2022年边坡支护技术交底.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 一、施工预备1.技术预备（1）认真熟识图纸,做好图纸会审；（2）对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底；（3）红线桩及建筑物定位需经市规划、测绘部门检验核准；（4）做好测量放线、定位及掌握桩点爱护工作；（5）地下障碍物检查：依据业主供应的场地地下管线、构筑物的具体位置及不明显 地下障碍物进行现场探测工作（包括其深度、位置及走向）,做好定位标志,并向施工技术人员做书面和现场的确认交底；2.现场预备（1）对现场的地上障碍物、渣土以及树木等进行清除,对场地进行平整碾压；（2）在三通一平的基础上,进行施工场地围挡,依据护坡支护的要求接好电源及水 源；（3）平整钢筋、砂石料堆放和机械停放场地；（4）建设好施工人员卫生间及水泥仓库,做好夜间施工照明；3.物资预备（1）依据施工前编制的材料需用量方案及机械设备的进场方案,支配施工物资准时 进场；（2）钢筋、水泥、砂石等原材料均具备出厂合格证,进场后准时送试验室做原材料 复试,为施工供应合格材料；（3）材料检验方案： 1 ）、每批进场的钢筋,各种型号的钢筋必需进行一组原材检验,且代表数量不 得超过 60T；2）、水泥每 200T 必需进行一组原材检验；3）、砂石料每 600T 进行一组原材检测；4）、配置 C20喷射混凝土协作比：5）、钢筋接头每 300 个接头为一批,进行一组抗拔检验；名师归纳总结 - - - - - - -6）、混凝土试块每天或每50m 3 必需制作不少于一组试块,进行28 天抗压试验；7）、喷射混凝土每500m 2,或每天必需制作不少于一组试块,进行28 天抗压实第 1 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 验；二、施工测量与爱护1、定位测量放线（1）依据建筑总平面图定出本工程的横竖轴掌握线,并据此定出基坑开挖边 线,详见基坑支护平面图；（2）轴线掌握网布设：依据土方工程施工的实际情形,以护坡边轴线作为土方 施工的轴线掌握网；同时为后继结构施工供应精确的轴线掌握桩,依据工程测量规 程进行掌握布设,布设原就为本工程施工测量便利,简单核验,易于储存；（3）验线：掌握轴线网施测后,由施测人员自检,自检合格后由工长复检；再 由专职质检员专检,确认无误后报监理公司验线,并申请规划勘测部门验线；（4）掌握网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行,为了给后继 工程制造有利施工条件,本工程护坡、土方开挖放线严格要求,轴线掌握网的测角中误差将不超过12",边长相对中误差不大于1/15000 ；测量时,严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行；2、施工中标高掌握（1）场内铺设的水准网掌握点,在间隔肯定的时间需观测一次,以作相互检核,对 检测后的数据认真运算,以保证水准点使用的精确性；（2）施工中标高掌握方法：在场内平面易于传递标高的位置布设标高传递水准点,用水准仪来回测验,以便检验和订正基坑开挖过程中,在基坑壁上每隔 3m 设置掌握 标高；（3）基底标高的掌握：在距基底设计标高槽帮上,抄出标高水平线,用此标高来控 制挖土深度；三、预应力锚杆施工工艺及技术要求1. 施工工艺流程：钻机就位校正孔位调整角度钻孔至设计孔深插放钢绞线束及注浆 管压注水泥浆并二次注浆养护安装钢腰梁及锚头预应力张拉锁 定 2. 主要施工方法（1）杆体制作名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - A.依据设计要求制作锚杆体,保证杆体长度；B.钢筋骨架架设塑料星型定位器,间距2.0m,第一个设在距锚杆底端 0.5m处；C.杆体采纳 2× 7 5的1860型钢绞线；D.锚杆杆体长：自由段 +锚固段 +张拉锁定段；本工程锚杆钢绞线外露量自桩外皮算起不低于 1m,以便张拉时使用；锚杆进行安装时由 程中应尽量防止杆体拖地,保持杆体清洁；（2）杆体运输及插入孔内34人抬至孔位,搬运及安装过A.插筋前应检查锚筋,包括长度、自由段部分的处理、注浆管是否有漏浆等；B.杆体在运输过程中不得扭曲、碰撞,严格爱护杆体不受损耗；C.插筋时应抬起后部使之与孔成一个角度渐渐插进,防止碰坏孔壁；筋插入孔时 应留出锚筋外露部分的长度以满意张拉要求；D.插入钻孔内的杆体应达到设计要求深度,如插入时杆体不能到达要求深度,就 应拔出杆体查明缘由并处理后再行插入；（3）灌浆A.选用优质灌浆管,灌浆管出口应位于离杆体底端 200mm处；B.浆液搅拌必需严格按协作比进行,不得随便更换；应留意不得使用过期或受潮 水泥；C.浆液由孔底开头浇注并向外返出,边注浆边向外缓慢拔管,直至浆液溢出孔口 后停止注浆；浆液必需在初凝前连续不断一次注完；第一次注浆完毕后,过半小时再补浆一次,如渗浆严峻可补浆二至三次；D. 第一道预应力锚杆采纳常压注浆方式注浆,其次道预应力锚杆可依据第一道 锚杆注浆成效及锚杆拉力试验情形确定,可考虑采纳二次劈裂注浆；（4） 腰梁加工与安装A.依据现场测量桩的偏差,加工异型支撑板,进行调整,使腰梁承压面在同一平 面上,使腰梁受力匀称；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - B.将工字钢组装焊接成箱型腰梁,用吊装机械进行安装；C.安装时,依据锚杆角度,调整腰梁的受力面,保证与锚杆作用力方向垂直；（5）张拉锁定 A.承压面应平整并与锚杆轴线方向垂直；B.锚杆张拉应在注浆体强度达到 15MPa时进行；C.张拉主要步骤应按设计要求进行；D.为使各单元锚杆受力匀称,应先预张拉,然后整体张拉；E.按设计要求确定锁定荷载；如锚杆锁定后,预应力值变化大于 10%,需放松或 重复张拉；F.预应力锚杆张拉前,应对张拉设备进行标定；G.预应力锚杆张拉应按规定程序进行,在编排张拉程序时,应考虑相邻钻孔预应 力锚杆张拉的相互影响；H.预应力锚杆正式张拉前,应取20 %的设计张拉荷载,对其预张拉12 次,使其各部位接触紧密,使钢绞线完全平直；I.在本工程的锚杆中,进行锚杆抗拔力验收试验,验收试验张拉至设计荷载的 100%,然后锁定,锁定值至设计荷载；每层锚杆施工时都要第一进行验收试验,再进 行工程锚杆的张拉；J.非验收试验部位的工程预应力锚杆的张拉,张拉至设计荷载的 0.91.0 倍,然 后锁定,锁定值为设计荷载的 70%；拉；K.预应力锚杆锁定后 48 小时内,如发觉有明显的预应力缺失时,应进行补偿张名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 四、预应力锚杆质量保证措施（1）锚杆所用原材料,钢绞线、水泥等均应有出厂合格证明,并按规范要求复验合格后方可使用；（ 2） 锚杆水平方向孔距误差不应大于 50mm；倾角答应偏差 3°；100mm,垂直方向孔距误差不应大于（3）水泥浆体的强度不小于20N/mm2,水灰比0.5；水泥浆体试块每30 根做两组,一组标养,一组同条件养护；（4）杆体组装时,应掌握承载体和隔离架的间距,钢绞线应平直通顺；组装好的 杆体放在指定存放场,下杆体前应检查注浆管的通气性能；（5）水泥浆随用随搅,搅拌匀称,浆液初凝前必需用完；（6）张拉设备使用前必需检验合格后方可使用；（7）试验锚杆张拉的加荷分级及加荷速率按规范进行；锚杆张拉的加荷分级及加荷速率表名师归纳总结 序号张拉荷载分级观测时间（ min）第 5 页,共 11 页1 0.1Nt 5 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 序号张拉荷载分级观测时间（ min）2 0.2Nt 5 3 0.4Nt 5 4 0.6Nt 10 5 0.8Nt 10 6 1.0Nt 15 7 锁定荷载10 五、土钉墙施工工艺及技术要求1. 土钉施工工艺 土方开挖 - 修边坡 - 定位放线 - 土钉成孔 - 安放土钉 - 注浆 - 绑扎钢筋网 - 土钉 及加强筋焊接 - 加垫块 - 设喷射砼厚度掌握标志 - 喷射砼 - 养护；依据设计的每层开挖深度和坡度分层分段开挖,工作面应在每道土钉孔口标高下 0.5m 处,不得超挖；开挖过程中,挖掘机不得碰撞护壁面板和土钉头；应依据土质的 不怜悯形,边坡预留 0.1 0.3m 厚的土体,由修坡人员用铲修至喷射砼的底面处,确 保边坡的立面角和坡面的平整度；如坡面不稳固,应先实行固定坡面的措施；2. 定位放线孔位水平和竖向误差均不宜大于100mm,在每完成三层护坡后,应对边坡坡度和净槽宽度进行掌握性测量,以保证坡脚不侵占结构,并留有肯定的工作空间；3. 土钉成孔土层土钉采纳人工洛阳铲成孔,孔深要大于设计长度50 100mm,水平夹角为10° ；在成孔过程中,需将孔中的残土清除,确保有效孔深,才能保证下道注浆工艺 的质量；4. 安设土钉在土钉上每间隔 2m 焊接一组定位支架,以保证土钉居于孔中心,成孔后准时插入土钉及注浆管；插筋前应检查锚筋,包括长度、注浆管是否有漏浆等；插筋时应抬起后部使之与成孔角度相同,渐渐插进,防止碰坏孔壁；筋插入孔后应留意留出锚筋外露部分以满足固定的长度；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5. 浆液制备、注浆浆体为水泥浆,水灰比为0.45 0.5 ；浆液要充分搅拌匀称,搅拌时间一般在3分钟以上；浆体应搅拌匀称并立刻使用,开头注浆前、中途停顿或作业完毕后需用水冲洗管路；6. 挂钢筋网采纳 6.5 单排双向、间距250mm的钢筋网片,每层土钉网片与下层网片预留不小于 150mm的最小搭接长度；网片外设 1 根 14 连接筋,土钉端头按要求与连接筋焊接；7. 喷射混凝土采纳 6.5 单排双向、间距250mm的钢筋网片,每层土钉网片与下层网片预留不小于 150mm的最小搭接长度；网片外设 1 根 14 连接筋,土钉端头按要求与连接筋焊 接；六、土钉墙施工质量要求项次项目答应偏差（ mm）检测方法1 孔距± 100 尺 量2 孔径± 5尺 量3 孔的倾角± 1°测角4 喷射厚度± 10 尺 量5 锚筋长度± 30尺 量6 混凝土强度设计要求检查试块土钉墙质量检测要求 : 1）应对土钉的抗拔承载力进行检测,土钉检测数量不少于土钉总数的 1%,且同 一土层中的土钉检测数量不少于 3 根；2）安全等级为二、三级的土钉墙,抗拔承载力检测值分别不小于土钉轴向拉力 标准值的 1.3 倍、 1.2 倍；3）检测试验应在注浆固结体强度达到10MPa或达到设计强度的 70%后进行；4）应进行土钉墙面层喷射混凝土的现场试块强度试验,每 500m2喷射混凝土面积的试验数量不少于一组,每组试块不少于 3 个；5）应对土钉墙的喷射混凝土面层厚度进行检测,每500m2喷射混凝土面积的检测名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 数量不少于一组,每组的检测点不少于 度设计值；七、挂网喷施工工艺1、施工工艺3 个,全部检测点的面层厚度平均值不小于厚基坑开挖修整边坡挂网“ T” 钢筋插打喷射砼（1）基坑开挖、坡面平整 基坑挖土时,放坡部分采纳机械修整坡面,挖完土后,再人工用铲子将表层土铲 平,施工前进行测量放样,施工时用样板掌握,并常常验证,以保证线型顺适,坡面 平整,平整度答应偏差±20mm；（2）挂网铺设钢筋网（钢筋爱护层厚度20mm,钢筋网片铺设时每边的搭接长度为30d）,铁丝网绑扎在定位钢筋上,要绑扎坚固并保持表面平整,以保证在喷射砼时铁丝网不晃动；（3）铁丝网铺设完成后,在坡面上按1.5 × 1.5m 间距插打“T” 钢筋棍长度为 50,把铁丝网片固定坚固；（4）喷射混凝土喷射作业分段分片面依次进行,同一分段内喷射次序自上而下,喷射时,喷头与受喷面垂直,距离为 0.6m1.2m；喷射混凝土标号为 C20,喷射厚度为 5cm厚,细石砼的等级为 C20,喷射后要保持混凝土表面平整、光泽、无干斑及滑移流淌现象；2. 施工要求及技术措施（1）先检查边坡的稳固性,再清除边坡中的松土、危土；（2）在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整,清除坡面上的尘土；（3）施工插筋时（钢筋骨架）,应尽量垂直于坡面锤击插筋；（4）挂钢丝网时要确保有爱护层；八、西侧与一期连接处做法：详下图 : 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 九、桩间支护施工工艺及技术要求：1、桩间土爱护采纳 6单排双向、间距 250mm的钢筋网片,喷射混凝土厚度 4060mm,混凝土强度 C20；2、钢筋网片外设横压筋；横压筋应与护坡桩固定在一起,先用电钻在两侧护坡桩体上打出 14mm小孔,深度不小于50mm,将横压筋插入小孔,横压筋采纳 14钢筋,间距 1m；竖向压筋采纳 14钢筋,间距 1.2m；钢筋网片为横向钢筋在内,竖向钢 筋在外；压筋为横压筋在内,竖压筋在外；4、土层中含水量丰富的部位,需留置好泄水管,以便把滞水有效的疏导出来,防止地下水的水压力对支护结构产生不利影响；5、为防止桩间土坍塌及水土流失,在施工时实行以下措施：（1）在遇土质较差的土层时,土层开挖深度作相应减小,要防止土体未支护就发 生坍塌现象；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - （ 2） 对桩间的浮土要清净,如桩间有局部坍塌现象发生,就需用喷射砼进行填 补；（3）在遇有水土层时,喷射砼面层依据情形设置相应的排水孔,防止桩间土由于 地下水浸泡而发生坍塌；十、安全留意事项：1、施工现场禁止吸烟 2、对施工人员进行安全训练,特别工种经培训考试合格后持证上岗；进入施工现场 必需戴安全帽；3、开挖后应在边坡四周离边坡1.5m处搭设 1.2m高围护栏杆,栏杆表面刷红白相间调和漆；夜间施工应有足够的照明,并设有警示灯,设明显警示标志；4、在挖土机作业的回转半径内严禁站人,挖土机作业时应有专人操作和指挥；5、严禁从基坑上向下抛扔杂物、用具等,也不答应从下向上投掷用具,以防落物伤 人；6、作业前,班组长要进行安全交底,出入口设疏导员疏导交通；7、施工人员要听从命令,听从指挥,严禁野蛮施工；施工现场存在安全隐患时,要 准时处理,排除隐患后方可连续施工；8、任何人员严禁酒后作业；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 接受交底人签字：名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 11 页