2022年铁丝围网施工方案.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 一 测量放线1、复查移交的基准线2、放标准线：在每一层将室内标高线移至施工面,并进行检查; 在埋件安装前,应第一对建筑物 阳台 外形尺寸进行偏差测量,依据测量结果,确定出干栏杆安装的基准面；3、以标准线为基准,依据图纸将分格线放在阳台梁上,并做好标记； 二 钻孔、化学锚栓安装 1、依据栏杆的设计分格尺寸定位分格好后；2、检查定位无误后,按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装； 三 后置钢板安装就位,紧固 1、安装后置钢板时要实行措施掌握好其表面水平或垂直,严禁歪、斜等；2、检查钢板安装是否坚固、位置是否精确；钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查；当设计无明确要求时,钢板安装的标高偏差不应大于 10 ； 四 钢架下料、钻孔、打磨等加工 1、钢架下料时裁割要依据设计要求进行,答应偏差在 5 左右；2、钢板钻孔前,要按设计要求进行分割好,做好标记,再进行钻孔；3、钢架打磨光滑度必需符合设计及规范的要求,周边应做到光滑圆润； 五 喷丸除锈处理,刷防锈漆 对钢架表面进行除锈处理,刷防锈漆遍数必需符合设计要求； 六 现场就位安装,点焊预固定,尺寸复核、调整 此步骤操作时,钢架与原先预埋好的钢板进行点焊安装,应有两人操作,一人扶住钢架,另 一人在底下进行尺寸的校对,在确保无误时,方可点焊固定； 七 满焊,焊渣清除,焊缝打磨平整 1、焊接 时,过渡件的位置肯定要与墨线对准；2、应先将同水平位置两侧的过渡件点焊,并进行检查；3、再将中间的各个过渡件点焊上,检查合格后,进行满焊； 八 铁丝网安装 1、铁丝网安装前,应先行把连接件按设计的要求进行预安装；2、铁丝网安装时,应先就位,暂时固定,然后拉线调整固定；名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 球场围网施工方案1、进行实地测量及勘察,按图纸要求,球场围网高度为4 米,网片间距等于3 米,依据实际尺寸适当调整；2、在施工过程中严格依据校方的工艺要求进行施工,并保证使用优质环保产品；3、框架用 60 镀锌钢管,框架结构在同一水平面上,立柱、横担的垂直度、平整度误差控 制在 5mm之内,焊接过程中我公司要求如下：A、电焊钢丝要求为冷拔状态,抗拉强度不得低于 640N/mm2；B、施焊前,要求各单体矫正平直并去除毛刺及锈迹；C、焊接部位要求过渡圆滑,无夹渣、虚焊、气孔等缺陷；D、全部钢管、扁钢喷漆层必需匀称,亮泽,不得存在针孔,流淌积累,粘结,烧焦裂解等 喷塑缺陷；4、为了整体的美观、平整,我们装网采纳16× 3mm 扁钢通穿,用 6× 50mm 的自攻螺丝固定在钢架上,这样能让网片更紧平（扁钢先去锈再上防锈漆打底,待干后外喷墨绿色室外 专用磁漆）；铁丝网围栏坚固耐用、不腐蚀、抗紫外线强、不污染、不变形、造型美观、色 泽鲜亮、光滑细腻；安装起来简便快捷；铁丝网围栏用途：铁丝网围栏可以广泛应于工业、农业、市政、高速大路、 铁路、飞机场、住宅小区、港口码头、饲养、畜牧等行业的围栏、装饰、防护等设施；铁丝网围栏该如何安 装呢？铁丝网围栏的安装步骤：1、 测量放样；以厂址各界桩中间点向内侧200mm为基点 保证 铁丝网围栏 立柱基础外缘不凌驾厂边界 及理论阵势、地物情形停止施工放样,定出立柱中间线,按法规的斜度和阵势修建金属围栏网；如有边界角落处、断开处、或路途穿插口处立柱间隔缺乏 3 米可经过相邻二立柱平均调解,但间隔应均小于 3 米；2、 基坑施工；立柱基坑标准符合施工标准,坑口及边坡处视细致情形下加大预埋基础,包管坚固坚固；选用盒式模版现场浇筑,混凝土 标号不低于 c20,拌制混凝土所运用的各项材料及混凝土的协作比、拌制、浇筑、爱护应称心有关标准的法规；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3、 立柱预埋；立柱预埋分段停止,先埋两端的立柱,然后拉线埋中间的立柱,立柱的轴线 在一条线上,不应有良莠不齐的表象,从高度看,柱顶平顺,折弯向外,不应显现高低不屈的表象,立柱与柱帽要跟尾坚固紧密；4、 立柱埋入混凝土基础中,设置暂时拉索或支持,把立柱坚固于适当方位,直到混凝土硬 化中止,在混凝土养生 14 地利间,遏止在立柱拉锁或支持上安装或拉紧任何材料,统统立柱按描画恳求和线性笔挺预埋 5、 标准和范例符合恳求的护栏网片,从立柱端部末尾坚固安装到立柱上,统统网片均要绷 紧而稳固形,其安装高度符合技艺恳求,护栏网安装完毕,立柱基础停止终极压实处理；6、 特殊情形；护栏网平凡顺着阵势设置；在低高地区,本地上纵断面发生发火骤变,无法 相持法规的地标高时, 选用两根立柱调治高程或选用异形网片渐变过渡,必要时停止土工正 平,以取得规整表面；铁丝网围栏球 场 一、球场安装热镀锌浸塑格栅防护栏 1、立柱 : 直径 100MM 、管厚 8MM ; 2、边框 : 直径 76MM 、管厚 8MM; 3 、立柱间距 : 每间隔 6 米竖 V8 镀锌管柱 ; 4、低碳镀锌网线：热镀锌浸塑钢板网,网线直径 5、网孔 : 网孔 100MM*50MM; 5.0MM （线 4.0MM 、包胶 1.0MM ）; 6、采纳现场施工安装,产品最大特点是敏捷性强,可依据现场要求随时调整造型尺寸；7、连接方式焊接、防腐腐处理、防锈底漆+高级金属漆 产品颜色鲜亮 抗老化 耐腐蚀 规格齐全 网面平整,强力张紧,不易受外力撞击变形 二、修建安防视频监控中心 1、建筑物定位,是房屋建筑工程开工后的第一次放线,建筑物定位参与的人员是：城市规 划部门（下属的测量队）及施工单位的测量人员（专业的）,依据建筑规划定位图进行定位,最终在施工现场形成（至少）纬仪” ；4 个定位桩；放线工具为“ 全站仪” 或“ 比较高级的经名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、基础施工放线,建筑物定位桩设定后,由施工单位的专业测量人员、施工现场负责人及 监理共同对基础工程进行放线及测量复核（监理人员主要是旁站监督、验证）,最终放出 全部建筑物轴线的定位桩（依据建筑物大小也可轴线间隔放线）,全部轴线定位桩是依据 规划部门的定位桩（至少 4 个）及建筑物底层施工平面图进行放线的；放线工具为“ 经纬 仪” ；基础定位放线完成后, 由施工现场的测量员及施工员依据定位的轴线放出基础的边线,进 行基础开挖；放线工具：经纬仪、龙门板、线绳、线坠子、钢卷尺等；小工程可能没有测 量员,就是施工员放线；3、主体施工放线,基础工程施工出正负零后,紧接着就是主体一层、二层 . 直至主体封顶 的施工及放线工作,放线工具：经纬仪、线坠子、线绳、墨斗、钢卷尺等；依据轴线定位桩及外引的轴线基准线进行施工放线；用经纬仪将轴线打到建筑物上,在建筑物的施工层面上弹出轴线,再依据轴线放出柱子、墙体等边线等,每层如此,直至主体封顶；4、制作主体 制安模板： 为保证工程的质量目标, 确保工程施工质量, 选用信誉佳的供应商供应优质产品,严格掌握进货关,杜绝劣质板材进入施工现场,对每批材料实施进货检验,符合要求方可投 入使用；本工程选用木模,用 18mm厚胶合板加 4× 6cm木档组合而成,支模材料采纳 6× 8、5× 10、10× 10cm方木档, 13 寸圆钉, 814#铁丝等组成, 48mm壁厚 3.5mm管,钢管扣 件,钢管组合架；模板配制方法：按图纸尺寸直接配制模板,结构形体简洁的构件,如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制,可依据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制；模板、横档及楞木的断面和间距,以及支撑系统的配制,都可按一般规定或查表选用；按放大 样方法配制模板,形体复杂的结构构件,楼梯、线脚、挑檐、异圆形结构模板,都采纳放大 样的方法配制模板；放大样即是在平整的地面上,按结构图,用足尺画出结构构件的实样,就可以量出各部分模板的精确尺寸或套制样板,同时可确定模板及其安装的节点构造,进行模板的制作；按运算方法配制模板,形体复杂的结构构件,用放大样的方法配制模板虽然精确,但比较麻 烦,仍需要肯定的场地；结构构件很多是有规律的几何形体,楼梯、线脚、挑檐、异圆形模板也可以用运算方法或用运算及放大样相结合的方法,进行模板的配制； 结构表面绽开法配制模板,复杂的挑檐及线脚,其模板的配制也适合绽开法,画出模板平面图和绽开图,再进名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 行配模设计和模板制作；模板制作：第一按图纸载面几何尺寸考虑模板实际使用需要量,进行下料配制模板,木模板应将拼缝处刨平刨直,模板的木档也要刨直；以使模板拼接缝严密,不易漏浆,使用钉子长度一般为木模板厚度的1.5 2 倍；依据砼构件的外形和尺寸,用18mm厚胶合板做底模、侧模,小木方 4× 6cm做木档组成拼合式模板；木档的间距取决于砼对模板的侧压大小,拼好的模板不宜过大、过重,多以两人能抬动为宜；6× 8、5× 10、10× 10cm 木档做为钢管架支撑及现浇板主龙骨骨架,18mm胶合板定型板铺设现浇楼板；配制好的模板必需要刷模板脱模剂,不同部位的模板按规格、型号、尺寸在反面写明使用部位、分类编号、分别推放保管,以免安装时搞错；成品模板堆放在不受雨淋、干燥通风、防火安全的地方,进行遮盖爱护,以免因各种因素环境影响,在使用前产生变形；模板安装：施工次序：垫层模板基础梁模板构造柱模板柱模板墙板模板圈梁模板梁模板楼板模板楼梯模板；垫层模板：基础一般来说高度不高,但体积较大,安装前应将基础的中心线及基础的标高先进行核对, 先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线,按四周边线尺寸把侧模板对准边线垂直直立,并用校正侧模板垂直度和标高无误后,用斜撑和支撑钉牢稳固,保证侧压力的稳 定性及刚度；安装完毕后清扫工作面内的杂物并检查模板的轴线,几何尺寸、标高是否 符合设计图纸要求；独立基础底板砼垫层浇捣完成后按图纸设计进行基础放线,在砼垫 层上弹出独立基础外边墨线,然后按所弹墨线以外进行模板制安；基础梁模板：基础梁底土方夯实后,采纳砖砌胎模,用13 水泥砂浆,按承台的宽度每边砌粘土实心砖至孔桩标高,以利砼浇捣；梁的跨度较大而宽度一般不大,基础梁外侧模板 拼装而成,先在垫层上弹出梁两侧边线,按边线尺寸把侧模对准直度和标高无误后,用斜撑 和支撑钉牢稳固；构造柱模板：外墙构造柱；依据图纸中构造柱尺寸加上砖马牙槎每边 60mm制作好模板,其中 按垂直高度每隔 400500 间距在墙上穿 12 螺栓,将配好的模板安装在构造柱部位,一边下部留 150200cm清垃圾孔；模板帖墙处用海绵粘贴,以防漏浆；在螺栓上安放夹木与构造柱联接,用铅垂校直,拧紧螺栓；内墙构造柱；内墙构造柱支模方法与外墙基本相同,区分是螺栓改为楞木作箍,在构造柱两边砌砖时留的孔洞中穿过楞木,用楞木组成柱 箍；其它按外墙构造柱施工方法进行施工；名师归纳总结 柱模板：柱的断面尺寸不大,但比较高,安装前应按弹出的十字交叉线和四周边线,由第 5 页,共 9 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 两边与柱断面长边一样的板,加两块柱断面短边尺寸的板,拼装成组合定型模板；钉柱模时 两块板相互接触处应加海绵条,以防漏浆；柱模底部应开有清理模板内杂物的清除口,模板 外面加设柱箍箍牢, 柱箍间距 45cm；柱模板安装时, 先搭设好井字形钢管架, 井字形钢管架 横管与柱模外边留 50mm左右间隙；同在一条直线上的柱,应先校正两头的柱模,在柱模上 口中心线拉通线来校正中间的柱模,用锤球校正垂直,检查无误后,用木楔塞紧,将柱箍箍紧,再用支撑钉坚固定；仍要用水平撑及剪刀撑相互撑牢,来保证柱子的精确位置；对柱 边 700 以上的柱,柱中间加对穿 12 螺栓进行拉固,螺栓用 20PVC管子套管,以便拆出 重复使用； 模板定位后, 在井字型钢管箍中卡伞形卡, 用螺栓拉固, 防止胀模；砼浇捣后,应对柱子垂直度再次进行校正；柱模板关键是：一要垂直度；二要有足够的柱加固箍,保证 不会胀模；三要稳固中不移动位置；四要符合截面几何尺寸要求；柱侧模采纳胶合板,规格为 1830mm× 915mm× 18mm；柱尺寸为 h + 2× 18mm宽的胶合板；b× h,其中 b 方向采纳同柱宽胶合板, h 方向采纳竖档采纳 60mm80mm方木,间距 1150mm柱宽的竖楞采纳五根、 500mm至 700mm柱宽的竖楞 采纳四根,分柱宽匀称位置布置；柱子柱箍四周采纳 .准 48mm壁厚 3.5mm钢管各两根,间距450mm,最底部的柱箍离地面中心距离为 150mm；两端以 1214 钢筋对拉螺栓等固定拉紧,中间一根以 12 钢筋拉结；圈梁模板：圈梁的特点是断面小但很长,一般除窗口及其他个别地方是架空外,均搁置在墙上；故圈梁模板主要由侧板和相应的卡具所组成；底模仅在架空部分使用,如架空跨度较大,也有用顶撑（琵琶撑）支撑底模；圈梁支模比较简洁,一般开头支模时,先在内墙面弹出统一标高 +50cm线,然后依此线打算圈梁的高度,这样既可以在安装模板时,不需 用水泥砂浆找平,又会使楼板底表面平整；依据标高尺寸,依据支模方法的不同,内墙先安装横楞,外墙安装夹具,然后安装侧板、夹木、搭头木或者卡具；圈梁侧模可用18mm厚胶合板加 4× 6cm木档拼制而成；圈梁模板安装后,应在侧板安装好,扎钢筋之前将侧板与砖墙接触处间隙用水泥砂浆补密实；梁模板：梁的跨度较大而宽度一般不大,梁模板由侧模、底模、夹木及支撑系统组成,底模板、侧模板用 18mm厚胶合板加木档拼制而成,先在基层上弹出梁的中心线,向两侧量 出边线,按边线尺寸把侧模对准边线垂直直立,并校正侧模板垂直度和标高无误后,用斜撑 和支撑钉牢稳固, 保证侧压力的稳固性及刚度； 大于 700mm梁单用斜撑及夹条固定不易撑牢,名师归纳总结 应当在梁的中部水平间距50100cm之间,用 1214 钢筋螺栓穿心将两侧模板拉紧,螺第 6 页,共 9 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 栓套管采纳 20PVC管,以利拆出重复使用；采纳梁底板支撑搭设钢管模架,钢管承重架搭设按上部梁、板、柱部位一次性搭设,下部用短钢管,在梁底模板下每隔肯定距离,框架梁间距 1200mm,井字梁间距1500mm,单独用钢管架顶住,以备留拆梁侧摸及现浇板用；支承梁模用门式钢管架 , 再在其上搁置楞木间距 40cm；在立柱钢管下面加铺垫板,垫板可连续亦可断续,垫板厚不小于 5cm,宽不小于 20cm,长不小于 60cm； 对于由主次梁的模板,构造上仍有特殊要求,次梁模板应依据楼板的标高,在两侧模板外面钉上托木,在主梁与次梁交接处,应在主梁侧板上留缺口, 并钉上衬口档, 次梁的侧板和底板就钉在衬口档上；梁模板安装后要拉中线检查,复核各梁模板中心线位置是否正确,底模安装时,检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上,钢管支承架要设斜撑,以免发生失稳事故,当梁的跨度在 4m及4m以上时,在梁模的跨度中间要略为起拱,起拱的高度为梁的跨度 1.5 3；梁模板安装后清扫工作面内的杂物并检查模板的轴线,几何尺寸、标高是否符合设计图纸要求；浇捣砼之前,四周外侧梁上口与板之间,用铁丝拉结加固,梁底下口用木档拉结并加步步紧专用钢卡具锁紧,防止胀模；梁模采纳胶合板 1830mm× 915mm× 18mm；其中垂直方向上模数尺寸不等,横、竖向模数尺寸长为 1830mm；配模时横向先以 1830mm为模数,所剩模数的余额另按实际尺寸长度、高度配制；横档在每块胶合板的两端和中部均采纳 100mm× 100mm的方木,间距 366mm；模数不合的非整板先在板端钉上横档（100mm× 100mm方木）,再按间距 366mm设置横档,确保全部横档之间的距离小于 366mm；楼板模板：现浇板面积大而厚度比较薄,楼板的底模用 18mm厚胶合板,铺设在楞木上,楞木搁置在梁侧模板外的门式钢管架上,楞木采纳断面为68cm木方,间距为 4050cm,当楞木的跨度较大时,中间应加设支撑,支撑上方顶以通长的杠木,楞木的中间部分就搁在 杠木上,以削减楞木的跨度；底模板应垂直于楞木方向铺钉,定型模板的规格尺寸要符合楞木的间距或适当调整楞木的间距来协作定型模板；模板安装时,先在主、次梁模板两侧板外侧弹出水平线, 水平线的标高应为楼板标高减去楼板底模厚度及楞木高度,然后按水平 线钉上托木,托木上皮与水平线平齐；把靠梁模的楞木先摆上,楞木间距按楼板模板图要求 分中定位；最终在楞木上铺钉楼板底模板,只需在底模板的端部或接头处钉牢,中间尽量少 钉,以便拆模；模板铺好后,清扫洁净,进行模板的各部位检查工作,如有不符合要求 之处,应准时进行调整；板安装要求平整,拼缝严密,接口处钉用斜钉,以利,结合,相邻 两块板的接缝用纸胶带粘贴缝隙,确保不漏浆,在模板表面涂刷脱膜剂隔离层；名师归纳总结 模板拆除：模板的拆除日期,取决于砼硬化的强度,依据同条件养护的拆模试块抗压强度第 7 页,共 9 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 进行判定,梁、板模板拆除时,必需满意规范规定的拆模构件强度要求后,经施工员同意才能进行拆除模板；柱、墙模板拆除原就：一是不粘膜；二是不缺楞掉角,三是有足够的强度,过早拆模,可提高模板的周转率,也可为其他工作制造条件,但是要讲科学依据,绝不答应凭主观想象冒险施工操作；拆模时不要用力过猛过急, 拆下来的模板要准时搬走,拆除梁底板时应从中间向两边拆；拆模次序：先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部分,后拆承重部分；复杂的模板拆除,事先制定拆除方案,按方案实施；拆除后逐块传递下来,不得抛掷,不得堆在作业层上及脚手架上,拆下后清理、整修洁净后并涂刷脱模剂,按规格、型号、分类堆放整齐,以便再用；6、砌筑墙体按依照甲方要求及图纸设计,进行现场测量放线,经双方确认后,开头挖地梁,安装地梁,立柱,安装时必需留意模板要直线,按要求扎好钢筋,浇筑砼；砌砖宜采纳挤浆法,或者采纳三一砌砖法,三一砌砖法的操作要领是一铲灰,一块砖,一挤揉,并顺手将挤出的砂浆刮去；操作时砖块要放平,跟线,常常进行自检,如发觉有偏差,应随时订正,严禁事后采纳撞砖订正；7、安装电源水源水电剔孔尽量采纳机械,手工剔凿时不得使用大锤,剔洞直径不宜超过管外 4cm；剔洞如需截断构件的钢筋或损耗结构的关键部位时,必需取得土建负责人或设计人同意；管道穿墙处不准有接口, 管道安好后应用水泥砂浆将洞眼堵塞严实；置精确,不准用砖或木块填塞；堵塞洞眼时留意保证管道及套管位管道穿墙或楼板,应加铁套管,套管应大于本身管径两号,套管高出楼板面 3cm,套管与管道之间的间隙用油麻填实,并填缝灌平；电器线路采纳暗配管方式施工,应协作土建搞好管道暗敷工作；为提高工效,电工应利用协作间隙时间,进行灯具闸具加工预制,为安装工作做好预备；对水电安装的其它方面要求,均应遵照国家有关规范执行；8、贴地板砖墙面瓷片：基层处理 : 将混凝土基层上的杂物清理掉, 并用錾子踢掉砂浆落地灰, 用钢丝刷刷净浮浆层 . 如基层上有油污时,应用 10%火碱水刷净 , 并用清水准时将其上的碱液冲净； 找标高、弹线：依据墙上的 +1m水平标高线, 往下量测出面层标高, 并弹在墙上 ; 根据排砖图及缝宽（紧密铺贴缝隙宽度小于1mm）在地面上弹纵、横掌握线,并引至墙上；注名师归纳总结 意该十字线与墙面抹灰时掌握房间方正的十字线是否对应平行,同时留意开间方向的掌握线第 8 页,共 9 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 是否与走廊的纵向掌握线平行,小头；不平行时应调整至平行； 以防止在门口位置的分色砖显现大在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横 向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖砖排在靠墙位置,纵向（垂直门口）应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处； 依据已确定的砖数和缝宽, 在地面上弹纵、 横掌握线（每 隔 4 块砖弹一根掌握线）；刷水泥浆及铺干硬砂浆结合层,洒水潮湿 : 在清理好的基层上 , 用 喷壶将地面基层匀称洒水一遍 ; 找平层上匀称涂刷素水泥浆 水灰比为 0.4 0.5 内掺 108 建筑胶 , 涂刷面积不要过大 , 铺多 少刷多少 . 结合层采纳 1:2 干硬性水泥砂浆 , 依据现场情形 , 结合层厚度为 30cm, 铺设厚度以 放上面砖时高出面层标高线 3-4mm为宜,应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量；干 硬性程度以手捏成团,落地即散为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）；铺好后用刮扛刮平,再用抹子拍实找平；铺砖：为了找好位置和标高,应从门口开头,纵向先铺2-3 行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面对外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序 是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水潮湿,凉干后表面无明水时,方可使用；铺多少刷 多少；砖的背面朝上抹粘结砂浆, 铺砌到结合层上, 砖上楞略高出水平标高线, 找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,次序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接 紧密、牢固,与地漏相接处, 用云石机将砖加工成与地漏相吻合；铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应实行分段、分部位铺贴；拔缝、修整：铺完二至三行,应随时拉线检查缝 格的平直度,如超出规定应立刻修整,将缝拔直,并用橡皮锤拍实；此项工作应在结合层凝 结之前完成；擦缝：面层铺贴应在 24 小时后进行擦缝的工作,并应采纳特地的嵌缝材料；因设计要求缝隙很小时,就要求接缝平直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然 后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满；最终将面层上的水泥浆擦洁净；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 9 页