2022年锅炉省煤器组合作业指导书.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 专业施工技术措施 / 作业指导书报审表表号： LHD-A-03 编号： A03-F2322S-B-GL031工程名称淮北临涣煤泥矸石电厂二期2 × 330MW> 工程合同编号二期 02A2001004 致 中南电力监理公司淮北临涣煤泥矸石电厂二期监理部：现提出 #4锅炉省煤器组合专业施工技术措施 /作业指导书,请予审批；附件： #4 锅炉省煤器组合作业指导书承包商 <章）技术负责人：年月日工程监理部审查看法：工程监理部 <章）监理工程师：年月日总<副总）监理师：年月日本表一式四份,由承包商填报,相关单位各存一份；1 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 安徽电力建设其次工程公司作业指导书编号： T320-GL-033 版本号： 1.0 状态：执行2 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 淮北临涣煤泥矸石电厂二期<2× 330MW）机组工程#4 锅炉省煤器组合作业指导书编制：日期：审核：日期：工 程 部：日 期：质 保 部：日 期：安 环 部：日 期：批准：日期：3 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - #4 锅炉省煤器组合作业指导书版本号： 1.0编号： T320-GL-033状态：执行目录1. 目的 2. 适用范畴 3. 编制依据 4. 工程简况 5. 作业条件和预备 6. 作业程序、方法和要求 7. 质量掌握要求及计量要求 8. 质量记录 9. 安全治理、文明施工及环境爱护 10. 工程建设标准强制性条文 11. 附录文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人4 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 目的2指导淮北临涣煤泥矸石电厂二期工程 2× 330MW机组工程 B 标段#4 锅炉省煤器组合；适用范畴本作业指导书适用于淮北临涣煤泥矸石电厂二期工程 2× 330MW机组工程 B 标段#4 锅炉省煤器组合工作；3编制依据2× 330MW机组工程 B 标段施工组织总设计；3.1淮北临涣煤泥矸石电厂二期3.2淮北临涣煤泥矸石电厂二期2× 330MW机组工程 B 标段锅炉专业施工组织设计；3.3淮北临涣煤泥矸石电厂二期2× 330MW机组工程 #4 锅炉省煤器安装图纸、省煤器吹灰区域防磨装置及相关技术资料；3.4电力建设施工及验收技术规范<锅炉机组篇） <DL/T 5047-95 ）；3.5电力建设施工质量验收及评判规程第 2 部分：锅炉机组 DL/T5210.2-2022；3.6电力建设安全工作规程火力发电厂<DL5009.1-2002）；3.7国家电网公司基建安全治理规定2022 版；3.8电力工程强制性条文 <2006版）；3.9安徽电建二公司起重机械性能手册；4 工程简况4.1 淮北临涣煤泥矸石电厂二期工程 #4 锅炉采纳哈尔滨锅炉 <集团）股份有限公司生产的亚临界循环流化床一次中间再热自然循环汽包炉,高温绝热旋风分别器,自平稳 U 型回料阀,露天布置；省煤器布置在包墙过热器内,中隔墙两侧,分为前烟道省煤器和后烟道省煤器；4.2 前烟道省煤器布置在中隔墙和包墙过热器 <前）之间,悬吊在省煤器吊挂集箱下；距过热器包墙 <前） 80mm,距过热器包墙 <中） 120mm,距过热器包墙左 <右）102.5mm,由上部管排、中部管排、下部管排组成,管排共计 89 组<特殊管排 2 组）,即序号 1#+3#+4#管排组件 87 组；序号 2#+3#+5#管排组件 2 组<即从左数第 1、89 排）；每组由3 片蛇形管排和 6 个吊板组成,每片管排由4 根蛇形管排和 2 个吊板组成；吊板与省煤器吊挂集箱通过 T 型吊板和销轴连接,省煤器上、中、下管排之间通过工字型吊板连接；管排前后方向布置；前烟道省煤器总重约272167.2Kg；地面将上、中、下管排组合,组合尺寸为 0 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4060<宽）× 8839mm<高）,组合件重量均为3049Kg；前烟道省煤器上部管排规格为 42× 6、材质为 SA-210C；地面组合焊口共 712 只；4.3 后烟道省煤器布置在中隔墙和包墙过热器 <后）之间,悬吊在省煤器吊挂集箱下；距过热器包墙 <前） 80mm,距过热器包墙 <中） 120mm,距过热器包墙左 <右）102.5mm,由上部管排、中部管排、下部管排组成,管排共计 89 组<特殊管排 2 组）,即序号 1#+3#+4#管排组件 87 组；序号 2#+3#+5#管排组件 2 组<即从左数第 1、89 排）；每组由 2 片蛇形管排和 6 个吊板组成,每片管排由 4根蛇形管排和 2 个吊板组成；吊板与省煤器吊挂集箱通过 T 型吊板和销轴连接,省煤器上、中、下管排之间通过工字型吊板连接；管排前后方向布置；后烟道省煤器总重约386623.5Kg；地面将上、中、下部管排以及悬吊管组合,组合尺寸为 8573<宽）× 6090<高）,组合件重量均为 4336.5Kg,上部管排规格为 38× 5.5 、材质为 SA-210C；地面组合焊口为 712 只；5 作业程序、方法和要求5.1 人员配备人员 人数 人员 人数工程经理 1 人 测量工 2 人技术负责 1 人 架子工 3 人技术员 1 人 锅炉工 12 人专职安全员 1 人 起重工 6 人专职质检员 1 人 电焊工 12 人5.1.1. 全部特殊工种证件齐全,且在有效期内；5.1.2. 作业人员应经体检合格和安全训练培训考试合格后方能上岗；5.2 施工机械和工器具序号 机械和工具名称 数量 序号 机械和工具名称 数量1 300t.m 1 台 12 100m钢卷尺 1 把2 运输汽车 1 辆 13 5m钢卷尺 5 把3 汽车吊 1 台 14 200mm钢直尺 3 把4 对口钳 10 把 15 电焊机 5 台5 空压机 1 台 16 火焊工具 2 套6 5t 手拉葫芦 6 只 17 记号笔 5 只7 扒股头 如干 18 磨光机 3 台8 撬棒 10 根 19 2.5 磅榔头 2 把9 3t 手拉葫芦 10 只 20 工具袋 6 个10 1t 手拉葫芦 10 只 21 2.1t 6.8 卸扣 25 只11 15 钢丝绳 50M 22 19.5 钢丝绳 100M 1 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.3 开工条件5.3.1 人员资质和数量满意作业要求,从而胜任此项工作；5.3.2 全部参与省煤器组合的作业人员均需通过三级安全训练,并经考试合格后方可上岗；5.3.3 安全防护用品合格；5.3.3 起重工、架子工、电焊工等特种作业人员必需经过培训取得合格证,且证件在有效期内；5.3.5 作业指导书已编制并经通过审核,对施工人员进行交底并签名,确保每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容；5.3.6 设备和材料应严格依据设备供应方案运抵施工现场,并做好设备的清点工作；5.3.7 设计文件和相应的制造文件、图纸满意作业要求；5.3.8 全部参与省煤器组合、安装的起重机械确认机械性能良好,能够满意省煤器组合、安装要求；5.3.9 施工场地、组合平台能满意施工要求；5.3.10 组合场使用的电焊机、电源箱布置合理,施工部位照明充分；6 作业次序、方法及要求6.1 作业次序设备清点、检查及编号管子通球管排组合组件运输、堆放组件吊装；6.2 作业方法6.2.1. 设备清点、检查及编号6.2.2. 依据图纸、装箱单、供货清单对设备进行全面清点,特殊是特殊管排,要分类存放,留意检查设备表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷；6.2.3. 合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定,组合前必需进行材质复查,以确认材质与图纸是否相符,对管子检查时间谱触发点应在管口的端部,严禁在6.2.4.管子上触发,并在明显部位做出标记；, 该焊缝高度必应着重会同焊接质检员、安全员检查承担荷重部件的承力焊缝须符合图纸规定；6.2.5. 清点完的设备应堆放整齐、分类摆放,设备堆放要求按设备运输、组合、吊装次序进行；6.2.6. 设备清点过程中发觉的问题应准时作好标记,并有具体的记录,上报技术员,不得隐瞒或私下处理；6.2.7. 编号要求规范,内容具体,标出设备的图中件号、位置、重量、安装方向；2 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6.2.8. 在组合前,必需将管排内部吹扫洁净,并完全清除“ 眼镜片” 等杂物；6.2.9. 管子通球6.2.10. 全部管子在组合前必需进行通球试验,试验用球采纳钢球,且必需编号,严禁将球遗留在管子内；6.2.11. 通球时先用压缩空气吹扫,排出纯气后放入钢球,为防止发生意外,多人协作应和谐一样,并特地做一只接球网,先通气,后放球,以防球飞出伤人；6.2.12. 通球时应有专职质检员在场和有监理旁站,并在通球后现场签字认可,通球结束后做好标记,并准时将管口加盖封闭；6.2.13. 通球过程中发觉问题应准时向技术人员汇报,不得隐瞒或私下处理；6.2.14. 钢球由专人编号保管,终止后收回；6.2.15. 管子通球球径按下表选取 <单位： mm）弯曲半 理论钢设备名称 管子规格 选用标准 备注径 球直径上部管排 51 42× 6 R1.4D 10.65D 0 19.5 前 32D 160 烟中部管排 51 42× 6 R1.4D 10.65D 0 19.5 道 32D 160 省煤 下部管排 51 42× 6 32D 160 R1.4D 1 0.65D 0 19.5 器组合后管排 51 42× 6 R1.4D 1 0.65D 0 19.5 32D 160 上部管排 50 38× 5.5 R1.4D 1 0.65D 0 17.55 后 32D 160 烟道 中部管排 50 38× 5.5 32D 160 R1.4D 10.65D 0 17.55 省煤 下部管排 50 38× 5.5 32D 160 R1.4D 10.65D 0 17.55 器组合后管排 50 38× 5.5 R1.4D 10.65D 0 17.55 32D 160 说明：上表中 R 代表弯曲半径,D1代表管子外径,D0 代表管子内径；6.3. 前烟道省煤器组合6.3.1. 为削减高处作业及缩短吊装工期,同一组件的上、中、下三段管排在组合架进行组合,即将上、中、下管排蛇形管焊接在一起,将上、中、下管排上的吊板用销轴和吊板连接在一起,组合后规格为 3049kg,共 89 组；8839mm× 4060mm,单组最重为6.3.2.组合前先将管排依据图纸所示次序编号摆放在平台上, 调整好后测量长、宽、对角尺寸与图纸相符,并留出对口余量,然后在平台上焊接限位铁块,将管排固定 , 防止焊接时组件尺寸发生变化；每个组件焊口终止后都要进行形状尺寸 3 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 复查并标出安装方向、编号及重量；6.3.3. 需组合的组件上、中、下管排序号应与图纸相符,不得弄错,组合前应进行确认；6.3.4. 对口前应将管排调整好,各吊板间距应与图纸相符,吊板应垂直,吊板与管排保持垂直,设备尺寸复查满意要求后方可开头对口；6.3.5.对口前的坡口清理：为保证焊接质量,管件的坡口及内、外壁1015mm范畴内的油漆、垢、锈等,在对口前应清除洁净,直至显示金属光泽；如不能立刻施焊,应喷涂清漆,防止管口锈蚀；6.3.6. 管子端口的封盖应在对口前方可打开,没有管盖的管口,应准时封闭管口；6.3.7. 对口应使用规格相符合的对口管夹进行对口,对口间隙保证在 23mm；不得强行对口,以免损耗管子；管子对口端面应与管中心线垂直；端面倾斜值0.5mm；6.3.8.管子对口时应平直,焊接角变形在距离焊缝中心200mm处测量,其偏差应不大于 2mm；6.3.9. 管口焊接应严格依据省煤器焊接作业指导书进行；6.3.10. 特殊管排组件应集中堆放,堆放位置、堆放次序的确定要便于从炉左向炉右的次序吊装,具体组合次序应依据现场设备到货情形、及组合场地等现场具体情况确定；组合好的组件应明确坚固的标出组件编号 炉右编号）；<应按吊装次序,从炉左到6.3.11. 设备组合完堆放时,每两组之间加垫木条,并标识明显、清晰,以便管排的吊装和运输；管排堆放场地应事先平整坚实,管排堆放时应在管排下方铺设道木或钢结构框架,堆放排数不易过多,防止管排变形,管排之间的支垫木条应在一条直线上靠近悬吊管部位,堆放应安全稳妥并且不得使设备产生变形；6.4. 后烟道省煤器组合6.4.1. 后烟道省煤器组合方法、要求同前烟道省煤器,再此就不在表达,组合后规格为 8573mm× 6090mm,单组最重为 4335.5kg ；6.4.2. 后烟道省煤器特殊管排安装次序同前烟道省煤器；7 质量掌握及计量要求7.1. 省煤器组合质检划分表及验评标准见附录一；7.2. 质量过程掌握7.2.1. 组织施工人员前期培训,认真学习国家各项标准、规范及相应理论学问,提高业务素养,增强质量意识；4 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7.2.2. 组织班组全体人员认真进行图纸会审,提前把图纸熟透；施工前进行具体的施工技术交底；7.2.3. 严格依据本作业指导书的施工工艺进行操作,如需更换应经技术人员同意并经审批,不得自行更换；7.2.4. 实行规范化作业,工程每进行一步,必需进行相应一级的验收,做到谁施工谁负责,使每个施工人员的责任心加强；7.2.5. 认真检查设备情形,作好记录,如发觉问题应准时上报处理；7.2.6. 每一道工序的安装原始记录都应作好,使其具有可追溯性；7.2.7. 安装过程中做好成品爱护,不得在设备上乱写乱画,确保设备表面的清洁；不得随便在设备上动用电火焊；7.2.8. 对口前应做好防风措施；7.3. 质量通病及防治措施见附录二7.4. 测量过程掌握方案见附录三；7.5. 测量参数、计量要求转换及才能分析表见附录四8 各种记录8.1. 设备缺陷单8.2. 设备检查记录8.3. 锅炉受热面通球试验记录表8.4. 工程联系单8.5. 设备缺陷处理记录8.6. 施工技术交底记录8.7. 质量缺陷单 <处理方法、处理记录）8.8. 设计变更、设计修改记录8.9. 质量检验及评定表9 安全治理、文明施工及环境爱护9.1. 安全治理9.1.1. 危急源：管排组合、运输、起吊、堆放；产生后果：起重损害、机械设备事故、设备损坏、人员损害预防方法：9.1.2. 环绕管排的组合、运输、起吊、堆放工作建立分工合理、责任明确的组织机构,以保证设备的组合、运输、起吊、堆放等各项工作能有条不紊地顺当进行；9.1.3. 依据设备的重量安全合理地配备各类起重工器具 5 / 18 <如钢丝绳、开口、卸扣、倒链名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 等）的规格、数量,起重工器具在使用前应认真检查,确认状态良好后才可使 用；9.1.4. 全部参与吊装的起重机械、工器具等在使用前应进行认真认真的检查,确认合 格符合要求后方可投入使用；9.1.5.管排运输时,必需摆放稳妥、牢靠,用倒链固定,行驶速度不得超过5 公里 /小时,运输过程中必需有专人监护,运输路线上的障碍物要提前清理；9.1.6. 钢丝绳应防止打结或扭曲,钢丝绳不得相互直接套挂连接；严禁钢丝绳与任何 带电体接触,钢丝绳不得与设备等棱角直接接触,应在棱角处垫以半圆管、木 板或其他松软物,并应绑扎坚固；9.1.7. 电焊皮线走向要合理,严禁乱拉；特殊要防止与钢丝绳、管排相碰；起重机械不得无证操作,操作人员须听从专职指挥人员的信号操作；起重指挥 9.1.8.信号应明确、无误,信号不清时操作人员应停止操作,并通知指挥人员重新指 挥或调整联络信号；操作人员应听从任何人发出的危急停止信号,无关人员不 得进入操作室,操作人员工作过程中留意力应集中,严禁误操作,起吊过程或 中间停顿阶段,不得离开操作室；9.1.9. 起重作业必需由专人指挥；9.1.10. 设备搬运、起吊过程中不得有碰撞,不要将头、手、脚等伸到吊件下方或之 间,以防压伤,严禁在吊物下方行走和逗留；9.1.11. 组合场地上,工作必需少量的材料、设备、工器具等应摆放整齐,坚固牢靠；每天工作终止后,施工人员应做到“ 工完、料尽、场地清” ；9.1.12. 施工前组织专项安全检查,以保证安全通道的畅通、安全防护设施的完善；9.1.13. 施工过程中需拆除的安全设施应得到相关部门的同意,并实行其它防护措施,作业完毕后拆除的安全设施应准时复原；9.1.14. 加强施工过程的现场掌握监督力度,主管技术员、安全员、施工负责人应到场 进行指导监督工作；9.1.15. 施工前组织施工人员进行具体的技术交底和组织分工,并形成记录,使每个施 工人员清晰施工流程和施工中的危急源、危急点及留意事项、防范措施以及事 故应急措施,明确各自岗位和责任,细心施工；9.1.16. 在施工过程中发觉的问题应准时反馈给技术人员及相关领导,不得隐瞒和私自 处理；施工时应严格依据作业指导书和交底施工；9.1.17. 危急源：使用角向磨光机、电焊机等电动工器具 溅、飞屑等损害 预防方法：6 / 18 产生后果：产生触电、飞名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9.1.18. 爱护接地线或接零线连接正确、坚固；9.1.19. 电缆或软线完好、插头完好；9.1.20. 开关动作正常、敏捷、无缺损；9.1.21. 电气爱护装置、漏电爱护器、机械防护装置完好；9.1.22. 施工中,全部配电箱保证数量充分且定置放置；全部移动电源盘均实行一机一 闸爱护,移动电源盘在进出线末端均采纳防电线拉脱措施；9.1.23. 加强对用电设施和电动工具的检查爱护；电动工具定期进行检测,并有明显检 测合格标识,全部移动电源盘和电动工具都有台帐并办理使用登记手续；9.1.24. 砂轮片有缺损或裂纹时严禁使用,打磨作业时必需正确佩带、使用防护眼镜或 防护面罩；严禁将切割片当砂轮片使用；角向磨光机使用应符合如下规定：1作业时,操作人员应戴防护眼镜和防尘口罩；80m/s；2磨光机所用砂轮外缘的安全线速度不得小于3在切割作业时,砂轮不得倾斜；9.1.25. 危急源：焊接及使用氧气、乙炔切割产生后果：产生火星飞溅及燃烧爆炸预防 方法：9.1.26. 焊接或切割时,在工作地点的下方设置牢靠的挡火设施,防止火星飞溅、废弃 物下落；9.1.27. 施工过程中随时将焊条头回收在焊条头筒内；9.1.28. 组合场的电焊机、氧、乙炔气瓶笼应放置在现场指定位置,保证数量充分,避 免长距离拖放皮带；电焊机一二次线、气管皮带确保完好,走专用通道；9.1.29. 施工现场配置足够的灭火器材,以及备好应急水；9.1.30. 动火作业前清除施工区域四周的易燃易爆物品；9.1. 文明施工 9.2.1. 全部施工人员应在本岗位范畴内认真履行职业安全卫生及环境职责；9.2.2. 加强文明施工的宣扬和训练,提高施工人员文明施工的意识；班组施工交底 时,明确文明施工的要求；9.2.3. 施工班组的施工废料应准时清理放入废料箱,废料要分类放置,做到工完料尽场地清；9.2.4. 建立并严格执行工序交接验收制度,上道工序交给下道工序应是洁净、清洁的作业面；9.2.5. 全部进入现场的人员必需穿工作服,正确佩戴和使用劳动防护用品,持证上岗；7 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9.2.6. 禁止在设备上乱写字或涂画；9.2.7. 使用统一规范的氧、乙炔笼；氧、乙炔必需布置整齐有序、美观；氧、乙炔管子在使用时余外的带子应圈起悬挂,不得乱放；全部的暂时电源线、电焊机二次线、氧、乙炔皮带下班前必需收回；9.2.8. 严格执行工程部关于施工用电的规定,不得乱插、乱接,三级电源盘的柜门要顺手关闭；9.2.9. 加强施工现场的钢丝绳、卸扣、脚手架管的使用治理不用的钢丝绳准时收回,禁止乱放现象；9.2.10. 施工过程中排除施工现场“ 四头” 即焊条头、铁丝头、碎木头、烟头；9.2.11. 设备、材料的堆放要求码放整齐、成形、有序,安全牢靠；9.2. 环境爱护9.3.1. 作业活动：起重机械、工器具的爱护保养影响因素：废油排放污染水体、土壤治理方案：废油或棉纱头的处理应依据施工现场治理的要求,集中、分类堆放,统一处理；9.3.2. 作业活动：使用电、火焊,产生氧化铁及边角料影响因素：使用电、火焊产生废气,污染空气,边角料影响文明施工治理方案：边角料随时清理,放入废铁箱；施工人员戴好防护用品,9.3.3. 作业活动：管道坡口打磨影响因素：产生金属碎屑,飘散空气中被人吸入肺部后产生危害治理方案：施工人员戴上口罩和防护面具；10 工程建设标准强制性条文10.1. 从事锅炉、压力容器和管道焊接,应取得相应的资格证书；10.2. 锅炉机组在组合、安装前应经建设单位 <业主）组织“ 监造” 和“ 安检” 合格,并必需按本规范的规定对设备进行复查；如发觉制造缺陷应提交业主与制造厂讨论处理及签证；由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时,应由业主和制造单位代表签证；10.3. 合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；安装前必需进行材质复查,并在明显部位作出标记；安装终止后应核对标记,标记不清者再进行一次材质复查；10.4. 管子安装前必需进行管内清扫,清除锈皮和杂物,安装时如需在管子上开孔,应留意勿使熔渣或铁屑落入管内；10.5. 锅炉受热面管子焊口,其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm,同根管子两个对接焊口间距离不得小于 150 mm；8 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 10.6. 严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随便焊接暂时支撑物,高合金钢材 料表面不得焊接对口用卡具；11 附录 附录一：省煤器组合质量检验工程划分表 附录二：省煤器组合质量检验评定标准 附录三：省煤器组合质量通病及防治措施 附录四：省煤器组合测量过程掌握方案 附录五：省煤器组合测量参数、计量要求转换及才能分析表 附录六：前烟道省煤器组合工作量 附录七：后烟道省煤器组合工作量附录一检质量检验工程划分表建质量验收表编工程编号验收单位单分分工程名称性施监设制位部项质工理计造设号工验单单单单单程工工批程程位位位位位表 4.3.7 01 锅炉本体安装12 省煤器安装01 01 省煤器组合受热面设备检查附录二02 省煤器组合主表 4.3.9 控表 4.4.67 省煤器组合质量检验评定标准工序检验工程性质单位质量标准检验方法和器具无尘土、锈皮、积水、管子内部清洁主要金属余屑等杂物,清理用压缩空气进行吹扫完毕进行牢靠封堵设管子尺外径偏差mm 符合图纸随机抽查；用游标卡尺,千寸壁厚偏差分尺和测厚仪检测备蛇形管长度偏差mm 符合图纸拉线,用钢尺、角度尺等检宽度偏差mm 检排测或在校管平台上对样检查查单根管直管段长度偏差mm 符合图纸用钢尺检测弯管角度偏差度符合图纸钢尺、拉线检测弯曲度mm 10 观看,目测弯曲度较大的在互成 90° 两个方位拉线、钢板尺检测 9 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 附件 <密封填块、套管吊挂装置位置正确,无损耗、缺观看,钢卷尺检测等）失材质主控无错用,符合设备技术核对技术文件、出厂证明,合金钢部件光谱分析并出具文件的要求报告,在明显处作标识受热面单根管 <排）通球试验主控符合 DL/T 5047-95第现场通球试验3.1.4 规定厂家焊缝主控焊缝符合图纸要求,无观看,焊缝尺寸用焊缝检验裂纹、气孔等缺陷,成尺抽查型良好联箱检查、安装主控符合本部分4.3.10 试验观看或检查试验记录符合 DL/T 5047-95中管排组合后通球试验3.1.4条规定管子对口主控符合本部分表4.3.9规定以联箱纵向中心线两端引出组合件各平面对角线差mm 10 边管等距离点为基准,按本部分 E.1 规定检测省管排间距偏差主控mm ± 5 观看组合件宽度偏差mm ± 5 用钢尺,在组件沿管排长度方向 3 点,监测两边管中心煤线间距离器组合件边排管垂直度偏差mm 5 吊线坠,用钢尺检测,随机设抽查如干点备管排平整度偏差mm 20 观看,在明显不平位置拉组线,用钢板尺检测；合联箱中心线至蛇形管弯头距离mm ± 10 吊线坠,用钢尺检测,随机偏差抽查如干点主控符合图纸,焊接坚固,防磨装置组合钢卷尺抽查如干点平整,不影响热膨胀,附件安装管卡组合安装位置符合图纸,管观看卡固定挡块无脱落吊挂铁板组合安装位置正确,符合图观看纸观看,焊缝尺寸采纳焊缝检铁件焊接无裂纹、气孔等缺陷,成型良好验尺检测10 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 附录三 质量通病及防治措施序号质量通病防治措施1.不按图纸、施工措施施工,擅自更换设计按图施工、不擅自更换设计2.施工前不进行技术交底或交底不规范没有技术交底不施工,技术交底后再施工3.上道工序未体会收合格,就进行下道工序上道工序未体会收合格不再进行施工,验收合格后再进行下一道工序工作4.未经工程技术负责人员答应随便切割设备需要切割的设备经工程技术负责人员批准后再施工5.起吊或搬运重物时,致使设备或器材发生永久变形起吊或搬运重物时应缓慢、轻御,起吊管排应使用起吊架,防止设备或器材永久变形6.施工中发生问题不上报,擅自处理施工中发生质量问题应准时上报领导,不擅自主见自行处理7.不供应验收资料,而要求三级验收二级质量验收后,整理齐相关资料后,再要求三级质量验收8.管排组合前不做外观检查和内部检查清理而施工组合前应做外观检查和内部检查吹扫,使其内部清洁9.受热面管内有杂物管排在坡口、通球及组合后管口应准时封闭,未封闭管必需重新通球,直到管口对口时方可去除封闭物；10.施工中拖拉电焊线打弧伤及受热面管严禁在施工中拖拉电焊线,以免打伤受热面管排11.受热面管排未进行几何尺寸外观缺陷检查而施工受热面管排安装前、应检查外观缺陷,几何尺寸应符合图纸要求12.施工中用榔头等铁器敲击管子至使管子受伤严禁用榔头等铁器直接敲击管子13.在受热面上焊暂时铁件严禁焊暂时铁件,一经发觉立刻割除、打磨,使其符合要求,必要时进行热处理14.切割时割伤母材切割应由专业的火焊工切割,做好隔离；严禁伤及母材15.起重时,钢丝绳、吊钩等损害设备起重时留意观看,发觉问题时准时禁止16.管子对口偏折度 >2/200mm 据施工体会焊接前实行反偏折对口,焊接中随时监控17.材料错用按图施工,施工前进行材质复检,合格后施工,有必要时安装后再次复检18.安装件加固直接焊在受热面管子上按作业指导书要求施工,严禁违章在设备上施焊,加强现场监督；19.测量偏差大测量工具应有检测合格证,精度满意安装要求并在有效使用期内；11 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 附录四 测量过程掌握方案工序名称及位置测量参数名称范畴及精度主要测量设备掌握方法频次执行人备注省煤器组合组合件对角线差 10mm 钢卷尺变换测量点35 班组质检员弹簧秤组合件长度偏差± 5mm 钢卷尺变换测量点35 班组质检员弹簧秤钢卷尺变换测量点35 组合件宽度偏差± 5mm 班组质检员弹簧秤附录五管排平整度偏差 20mm 钢直尺变换测量点35 班组质检员管排间距偏差± 5mm 钢直尺变换测量点35 班组质检员测量参数、计量要求转换及才能分析表测量要求计量要求测量设备配备才能分析评判工序名称及位测量参数名称范畴及精度挑选测量设备名测量范畴精确度或分应配数实配Mcp或确认才能评判备注置称、型号度值数状况省煤器组合组合件对角线差10mm 钢卷尺0 100m 1mm 2 2 符合要求满意要求组合件长度偏差± 5mm 钢卷尺0 100m 1mm 2 2 符合要求满意要求组合件宽度偏差± 5mm 钢卷尺0 100m 1mm 2 2 符合要求满意要求管排间距偏差± 5mm 钢直尺0200mm 1mm 2 2 符合要求满意要求附录六管排平整度偏差20mm 钢直尺0200mm 1mm 2 2 符合要求满意要求前烟道省煤器组合工作量清单12 / 18 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 单 件 管 排图号名称前烟道焊口管前烟道焊口管子材质管排形状尺寸管排单重数量总重 <kg ）径规格 42× 6