2022年钢筋混凝土井施工专业技术方案.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 捍卫路管网下地及道路部分渠化工程 雨污分流顶管改造工程钢 筋 混 凝 土 工 作 井 及 检 查 井 施 工 方名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 案捍卫路管网下地及道路部分渠化工程工程部2022.04.26 目录 一、编制说明 1 1.1 编制依据 1 1.2 编制内容 1 二、工程简况 1 2.1 设计简况 1 2.2 主要工程数量 1 三、施工总体方案及工艺流程 4 3.1 总体施工方案 4 3.2 施工流程 4 3.3 施工工艺 5 3.3.1 施工预备 5 3.3.2 脚手架搭设 5 3.3.3 模板设计和施工 7 3.3.4 钢筋加工及安装 7 3.3.5 混凝土浇筑 8 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.3.6 混凝土养生 9 四、劳动力配备 10 五、机械、设备配制方案 10 六、质量保证体系 10 6.1 质量治理组织机构 10 6.2 质量保证措施 12 6.2.1 试验工作的质量保证措施 12 6.2.2 测量工作的质量保证措施 12 6.2.3 模板及支架质量保证措施 12 6.2.4 钢筋加工及安装质量保证措施 13 6.2.5 混凝土质量保证措施 13 七、安全施工体系及措施 13 7.1 安全保证体系 13 7.2 安全保证措施 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、编制说明1.1 编制依据 1 雨污分流顶管改造工程施工图 ；2 市政排水管道工程及附属设施图集；3 给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2022）；4 污水综合排放标准 （GB8978-88）；5 碗扣支架使用手册 6 针对该工程进行的施工调查资料；7 现有的施工技术水平、施工治理水平和机械设备配备才能；1.2 编制内容捍卫路管网下地及道路部分渠化工程工程简况、施工安全及环境爱护要求、应急措施等；二、工程简况2.1 设计简况施工部署、施工工艺、主要施工方法、1、工作井及检查井盖板在设计地面标高下 1.5M 位置现浇钢筋 C30砼盖板；2、工作井及检查井井身采纳 C30钢筋混凝土；3、将工作井及接收井加钢筋混凝土收口盖板,用断面为 300× 300mm的 C30砼块砌筑内净空为 700× 700mm的井筒至设计地面高程后,安装检查井盖；2.2 主要工程数量 表 2.2.1 现浇钢筋 C30砼盖板主要工程数量表序号工程名称30 单位数量每个1 现浇 C30钢筋混凝土盖板混凝土厚m36.130 工作井2 钢筋30 kg 700.87 检查井3 现浇 C30钢筋混凝土盖板混凝土厚m32.120 4 钢筋kg 294.18 1 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 设计：工作井 7 个：合计混凝土用量 检查井 6 个：合计混凝土用量42.91m3；钢筋 4906.090kg 12.72m3；钢筋 1765.080kg 表 2.2.2 现浇钢筋 C30砼盖板主要钢筋大样图2 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 表 2.2.3 工作井及检查井钢筋大样图3 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 三、施工总体方案及工艺流程3.1 总体施工方案本现浇工程支架形式采纳48×3.5 扣件式支架；支架步距采纳 0.6m× 0.9m,碗扣架立杆长度取 1.2M；为增强支架的稳固性,辅以48×3.5 钢管搭设剪刀撑,每隔 4 排设一道横向剪刀撑, 每隔 4 排设纵向剪刀撑, 设一排水平剪刀撑； 模板采纳 122cm× 244cm× 1.6cm 竹胶板 , ,按钢筋混凝土井深度分解情形分节现浇；3.2 施工流程图 3.2 施工流程图4 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 施工放样脚手架搭设水平及标高验收搭设剪刀撑井身 盖板绑扎钢筋 /模版安装 铺设底板 / 绑扎钢筋浇筑混凝土混凝土养护3.3 施工工艺3.3.1 施工预备施工前,应对进场的操作人员进行培训,并对施工现场全部治理及操作人员进行专业技术交底； 对基底标高进行复核, 对有偏差的位置进行处理； 基底复核无误后在场地上按方案要求画出支架立柱网格线；机具及材料应依据方案及图纸要求预备,并符合验标及设计文件要求, 全部材料应经检验合格后方可投入使用；可投入使用；3.3.2 脚手架搭设（1）支架搭设要求及拼装留意事项混凝土协作比应经报批合格后方依据支架运算得出支架的结构布置,并在支架搭设前严格进行放样, 搭设时按放样进行定位；5 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 可调底座、顶托应实行防止砂浆、水泥等污物填塞螺纹的措施；采纳由一端向另一端、 纵向分层、 横向分块的砼浇注次序, 施工中尽量做到盖板砼 左右侧对称浇注, 防止支架产生偏心荷载；采纳泵管浇注砼时,应随浇随捣随整平,使砼 不得积累在泵送管出口处；交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随便拆卸；拆除时应采纳先搭后拆的施工次序；底层支架必需在内外立杆底部设置扫地杆,不行使立杆直立在底座上；脚手架的垂直度必需严格掌握,以免影响整体稳固性；每隔 4 排分别设置横向、 纵向剪刀撑剪刀撑的宽度不大于 4 个跨径,斜杆与地面倾 角宜为 45-60° ；支架搭设高度应满意盖板模板标高的要求；构件的连接应尽量紧密,以削减支架变形,使沉降变形符合估计数值；（2）支架整体检验与验收 在支架搭设至设计高度后,要对整架进行检验和验收,主要内容有： 基础是否有不匀称沉降； 立杆底座是否与砼垫块接触良好,有无松动或脱离现象； 干硬水泥砂浆填塞 检查扣件之间是否连接良好,扣件拧紧力矩 整架垂直度与水平度是否符合要求；40N· m且 65N· m； 荷载是否超过规定； 确定验算荷载是否调整 脚手架垂直度及水平度答应偏差表工程 答应偏差 mm 6 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 每步架 h/1000 及+2.0 垂直度脚手架整体 H/600 及+50 一跨距内水平架两端高差+l/600 及+3.0 水平度脚手架整体+l/600 及+5.0 注： h步距； H脚手架高度； l 跨距； L脚手架长度；3.3.3 模板设计和施工1、盖板模板模板采纳 16mm竹胶板,腹板下采纳一层5cm× 10cm方木加一层 10cm× 10cm方木,5cm× 10cm方木间距 30cm,10cm× 10cm方木安放在顶托内；方木与方木及模板之间用铁 钉钉坚固；模板加工和安装模板采纳长 2.44m、宽 1.22m、厚 16mm竹胶板拼装,板缝之间采纳 107 胶水粘结,浇筑混凝土前调剂底板面标高,并设置 1cm的预拱度；2、井身模版模板采纳 16mm竹胶板,腹板下采纳一层5cm× 10cm方木加一层 10cm× 10cm方木,5cm× 10cm方木间距 30cm,10cm× 10cm方木安放在顶托内；方木与方木及模板之间用铁 钉钉坚固；模板加工和安装：模板采纳长 2.44m、宽 1.22m、厚 16mm竹胶板,由于井身结构尺寸为（R=4M/R=2M）圆形结构,考虑到弯曲弧形,将宽度为1.22m 竹胶板切割为 0.61m 模版,保证弯曲弧度,板缝之间采纳 107 胶水粘结；模版拼装完成后采纳 22 钢筋通过弯曲机绕成直径为 4M或2M圆弧置于模版外侧间距为 规范要求；3.3.4 钢筋加工及安装0.75M,铺设方木并且调剂顶托伸缩长度保证净空符合设计及钢筋在工地加工棚内集中制作,运至现场由汽车吊提升、现场绑扎成型；7 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 绑扎钢筋前,由现场技术员测量复核模板的平面位置及高程,其中高程包括支架的运算挠度所设的预拱度,无误后方可进行钢筋的绑扎；钢筋按设计图纸在钢筋加工房内进行；纵向通长钢筋焊接焊缝饱满,单面焊焊缝长度不小于 10d,双面焊不小于 5d,焊接完成后要将焊渣清理洁净；焊接接头应躲开钢筋弯曲处,“ 同一截面” 同一种钢筋接头不应超过 不得超过该截面钢筋总面积的 25%；50%,受拉区同一焊接接头范畴内接头钢筋钢筋加工前必需将钢筋表面的油渍、浮锈等清除洁净；成盘的钢筋和弯曲的钢筋按规范要求调直； 钢筋下料前核对半成品钢筋的种类、筋的编号进行分类堆放,并应做好防雨防锈蚀工作；规格以及编号等； 成型后的钢筋按钢钢筋布置依据设计图纸,钢筋绑扎与模板安装之间施工次序为：先安装底板模板；模板拼装验收合格后开头进行钢筋绑扎；钢筋、模板及预埋件等经检查合格后,浇注盖板砼；钢筋的交叉点处采纳扎丝呈梅花状绑扎牢固,绑扎铁丝的尾段不应伸入爱护层内；钢筋与模板之间设置 50mm厚与梁体同级砼垫块, 垫块与钢筋绑扎牢靠, 垫块呈梅花形布置,按 4 个/m 2设置；3.3.5 混凝土浇筑1、井身混凝土浇筑：（1）浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理洁净；模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂；（2）浇注前,检查混凝土的匀称性和坍落度；（3）对浇注混凝土使用的脚手架,应便于人员与料具上下,且必需保证安全；（4）混凝土应按肯定厚度、次序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土,混凝土分层浇筑厚度不超过 40cm；（5）浇筑混凝土时,采纳插入式振捣棒捣固；振捣应符合以下规定：a、使用插入式振动棒时, 移动间距不应超过振捣棒作用半径的 1.5 倍；与侧模应保持 510cm的距离；插入下层混凝土 510cm；每一处振捣完毕后边振动边渐渐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件；8 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - b、对每一振动部位, 必需振动到该部位混凝土密实为止；不再有气泡冒出、表面出现平整、泛浆；密实的标志是混凝土停止下沉、c、振捣混凝土时,除应保证钢筋,预埋件的正确就位,仍应保证预留孔洞的尺寸,振捣要求密实,不漏振；（6）混凝土的浇筑必需连续进行,如因故间断,间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间； 答应间断时间应经试验确定, 如超过答应间断时间, 须实行保证质量措 施或按工作缝处理；（7）在混凝土浇筑过程中,应留意观测：a、随时观看所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动,如发觉移位时应准时校正；b、预留孔的成型设备准时抽拉松动；c、在灌注过程中应留意模板、支架等支撑情形,设专人检查,如有变形,移位或沉陷应 立刻校正并加固,处理后方可连续浇筑；（8）在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的 条件下,实行措施将水排除；连续浇筑混凝土时,应查明缘由,实行措施,削减泌水；（9）混凝土浇筑完成后,对混凝土暴露面应准时进行修整、抹平,定浆后仍应其次遍压 光或拉毛；2、盖板混凝土浇筑：混凝土浇筑时应从一端向另外一端对称浇筑,防止支架产生偏心荷载, 砼捣固严格安照振动棒的作用范畴进行, 严防漏振、欠振和过振,捣固时,振捣棒不能触碰模板, 快插慢拔,每点的振捣时间以不再沉落、无明显气泡、表面出现浮浆为准,一般不超过 30s,防止过 振；在振捣混凝土过程中,应加强检查模板支撑的稳固性和接缝的密合情形,以防漏浆；砼在捣固平整后采纳提浆整平机振捣,之后人工协作进行第一次抹面,混凝土初凝前, 进行二次收光, 以防砼面因早期缺水引起表面开裂；润养护；3.3.6 混凝土养护砼浇注完毕后, 准时掩盖土工布进行湿混凝土初凝后, 立刻用保温土工布掩盖, 梁体洒水次数应能保持混凝土的表面充分潮9 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 湿为度；混凝土的养护要派专人负责, 当环境相对湿度小于60%时,自然养护不应少于28天；相对湿度在 60%养以上时,自然养护时间不应少于 14 天；四、劳动力配备 劳动力配制方案见表 4-1 4-1 劳动力配制方案表序号工种工作内容人数备注1 架子工负责碗扣支架的搭设4 2 钢筋工钢筋的加工、制作及安装4 3 木工模板的加工、制作及安装6 4 杂工支架、钢筋、模板的倒运、6 拆除,混凝土浇筑,养护及其他五、机械、设备配制方案 机械设备配制方案见表 5-1 5-1 机械配制方案表序号名称型号数量备注1 钢筋切割机GQ40 1 2 钢筋弯曲机GW40 1 3 木工多用机床MQ432C 1 4 电锯MJ104 3 5 电焊机BX1500 3 6 插入式振动捣固器ZX50 4 7 平板式振捣器PZ150 1 六、质量保证体系6.1 质量治理组织机构10 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 成立以工程经理为组长的现浇盖板质量治理体系,实行全员质量治理, 严格执行各项规章制度,把质量作为企业生存和进展的头等大事抓好；图 6-1 质量治理组织机构质 量 管现场技术人员组长：袁树超杨亚质检工程师副组长：袁琳理 小 组组长：作业队长质 量 执 行 小 组副组长：技术负责人全体施工作业人员参加施工人员必需经特地培训, 明确盖板现浇作业程序和各自负责的工序验收合格标准；施工过程中设专人统一指挥,各工序作业人员必需听从指挥,坚守岗位,遵守劳动纪11 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 律,严谨工作；6.2 质量保证措施6.2.1 试验工作的质量保证措施 按规定的频率进行原材料的抽验工作,确保各种试验的有效性和精确性,仔细把 好质量关； 按设计要求进行协作比设计工作,针对施工要求及原材料实际情形确定施工用配 合比,在现场设试验人员对混凝土的拌合质量进行掌握； 对于试验设备,须按规定做好计量检定工作,在使用过程中要随时发觉把握可能 显现的偏差,以保证计量设备的精确；6.2.2 测量工作的质量保证措施现场使用的测量仪器, 要按计量要求定期到指定单位进行校定,施工过程中, 如发 现仪器误差过大,应立刻送去修理,并重新校定,满意精度要求后,方可使用； 施工基线、水准点、测量掌握点,应定期半月校核一次,各工序开工前,应校核 全部的测量点；6.2.3 模板及支架质量保证措施 对于盖板现浇所使用的模板,要保证有足够的强度、刚度、平整度和光滑度并要 装拆便利,并采纳优质脱模剂涂刷模板表面； 在支架搭设前对设计钢管支架向作业队进行仔细技术交底,以保证现场拼装情形 与运算值相一样； 支架经“ 加载验收” 合格后,方答应交付使用,并应向下一工序人员具体交底,提示留意事项； 模板、支架使用过程中,应派专人不断检查,发觉问题准时解决； 拆卸模板、支架时,应按规定次序拆除,当心轻放,决不答应猛烈敲打和拧扭,并将配件收集堆放；12 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6.2.4 钢筋加工及安装质量保证措施 钢筋验收：必需要有出厂质量保证书,没有出厂保证书的钢筋不予进场,对使用 的钢筋,严格按规定取样试验合格后方能使用； 钢筋焊接：操作人员必需持证上岗, 焊接头要经过试验合格后, 才答应正式作业,在一批焊件中,进行随机抽样检查,并以此作为对焊接作业质量的监督考核； 钢筋配料卡必需经过技术主管审核后,才准下料,下料成型的钢筋,应按图纸编 号次序挂牌,堆放整齐,钢筋的堆放场地要实行防锈措施； 钢筋绑扎完毕,经过监理工程师验收合格后,方可浇注混凝土,在混凝土浇筑过 程中,必需派钢筋工值班,以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件移位等问题；6.2.5 混凝土质量保证措施 试验人员在搅拌站监督检查协作比执行情形以及原材料、坍落度、试件取样、称 量衡器检查校准以及拌合时间是否相符； 混凝土运抵现场后,必需经过坍落度试验,符合要求后才能浇筑,如坍落度缺失 过大,试验人员可依据实际情形征得监理工程师同意后加入适量水泥浆,以确保混凝土的 水灰比不变,并要搅拌匀称后方可浇注； 混凝土采纳泵送施工时,输送管接头要密封,保证不漏气,管道安装要顺直、并 垫平,泵送混凝土之前要先泵送肯定数量的水泥砂浆润滑管道； 浇注混凝土前,全部模板和钢筋应清洗洁净,不得有杂物,并经监理工程师检查 批准后方能开头浇注,混凝土的浇注方法,必需经过监理工程师的批准；七、安全施工体系及措施 7.1 安全保证体系 成立以工程经理为组长, 工程副经理和安全主管为副组长,各工区施工班组负责人为 组员的安全领导小组, 下设专职安全员,全面负责安全治理工作,责任到人,使安全工作 上有专人抓, 下有专人管, 落到实处；确立明确的安全目标： 坚持“ 安全第一, 预防为主,训练开路,制度确保” 的方针,坚决杜绝人为重大伤亡事故；13 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7.2 安全保证措施人人建立安全保证责任状, 实行单位连续安全天数累进嘉奖和事故当事人与单位领导责任追究制,采纳行政和经济结合的奖罚方法,每月考核月底兄现；建立安全工作日查月审制度,使安全工作做到时时讲,事事讲,到处讲,每会必讲,使安全意识深化入心, 不准有半点侥幸麻痹的思想存在；安全员必需负责检查当日安全生产情形和准时发觉、报告担心全因素和事故苗头,准时实行有效措施,杜绝担心全因素；各种机械设备均由经考核合格的专职人员操作,严格执行操作规程； 未经培训考核的无证人员严禁擅自操作,实行单机包机制,安全责任到人；等；特别环境下作业人员必需配发有关的劳动爱护用品,如安全帽、 安全带、防滑劳动鞋加强用电治理,采纳标准配电箱,严禁乱拉电线及乱安用电装置,确保用电安全；办妥保险手续,对施工设备和人身安全投保；仔细执行安全检查制度定期对支架、施工机械、 用电等检查, 对检查中发觉的安全问题制定整改措施,定人限时整改,安检人员必需准时复检封闭；搭、拆支架时,严禁从上抛掷扣件、钢管等物品；14 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 17 页