2022年锅炉及其附属设备安装监理细则.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 目录一、锅炉机组安装施工质量监理概述及电站锅炉施工质量监理的依据-1 二、锅炉钢架及有关金属结构工程 2 -三、炉构架组合 -4 四、锅炉密封部件施工 -6 五、空气预热器安装 -7 六、受热面安装-7 七、设备检验规定 -8 八、汽包、联箱安装 -9 九、受热面设备地面组合 十、省煤器、过热器组合 14 十一、受热面组件吊装 16 -11 -十二、水冷壁、过热器、调挂管安装-17 十三、受热面设备组件整体找正 18 -十四、安全门安装质量掌握-19 十五、锅炉整体水压试验 19 十六、工程验收签证资料 22 十七、锅炉帮助机械安装 23 -名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 十八、锅炉炉墙、热力设备和管道的保温油漆 26 -十九、锅炉机组启动试运及验收-30 二十、锅炉专业监理旁站（31 S 点） -前言为了全面落实北京蓝天协鑫热电工程监理规划中有关锅炉专业的施工掌握的各 项内容和要求,保证锅炉专业工程师在锅炉监理工作中能更好的为建设服务,确保锅炉各系统顺当达标投产,最终安全经济运行,特制定本细就；其中锅炉专业监理作业中依据的规范标准见监理规划中有关章节；锅炉 专业监理工程范畴包括设计院施工图中帮助锅炉和余热锅炉的全部内容；包括设计图审查,施工方案、施工措施和施工作业指导书的审查,施工全过 程监理（四控二管）,施工完毕的监理小结,直至竣工作业的有关部分；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 锅炉及其附属设备安装施工监理细就一、锅炉机组安装施工质量监理概述及电站锅炉施工质量监理的依据1 电站锅炉机组施工质量监理的依据是国务院建设工程质量治理条例、建设部工程建设标准强制性条文电力工程部分 ,该强制性条文是从电力行业标准DL T5047-95电力建设施工及验收规范锅炉机组篇 中摘录的直接涉及人民生命财产安全、人身健康、环保和其他公众利益以及其他政策要求的必需严格执行的强制性规定,并不能取代电力行业标准,锅炉机组施工及其他政策要求必需严格执行的强制性规定,并不能取代电力行业标准,锅炉机组施工及验收仍要执行电力行业标准DLT5047-95电力建设施工及验收规范 锅炉机组篇 ,另外,除本规范外,有关管道、焊接、泵类、热工测量仪 表等部分应与电力规范相应专业技术规范协作使用,即相应的 DL-5031-94电力建设施工及验收规范管道篇 、DL5007-92 火力发电厂焊接篇 、DL-5001-92汽轮机机组篇 、SDJ279-909热工外表及掌握装置篇 、DLJ58-81火力发电厂名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 化学篇 等协作使用：锅炉钢结构及附属机械、设备的钢结构,如采纳焊接及铆钉连接时,应参照 GBJ205-83钢结构工程施工及验收规范的有关规定执行； 2 锅炉机组安装施工,除应按规范规定外,并应遵守国务院及有关 部门颁发的安全技术、锅炉监察、劳动爱护及防火等规定和电力工业技术治理法规80电技字第 26 号 、电力建设施工技术治理制度定；80火发字第 5 号的规 3 锅炉机组在组合、安装前应经建设单位 业主 组织“ 监造” 和“ 安检” 合格,并必需按规范的规定对设备进行复查；如发觉制造缺陷应提交业主与制造厂讨论处理及签证；由于制造缺陷致使安装质量达不到规范的规定时,应由业主和制造单位代表签证；4 凡属锅炉监察范畴内的锅炉部件,必需取得制造厂的设备技术文件,证明所用材料和制造质量符合劳动为事部颁发的蒸汽锅炉安全技术监察规程仁劳人锅 19874 号或原水利电力部颁发的SDl67-85电力工业锅炉监察规程的规定后,方准施工；锅炉机组的启动和验收,必需按电力工业部颁发的火力发电厂基本设工程启动及竣工验收规程电建 1996159 号 的规定进行；新产品新设备的施工技术要求,如制造厂无明确规定时应由施工单位、运 行单位、设计和制造单位共同讨论制定,施工中遵照执行；锅炉机组安装终止 后,应有完整的施工技术记录,并应符合设计、设备技术文件和规范的规定；锅炉机组安装终止后必需具备以下技术文件： 1 设备缺陷记录和签证；设计变更资料 2 隐藏工程中间验收记录和签证： 3 安装技术记录和签证： 4 质量验评表： 5 安装竣工图；二、锅炉钢架及有关金属结构工程一、锅炉钢结构安装一般规定 一锅炉结构安装工艺要求包括必要的附图 ：1本节适用于锅炉构架 包括钢立柱、钢管混凝土立柱、钢筋混凝土立柱、横梁、顶板、桁架和扩板框架等、密封件 包括盖板墙皮等 、平台梯子、炉门、炉墙零件,空气预热器等有关金属结构；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2 锅炉构件架和有关金属结构主要尺寸的测量和复查,必需使用经计量部门检定合格的并在有效期内的钢尺；为使测量精确,应使用紧力约 510 吨的弹簧秤拉紧进行测量,测距相同时拉力应相同；土建、安装和 钢尺；监理 应使用统一的3锅炉钢构架和有关金属结构在安装前应依据供货清册,装箱单和 图纸清点数量,对主要部件仍需作以下检查：1 形状尺寸符合图纸要求,答应偏差应按DL T5047-95电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 附录 A 进行核查； 2 外观检查无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷；3 外观检查焊接、铆接和螺栓连接的质量； 4 用光谱仪逐件检查合金钢不包括 16Mn 等低合金钢 零部件；4锅炉钢构架和有关金属结构校正时,冷态校正后不得有凹凸、裂纹等损耗,环境温度低于 -20时,不得锤击,以防脆裂；加热校正时,加热温度碳钢一般不宜超过 1000,对合金钢一般应掌握在钢材临界温度ACl 以下,火电安装中常用钢材的临界温度参考数据见 DL T5047-95 电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇 附录 B；钢结构和金属结构的堆放地应平整坚实,并有必要的排水设施,构件堆放应平稳,垫木间的距离应不使构件发生变形,多层堆放时,应留意安装次序；二锅炉钢结构安装质量监理检查要点 1核查土建、安装、建设,监理统一使用的测量钢尺工具应符合规定； 2核查锅炉钢构架和金属结构安装前清点检查的有关记录资料及缺陷处理情 况；三、锅炉基础检查、划线和垫铁安装 一锅炉基础检查和划线 1锅炉构架和钢结构基础按国家标准GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范的规定检查、验收合格； 2基础强度未达到设训强度的70时,不得开头安装工作或堆置重物； 3 工程质量监理要点：·1）锅炉基础的答应偏差应符合国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定见DLT5047-95电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇 附录 C：名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误；3锅炉划线答应偏差为间距 允差 柱子间距 lOm ± 1mm >lOm ± 2 mm 柱子相应对角线 20m± 5mm >20m± 8mm 4钢结构地脚螺栓采纳预埋方法柱底板安装划线 时,对定位板的要求如下：各柱间距离偏差 间距的 11000 且 5mm 各柱间相应对角线8mm 二垫铁配制和安装 1垫铁表面应平整,必要时应刨平；2每组垫铁不应超过三块,较厚的应放置在下层；3垫铁应布置在立柱底板的立筋板下方,垫铁的单位面积承载力,不应大于基础设计混凝土强度等级的60可依据每个立柱下垫铁的承载面积和立柱的设计荷载运算出,然后加以判定 ；4垫铁安装后,用手锤检查应无松动,并将垫铁点焊在一起,再与柱角底板焊牢； 三质量检查要求 1垫铁尺寸要求,一般宽为80 120mm,长度应较柱脚底板两边各长出lOmm 左右：每组不应超过3 块；·50 mm,基础表面要全部打2基础表面与柱脚底板的二次灌浆高度不得小于出麻面,放置垫铁的地方要凿平；当二次灌浆高度超过 垫以型钢组成的框架再加一组调整垫铁；3基础复查要通知质监站介入参与监检；三、锅炉构架组合lOOmm 以上 时,答应1锅炉构架组合时,一般应先在立柱上画出 1m 标高点；支撑式结构,一般依据主要的卡头标高兼顾多数卡头的标高和柱顶标高,确定立柱的 1m 标高点：悬吊式结构,一般以顶板的大板梁标高或柱顶面标高,确定立柱的 l m 标高,并应依据设备技术文件的规定,留意立柱的压缩值；2锅炉钢构架组合时应留意焊接次序和有适当的焊接收缩量,防止焊接后组合名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 尺寸超出答应偏差；3锅炉钢构架如用高强度螺栓连接时,应接DL T5047-95电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇 的规定对高强螺栓按制造厂技术文件的规定储运、保管、安装、检验和验收：如制造厂无明确规定,应按 JHJ8291钢结构高强度螺栓连的设计、施工及验收规程有关规定进行；并应符合以下基本要求： 1 高强度螺栓连接副 由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成 应由制造厂按批配套供货,并必需有出厂质量保证书； 2 扭剪型高强度螺栓连接副尺寸和技术条件应符合 剪型高强度螺柱连接副型式尺寸的规定；GB363283钢结构用扭 3 运到工地的扭剪型高强度螺栓连接副应准时检查其栓楔负载,螺母保证载 荷、螺母及垫圈硬度,连接副的固定轴力平均值和变异系数,检验结果应符合683633-83规定,合格后方准使用； 4 磨擦面的抗滑系数应按JGJ82-91 第 3、2、2 条规定进行检验；检验的最小值必需不小于设计值,当不符合时,构件磨擦面应重新处理,处理后的摩擦面 应重新检验； 5 高强度螺栓连接副的检验测试方法,应符合以下标准的有关规定：螺栓原材料的拉力试验应按GB228-87金属拉伸试验法的规定：螺栓原材料的冲击试验应按 GB229-84金属夏比 U 型缺口 冲击试验方法的规定；螺栓的楔负荷试验应按 柱中的有关规定,螺母的保证荷载试验应按 关规定；GB30981-82紧固件机械性能螺栓螺钉和螺GB30982-82紧固件机械性能螺母中的有硬度试验,螺栓按 GB3098182、螺线按 GB30982-82 中的规定,垫圈的硬度试验在垫圈表面任选四点取 3 点平均值；4构架组合的质量标准,按制造厂出厂文件5锅炉构架安装和二次灌浆 一锅炉构架安装的工艺要求 1 锅炉构架安装找正时,应依据厂房的基准标高点,测定各立柱的 1m 标高点,立柱标高可用立柱下的垫铁进行调整：对于钢立柱底板上有调整螺栓的,名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 可用调整螺栓来调整标高； 2 锅炉构架应安装一层 或段 ,找正一层 段：严禁在未找正好的构架上进行 下一道工序的安装工作,以免造成构架安装后产生无法订正的偏差；3 对于焊接的锅炉构架安装时应先找正点焊固定,并要留有适当的焊接收缩 量,经复查尺寸符合要求后正式施焊,焊接时要留意焊接次序；防止焊接后安装尺寸超差；4 锅炉构架吊装时及吊装后应保证结构稳固,必要时应暂时加固；构架吊装 后应复查立柱垂直度、主梁挠曲值和各部位的主要尺寸； 5 带炉墙的构架组合件找正就位时,应保持炉墙与受热面间和炉墙间的设计 间隙；6 锅炉采纳悬吊式结构时,柱顶上的弧形垫板应按设备技术文件规定安装,垫板方向应精确,垫板上下应接触良好；7） 使用高强度螺栓连接时,应按制造厂技术文件储运,保管、安装、检验 和验收核查有关资料和施工现场应作的复检资料,并符合有关规定；资料不全的禁止安装使用； 8 承担安装荷载 包括自重 的安装焊缝,定位焊点的数量、厚度和长度应按计 算打算；不承担安装荷载的安装焊缝,定位焊点的总长度不应小于其焊缝长度 的 10,并不得小于 50mm； 9 钢管混凝土立柱及其管中混凝土施工应符合设计规定；在混凝土浇灌后,严 禁在立柱表面高温加热和大面积施焊； 10 有膨胀位移的螺栓连接处,应留有足够的膨胀间隙,并应留意膨胀方向；构架找正完毕后,应按图将柱脚固定在基础上,采纳钢筋焊接固定时,应将钢筋加热弯贴在柱脚板上尽量紧贴立筋板 ,加热温度一般不超过1000,钢筋与立筋板的焊缝长度应为钢筋直径的 二 锅炉基础二次灌浆 1锅炉基础二次灌浆的工艺要求68 倍,并应双面焊； 1在二次灌浆前,应检查垫铁、地脚螺栓及基础钢筋等工作是否已完毕,并 将底座表面的油污、焊渣和杂物清理洁净； 2基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm,基础表面应全部打出麻面；炉柱脚采纳地脚螺栓固定或螺柱调整时,可在构架第一段找正完毕后进 行二次灌浆；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2. 锅炉基础二次灌浆的质量标准 要求 锅炉基础的二次灌浆应符合设计图纸和们昆凝土结构工程施工及验收规范的有关规定；四、锅炉密封部件施工一锅炉密封部件的施工工艺要求 1 零部件的形状尺寸和材料材质应符合设计要求； 2 密封装置的槽体底板和槽体插板应平整,并在答应偏差范畴之内；3 安装时应按设计要求留出足够的膨胀间隙,并能自由膨胀；4 焊接施工应按设计和电力建设施工和验收技术规范焊接篇 的有关规定；5 构架和密封板的安装位置和尺寸应符合设计要求；二 密封部件的质量监检要点1 槽体底板水平度答应偏差应5 咖2 槽体插板平整度答应偏差应5Mn；3 膨胀间隙符合设计要求,膨胀良好； 4 安装接触面良好,密封性能好：焊接部位应经渗油检查；在行程范畴内与四周设施应保持肯定距离,钢丝绳应防止中间接头,索卡应紧固牢靠；外部连接的风道不得阻碍燃烧装置的膨胀和正常位移；五、空气预热器安装 l、管式空气预热器安装 1管式空气预热器在安装前应检查管箱形状尺寸,其答应偏差见 DL T504795电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇 附录 E,并清除管子内外的尘土,锈片等杂物,检查管子和管板的焊接质量,必要时进行渗油试验；2卧式管箱空气预热器安装时应留意管箱的上、下方向,不得装反：3插入式防磨套管与管孔协作应紧密适当,一般用手稍加用力插入为好,其露 出高度应符合设计要求：对接式防磨套管应与管板平面相垂直,不得歪斜,焊 接应坚固点焊数不少于两点；4空气预热器安装终止后,与冷、热风道同时进行风压试验,应无漏泄：在锅 炉机组启动前仍应进行一次全面检查,管内不得有杂物、尘土堵塞； 5管式空气预热器安装答应偏差按制造厂图纸要求名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 六、受热面安装 一汽包、联箱、受热面等主要设备的安装答应差：1标高,± 5 咖； 2水平,汽包 2 咖；联箱 3 咖； 3相互距离,±5 咖；受热面管排间距离答应偏差为±5mm；对悬吊式锅炉以上联箱为主,包墙过热器以下联箱为主；汽包标高以柱 1m 标 高为基准； 二受热面管对口工艺质量标准： 1受热面对口前,应按图纸规定做好坡口,对口间隙应匀称,管端内外 1015 咖处,在焊接前应清除油垢和铁锈,并见到金属光泽； 2受热面管对口端部应与管中心线垂直,其端面倾斜值应符合制造厂文件； 三受热面设备安装一般规定 DL T5047-95,电 受热面设备在组合安装前必需按国家发布的强制性标准和 力行业“ 验规” 的规定进行检查、复检和试验；包括主要设备技术文件、资料、证件检查,设备外观质量检查,材料的复检,设备的清点、清理,管排和 组件管通球试验等；受热面设备安装前和施工中必需严格执行国家强制性标准和行业“ 验规” 规定,做好安装前的施工技术文件的编制,机械、机器具的实 验,施工技术要求,学习把握施工质量标准及工程施工验收评定标准；七、设备检验规定1设备厂家资料检验 1设备技术文件：依据锅炉监察范畴的锅炉部件必需取得制造厂家设备技术 文件,证明所用的材料和制造质量符合蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部分 11996276 号或 DL6121996电力工业锅炉压力容器监察规程的规定进行 检查后,方可施工； 2产品合格证书：锅炉安装设备和材料均应有产品证书,试验报告,经现场 检查合格后,方可施工和使用；·3 供货清单,装箱单和图纸、安装说明书等资料进行全面清点设备和材料,核对设备材质和管材壁厚的复检,确定水压试验压力等检查； 2设备外观和材质检查； 1检查管子有无裂纹,有无重皮、龟裂、压扁、砂眼和分层等现象,以及运名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 输、搬运过程中严峻变形或挤伤、划伤；如缺陷深度超过管子规定厚度的 10以上,应按 DL T5047-95 中 116 条处理；2检查管子外径和壁厚是否符合设计要求,答应偏差超过国家标准 GB5310-85高压锅炉用无缝钢管要求时,应按“ 验规”116 条处理；3材质复检：设备、零部件、供应材料凡是合金钢,在设备组合、安装前必 须复检,并在明显位置做好标识,安装终止应核对标识,标识不清者应再进行一次材料复查,并做好检查记录,以达可追溯的目的4单根管及组件通球试验：为防止受热偏差而爆管,保证管内通流面积,受 热面管在组合,安装前必需进行通球试验,试验用球应采纳钢球,球径应符合下规定球必需事先编号和严格治理,不得将球遗留在管内,通球后的管子应 准时做好牢靠的封闭治理；如管子通球不过时应准时处理,处理后再次通球,并做好通球记录,要求记录有可追溯的目的； 5焊件对口应做到内壁齐平,错口值应符合：对接受双面焊的局部错口值 不应超过壁厚的土 0,且不大于 3nnn；对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10,且不大于 1mm；受热面管子对口偏折度用直尺检查,距焊缝中心 200 mm 处离缝一般不大 于 2nnn；6受热面管对口技术规定：1受热面管子的对接口位置,不答应布置在管子弯曲部位,其焊口距离管子 弯曲起点不小于管子直径,且不小于 100 mm,距支吊架边缘至少 50mm；2筒体的对接焊口,其焊口距离封头弯曲起点不小于壁厚另 15 mm,且不小 于 25 mm 和不大于 50 mm；两个对接焊口间的距离不得小于管子直径,且不得小于 150 mm；用于工作温度低于500、且直径大于 30 mm 的合金钢螺栓应做硬度 7试验,硬度值按电力建设施工及验收技术规范管道篇 附录 A 表规定执行；八、 汽包、联箱安装一程序汽包联箱安装基本程序,设备现场运输、设备部件清点,检查划线,吊装就位；所安装设备除汽包联箱外仍有吊挂支撑设备部件；需检查验收的设备为汽包、联箱和吊挂管等零部件；包括喷水减温器安装前检查；二设备开箱检验名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1开箱检验应具备的技术文件；1 施工图纸和强度运算说明书2设备供货清单和装箱单；3设备出厂合格证书和材料证书；4焊口厂家检验证书；2检验质量标准：设备检查验收质量标准按“ 验标”1996 年版,吊挂装置按“ 验标” （锅炉篇）表3,汽包检查、划线按“ 验标” （锅炉篇）表5-1,锅炉联箱安装按“ 验标” （锅炉篇）表 三 质量监检重点 1设备缺陷处理报告；5-14,进行检查验收记录；2. 监督设备检验验收评定记录；吊杆,悬吊装置、支架验收评定记录；汽包检查验收评定记录：锅炉联箱检查验收记录；3设备开箱检验日记和问题处理记录；四 联箱、汽包划线 1汽包联箱划线均应在牢靠稳固的支墩和平台上进行；·2划线使用工器具一般使用玻璃管水平、钢卷尺,要求便用的仪器经校正,正确操作；3划线基本方法：（ 1）第一找出设备制造进端侧四个水平基点铳眼,复测水平度；联箱水平允许误差 3 mm,汽包水平答应误差2 mm；因汽泡吨位重,体积大,转动和调平困难,一般采纳差值复测法进行复测；当测定 A 点为零, B 点为 +10 mm,D 点为 +30 mm,C 点为 +40 mm,可认定汽包水平无误差；当 D 点为 +32 mm,其他点值不变时汽包水平误差为±2 mm,复查结果认定合格；考虑到汽包施工先保温,水面计基准标高点要求,以及以后监督查需要,要求将汽包水平基点 移位到汽包两端入孔处；（ 2）划出联箱和汽包筒体纵横向中心线,并做好铳银标记,要求铳银标记,明显清晰；（ 3）依据纵横四条基准线复查筒体接管座位置和角度正确值,依据大部接管 座的误差可适当的调整水平四个铳眼位置,一般调整度2 mm；4检验标准名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 联箱划线按“ 验标”1998 版（锅炉篇）表5-14 汽包划线按“ 验标”1998 版（锅炉篇）表5-1 检验后做好验收评定记录 5质量监督重点（1）使用的测量工期具经效验合格,测量方法,操作方法要正确；（2）检查四个水平基点铳银标记是否明显、纵横基准线位置是否精确；（五）汽包、联相吊装质量掌握 1工程开工前,锅炉专业施工组织设计中,依据现场起吊机械性能情形,机 组设备结构特点,即座包或悬吊包,综合考虑合理编制汽包吊装方案设计,原 就是吊装可行性、牢靠性必需保证正确操作；2主体钢结构必需满意承载要求,并体会收签证； 3按设计方案配备,组装吊装机具,并经质量验收认定； 4汽包吊装件吨位确定：依据吊装组合最大吊装吨位量,组件吊装可带内部装置设备,一般方案中要考 虑整体组合,便于设备吊装就位,提高吊装的安全性；吊装方案挑选：吊装方案事先己在专业施工组织设计中已选定；六汽包内部装置安装 汽包内部设计有多孔板、挡板、分别器、加药、连排等设备部件；内部装置数 量多,零部件多,结构复杂；汽包又是水、汽和过热连接容器,接管座数量 多,种类多；汽包内部装置安装要求严格、细致,安装前要求编制作业指导 书；1质量掌握规定 1编制内部装置安装作业指导书,按程序进行检修安装；2汽内内部装置安装后符合以下要求：零部件数量不得缺少 蒸汽、给水等全部的连接隔板应严密不漏,各处焊缝应无漏焊和裂纹,焊 缝应饱满；全部法兰接触面应严密,其连接件应有止退装置；键连接件找正安装后应全部点焊坚固,不得松动脱落；封闭前必需清除内部杂物,杂物不得掉进全部连接的管道里；3汽包封闭时必需有监督人员在现场,要求监督封闭；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4严禁在不得施焊的汽包壁上引弧和施焊；2安装质量标准 按锅炉“ 验标”锅炉篇 表 53 标准,做好安装验收评定记录；九、受热面设备地面组合受热面现场组合是厂家单体和组件设备地面再扩大组装的施工方法的重要 程序；主要依据现场的施工场地环境和起吊及运输机械才能以及锅炉结构特点 而打算现场设备组合率、组合件体积大小和吊装重量；受热面设备组合大体可 分为三种类型：管壁设备组合件、蛇形管束设备组件、单管体整体或段体件组 合；设备现场组合主要目的是扩大施工作业面,超前施工,提高工效缩工期,提高工程质量和提高施工安全性,确保现场文明施工水平的提高；一水冷壁、包墙过热器组合 水冷壁、包墙过热器、包墙水冷壁,它的名称不同,均为管束平壁墙体；有 单根光管和鳍片膜壁之分；因加热工质水、汽作用效能不同,它的布置的位置 不同；水冷壁布置在锅炉炉室四周,通称为前、后、；侧水冷壁,包墙管布置 在炉室上部、水平烟道和竖井烟道上部的前、后、侧；塔式 锅炉均布置在炉室 上部；壁式墙体均为轻型炉墙；单排管壁因体高宽大的结构特点,墙体刚性差,外 壁侧均设计抗振动、防爆的爱护装置的刚性梁设备和保证热状态导向膨胀装置,燃烧器,孔墙风光积小、刚性强,一般刁<设置加固装置；管束壁式墙体受热面设备施工程序和方法基本一样；现仅就水冷壁组合安装为例,做好工程施 工质量监督；其他墙体受热面可对比做质量掌握；二受热面设备组合基本程序是设备开箱检验,组合支架搭设,管子对口焊 接,附件安装,组合件起吊加固；施工质量掌握,质量监检的重点是设备检查 验收,管件对口,组合形状尺寸,组合件吊装方案检查,组合件质量验收等；1设备开箱检验并做好相应的记录；2检验和施工技术规定：1受热面承压管件施焊前应执行“ 验规”1992 年版焊接篇有关规定编制焊接工艺试验报告,施焊人员必需经培训,考试考核合格者,要求持证上岗；承压 部件上的非承压件应由适当该项工作的合格焊工进行焊接；2铁工、起重工、热处理人员和金相试验人员等应把握本专业基本学问和操 作技能及质量标准,经考核合格者持证上岗；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3水冷壁组合应在稳固的支架上进行；水冷壁需冷拉时应按设备技术文件规 定进行,并做好记录；4带炉墙的水冷壁组件,在炉墙施工前应做水压试验,焊接件应焊接齐全；水压试验应按“ 验规”361 条的规定进行；5组合件应合理挑选起吊方案、吊点和加固、运输,吊装中不能产生永久性变形；6膜式壁拼缝缝隙匀称,板材符合设计规定,密封焊缝焊接要匀称适度,防 止咬边过簿过厚积堆等现象；7依据设备图纸,供货清册,装箱单等有关技术文件进行开箱检验,主要检查验收内容：1设备和零部件数量、规格、组件尺寸· 等是否与图纸一样； 2设备外观检查：是否有撞伤、压伤、变形、龟裂、砂眼、分层等,答应缺陷深度：管子设计壁厚的10,联箱 1mm 以内；3联箱管孔,管接头位置及形状尺勺· 符合设计图纸；4联箱及管接头内部清洁无杂物,无腐蚀；5管子内部清洁无尘土、锈皮、积水等杂物,表面无锈蚀；缺陷深度10管子设计厚度； 6管子和联箱管接头外径及壁厚符合图纸；7膜式水冷壁管排组件长度,宽度,对角线等形状尺寸符合图纸要求,8燃烧器、门孔形状,安装位置符合设计图纸要求：9单根管的长度,弯曲角度,水平度符合图纸；水平度5nnn；（10）合金钢材料全部光谱复检,并做好明显的标记和光谱记录：11设备单根管和组件管排必需通球试验,球径符合“ 验规“ 表 314 要 求,通球不过的管子应处理,处理后再复通球试验；（12）设备开箱检验完毕后做好开箱检验验收评定记录；和设备缺陷处理报告,以备追溯复检；验收标准按“ 验标”锅炉篇 表 55 验收；（13）施工所使用的工器具必需经定期检验,使用方法规范,数据应精确；8质量监检的重点 厂家技术文件,供货设备是否齐全,能否满意工程连续施工需要；检查设备开箱验收评定记录；检查设备缺陷处理报告；名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 41 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3水冷壁组件组合 水冷壁组合可整片组合整体吊装,也可整片组合分段吊装；1水冷壁组合基本方法和技术要求；以光管水冷壁组合为例：1第一将上下联箱定位找正,掌握组件长度和水平度；2定位组件边侧二根管,如有火嘴管时取水平直管,确定组件的宽度；3测量组合件的四周线几何尺寸确保组合件符合设计要求；4设备管子编号,由中间向二侧边管对口,门孔管段先对口,留意门孔设 计位置,防止错装和装反；孔门管应先下后上安装；5对口焊接先焊间隙小的焊口一次焊完,禁止L 个焊口同时焊接；6对间隙大,管子错位偏差管子,不能热胀对口或强制对口,可以校管后 对接；减小管子应力； 7管段焊接前必需进行通球试验,在组合焊接完毕后整体验收质量标准,按“ 验规” 表332 质量标准或按“ 验标”锅炉篇 表 54 进行验收评定,做好验收评定记录；鳍片管膜式水冷壁组合方法,技术要求基本一样；要留意厂供组件在组合前 要测定确认组件平整和长度形状尺寸是否与图纸一样；要在对口前全部摆放在组合支架上,事先掌握组合件周边几何尺寸,并做好定位掌握；4质量监检重