2022年钢筋工程施工方案-鲁班奖获奖工程.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 万 豪 杰 座 D 区 工 程钢 筋 施 工 专 项 方 案施工单位：河南华安建设名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录名师归纳总结 1.编制说明. . 第 2 页,共 38 页1.1.编制目的、适用范畴 . 1.2.编制依据 . 1.2.1.施工图纸. . 1.2.2.主要标准、规程 . 1.2.3.有关法规. . 2.工程概况. . 2.1.基本概况 . 2.2.设计概况 . 2.3.现场概况 . 2.4.工程难点 . 3.流水段划分 . . 4.施工预备. . 4.1.技术预备 . 4.2.机具预备 . 4.3.人员预备 . 4.4.材料预备 . 4.4.1.钢筋场地预备 . 4.4.2.堆放要求. . 4.4.2.1.原材 . 4.4.2.2.成品和半成品. . 4.5.材料要求 . 4.5.1.钢筋 . 4.5.1.1.热轧带肋及热轧光圆钢筋 . 4.5.1.2.低碳钢热轧圆盘条 . 4.5.2.铁丝 . 5.主要施工方法 . 5.1.钢筋加工 . 5.2.钢筋加工要求 . 5.3.钢筋半成品堆放 . 5.4.钢筋抽样 . 5.5.钢筋除锈的方法和设备 . 5.5.1.钢筋调直的方法和设备 . 5.5.2.钢筋切断的方法及设备 . 5.5.3.钢筋弯曲成型的方法及设备 . 5.6.钢筋连接 . - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 5.6.1. 一般要求. . 名师归纳总结 5.6.2.材料的要求 . . 第 3 页,共 38 页5.6.3.剥肋滚轧直螺纹连接 . 5.6.3.1.钢筋直螺纹加工 . . 5.6.3.2.钢筋连接 . 5.6.3.3.钢筋接头检验. . 5.6.4.钢筋的搭接 . . 5.6.5.钢筋的焊接 . . 5.7.钢筋的绑扎 . 5.7.1.基础钢筋绑扎施工 . 5.7.2.剪力墙及暗柱钢筋 . 5.7.3.框架柱钢筋 . . 5.7.4.梁钢筋绑扎 . . 5.7.5.板钢筋绑扎 . . 5.7.6.楼梯钢筋绑扎 . 5.8.保证爱护层厚度的措施 . 5.8.1.钢筋爱护层厚度 . 5.8.2.保证底板爱护层厚度的具体措施 . 5.8.3.措施定位钢筋 . 5.8.3.1.柱筋定位 . 5.8.3.2.墙筋定位 . 5.8.3.3.板筋定位 . 6.季节性施工 . . 6.1.冬季施工 . 6.2.雨季施工 . 7.质量要求. . 7.1.答应偏差和检查方法 . 7.2.验收方法 . 7.2.1.主控项目. . 7.2.2.一般项目. . 7.3.应留意的问题 . 7.4.成品爱护措施 . 8.安全、环保及文明施工要求 . 8.1.安全文明施工措施 . 8.1.1.钢筋切断机 . . 8.1.2.钢筋弯曲机 . . 8.1.3.直螺纹滚轧机 . 8.1.4.钢筋工作业 . . 8.2.环保措施 . - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1. 编制依据万豪杰座 D区项目施工图纸、洽商、标准标准以及施工现场的实际情形；主要标准、规程序号标准、规程名称标准、规程编号1 混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-2002 2 建筑地基基础工程施工质量验收标准GB50202-2002 3 混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-2002 4 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 5 混凝土质量掌握标准GB50164-92 6 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规章和构造详图03G101-1、2,04G1013、4 7 建筑物抗震构造详图03G329一8 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002 9 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 10 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 11 滚轧直螺纹钢筋连接接头JGJ163-2004 12 建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003 13 建筑工程资料治理规程DBJ01-51-2003 14 混凝土结构工程施工质量验收标准DBJ01-82-2005 设计概况1.1.1.总建筑面积2 20m1 建筑面积地下二层地上十八层2 层高 m3 结构形式基础形式梁板式筏板基础结构形式框架剪力墙结构4 抗震等级地下一层框架为一级,地下二、三层为三级； 地下一层剪力墙,商业综合体范畴内为一 * 级,其它区域为一级,地下二、三层为三级；5 钢筋类别HPB300级钢筋、 HRB335级钢筋、 HRB400级钢筋6 钢筋直径 mm 6、8、10、12、 14、16、18、20、22、25、28 7 钢筋接头形式直径 16mm的钢筋采纳直螺纹连接,直径18mm的钢筋优先采纳搭接接头,直螺纹连接应用在基础底板、基础梁、 地下室外墙、 剪力墙、 框架柱、梁,搭接主要应用在楼板；施工预备技术预备熟识施工图纸, 学习有关标准、 规程,按标准要求编制钢筋施工方案,包括基础底板、4 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 基础反梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容；组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准；熟识钢筋直螺纹连接工艺规程及标准要求；按设计要求放样,检查已加工好的钢筋规格、外形、数量全部正确；做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线；按设计、标准列出本工程墙柱筋接头锚固一览表 包括错开百分比、错开长度、百分比系数 ,依据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度；如不符合要求时,要进行处理；绑扎前爱护层偏位按 锈蚀、水泥砂浆等污垢清除洁净；1：6 调正伸出的搭接筋,并将1.2.受拉钢筋抗震锚固长度LaE C35 钢筋类型钢筋C20 一二级C25 一二级C30 一二级直径一二级三级三级三级三级抗震抗震抗震抗震抗震抗震抗震抗震 HPB300级36d 33d 31d 28d 27d 25d 25d 23d HRB335级d 25 44d 41d 38d 35d 34d 31d 31d 29d d 25 49d 45d 42d 39d 38d 34d 34d 31d HRB400级d 25 53d 49d 46d 42d 41d 37d 37d 34d d 25 58d 53d 51d 46d 45d 41d 41d 38d 备注：全部的锚固长度均大于300mm,HPB300级钢筋两端必需加弯钩；搭接长度修正系数采纳1.2 接头面积百分率本工程采纳25%；机具预备钢筋机具预备一览表序号机械设备名称型号数量功率1 调直机GT4/14 6 3KW 2 弯曲机GW40型6 3 无齿锯BX1-300A 9 4KW 4 直螺纹套丝机36 5 电焊机15 6 电焊机BX1-500A 30 38KVA 1.3.材料预备1.3.1.钢筋场地预备由于施工场地狭小 , 钢筋加工采纳场外加工,具体要求如下：钢筋场地要求：钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混5 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 凝土硬化,且排水通畅；原材堆放地铺碎卵石和砂；在钢筋堆场设 4m 宽的通道,加工好 的半成品钢筋放在防雨篷的堆放场区；进场支配：钢筋进暂时加工场均按规定位置放在指定的场区内,依据有关部门规定,钢筋在夜间进场,由塔吊负责运入指定钢筋堆放区内；钢筋原材开捆前必需进行复试检查 其是否检验合格,并征得质量检查员和监理工程师的同意；1.3.2. 堆放要求 1.3.2.1. 原材 进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放；不得直接堆 放在地面上,应用 100× 100 木方垫块架空堆放,以免被水浸泡而生锈；并挂标识牌,标 识牌规格尺寸 297× 210mm；标识牌如下：材料标识牌 材料名称：材料产地：规格型号：进货批量：检验状态：进场日期：天润建设银帆西雅图项目部1.3.2.2.1.3.2.3. 成品和半成品 已加工好的钢筋按绑扎次序分类、分区码放整齐,成行成列,成品和半成品存放场地 挂标识牌,以便运入施工现场时便利,运入现场后待用成品和半成品挂标识卡,标识卡标 明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量；标识卡如下：钢筋规格: 钢筋编号: 使用部位: 数 量:标识卡1.4. 材料要求 1.4.1. 钢筋 检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案,按规定进行见证取样复试,并经检验合 格后方能使用；进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所 6 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 标明的相符合,指标符合有关标准、标准；钢筋的外观应平直、无损耗,外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；,其目的是为了保证在地震作用下,结构某些部位显现塑性铰以后,钢筋仍具有足够 多的变形才能；1.4.1.1. 热轧带肋及热轧光圆钢筋 必试项目：拉伸试验、弯曲试验 以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,同一进场日期的钢筋,每 60t 为一批不足 60t 亦按一验收批运算,取一组钢筋试件做拉伸屈服点、抗拉强度、伸 长率和弯曲试验,每一次取样不合格时,需对原批钢筋取双倍试样进行试验,合格方可 使用；假如钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良,以及机械性能不正常时,需对 原批钢筋时行化学分析；依据工程使用的钢筋量,取样次数发实际发生量,依据标准进场 时即可取样送检；从一批中任意抽取两根,将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取2 个拉伸试件、2 个弯曲试件；见证率不小于 30%；1.4.1.2.低碳钢热轧圆盘条必试项目：拉伸试验、弯曲试验 以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,同一进场日期的钢筋,每 60t 为一批不足 60t 亦按一验收批运算,取一组钢筋试件做拉伸屈服点、抗拉强度、伸 长率和弯曲试验取自不同盘 ；1 个拉伸试件、从一批中任意抽取两根,将端头截去 500mm后分别在每一根钢筋中取 2 个弯曲试件；见证率不小于 30%；1.4.2. 铁丝 钢筋绑扎用的铁丝可采纳 2022 号铁丝火烧丝或镀锌铁丝,其中 22 号铁丝只用 于绑扎直径 12mm以下的钢筋,钢筋绑扎铁丝长度参见下表：钢筋直径 mm68 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 68 150 170 190 220 250 270 290 320 1012 190 220 250 270 290 310 340 1416 250 270 290 310 330 360 1820 290 310 330 350 380 22 330 350 370 400 7 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2. 主要施工方法 2.1. 钢筋加工 钢筋加工采纳场内加工；2.2. 钢筋加工要求正式加工钢筋前,需向总包上报钢筋配料单,且经总包审批后方可加工钢筋,加工前 先依据设计图纸和施工标准要求放出大样,分包单位向总包上报钢筋配料单,经总包审核 认可后方可加工；对钢筋较复杂、较密集处实地放样,找到与相邻钢筋的关系后,再确定 钢筋加工尺寸,保证加工精确；施工班组严格按配料单尺寸、外形进行加工,对钢筋加工进行技术交底,并在钢筋加 工过程中必需进行指导和抽查,每加工一批必需经质检员验收后,才能进入施工现场；钢筋加工的外形、尺寸必需符合设计要求,钢筋的外表必需洁净无损耗,油渍、漆污 和铁锈等在使用前要清除洁净,钢筋平直无局部曲折；钢筋进场时材质证明必需齐全,并按试验规定取样进行力学性能试验,复试合格方可 加工使用；切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象；钢筋弯曲点处不能有裂缝,为此,对级钢筋不能反复弯曲；纵向级钢弯折时弯曲直径: 当纵向钢筋直径d25 时 D=4d6d, 当纵向钢筋直径d>25时 D=6d8d,括号内为顶层框架梁边节点要求；弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必需符合抗震设计等有关规定：对级钢筋两端的 180°弯钩和箍筋的 135 ° 弯钩,其弯曲直径不小于钢筋直径的 75mm,且其弯钩加工和绑扎后必需相互平行；2.5d ,箍筋平直长度 10d 且直螺纹、顶模棍、模板支撑卡、梯子筋材料的截断采纳无齿锯进行下料；结构钢筋严 禁采纳气焊切割；钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放,不得乱扔现场设有钢筋废料堆放池；长度超过 1 米的料头按规格码放整齐,码放时一头对齐,以备二次利用,最大限度的节省 材料；钢筋加工要有专人负责,每加工一种规格的钢筋,都要先认真量其尺寸批量加工；有 偏差必需准时调整；钢筋弯曲成型后的答应偏差,合格后方可施工：8 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 序号项目答应偏差2.3.1 全长± 10mm 2 外包长度± 5mm 3 弯起点位移± 20mm 4 弯起高度± 3mm 5 箍筋边长± 2mm 钢筋半成品堆放加工好的半成品筋按规格码放,挂好标牌,以防混淆；采纳脚手架钢管搭设钢筋存放 钢管支架；每一型号加工完成的钢筋上不得少于两个标识,标识的材料为塑料胸卡材质,填写表 格采纳机器打印,手工填写,标识卡可重复使用；施工单位 工程名称楼层施工段 暗柱结构部位 基础底板； 集水坑； 外墙； 内墙 连梁； 框架梁； 楼板； 柱；轴线位置钢筋编号钢筋名称 加工班组 加工日期 每一批原材钢筋存放支架上设木标识牌,木标识牌上用图钉固定塑料夹,便于标识随 时进行更换,标识采纳塑料板,塑料板可重复使用；工程名称 钢筋规格 量 数 产 地 钢筋进场日期 标识人 受控状态 加工日期2.4. 钢筋抽样 钢筋抽样由专业人员进行,抽样前认真阅读有关图纸、设计变更、洽商、相关标准、规程、标准、图集,熟识钢筋构造要求,具体读懂图纸中的各个细部,并以此画出结构配 筋详图；钢筋抽样中结合现场实际情形,考虑搭接、锚固等标准要求,进行放样下料,下料时9 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 必需兼顾钢筋长短搭配,最大限度地节省钢筋；料单在该批钢筋加工使用前7 天编制完毕,并经有关工程师审批后,方可下料加工；下料前应依据料单查看现场钢筋的规格及原材料复试是否合格,用量情形；原材料各 种规格是否齐全,如需钢筋代换时,应与技术部会同设计人员协商,办理设计变更文件,方可进行钢筋代换施工；2.5. 钢筋除锈的方法和设备 钢筋外表的浮锈、油渍、漆污等使用前应清除洁净,盘条钢筋生锈时可通过钢筋调直 机调直除锈,螺纹钢筋用钢丝刷除锈,保证混凝土对钢筋的握裹力；假设有成批量原材料 锈蚀较重的必需采纳机械除锈,在除锈施工中,假设发觉钢筋外表有严峻的麻坑、斑点伤 蚀截面时,应与技术部门联系通过试验确定钢筋强度,确定降级使用或剔除不用；2.5.1. 钢筋调直的方法和设备 直径 12mm以下盘条采纳钢筋调直机进行调直,同时可以依据需要的钢筋长度切断；2.5.2. 钢筋切断的方法及设备 钢筋切断采纳切断机和无齿锯；采纳切断机和无齿锯,断料之前必需先进行尺量；对于直螺纹连接用钢筋必需采纳无 齿锯切割,保证切割面垂直于钢筋的轴线,确保加工的直螺纹丝头全部为有效丝头；对于 非直螺纹连接用钢筋切断选用钢筋切断机,钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象,确保钢筋 长度精确；依据原料长度,将同规格钢筋依据不同长度,进行长短搭配,先断长料,后断短料,削减损耗；断料防止用短尺量长料,防止量料中的累计误差；2.5.3. 钢筋弯曲成型的方法及设备 钢筋弯曲采纳弯曲机,钢筋弯曲前要划线,对各类型的弯曲钢筋都要先试弯,检查其 弯曲质量是否与设计要求相符,经过调整后,再进行成批生产,不同直径钢筋的加工采纳 不同弯曲成型轴；HPB235级钢筋末端做 180° 弯钩,其弯弧内直径不小于钢筋直径的 2.5 倍,弯钩的弯 后平直部分长度不小于钢筋直径的 3 倍；箍筋、拉筋的弯钩及箍筋形式严格依据结构设计总说明的要求加工,依据抗震要求,箍筋的弯钩为 135° ,弯钩直段长度不小于箍筋直径d的 10 倍且不小于 75mm；箍筋弯钩两端平直部分长度相等,弯钩平整不扭翘；箍筋成型时以内边尺寸来运算,以外边尺寸 来运算时,就要加上 2 倍的箍筋直径；HRB400级钢筋末端做 135° 弯折时,弯曲直径 D不小于钢筋直径 d的 4 倍；钢 10 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 筋做不大于 90° 弯钩时, 其弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍；弯钩的弯后平直长度按设计要求确定；设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩者,其弯折点位置、角度 和弯钩尺寸、平直度等应符合要求；制作箍筋、梯子筋等专用模具,保证加工尺寸精确；2.6. 钢筋连接直径 16mm的钢筋采纳直螺纹连接,直径16mm的钢筋优先采纳搭接接头；直螺纹连接应用在基础底板、基础主梁、剪力墙、框架柱、框架梁、暗柱和部分楼板,搭接主要 应用在剪力墙和楼板；本工程选用级接头；钢筋连接位置表结构部位跨中 1/3 范畴内支座处 1/3 范畴内备 注底板下铁/ 1、设置在同一构件内机械上铁/ 接头应相互错开,在任一基础梁下铁 上铁/ 机械接头中心至长度为钢筋直径 d 的 35 倍且不小于/ 500mm的区段内；楼板下铁/ 2、区底板及基础梁不考上铁/ 虑接头位置；框架梁下铁 上铁3、板下铁该范畴指后浇带/ 中轴线远离板支座侧2 米/ 范畴,板上铁在支座处连框架柱主筋钢筋接头位置必需错开,第一排接头位置离板面不接；上述接头等级为级；区钢筋在后浇带范畴钢小于 500mm且不小于 Hn/6 ,其次排位置距第一个接头不小于 35d 且不小于 500mm；筋连接应满意上述要求；墙竖向筋留在楼板面以上搭接长度LaE, 且相邻接头错开不墙体的搭接百分率25,小于 35d 且不小于 500mm；体纵向受拉钢筋的搭接长度墙体水平钢筋搭接长度LaE, 且相邻接头错开不2.6.1.水平筋修正系数小于 35d 且不小于 500mm；一般要求采纳直螺纹套筒连接的钢筋接头,同一根纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍；设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开；纵向受力钢筋连