2022年金地塞拉维花园斜坡屋面施工技术方案.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 目录1 工程简况 0 2 工程特点及难点113 斜屋面施工工艺原理4 施工部署 1 5 施工预备 2 5.1 材料要求 2 5.2 机具设备 2 6 工艺流程及操作要点 2 6.1 工艺流程 26.2 模板工程施工2236.2.1 斜屋面满堂架支撑体系6.2.2 斜屋面测量放线26.2.3 分层厚度地确定36.2.4 浇筑槽位置地确定36.2.5 竖向龙骨、止水螺杆设置6.2.6 后封模板封模施工36.2.7 钢筋工程施工46.3 混凝土工程施工57 外架围护 5 8 劳动力组织及安全措施 6 9 质量要求 6斜屋面施工方案1 工程简况金地塞拉维花园（ A909-0138地块）位于深圳市宝安观澜社区,西面为梅观高速辅道,东、南、北面均为规划路,北临横坑水库,交通便利.本工程总建筑面积136477.50平 M,建筑物高度不超过29.7m ,主要由低坡住宅、高坡住宅、五层叠拼住宅、八层复式住宅、八层平层住宅、幼儿园及商铺组成,包含 24 栋住宅和 1 栋幼儿园,其中 7 栋 8层住宅、 7 栋 5 层住宅和 10 栋 3 层别墅, 2 个一层地下室（局部 2 层）作为停车库使用 .3 层、 5 层住宅及幼儿园、地下室结构类型为框架结构体系,8 层住宅结构类型为剪力墙结构体系,抗震烈度按 7 度设防 .本工程天面大部分采纳斜坡屋面,坡度最小45° ,最大64°.斜坡最长 7.85m ,屋面板厚仅 150mm ,采纳 C30 混凝土,施工难度大 .名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2 工程特点及难点斜屋面地施工难点主要表达在混凝土地浇筑和钢筋地配料绑扎 .经类似工程实践,为保证屋面外形和厚度,必需采纳类似剪力墙地双层夹模板施工工艺 .考虑到斜屋面斜板长达 7.85m ,需分层浇筑,因此,斜屋面地上部模板实行部分封闭,预留混凝土浇筑槽,以利于混凝土地下料及振捣,在混凝土浇筑过程中分层适时封闭 .3 斜屋面施工工艺原理本施工方法是在按要求安装好坡屋面底层模板后,再沿环屋面处按要求安装好面模并预留适当宽度适中地浇筑槽,然后依据坡屋面地走向沿坡底至坡顶地方向布置竖向龙骨和横向钢管,竖向龙骨与底层模板间通过限位止水螺栓进行夹固、定位,以此来掌握结构地厚度及安装面层模板地依据.中间预留地浇筑槽面模按放样结果事先分级预制,安装时将事先预制地面层模板摆放进竖向龙骨之间,通过铁钉将面层模板与竖向龙骨钉牢即可.泥水工绕坡屋面四周从预留浇筑槽浇筑已安装好一级模板地混凝土,木工绕坡屋面四 周封闭浇筑槽,每封闭完一层浇筑槽后即可从其次级浇筑槽浇筑下一层混凝土 .采纳逐层 浇筑、逐层封闭地方法、相互依次循环进行,直至浇筑终止 .4 施工部署因本工程斜屋面结构层局部存在双梁和斜梁,为保证顶层斜屋面地施工质量,每栋拟分 4 次进行混凝土地浇筑：1、支设钢管满堂架、屋面平层标高以下墙柱和水平梁钢筋绑扎、模板支设后进行第 1 次混凝土地浇筑,同时预留斜梁插筋；2、斜屋面钢管满堂架搭设、水平梁标高以上墙柱钢筋绑扎、模板支设后进行第 2 次 混凝土地浇筑,墙柱混凝土浇至折梁底标高以下 50mm ；3、斜屋面双面支模完成后,预留屋面外挑各种构件插筋和固定装饰页岩砖地插筋,再进行斜屋面砼地浇筑；并准时跟进养护；名师归纳总结 - - - - - - -4、斜屋面上层模板拆除后,清理各种插筋和混凝土交接面,进行屋面构件地施工. 5、本工程有几栋斜屋面纵向长度较大,如无法保证一次性浇筑完成,需分2 次进行施工,施工缝留置在中间跨1/3 坡高部位,采纳快易收口网进行封堵.6、在屋面外防水施工阶段,重点对施工缝部位进行加强处理,加铺一层500mm 宽地柔性卷材后再进行大面卷材地铺贴.第 2 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5 施工预备5.1 材料要求915mm ×1830mm ×18mm ,竖向龙骨采纳50mm ×梁板模板采纳胶合板,规格为100mm 方木双拼,面层模板侧压骨采纳300mm 长地 50mm ×100mm 方木 .止水螺栓规格可采纳 12,止水片规格采纳 50mm80mm ,配蝴蝶扣或螺母,形成固定支撑体系 . 支撑采纳 48 钢管,其间距、排距经运算后确定,并按规定布置好水平撑及拉撑 . 针对坡屋面板厚较小,钢筋较密地特点,粗骨料宜采纳 5mm20mm 碎卵石,易于浇筑密实 . 5.2 砂宜采纳中砂,并符合有关规范规定. . 机具设备模板预制安装设备：锯木机、电刨机、锤子、扳手、墨斗（弹线器）钢筋加工、安装设备：切割机、电焊机、弯曲机、扎钩、铁丝. 混凝土浇筑设备：铁铲、小锤、插入式振动器. 运输及起吊设备：塔吊、汽车泵、混凝土吊斗等. 6 工艺流程及操作要点6.1 工艺流程6.2 模板工程施工6.2.1 斜屋面满堂架支撑体系（1）斜屋面满堂架支撑体系采纳 48mm ×3.0mm 钢管搭设,模板使用 915×1830 ×18mm 胶合板；板底 50×100mm 背枋间距 250mm ；梁底上排枋间距为 300mm ,下排为48 钢管支撑；梁旁板底外侧设压脚板,梁侧板支撑间距不大于 500mm.（2）满堂架立杆排距8001000mm ×1000mm ,立杆底部用木板做垫块,纵横向水平杆沿高每 1.5m 设一道,底部设纵横扫地杆 .（3）纵横向每隔 68m设一道竖向剪刀撑,剪刀撑底部到地 . 6.2.2 斜屋面测量放线（1）结合电子版图纸,在电脑上运算出屋脊线和变坡交叉线在楼层上地投影位置,在楼层轴线定位放线地同时,测放出以上投影线；（2）满堂架搭设完,进行斜屋面底模底支撑斜钢管定位时,采纳吊线地方式,先根名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 据以上投影线定出屋脊线和变坡交叉线,再依据屋面坡度走向预铺其他部位地支撑钢管 和板底木枋；（3）标高地掌握：第一引测楼层标高至外侧地无顶部支撑地立杆上,再定出屋脊线 和变坡交叉线部位板底支撑斜钢管最高和最低点地标高,其他位置地标高依据坡度走向 进行测放 .6.2.3 分层厚度地确定 1,第一层 已封模板地宽度与预留浇筑槽宽度之和成为混凝土分层浇筑地厚度（见图 除外）,掌握在 15201830mm （915mm+915mm ,即二块胶合模板规格）.其中浇筑槽宽度最大为一块胶合模板宽度,已封模板宽度掌握在915mm （一块标准模板规格）,这样既能较好地处理混凝土地下料难度、振捣难度、模板后封闭地稳固性以及确保每层混凝土地施工不显现冷缝等冲突,又有效地节约了材料 . 6.2.4 浇筑槽位置地确定按分层厚度地确定原就可大体确定浇筑槽位置置,但仍应考虑如下几方面：（1）水平框架梁、水平次梁等地水平方向混凝土梁上口均应设置混凝土浇筑槽 .否就梁内混凝土无法振捣密实 . （2）按图 1 留设后封模位置,否就振捣棒很难正确插入梁内或板内振捣,从而引起 混凝土不密实 . （3）浇筑槽由上向下排列,同时天沟等复杂处也应留设浇筑槽 .6.2.5 竖向龙骨、止水螺杆设置竖向龙骨采纳 50mm ×100mm 方木双拼,布置间距依据预制地面层模板模数级而定,竖向龙骨双拼间地间隙用小木条夹钉（见图2 及 1-1 剖面图） .竖向龙骨与底层模板间固定采纳对拉螺栓高度限位加焊止水片,限位止水螺栓采纳 12,布置掌握在 600mm800mm 左右,浇筑槽内原就上不设限位止水螺杆 .这种做法不但能保证结构厚度,仍能延长渗水路线,增加对渗透水地阻力 .止水片与螺栓应满焊严密 .安装完毕经技术复核后方可进行下道工序施工 .6.2.6 后封模板封模施工（1）封模流程：清理浇筑口周边混凝土向浇筑口内放入预制好地封口模板对齐复核,用铁钉将侧骨与斜坡面竖向龙骨钉牢由上至下插入锁紧钢管浇筑上一层混凝名师归纳总结 土 最终一层混凝土浇筑完毕.第 4 页,共 8 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - （2）留意事项：压紧后封模板用地钢管应在支设整体模板时预先放入,以免后期无法放入 .后封面层模板经放样予以事先预制好,不足处经现场放样后确定,这样一方面便于模板安装、周转,节约材料；另一方面也有利于混凝土浇筑及在施工中检查混凝土浇筑是否密实,可适当地削减混凝土上、下层搭接时间,削减冷缝产生 .后封面层模板预制时两侧边加钉300mm 长地 50mm ×100mm 侧压骨,宽度应小于浇筑槽 10mm （两端各 5mm ）,以便于面层模板安放 .安装时将面层模板地上边缘与竖向 龙骨地下边缘对齐,通过铁钉将面层模板地侧压骨与竖向龙骨钉牢（见图 2 及 2-2 剖面 图） .6.2.7 钢筋工程施工本工程斜屋面板厚 150mm ,板钢筋爱护层 20mm ,板筋为 10150 双层双向,两 层钢筋内间距为 70mm ,再加上马镫、板撑及限位止水螺杆等地影响,混凝土地下料阻 力很大,特实行如下措施：（1）错筋绑扎：在满意设计与规范要求地前提下,增加了板筋之间地净距,使混凝 土易于流淌 . （2）梁柱节点处及梁交汇处钢筋绑扎：a.钢筋放样前应熟识施工图,放样时必需考虑钢筋地叠放位置和穿插次序以确定加工 尺寸；b.主、次梁筋在下,梁、柱交汇节点处留意钢筋绑扎对位、弯折脚地朝向,应留出混 凝土下料及振捣棒下棒位置置,以便下料及插捣 .（3）为了防止在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷,保证板筋地有效高度,在双层钢 筋网之间应增设有效地支撑马凳筋,支撑马凳筋为 12,间距不大于 600mm ×600mm ,2 道,且距板筋末端不大于 150mm. 同一方向上地支撑不少于支撑马凳筋（4）钢筋相互间应绑扎坚固,以防止浇捣混凝土时,因碰撞、振动使绑扣松散,钢 筋移位,造成露筋 . （5）马凳筋与上、下层钢筋接触点采纳点焊,同时在其周边 23 道范畴内地上、下 层钢筋网也实行点焊,以加强钢筋网整体稳固性 .（6）绑扎钢筋时,应按设计规定留足爱护层.留设爱护层,应以相同协作比地水泥砂名师归纳总结 浆制成垫块,将钢筋垫起,严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上.第 5 页,共 8 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 6.3 混凝土工程施工由于现场场地缘由,部分楼栋不能用天泵浇筑,部分楼栋塔吊够不着 .综合考虑工作 效率及安全性,本工程斜屋面混凝土浇筑优先采纳天泵,斜屋面顶部有平台地考虑用布料机,其余地用塔吊协作.在屋面径向设置4 条在檐口搭设宽850mm地操作架,并同时作为安全防护架600mm 宽地斜道,上钉防滑条,按施工操作进程随时移动.浇筑混凝土时,以斜屋檐为起点,绕屋面一周循环浇筑,浇筑完一层后即可封闭上一 层预留面层模板,逐级逐段封闭面层模板,然后逐级浇筑混凝土,相互依次循环进行,直至浇筑终止 .对于结构尺寸较大地,周长较大地坡屋面,应在施工前依据每层混凝土浇筑地速度,运算好浇筑时间 .如有必要时,可适当考虑添加缓凝剂,防止混凝土搭接前产生冷缝 .为保证混凝土浇筑密实度和表面观感,实行以下措施：（1）采纳小型振捣棒（ 32）,使得振捣棒在600915mm宽地浇筑槽内自由插入,并在 150mm 厚地板内（钢筋间地净距离为70mm ）振捣混凝土,同时能防止棒径过大,振弯钢筋 .浇筑过程中采纳小锤敲击检查是否已浇筑密实 .（2）托付商品混凝土供应单位进行混凝土地试配和优化设计,重点是混凝土地收缩和抗渗问题 . 混 凝 土 强 度 等 级 为C30 , 混 凝 土 用 碎 石 粒 径 选 用520mm , 坍 落 度 控 制 在140160mm. （3）在面层模板上钻 20mm500mm地排气孔,防止水化热地影响. （4）待混凝土初凝后,准时拆除面层夹模板,拆模时应当心,严禁乱撬,以免造成止水螺栓松动 .拆模后由抹灰工以刮尺、铁板收面,加浆压面 .（5）混凝土养护应在初凝后立刻进行,实行前期盖湿麻袋,后期淋水养护 14d ,从而有效地防止混凝土收缩产生地裂缝 .（6）浇筑混凝土时在模板面上口暂时设置 50cm 高地挡板,防止浇筑时骨料滑落 . 7 外架围护塔楼外立面钢管脚手架在屋面檐口部位向上延长搭设一步架,作为屋面面结构施工外围地操作兼防护架：1）脚手架立杆横距 850mm 、立杆纵距 1500mm ；2）操作层设防护栏杆、踢脚板、并满铺钢笆,脚手架外侧满挂密目安全网；3）因屋面局部线条太宽导致落地外架立杆无法躲开线条时,为保证屋面施工有足够名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 地操作空间,拟局部采纳外挑外架,具体如下图：8 劳动力组织及安全措施施工前木工工长应对木工班组进行具体地技术安全交底,特殊是面层模板地分级模数应交底清晰,以免安装时显现错误.由于木工班组大量地工作量事先已完成,安装面层模板工作相对较简洁,因此,在浇筑混凝土时木工由 23 人组成,即可满意施工需要 .浇筑混凝土时,在一名泥水工长地统一指挥下,一般可由 12 个泥水组,每组45 人,组成一个泥水操作班组进行施工 .木工、泥水工在分级施工中,其工序交接应待同一方向上地工作面终止后进行,应防止在同一方向上地工作面同时进行模板安装与浇筑混凝土 .操作班组就位前,应针对本分项工程施工操作特点,进行安全交底,施工中应加强安全巡检,着重检查配件坚固情形,特殊应做好外架地封闭及防护工作. .模板安装、拆除严格依据操作规程进行操作,禁止酒后上岗模板支撑拆下后,应准时进行清理,并分类予以堆放整齐. 9 质量要求模板工程质量应遵照国家标准混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002及其他有关规范规定 .支撑系统及附件要安装坚固,无松动现象,面板应安装严密,保证不变形、不漏浆 . 面板要仔细刷涂脱模剂,以爱护面板增加周转次数 . 拆模掌握时间应以同条件养护试块强度等级为依据,并符合规范及相关规定 . 拆模应当心谨慎,爱惜模板支撑件,并应对构件仔细清理、修复、保养 . 质量标准名师归纳总结 项次项目答应偏差检验方法第 7 页,共 8 页1 模板上表面标高±5mm 拉线、用尺量2 相邻面板表面高差用尺量2mm 3 板面平整5mm 2 m 靠尺和塞尺检查- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 8 页