2022年钢筋安全技术交底-Microsoft-Word-文档 .pdf

1 钢筋工程安全作业指导书一.施工准备 , 材料及主要机具 : 1. 机具: 切断机 , 弯曲机 , 调直机 , 对焊机 , 电渣压力焊机 , 电焊机 ;直螺纹连接。2. 钢筋: 应有出厂合格证和按标准标准抽样作力学性能复试, 合格后方能使用 . 钢筋应无老锈和油污, 外表水锈需清理后方可使用; 3. 20#22#铁丝或镀锌铁丝 ; 4. 工具: 钢筋钩子、撬棍 、扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子; 5. 根据工程设计要求及所在部位的钢筋级别, 混凝土和相关图集计算出钢筋的锚固长度和搭接长度. 二.作业条件 : 1. 认真熟悉图纸和相关标准, 图集和施工工艺 , 并核对相关图纸是否有误; 2. 根据施工图纸和相关标准及图集配置配料单. 三.钢筋原材料要求及储存 : 钢筋加工过程中出现脆断, 焊接性能不良 , 应及时通知试验员 ,应进行化学成分或其他专项检验, 检验合格后方可再次加工使用.钢筋外表应平滑 , 无损伤 , 外表不得有裂纹 , 油污, 颗粒或片状老锈. 钢筋原材及加工好的成品应挂牌分类堆放, 防止污染 , 并应及时进行状态标识 , 严禁随意堆方 . 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 10 页 - - - - - - - - - 2 四.钢筋的接长与接头位置要求: 1. 水平钢筋采用闪光对焊及搭接接头, 竖向钢筋 16 采用电渣压力焊接头 . 2. 基础梁与筏板中钢筋的搭接接头应互相错开, 在任一接头中心至 1.3L 的区段内 , 有接头的受力钢筋面积不得超过总面积的50%(对于其它梁 , 板,墙不大于 25%)且上部钢筋应在梁支座三分之一跨度范围内搭接 , 下部钢筋应在梁跨中三分之一跨度范围内搭接. 焊接连接时 , 在任意接头中心至 35d并不小于 500mm 区段内 ,受力钢筋焊接接头的面积百分率不大于50%. 3. 接头末端至钢筋弯折点的距离不小于钢筋直径的10 倍. 五.钢筋保护层钢筋保护层厚度: 基础底板为40mm, 承台为70mm, 墙为15mm,(地下室外墙为 50mm),梁为 25mm, 柱为 30mm. 基础筏板保护层采用细石混凝土垫块50mm 50mm, 其他均采用塑料定位卡 . 六.钢筋搭接及锚固1. 纵向受力钢筋锚固长度Lae: 混凝土强度等级钢筋种类及直径C30 c40HPB235 27d 23d HRB335 d2534d 29d d25 38d 32d HRB400 d2541d 34d 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 10 页 - - - - - - - - - 3 d25 45d 38d 2. 纵向受拉钢筋绑扎搭接长度L1e=1.2Lae. 钢筋种类混凝土强度等级C30C35 C40 HRB235 级光圆钢筋30d 25d HRB335 级带勒钢筋35d 30d HRB400 级带勒钢筋40d 35d 注: 受压钢筋绑扎接头的搭接长度为表中数值的0.7 倍; 在任何情况下 , 纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm,受压钢筋搭接长度不应小于200mm; 两根直径不同钢筋的搭接长度以较细钢筋直径计算. 七.钢筋焊接(1)闪光对焊1. 焊接工艺方法选择 : 当钢筋直径较小 , 级别较低 , 可采用连续闪光对焊 . 当钢筋直径较大 , 端面较平整 , 宜采用预热闪光焊 ; 当端面不够平整 ,则采用闪光 - 预热闪光焊 . 2. 焊接参数选择 : 闪光对焊时 , 应合理选择调伸长度 ,烧化留量顶锻留量以及变压器级数手焊接参数. 1.5d; 直径小的钢筋取大值 . b. 闪光留量取值 :连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和另加 8mm ；预热闪光焊为 810mm ；闪光-预热闪光焊的一次闪光名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 10 页 - - - - - - - - - 4 为两钢筋切断时刀口严重压伤部分之和；二次闪光为810mm.闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约1mm/s ，终止时达1.5 2mm/s 。10mm ，级别高或直径大的钢筋取大值。3. 操作要求：a. 焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧，电极钳口变形应立即调换和修理。b. 钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须XX或切除。c. 钢筋端头 120mm 范围内铁锈，油污必须清除干净。d. 焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。e. 焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。4. 质量标准a. 取样数量，在同一焊工按同一焊接参数完成的300 个同类型接头作为一个验收批量。焊接头力学性能试件应从每批成品中切取6 个试件，3 个进行拉伸试验，3 个进行弯曲试验。b. 外观检查钢筋闪光对焊接头外观检查符合以下要求：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋外表，不得有明显烧伤；接头处的弯折，不得大于4o；接头处的钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1 倍, 且不得大于名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 10 页 - - - - - - - - - 5 2mm. (2) 竖向钢筋电渣压力焊焊剂宜采用 HJ431型, 焊剂使用前必须在250oc 的温度烘烤 2h. 电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流 ,焊接电压和焊接时间等,见下表 : 钢筋直径(mm) 焊接电源(A) 焊接电压 (V) 焊接通电时间 (S) 电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程16 2002503545222714 4 18 25030015 5 20 30035017 5 22 35040018 6 25 4004503545222721 6 28 500550 24 6 32 600650 27 7 a.取样数量电渣压力焊接头应诼个进行外观检查,当进行力学性能试验时,应从每批接头中随机切取3 个试件做拉伸试验 . b.外观检查电渣压力焊接头外观检查结果应符合以下要求：四周焊包凸出钢筋外表的高度应不小于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 10 页 - - - - - - - - - 6 接头处的弯折角不得大于4o；b.4 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1 倍，且不得大于 2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采用补强焊接措施。八. 钢筋制作1. 钢筋除锈钢筋的外表应洁净，油渍，漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮，铁锈等在使用前应清除干净。 盘圆钢筋通过调直过程除锈。 螺纹钢筋可才用钢丝刷人工除锈。钢筋调直采用调直机进行调整, 钢筋切断采用切断机 . . 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配, 统筹排料 ; 一般应先断长料, 后断短料 , 减小短头 , 较少损耗 .( 防止出现 35d 的废料 ). . 断料时应防止短尺量长料, 防止在量料中产生累计误差. . 在切断过程中 , 如发现钢筋有裂纹 , 缩头或严重的弯头等必须切除. . 钢筋的断口不得有马蹄形式起弯现象. . 受力钢筋a. HPB235 级钢筋末端应做180o弯钩，其弯弧内径不小于钢筋直径的 2.5 倍。b. 当设计 HRB335 级，HRB400 级钢筋末端需做 135o弯钩时，弯弧内径不小于钢筋直径的4 倍. c. 钢筋做不大于 90o的弯折时，弯折处弯弧内径不应小于直径的5 倍. 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 10 页 - - - - - - - - - 7 箍筋a. 箍筋弯钩的弯钩内径不小于钢筋直径的2.5 倍， 且不应小于受力钢筋的直径。b. 箍筋弯钩均做 135o弯钩，平直部分长度不小于10 倍的钢筋直径。质量标准受力钢筋顺长度方向的全长净尺寸10mm 弯起钢筋的弯折位置20mm 箍筋内净尺寸5mm 九. 钢筋的绑扎1. 钢筋网的绑扎四周两行钢筋交叉点应每点扎牢， 中间部分交叉点可相隔交错扎牢，双向受力的钢筋网，则须将全部交叉点扎牢。2. 绑扎筏板上层钢筋网时，采用马凳支撑，间隔1m，梅花布置，马凳采用12 14mm钢筋，形状如下：2002003. 板底钢筋短向钢筋在下，长向钢筋在上；板上短向钢筋在长向钢筋之上。4. 墙，柱的插筋依据弹好的墙，柱位置线进行布置，插筋根部及基础梁顶面处应与基础梁主筋点焊牢固。插筋上端采用有效措施保证名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 10 页 - - - - - - - - - 8 钢筋垂直，不歪斜，位移，变形。5. 柱筋控制保护层采用塑料卡一般为1000mm,梅花式布置 ,剪力墙保护层外侧采用水泥砂浆垫块、内侧采用塑料卡,特别要求垫块或保护层在竖向布置时每块模板3 个, 水平方向间距一般为12001500mm, 布置必须在同一直线上 . 6. 应把每个绑扎完的扎丝余头弯入钢筋内侧. 7. 绑扎丝用量 : 圆钢 10 以内 9 kg/t; 圆钢 10 以上 4 kg/t; 螺纹钢10 以上 2 kg/t. 十. 钢筋安装的质量标准主控项目：a. 钢筋安装时，受力钢筋的品种，级别，规格和数量必须符合设计要求。b. 纵向钢筋的连接方式符合设计要求。一般项目：a. 钢筋接头位置，接头面积百分率，绑扎搭接长度应符合构造要求。b. 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距应符合设计要求。c. 钢筋安装的允许偏差和检验方法见下表：项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长宽10 钢尺检查网眼尺寸20 钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10 钢尺检查宽高5 受力钢筋间距10 钢尺量两端，中间，各一点取最大值排距5 基础10 钢尺检查柱梁5 板墙3 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 10 页 - - - - - - - - - 9 绑扎箍筋横向钢筋间距20 钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查十一. 成品保护1. 钢筋进场应分规格型号堆放, 下雨前必须覆盖 , 防止锈蚀和油污等. 2. 成形钢筋应按指定地点堆放, 用垫木垫放整齐 , 防止钢筋变形 . 3. 绑扎钢筋应按搭临时架子, 不准踏踩钢筋 . 4. 底板和楼层板上、下层钢筋绑扎时, 支撑马凳要绑牢固 , 不应踏踩变形. 5. 严禁随意割断钢筋 . 6. 绑扎钢筋时 , 严禁碰撞预埋件 , 如有碰动 , 应按设计位置重新固定牢靠. 十二. 安全防护 ; 1. 钢筋焊接施焊人员必须有上岗证. 2. 钢筋进场必须有合格证 , 否则不许加工 . 3. 加工好的成品或半成品按规格型号堆放整齐. 4. 钢筋加工及钢筋堆放地必须使用保护电闸箱及控制柜、电气开关规和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料. 5. 调直钢筋沿钢筋线1m禁止行人 . 6. 随机开关灵敏 , 漏电保护器完好 , 安全防护装置完整有效 , 各部位螺栓紧固 . 、搬运钢筋时 , 应防止钢筋崩弹甩动造成碰伤、烫伤和触电事故. 8. 操作人员应对配合人员的安全负责, 配合人员听从操作人员的指名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 10 页 - - - - - - - - - 10 挥. 9. 各种钢筋机械在操作前 , 班组长对作业人员进行操作规程学习. 10. 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架必须设脚手架, 佩安全带 , 且不得抛掷物件 . 11. 起吊钢筋时下方禁止站人, 必须待骨架降落到距地1m时方可靠近. 12. 钢筋起吊必须捆牢固 , 吊钩下方不得站人 , 箍筋、拉结筋等不准用钢丝绳吊运 . 13. 堆放钢筋及骨架应整齐平实, 下垫木楞 , 堆放有弯钩的半成品最上一层钢筋的弯钩不得朝上. 14. 在搬运及绑扎钢筋时 , 防止碰触挤压电线 . 15. 绑扎圈梁挑檐 , 必须在有外保护架的条件下进行, 外保护架不得低于 1.5m. 16. 绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下. 17. 多人合运钢筋、 起落、转停动作要一致 , 人工上下全体不得在同一条垂直线上 , 钢筋堆放要分散、稳当 , 防止倾倒和坍落 . 2014年 8 月 8 日名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 10 页 - - - - - - - - -