2022年配电箱生产工艺规程.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 一 配电箱生产工艺规程1、总就 1.1 为贯彻 GB72512005低压成套开关设备标准,加强企业治理,保证产品质量,特 制定本规程；1.2 本规程适用于按 GB72512005低压成套开关设备标准生产的低压成套开关设备；1.3 本规程对生产成套开关设备的原材料、工艺过程、产品检验及运输出厂各环节作了相 应的技术规定,是企业从事成套开关设备生产的技术依据；1.4 生产部门应严格执行本规程,并结合生产实际,制订相应的操作细就；2、原材料的技术要求 2.1 不锈钢板 不锈钢板采纳 1.0× 1220× 2440mm 等 3042B亚光或磨砂不锈钢板, 各项技术指标应符 合 GBT423792 标准规定的要求；不同牌号,不同规格的钢板应分类整齐码放,便利起用,平码时应清除基地异物,防止钢板变形；2.2 冷轧钢板 冷轧钢板采纳 Q195 或 Q235 优质冷轧钢板；冷轧薄板的采纳规格为1× 1250× 2500mm等, 其技术条件应符合GBT11253-1989优质碳素结构钢生产标准的有关规定；不同规格的钢板应分类整齐码放、便利起用；平码时应清除场地异物,并用支架或枕木托起防潮；电器元件主要电器元件必需采纳符合国家强制性CCC认证要求的相关优质产品； 如人民电器集团,万家电器集团等的相关合格产品,以确保成套后的产品质量；电器元件购物进到货后,必需分类码放于干燥的仓库内,数量不大的可分类置放于货 架上,临时不用的不要拆除包装,以免污染受潮,影响质量；2.4 一次线名师归纳总结 一次线应采纳牌号为T2 的纯紫铜排或铝排,其技术性能必需符合GB2059-89中关第 1 页,共 7 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 于导电器材的要求,机械性能符合 YB459-64的要求；不同规格的紫铜排应分类码放,短期不用时应留意防潮,并远离腐蚀性气体,以免外表锈损,影响导电质量；2.5 二次线二次线分电压线与电流线两种,电压线采纳截面积为用截面积为 4mm 2 塑铜软线；2.5mm 2 的塑铜软线,电流线采全部二次导线的技术指标必需符合 GB466-64中有关导线生产的要求；不同规格的导线必需分类码放,便利识别取用；2.6 标准件 标准件包括 M8× 16、M8× 25、M5× 60、M4× 20 螺丝； M8、M5、M4螺帽； 8、 4 平 垫、弹簧垫等；标准件必需符合 GB30-76等国家相关产品的标准规定的技术要求；标准件必需分类置放、便利取用、留意防潮；3、生产设备的技术要求 3.1 生产设备是指加工该产品的相关设备如：剪板机、折边机、压力机、电焊机、金工模 具等；3.2 剪板机 剪板机的加工性能必需符合相关产品的技术要求,经过加工后的板料切口必需平整、无卷边、毛刺、变形等；剪板机必需安放平稳,机构运转敏捷,操作系统正常；3.3 折弯机 折弯机分手动与电动两种,手动折边机要求机构敏捷、操作轻巧；电动折边机,必需 安装平稳、基础坚固、润滑充分、机构敏捷、操作系统正常、精确；折边机的性能必需符合相关产品生产的技术要求；3.4 压力机 压力机的加工性能必需符合相关产品的技术要求 压力机必需基础坚固、安装平稳、润滑充分、机构敏捷、操作系统正常、精确；3.5 金工模具 金工模具必需符合相关产品生产的技术要求；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 不同规格的金工模具必需统一编号标识,并分类码放于固定的货架上便利查找；适时检修金工模具,已确保模具协作间隙以及刃口的锋利度,到达产品加工要求；3.6 电焊机电焊机应选用二氧化碳爱护焊机或亚弧焊机,各项技术指标必需符合国家标准中关于焊机生产的技术要求,与之配套使用的气瓶及压力表也应符合相关技术标准要求；电焊机必需有专人使用,保养和爱护,留意防潮；电焊机在工作状态下使用中不能调剂电流,以免损坏；3.7 角磨机 角磨机的技术性能必需符合相关产品的技术要求；角磨机必需有专人妥当保管和爱护,留意防潮,防止碰撞,确保使用安全；3.8 喷塑设备；喷塑设备包括静电喷涂机和粉末收集装置电收尘器静电喷涂机的性能必需符合相关技术条件的性能要求；静电喷涂机必需有专人保养和爱护,留意防潮；粉末收集装置必需与静电喷涂机匹配,收集罩口合适,吸取才能良好；粉末收集装置必需定期清扫, 准时清取沉积粉末, 以便回收使用, 保证足够收尘空间；3.9 烘烤设备 烘烤设备包括烘房、零件烘烤车架等；烘烤房的建造必需符合,升温快,保温性能好,容积适当,便利进出货等技术条件；零件烘烤车架；必需符合坚固、稳固、结构设计合理,推动敏捷等技术要求；4、半成品技术要求 4.1 下料剪板为确保同类工件的互换性,下料时必需采纳工装定位；为确保工件的几何尺寸误差不超过零件公差要求,批量下料前,必需先行试剪首件 检验；只有在首检确认合格后,才能进行批量下料；大批量下料时,亦需随机抽检自检 ,以防因工装移位而造成下料不符合要求；4.2 开孔、去角 为确保零件开孔、去角尺寸的精确性与同类零件间的互换性,开孔、去角必需使用相 关零件模具与工装定位生产；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 为确保工件的几何尺寸误差不超过图纸要求,批量加工时,在模具或定位工装固定后,要先行试加工首件检验 ；严格校对尺寸公差与位置公差,确认无误后再行加工；4.3 折边、成型 为确保折边成型后的一次合格率及其同类零件的互换性,折边时必需使用靠模等工装 定位进行加工；折边加工批量生产前,必需先行小样试折加工代首件检验,严格校对几何尺寸,确 认无误后再行加工；4.4 焊接成型 零件焊接成型前,必需先去尽焊件焊口油污、铁锈等,确保焊接质量；为确保焊接成型后几何尺寸的精确性与统一性,焊接时必需使用胎模,靠模等定型定 位器具；4.5 打磨、抛光 产品焊接成型后,必需对焊口进行打磨抛光,使之外表平整,光滑；打磨、抛光零件时,要留意循序渐进,不要用力过猛或在一个地方停留太久,以免局 部过热而使工件退火变色,损耗工件外表质量；4.6 半成品治理 半成品成型后,临时不组装的,应分类妥当保管,轻拿轻放,严禁抛掷,以免变形而 影响产品质量；半成品必需分类按次序码放,便利起用；5、半成品的外表处理 5.1 去污除油 去污除油采纳 K-12 型常温脱脂剂；除脂剂的盛器可采纳一般 3 钢板制造；把半成品放入盛有脱脂剂的容器中侵泡 漂洗洁净；5.2 酸洗除锈25 分钟,略加搅动, 然后捞起放入清水池中生锈后的工件必需除锈酸洗除锈采纳工业盐酸HCL；盛装盐酸用的容器酸洗槽需用聚氯乙稀板等耐酸材料制造；把除油洗尽后的工件渐渐放入配制好的盐酸溶液中,浸泡5 到 10 分钟,除尽外表锈名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 斑,然后放入清水中漂洗；5.3 磷化 钢板件的磷化采纳 K-41型常温快速磷化液；磷化液的容器磷化槽宜用聚氯乙稀板等耐酸材料制造；将漂洗洁净的工件放入盛有足够磷化液中浸泡 7 到 10 分钟,待工件金属外表形成 一层磷化膜即可；清水漂洗后晒干或烘干祥见酸洗磷化作业指导书；5.4 喷塑 喷塑原料,采纳聚脂树脂等粉末涂料；将磷化好的干燥工件,用铁勾挂于粉末收集装置罩口前端 枪向工件外表匀称喷涂相关聚脂粉末直到符合工艺要求为止；5.5 烘烤喷涂设备的阴极上,用喷零件喷涂工序完成后,应将工件轻轻悬挂于烘烤车架上或置于烘烤盘上；将装满待烤零件的烘烤车慢慢推入烘烤房内,关闭好烤房门；然后,升温、烘烤；烘烤时,温度掌握在180 185之间高温保持,时间为2022 分钟；6、箱体组装及电器安装 6.1 箱体组装 箱体组装一般应遵循先下面后上面,先里面后外面,先零件后部件,先整体后单件的 次序；对需组装后保证的尺寸,应在组装时加以调整；零部件组装时应轻拿轻放,防止碰撞,防止对已处理过的外表造成损害；6.2 门体安装 门体的安装应符合,位置精确,开启自如,关闭良好的原就；外门安装前,必需与箱体一道印刷好相关字符,如型号、名称及“ 止步高压危急”、“ 电力是商品、用电须交钱” 等字样；内门安装同样应符合不刮不碰,开启自如,关闭良好的原就；6.3 门锁的安装 内门配带有封铅孔的暗锁,外门配带柄的并有匙孔罩的不 锈钢明锁；门锁的安装应符合,开启敏捷,锁闭坚固自如的原就；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6.4 电器元件的安装电器元件的安装,应符合相关图纸的技术要求；电器元件安装应坚固牢靠,相对位置距离应符合 规定要求；6.5 一次线的安装GB7251-2005低压成套开关设备一次线铜排在安装前必需进行搪锡,接头处必要时应进行压花处理,以确保层面 接触良好；一次线铜排成型搪锡后,非连接部位必要时须用绝缘热缩管裹套；一次线铜排必需安装稳固, 相互间及与元器件间的连接点, 必需接触充分, 连接牢靠；6.6 二次线的安装 二次线的安装必需符合相关图纸的技术要求；二次线的两端接头处必需套上永久性的字码管,便利查对；二次线表敷设完后,用缠绕管绕紧扎牢,其走线方式,应符合美观整齐的原就；7、产品检验 7.1 产品检验产品的形状检验根据GB7251-97低压成套开关设备相关技术要求进行；成品的技术性能参数,按相关技术文件要求进行检验；检验合格的产品,必需出具检验报告并按规定粘贴 CCC标志；8、产品的包装、保管及运输 8.1 产品的包装 产品包装前,应在箱内配置相关技术文件资料；产品的包装,采纳塑料布包裹后,用草绳捆扎坚固；产品包装后,必需在惹眼处,系上相关产品标示牌,以便明辨；8.2 产品的保管 产品应分类码放于干燥坚硬的仓库地面上；仓库应符合通风、干燥、防雨、防潮、防火、防尘等要求 8.3 产品的运输 产品在吊装运输时必需留意防止碰撞；运输堆码过高时,必需采纳相关固定措施；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9、附注本工艺技术规程适合本单位的其它相关产二质量治理流程图合同处评审并下达销售方案单供应部材料及附件选购生产部编制作业方案书技术部编制方案图质检部所购原材料入库检测负责半成品、成品检测和出厂总检测配电箱作业车间名师归纳总结 落实作业人员及作业方案书销售部产品包装及运输第 7 页,共 7 页- - - - - - -