5.5 减5.5.1 地脚螺栓,壳体联接螺栓不得松动,螺栓不得缺损；外观检查,必要时测第 4 页,共 11 页量；速器5.5.2 工作时应无反常声响、振动、发热和漏油；外观检查,很必要时5.6零件无缺损,联接无松动,运转时无猛烈撞击声；用卡尺测量；外观检查,试验观联轴器察；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 5.7.1卷筒两测凸缘的高度应超过最外层钢丝绳,其高出值外观检查,必要时用应不小于钢丝绳直径的2 倍；钢直尺测量；外观检查,必要时用5.75.7.2卷筒壁不应有裂纹或过度磨损；.卡尺测量；卷筒5.7.3应有防止钢丝绳脱槽的装置,且牢靠有效；该装置与外观检查,必要时用卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20；卡尺测量防脱槽装置与滑轮之间的间距；起升额定载荷,以额定速度起升、下降,全过5.8塔机应安装起重量限制器,当载荷大于相应工况下额定值程中正常制动3 次,起重量限制器不动作；保持载并小于额定值的 110% 时,应切断上升方向的电源,但机构可荷离地面 100200mm,逐做下降方向的运动；渐无冲击连续加载至发出超载报警信号,此时应已切断上升方向动作,载荷不超过 110%额定载荷；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1. 定码变幅方法：按 特性曲线挑选某一幅度的 额定载荷,小车位于该幅 度上,起吊额定载荷,然 后逐步增大幅度至发出超 载报警信号,此时应能终 止增大幅度的运行,力矩 不得超过 110%的额定力5.9 塔机必需安装力矩限制器,当起重力矩大于相应工况下矩；额定值并小于额定值的 110% 时,应切断上升和幅度增加方 2.定幅变码方法：选定向的电源,但机构可做下降和减小幅度方向的运动；某一工作幅度起升额定载荷,以额定速度起升、下降,全过程中正常制动3 次,力矩限制器不应动 作；保持载荷离地面 100200mm,逐步无冲击加 载至发出超载报警信号,此时应能切断上升方向动 作,力矩不得超过 110% 的额定力矩；6.5.10 塔机应安装吊钩上极限位置的起上升度限位器；应满意空载,吊钩渐渐上升碰撞限GB/T9462 的规定；（上回转塔机2 倍率时 1m、4 倍率时 0.7m位装置,应停止上升运行；6.1 停止起升动作,只能下降）动作试验,实际测量；钢丝绳同 5.2同 5.26.2 滑轮同 5.3同 5.36.3制动器同 5.4同 5.46.4减速器同 5.5同 5.5变幅6.5联轴器同 5.6同 5.6系统6.6 卷筒同 5.7同 5.76.7对小车变幅的塔机,变幅的双向均应设置断绳爱护装目测和实际测量；置；名师归纳总结 6.8小车变幅的塔机,应设置变幅小车断轴爱护装置,即使目测检查；第 6 页,共 11 页轮轴断裂,小车也不会掉落；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 6.9小车变幅的塔机,应设置小车限位装置；动作试验,实际测量；动臂式塔机应设置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位开关,6.10以及防止臂架反弹后翻的装置；目测检查；对回转部分不设集电器的塔机,应安装回转限位器,塔7.7.1机回转部分在非工作状态下必需保证可自由旋转；对有自锁动作试验,目测检查；回转7.2作用的回转机构,应安装安全极限力矩联轴器；外观检查,必要时测量；系统回转只承齿轮啮合应平稳,无裂纹、断齿和过度磨损；88.1液压系统应有防止过载和液压冲击的安全装置；并应工目测检查；作牢靠、无漏油现象；顶升8.2顶升液压缸必需具有牢靠的平稳阀或液压锁,平稳阀或按液压系统使用说明系统8.3液压锁与液压缸之间不得用软管连接；书进行确认检查；自升式塔机应具有防止塔身在正常加节、降节作业时,目测检查；9.1顶升横梁从塔身支承中自行脱出的功能；做动作试验,检查钳口夹轨道式塔机应装设夹轨器等防风装置；使塔机在非工作紧情形以及电气爱护装置状态下不能在轨道上移动；的工作状况；塔机行走和小车变幅的轨道行程末端均需设置止挡装9.2置；缓冲器安装在止挡装置或塔机的变幅小车上,当变幅小外观检查、空载试验；车与止挡装置撞击时,缓冲器应使变幅小车较平稳的停车；99.3轨道式塔机的台车架上应安装排障清轨板,清轨板与轨用钢直尺测量；道之间的间隙不应大于5mm；行走9.4轨道式塔机行走机构应在每个运行方向设行程限位开大小车分别运行至轨道端部,压上行程开关,系统关,并与行程限位器开关挡铁协作良好,牢靠有效；应停止向运行方向的运行；9.5塔机轨道应通过垫块与轨枕牢靠地连接,每间隔6m设轨距用钢卷尺测量；拉杆一个,在使用过程中轨道不得移动；钢轨接头必需有轨枕支承,不得悬空；名师归纳总结 9.6轨距误差不大于公称值的1/1000 ,其肯定值不大于6mm；用钢卷尺测量；第 7 页,共 11 页9.7钢轨接头间隙不大于4mm,与另一侧接头错开距离不小于用卡尺、塞尺测量；1.5m,接头处两轨顶高度差不大于2mm；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 用水平仪和标尺测量；9.8安装塔机后轨道顶面纵、横方向上的倾斜度不大于3/1000接头间隙和轨顶高度差用钢直尺测量；9.9车轮不应有过度磨损,轮缘磨损量达原厚度的50%或踏面磨外观检查,必要时用损达原厚度的15%时应报废；卡尺测量；司机室应固定坚固,并能与回转部分同步回转,其位置不10.1应在臂架正下方,在正常工作情形下,塔机的活动部件不会撞外观检查；击司机室；司机室内应有绝缘地板和灭火器；10.10.2司机室必需具有良好的视野,其结构必需有足够的强度和外观检查；刚度；司10.3司机室外面有走台时,门应向外开启；通过地板进入司机外观检查；机室的,门必需向内开启；顶棚有活动门时只能向上开启；全部室门必需安装锁定装置；在司机室内易于观看的位置应设有常用操作数据的标牌或10.4显示屏；标牌或显示屏的内容应包括幅度载荷表、主要性能参外观和实际操作检查；数表、各起升速度档位的起重量等；标牌或显示屏应坚固、可靠,字迹清楚、醒目；断电、人为使塔机上的接触器、开关全部处于闭合状态,使塔机电气线11.11.1主电路和掌握电路的对地绝缘电阻不低于0.5M ；路全部导通,将500V兆欧表 L 端接于电气线路,E线路端接于塔机金属结构或接绝缘地极上,测量绝缘电阻值；上述方法有困难时,电可采纳分段测量的方法；气测量时应将简单击穿的电子元件短接；名师归纳总结 11.2塔机供电电源应设总电源开关,该开关应设置在靠近塔目测检查；第 8 页,共 11 页总电源机且地面人员易于操作的地方,开关出线端不得连接与塔机开关无关的电气设备；目测检查；11.311.3.1 电气隔离装置电塔机电源进线处宜设主隔离开关,或实行其他隔离措气施；隔离开关应有明显标记；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 保11.3.2 总电源回路短路爱护外观检查,查验总电护塔机总电源回路至少应有一级短路爱护；短路爱护应由源回路中实际使用的短路自动断路器或熔断器来实现；自动断路器每相均应有瞬时动作的过电流脱扣器,其整定值应随自动开关的型式而定；熔爱护装置是否符合本条要 求,必要时校验；断器熔体的额定也流应按塔机尖峰电流的1/21/1.6 选取；11.33 失压爱护 塔机上总电源应有失压爱护；当供电电源中断时,必需 能够自动断开总电源回路,复原供电时,总电源回路不能自 行复原接通；人为断开供电电源,重新接通电源后,未经手 动操作相应开关,塔机上 总电源回路不能自行复原 接通；断开总电源,将某11.3.4 零位爱护 一机构掌握器手柄板离塔机必需设有零位爱护 机构运行采纳按钮掌握的除 零位,此时接通总电外 ；开头运转和失压后复原供电时,必需先将掌握器手柄置 源,该机构的电动机应于零位后,该机构或全部机构的电动机才能启动；11.3.5 机构的过流爱护不能启动；各机构依据 上述方法分别试验；塔机上的每个机构均应单独设置过流爱护；沟通绕线式 异步电动机可以采纳过电流继电器；笼型沟通电动机可采纳 热继电器或带热脱扣器的自动断路器做过载爱护；采纳过电流继电器爱护绕线式异步电动机时,在两相中 检验过流爱护的设置 设置的过电流继电器的整定值应不大于电动机额定电流的 和整定；2.5 倍；在第三相中的总过电流继电器的整定值应不大于电 动机额定电流的 2.25 倍加上其余各机构电动机额定电流之 初；爱护笼型沟通电动机的热继电器整定值应不大于电动机 额定电流的 1.1 倍；采纳通电试验方法：11.3.6 错断相爱护断开供电电源任意一根相供电电源应设断错相爱护装置；线或将任意两相线换接,总电源接触器不应接通；11.3.7 便携掌握装置 目测检查,必要时用a. 掌握回路电压不应高于48V； b. 掌握装置上必需设有电气外表测量其电压不应能够断开总电源的紧急开关；c. 掌握装置一般情形应采纳绝大于 48V；缘外壳；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 塔机的司机室应有合适的照明,当动力电源切断时照明11.4电源不能失电；塔机上装设对作业面的照明时应尽最考虑防外观检查；11.5震措施；固定式照明电源电压不得大于220V；外观检查；在司机室内明显位置应装有总电源开合状态的指示信11.6号；外观检查,必要时用8.7.1电气设备的接地起重机上答应用整体金属结构做接地干线,金属结构必需是一个有牢靠电气连续的导电整体；起重机上全部电气设备正电气常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属外表测量；管槽、电缆金阀护层等均应与金属结构间有牢靠的接地联接；接地8.7.2金属结构的接地1. 外观检查塔机的接地型式；当塔机供电电源为中性点直接接地的低压系统时,整体2. 用接地电阻测量仪测量金属结构的接地型式应采纳TN-S 接地系统,并设漏电爱护接地电阻；测量接地电阻器,接地电阻不大于4 ；时,应把零线从接地装置上断开；11.7塔机上外露的有伤人可能的活动零部件均应装设防护外观检查设置及防护是防护罩罩；电气设备应装设防雨罩；否有效；检查各机构动力电源的接线,应全部从总电源11.8 塔机应设置非自动复位的、能切断塔机总掌握电源的紧接触器或自动断路嚣的出紧急断急断电开关,且应设在司机操作便利的地方；线端引接；切断紧急断电电开关开关,检查各机构电源是否切断且紧急断电开关不能自动复位；通电,各安全装置实12.12.1各种安全装置工作牢靠有效各机构运转正常, 制动牢靠；验合格后,进行空载起升、变幅、回转、行走实试空载操纵系统、电气掌握系统工作正常；验；检查各机构运行和操验试验纵、掌握系统是否有异常；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 在规定工况下进行起 升、变幅、回转、行走实12.2依据现场情形,在某一幅度起吊相应额定起重量；起重验；试验次数不少于3 次 .臂根部水安静位移应不大于H/100 , 其中 H,对自行式塔式并对各项参数进行测量、额定起重机为塔身与起重臂的连接处到轨面的垂直距离；对附着记录 . 检查起重量限制器,载荷式塔式起重机,为塔身与起重臂连接处到最高一个附着装置力矩限制器的精度和灵敏度；试验之间的垂直距离）；试验后检查塔机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响塔机性能和安全的缺陷；起重臂根部水安静位移的检查方法：在起重臂根部饺接处水平固定一标 尺,然后用经纬仪测量；12.3依据 11.2 确定的幅度,起吊1.25 倍的额定载荷,离地依据检验内容与要求进行试验和检查；检验后静载面 100200mm,悬空不少于10min,考核塔机的强度及结构承必需复原力矩限制器和起载力,卸载后塔机不答应显现裂纹,永久变形,油漆脱落,试验重量限制器的连接或其动连接松动及对塔机性能和安全有影响的损坏；作数值；检查塔机各机构的灵 活性和制动器的牢靠性；12.4依据 12.2 确定的幅度,起吊1.l倍的额定载荷,进行起试验不得少于3 次,每次动作停稳后再进行下次启动；卸载后,目测检查机动载升、制动、变幅、回转运动及依据设计要求进行组合动作；构及结构各部件有无松动各机构动作敏捷、制动性能牢靠,结构和机构不应损坏,连试验和损坏等反常现象,制动接无松动；性能应牢靠；检验后必需复原力矩限制器和起重量 限制器的连接或其动作数 值；名师归纳总结 - 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