2022年隧道施工通风方案.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录一、编制依据 . 二、 编制依据 . 2 2 2 3 3 5 5 5 6 6 6 7 8 13 14 16 17 18 19 19 22 22 24 1、采纳的标准规范. 2、 通风编制标准 . 三、工程概况 . 四、 通风原就 . 1、 通风系统 . 2、通风设备 . 五、通风方案 . 1、姚家坪隧道出口通风方案. 2、庙埂隧道进（出）口通风方案. 3、庙埂隧道横洞通风方案. 4、田坝隧道通风方案. 5、高坡隧道 1#横洞压入式通风方案 . . 6、高坡隧道 2#横洞巷道式通风方案 . . 六、通风验算 . 七、施工通风监测 . 八、主要通风设备 . 九、施工通风保证措施. 十、施工通风技术措施. 十一、施工通风安全治理措施. 1、施工通风安全措施. 2、 通风治理制度 . 1 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 隧道施工通风方案一、编制依据1、隧道施工安全需要；2、XX公司对隧道施工的相关要求；3、原铁道部关于加强铁路隧道工程安全工作的如干看法 （铁建设函 2007102 号；4、 新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程CGZQSG-11标段的设计文件；5、成贵铁路 CGZQSG-11标实施性施工组织设计 ；6、铁路隧道工程施工技术指南 （TZ204-2022）；7、铁路瓦斯隧道技术规范 、煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出细就 ；8、 国家现行有关施工规范、验收标准和我单位类似工程地质的施工体会；9、其他有关法律法规和规范等；二、 编制原就施工通风是隧道施工的重要工序之一,是高瓦斯隧道安全施工的关键；合理的通风系统、抱负的通风成效是实现隧道快速施工、保证施工安全和施工人员身心健康的重要保证；依据以往隧道通风体会及对当前通风设备技术性能的调研结果,依据自成 体系的原就,综合考虑施工过程中可能显现的情形,制定隧道通风方案；1、采纳的标准规范 XX 铁路 11 标隧道施工图；铁路瓦斯隧道技术规范 （TB10120-2002）；铁路隧道工程施工技术指南 （TZ204-2022）；铁路隧道工程施工安全技术规程 （TB10304-2022）；煤矿安全规程（国家煤矿安全监察局18 号令）、防治煤与瓦斯突出规定（国家安全生产监督治理总局令第 19 号）等煤矿现行有关规范、规程等；设计文件及 XX铁路有限责任公司安全治理相关要求等；2 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、 通风编制标准隧道在整个施工过程中,作业环境应符合以下职业健康及安全标准：空气中氧气含量,按体积计不得小于 20%；粉尘容许浓度,每立方米空气中含有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg；每立方米空气中含有 10%以下的游离二氧化硅的矿物性粉尘不得大于 4mg；瓦斯隧道装药爆破时,爆破地点 20m内,风流中瓦斯浓度必需小于 1.0%；总回风道风流中瓦斯浓度应小于 0.75%；开挖面瓦斯浓度大于1.5%时,全部人员必需撤至安全地点并加强通风；有害气体最高容许浓度：一氧化碳最高容许浓度为30mg/m 3；在特殊情形下,施工人员必需进入开挖工作面时,浓度可为 100mg/m 3,但工作时间不得大于 30min；二氧化碳按体积计不得大于 0.5%；氮氧化物（换算成 NO2）为 5mg/m 3以下；隧道内气温不得高于 28；隧道内噪声不得大于 90dB；隧道施工通风应能供应洞内各项作业所需的最小风量,每人应供应新奇空气4m3/min；瓦斯隧道施工中防止瓦斯集聚的风速不得小于 1m/s 三、工程概况XXX隧道全长 8836m,为 XX铁路全线最长隧道,全线掌握工程；隧道位于云南省镇雄境内,隧道穿越地层主要为二叠系、志留系、奥陶系泥质灰岩、灰岩、砂岩页岩夹煤层及白云岩,局部含石膏、盐岩；不良地质主要有岩溶、煤层瓦斯、危岩落石、断 层 及 破 碎 带； 隧 道位 于 岩 溶 水 水平 循 环带 以 内 , 预 测隧 道 平常 期 涌 水 量 为34672m3/d,雨期最大涌水量为80935m 3/d ；全隧道为低瓦斯隧道,隧道风险评估初始风险等级为“ 高度” ；本标段承担出口 3025m施工任务； XXX隧道的不良地质主要为岩 溶、突水突泥、滑坡体、有害气体；隧道主要存在的风险有坍方掉块、涌水涌泥和有 害气体溢出；XX隧道进口位于 XX乡邻近,出口在垭口上邻近；进口里程为 D3K321+668,出口3 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 里程为 D3K326+509,全长 4841m,其中,级围岩810m；级围岩 505m；级围岩2192m；级围岩 1165m；除进口段 32m平坡外,其余地段为 16的下坡； XX隧道的 不良地质主要为岩溶、高瓦斯；隧道主要存在的风险有坍方掉块、涌水涌泥和瓦斯突 发；为满意施工工期,解决煤层瓦斯岩溶隧道施工通风、施工排水、出碴、兼顾运营 期间排水及防灾救援等问题,结合地势、地质条件,本隧道设置“1 横洞” 的配置方 案；于 D3K325+300处线路前进方向左侧设一横洞,横洞与线路大里程方向平面交角 50° , 横洞长 574m,洞身坡度 0.3%；本隧分正洞进口、正洞出口及横洞共三个工区组 织施工；隧道进、出口工区采纳压入式通风及无轨运输；横洞工区为高瓦斯工区,采 用压入式通风和有轨运输；XX 隧道进口位于以勒镇白善泥乡邻近,出口在鱼洞乡邓家寨邻近；进口里程为D3K328+158,出口里程为D5K333+040,全长 4882m,其中,级围岩2159m；级围岩 2304m；级围岩 419m；全隧为 24的下坡； XX隧道的不良地质主要为顺层、危岩 落石、有毒有害气体（瓦斯上涌） 、滑坡；隧道主要存在的风险有坍方掉块、涌水涌泥 和瓦斯突发；为满意施工期间形成巷道式通风需要,结合地势、地质条件,本隧道设 置“ 本隧道设置“1 平行导坑” 的帮助坑道配置方案,隧道左线线路中心前进方向左侧 30m设进口平导和出口平导,长度分别为 XX隧道位于镇雄至毕节区间,正洞里程为2221m和 1680m采纳有轨双车道运输；D3K338+601D3K343+169,长 4568m；其中,级围岩 1145m,级围岩 1926m,级围岩 1497m；平导里程 PDK340+371.46PDK343+113,长 2977m；本隧道除 D3K339+161D3K341+814.001段位于半径 9000m的 右偏曲线上外, 其余地段均位于直线上； 隧道 D3K340+390D3K343+169为高瓦斯隧道段,为满意施工通风需要,结合地势、地质条件,设置“的帮助坑道配置方案；于隧道左线线路中心前进方向右侧 采纳有轨双车道运输；2 横洞 +1 平导+1 通风竖井”35m设平导,长度为 2977m,表 1 隧道工程范畴序名称隧道工程量通风方式送风距离号帮助坑道正洞1 XXX隧道出口- 3025m 压入式3025m 2 XX隧道进口- 1501m 压入式1501m 3 XX隧道横洞574m 2281m 压入式2281m 4 XX隧道出口- 1059m 压入式1059m 5 XX隧道进口2221m 2614m 巷道式- 6 XX隧道出口1680m 2268m 巷道式- 4 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7 XX隧道 1#横洞108m 1789m 压入式1789m 8 XX隧道 2#横洞443m 2779m 巷道式- 9 XX隧道平导2977m - 巷道式- 10 XX隧道通风竖井47.5m - 巷道式- 四、 通风原就充分利用现有设备,在满意通风成效的前提下,进行合理调配削减新购风机的数 量；在净空答应的情形下,采纳大直径风管,削减能耗缺失；通过适当增加一次性投 入,削减通风系统的长期运行成本；1、 通风系统瓦斯隧道各掘进工作面都必需采纳独立通风,严禁任何两个工作面之间串连通 风；瓦斯隧道需要的风量,须依据爆破排烟、同时工作的最多人数以及瓦斯肯定涌 出量分别运算,并按答应风速进行检验,采纳其中的最大值；瓦斯隧道施工中,对瓦斯易于集聚的空间和衬砌模板台车邻近区域,可采纳空 气引射器气动风机等设备,实施局部通风的方法,以排除瓦斯集合；瓦斯隧道在施工期向,应实施连续通风；因检修、停电等缘由停机时,必需撤 出人员,切断电源；复原通风前,必需检查瓦斯浓度,压入式局部通风机及其开关地点邻近 10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机；瓦斯隧道各工区在贯穿前,应做好风流调整的预备工作；贯穿后,必需调整通 风系统,防止瓦斯超限,待通风系统风流稳固后,方可复原工作；2、通风设备压入式通风机必需装设在洞外或洞内新风流中,防止污风循环；瓦斯工区的通 风机应设两路电源, 并装设风电闭锁装置, 当一路电源停止供电时, 另一路应在 15min 内接通,保证风机正常运转；瓦斯工区,必需有一套同等性能的备用通风机,并常常保持良好的使用状态；瓦斯突出隧道掘进工作面邻近的局部通风机,专用线路及风电闭锁、瓦电闭锁供电；5 均应实行专用变压器、 专用开关、名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 瓦斯隧道应采纳抗静电、 阻燃的双抗风筒； 风管口到开挖面的距离应不大于 5m,风管百米漏风率应不大于 1%；五、通风方案1、XXX 隧道出口通风方案XXX 隧道出口为低瓦斯工区,隧道均采纳长管路独头压入式通风,由洞外经长风管将新奇风送至工作面,污风沿隧道排出；依据各洞口承担的施工任务,隧道出口布置一台 2× 110kw轴流风机；轴流风机选用SDF（c）-NO12.5 型（全压 13785355Pa,电机功率 2× 110KW）,通风管直径为 1.5m；射流风机选用 SDF-6.3/60 型,电动机功率 60KW；隧道正洞进口方向布置1 台射流风机,污浊空气由出口排出；施工通风方案：隧道出口采纳长管路独头压入式通风,由洞口回风；见图 1；口进2× 110kw轴流风机 轴流风机图 1 XXX 隧道进出口通风设备布置图2、XX 隧道进（出）口通风方案XX进、出口工区施工均为独头掘进,采纳压入式机械通风；通风布置图见图 2；6 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 图 2 XX 隧道进（出）口通风图3、XX 隧道横洞通风方案 横洞工区施工通风第一阶段横洞施工独头掘进长度超过300m时,采纳压入式机械通风；通风布置图见图3；图 3 横洞第一阶段通风图 横洞工区施工通风其次阶段横洞施工隧道正洞大小里程方向大于300m时,采纳 2 台轴流式通风机压入式通风；为了排除斜井与正洞交汇处形成涡流现象,加速风速,在斜井和交汇处设置防爆型射流风机帮助通风；当风筒压入通风超过 流风机串联通风,隧道正洞与交汇处间隔 图 4；1500m时,为确保压入风流速,实行风筒接轴 1000m安装 1 台防爆射流风机帮助通风；如7 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 图 4 横洞其次阶段通风图4、XX 隧道通风方案 隧道施工通风第一阶段以 XX隧道进口为例说明通风方案；在隧道洞口1#横通道贯穿前,隧道正洞、平导分别配置 2 台通风机,均采纳压入式通风,如图 5；8 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 图 5 隧道进口施工通风第一阶段 隧道施工通风其次阶段 当平导 2#通道与隧道正洞贯穿后, 将隧道正洞通风机移至 1#横通道内,通过风筒 向隧道正洞工作面压入通风,污浊风流通过隧道正洞排出洞外,为防止污浊风流在 1# 横通道形成涡流,在 1#横通道与正洞之间轴流式通风机前设置风门；平导压入式通风机移至平导内, 安装距离 2#横通道不得小于 20m（洞口方向一侧）,通过通风管向平导工作面压入通风,污浊风流通过2#横通道排入隧道正洞,经隧道正洞排出洞外；为防止污浊风流沿平导回流,在 2#通道设置矿用局扇向隧道正洞加速污浊风流淌速度；本阶段直至 6 所示；5#横通道与隧道正洞贯穿为止；通风方案详见通风设计图9 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 隧道施工通风其次阶段当隧道正洞贯穿后,在5#横通道设防爆射流通风机向正洞内送风；为防止瓦斯积聚,其它各横通道两端设置风门（或封闭）；为加快风流流速,将距隧道洞口300m污浊风流中安装 1 台防爆射流风机,在洞内间隔1000m增设 1 台防爆射流风机,加速污浊风流排出；通风方案详见通风设计图7 所示；10 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中铁十二局成贵铁路项目经理部 隧道施工通风方案图 6 隧道进口施工通风其次阶段11 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中铁十二局成贵铁路项目经理部 隧道施工通风方案图 7 隧道进口施工通风第三阶段12 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中铁十二局成贵铁路项目经理部 隧道施工通风方案5、XX 隧道 1#横洞压入式通风方案1#横洞工区承担正洞任务较短, 为低瓦斯工区, 均采纳压入式通风, 方案在洞口配备 2 台 HP3LN14#轴流风机 其中 1 台备用 ；详见图 8XX隧道 1#横洞工区施工通风形象图；13 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中铁十二局成贵铁路项目经理部 隧道施工通风方案图 8 XX 隧道 1#横洞工区施工通风形象图6、XX 隧道 2#横洞巷道式通风方案2#横洞工区为高瓦斯工区, 正洞和平导均采纳巷道式通风； 在施工横洞时配备 2 台 HP3LN14#轴流风机,进入正洞施工时配备三台HP3LN14#轴流风机,其中再配备 3 台 HP3LN14#轴流风机（备用）；第一阶段即 2#横洞与正洞贯穿以前采纳 压入式通风,方案在 2#横洞口配备 2 台 HP3LN14#轴流风机；其次阶段即正洞与 平导间横通道连通之后, 平导开创第一个正洞工作面, 采纳巷道式通风, 方案在 正洞内配备 2 台 HP3LN14#轴流风机；第三阶段即平导开创其次个正洞工作面以 上,采纳巷道式通风,为防止污风回流,平导中部横通道暂时封闭,方案在正洞 内配备 3 台 HP3LN14#轴流风机；平导洞身上方（D3K340+371.46）处设始终径 1.8m,深度 47.5m 的通风竖井 , 安放抽出式风机； 详见图 9XX隧道 2#横洞工区施工通风 形象图；14 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中铁十二局成贵铁路项目经理部 隧道施工通风方案图 9 XX 隧道 2#横洞工区施工通风形象图15 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中铁十二局成贵铁路项目经理部 隧道施工通风方案六、通风验算依据施工总体进度支配系统布置通风；现验算本标段隧道最长通风距离为2799m,XX隧道横洞向隧道出口方向,长2799m,如如满意就其余均能满意；选用轴流风机,通风管使用直径 1.8m 的抗静电、阻燃的双抗风筒,平均百 米漏风率不大于 1,考虑通风筒架设弯曲、 个别破旧等,取平均百米漏风率 P12031.0%,摩擦阻力系数 =1.4× 10 kg/m3；最大开挖断面面积 正洞 Amax =146一次爆破最大用药量 正洞 Gmax=340kg 洞内最多作业人数 正洞 60 人 爆破后方案排烟时间 t=30min 掌子面需风量运算：a、按洞内答应最低风速运算：Q1=Vmin× Amax 式中： Vmin保证洞内稳固风流之最小风速 0.15m/s Amax开挖断面面积 Q1=0.15×146×60=1314m3/min b、按洞内最多作业人数运算：Q2=3MK 式中： M洞内同时最多作业人数 K风量备用系数 K=1.2 3每人每分钟所需新奇空气量 m3/ 人.分钟 Q2=3×60×1.2=216m3/min c、按排除炮烟计：Q 3p11P 100211.0011. 42.0 8401350 m 3minL2779100100L临12 . 5Gbk12 . 5340400. 4238Ap21461 . 422 . 253G AL 临b.2 253340146238P2302 .1 5t式中：淋水系数,沿干燥岩层掘进的隧道取 0.8 ；16 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中铁十二局成贵铁路项目经理部 隧道施工通风方案b炸药爆炸时有害气体生成量,岩层中爆破取 b=40；k扩散系数 0.4 ；L 临稀释炮烟达到答应浓度所需隧道长度 m；p风筒漏风系数；通过 Q1、Q2、Q3 比较,最大需风量 Q需=1350m3/min ；供风运算 : 沿程风压缺失：P 损=R× Q机× Q需/3600=1.34 × 5824× 1350/3600=2927Pa 式中：风阻系数 R=6.5× × L/D5-3 =6.5× 1.4 × 10× 2779/1.85 =1.34 Q机通风机高效风量5824m3/min（方案一台轴流风机供应一个工作面）Q需掌子面需风量 1350m3/min D通风管直径 1.8m 通风管出口风量：Q出口=Q机-Q 机× P120× L/100=5824-5824 × 1.0%× 2779/100=4205m3/min 由以上结果可知, Q出口=4205 m3/min Q需=1350m3/min ,P 损=2927PaP 全,亦即,通风出口风量大于掌子面需求风量,沿程风压缺失小于风机全压,故此种方式可满意洞内施工通风需要；七、施工通风监测施工期间必需建立通风检测的组织系统,测定气象参数、 风速、风量等参数；管道通风监测：用 1.3m 比托管、 U型压力计以五环 10 点法测试管道全压和 静压,用 1.3m 比托管、 DGM-9型补偿式微压计测试通风管内风的动压；通风量监测： 与管道通风测点相同截面用电子风速仪以 9 点法测试风速、 风量；气象条件测试：用数字式温度计测试管道内、外气温,用空盒气压表、干湿球温度计测试巷道内各点气压的湿度值；隧道内炮烟及有害气体扩散规律测试：用 P-5 型数字粉尘计自动记录各测点烟尘每分钟浓度动态变化,远红外线 CO测试仪记录每个测点炮烟中一氧化碳浓度动态变化；对不同施工阶段的施工通风进行监测,依据测试结果进行系统改进；通风检测设备见表 2；17 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中铁十二局成贵铁路项目经理部 隧道施工通风方案表 2 通风检测设备序号名称型号单位数量备注1 比托管1.3m 个3 2 压力计U型个3 3 补偿式微压计DGM-9 个2 4 风速仪数字式台2 5 温度计个2 6 气压表空盒式个2 7 干湿球温度计P-5 型数字式个2 8 粉尘计套3 9 CO测试仪远红外线套3 八、主要通风设备表 3 主要通风设备隧道型号单位数量备注XXX隧道出口变频轴流风机台2 - 软风管m 3033 双抗风筒XX隧道轴流风机台6 - 射流风机台4 - XX隧道软风管m 5400 双抗风筒轴流风机台4 防爆型射流风机台8 防爆型XX隧道软风管m 4900 双抗风筒轴流风机台8 防爆型风管m 3455 双抗风筒18 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中铁十二局成贵铁路项目经理部 隧道施工通风方案九、施工通风保证措施成立隧道通风检修小组,负责隧道通风日常治理事情；要依据勘测设计文件供应的里程段落长度、投入机械设备及人员数量等 因素,考虑肯定富余系数,提前做好通风设计运算,确定施工通风风量、风速,科学选配隧道施工通风所需风机、风管的性能和规格；配备足够的备用设备,防止设备故障影响洞内施工；要选用防爆型风机、阻燃型防静电风管,风机距洞口 20 m 布设；施工过程中加强通风治理,对通风机械设备、通风管路要做到常常性维 护保养和检查, 降低通风系统的故障率、 削减通风管路的漏风量, 确保施工通风 系统正常和通风成效；施工通风机必需设两路供电系统,并装设风电闭锁装置；当一路电源停止供电时,另一路电源应有15 min 启动,保证风机的运转；留意保证施工通风供电线路的爱护、治理和检修；对施工通风系统或通过设施等出与反常时,如通风风筒脱节或破坏等,必需准时组织修复,尽快复原正常通风；十、施工通风技术措施XX隧道横洞、 XX隧道、XX隧道为瓦斯隧道, 施工通风是隧道施工的重要环 节,是施工治理的重点, 是保证长大隧道快速施工和正常进行的关键；结合以往瓦斯隧道的通风体会及成熟的工艺、工法,对XX隧道施工通风进行科学治理,制定科学、合理的通风方案和切实可行的保证措施；风机安装 通风机安装支架稳固,防止运转时振动摇动；风机出口设置刚性风筒连接,风机和风筒接口处法兰间加密封垫；刚性风管与软风管接合处绑扎三道,以减小局部漏风和阻力； 通风机体会收合格后方可投入使用,通风机必需执行专人治理制度,按 规程要求操作风机,照实填写各种记录；严禁随便停开,并实行挂牌治理； 通风机应按规定实现“ 三专”,即专用变压器、专用线路和专用开关；通风机应设两路电源, 当一路停止供电时, 另一路应在 15min 内接通, 保证风机 正常运转；19 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中铁十二局成贵铁路项目经理部 隧道施工通风方案 在施工期间,应实施连续通风；因检修、停电等缘由停风时,必需撤出人员,切断电源,并在各入口处设置栅栏、警示牌；复原通风前,必需检查瓦斯浓度；当停风区瓦斯浓度不超过1%,并在通风机及其开关地点邻近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开动通风机；当停风区中瓦斯浓度超过 1%时,必需制定排除瓦斯的安全措施,回风系统平导内仍必需停电撤人；只有经检查证明停风区中瓦斯浓度不超过 中的一切电器设备；1%时,方可人工复原通风机供风的正洞 风管必需采纳抗静电、阻燃的风管,有出厂合格证；风管口到开挖面距 离不大于 5m,严禁放炮作业时摘取掌子面风管； 风管吊挂和爱护每班应明确专人负责；每班必需对全部风管进行检查,发觉破旧等情形准时处理, 损坏的风管必需准时更换； 风管百米漏风率不应大于 1%； 挂设风管要平、顺、直；在作业时,按洞内管线布置图测设风管中线位 置,每隔 5m打眼安装高强膨胀螺栓, 布 6mm钢筋拉线,用紧线器拉紧；风管吊 6mm钢筋受冲击波振动、洞内潮湿空气腐蚀等缘由造成断 挂在拉线下；为防止 裂,增设 10mm尼龙绳挂圈；拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不拐死弯； 通风值班人员必需批阅瓦斯班报,把握瓦斯变化情形,发觉问题,准时 处理,并向调度室部门汇报；组织特地的通风工班,建立健全治理制度,通风机派专人治理值守,按 规程要求操作风机,定期检修和润滑风机；狠抓“ 防漏降阻” 工作,只有管道漏风率和摩阻系数小,才能确保单机 送风距离长, 成效好；因此,设专职风管修理工, 每班必需对全部风管进行检查,不平、不顺之处准时调直调平, 发觉风管破旧漏风, 准时处理；稍微破旧的管节,采纳快干胶水粘补, 粘补后 30 分钟不得送风； 严峻破旧的管节, 必需准时更换,从而降低漏风系数,保证管道密封度；无论通风设备是否运转,严禁人员在风管的进出口邻近停留,通风机停 止运转时, 任何人员不得在靠近通风软管的地方行走和停留,不得将任何物品放 在通风管或管口上；隧道内空气成分每月至少取样分析一次,风速、含尘量每月至少检测一 次；20 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中铁十二局成贵铁路项目经理部 隧道施工通风方案隧道施工时的通风,应设专人治理,并保证每人每分钟得到 4 m 3 的新奇 空气；施工时宜采纳湿式凿岩机钻孔,用水炮泥进行水封爆破以及湿喷混凝土 等有利于削减粉尘的施工工艺；在凿岩机和装渣工作面上应做好防尘工作,放炮前后应进行喷雾与洒水,出渣前应用水淋透渣堆和喷湿岩壁,在吹入式的出风口宜放置喷雾器；隧道贯穿时通风治理 各隧道正洞和平导进口段与出口段贯穿时通风必需遵守以下规定： 在距贯穿大于 50m前,必需停止其中一个掌子面的作业,按第三阶段通 风布置,做好调整通风系统的预备工作； 贯穿时,必需由专人在现场统一指挥,停止掘进的掌子面必需保持正常 通风,设置栅栏及警标, 常常检查风管的完好状况和掌子面及其回风流中的瓦斯 浓度,瓦斯浓度超限时,必需立刻处理；开挖的掌子面每次爆破前,必需派专人 和瓦斯检查工共同到停挖的掌子面检查掌子面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时, 必需先停止在挖掌子面的工作,然后处理瓦斯, 只有在 2 个掌子面及其回风流中的瓦斯浓度都在 1.0%以下时,开挖的掌子面方可爆破；每次爆破前,掌子面入口必需有专人戒备； 隧道贯穿后,风机采纳抽出式通风形成巷道通风,防止瓦斯超限,待通 风系统风流稳固后,方可复原工作；施工通风安全技术措施 强化通风设施治理,防止瓦斯积聚、超限； 在隧道横通道与正洞贯穿后, 必需立刻在第一个横通道内设置两道风门 封闭；在第三个横通道与正洞贯穿后, 必需立刻在其次个横通道内设置两道风门封闭（上一个横通道内设置两道风门封闭仍旧保留）；依此类推；以防止通风系统紊乱,局部通风机吸循环风,确保通风系统稳固牢靠； 横通道内的风门必需安设闭锁装置,防止同时打开两道风门,造成风流 短路；风门的施工必需做到包边沿口； 横通道内的密闭必需常常检查、爱护；密闭的施工必需符合质量要求,保持严密、平整；密闭与正洞和平导墙面必需在同一平面内,不得有盲巷存在；如因受限制有盲巷存在,必需设置栅栏,揭示警标,防止人员误入；21 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中铁十二局成贵铁路项目经理部 隧道施工通风方案 加强对射流风机的日常爱护、检查和治理,保证其连续正常运转；十一、施工通风安全治理措施1、施工通风安全措施以“ 合理布局,优化匹配,防漏降阻,严格治理、确保成效”20 字方针,作为施工通风治理的指导原就,强化通风治理；施工通风安全组织机构 瓦斯隧道施工项目经理部必需建立以项目经理为第一责任人的安全生产 治理机构；建立瓦斯监控、检测组织系统,测定气象参数、瓦斯浓度、风速、风量 等参数；低瓦斯工区可用便携式瓦检仪, 高瓦斯工区和瓦斯突出工区除便携式瓦 检仪外,尚应配置高浓度瓦检仪和瓦斯自动检测报警断电装置；建立以岗位责任制和奖惩制为核心的通风治理制度和组建专业通风班 组,通风班组全面负责风机、风管的安装、治理、检查和修理,严格依据通风管 理规程及操作细就组织实施； 项目部定期依据通风质量赐予通风班组兑现奖惩办 法； 施工通风主要岗位风险治理标准及治理措施 测风员风险治理标准及治理措施 : 危急源：风表挑选不精确；风表不完好；作业环境不完好；测风地点不符 合规定,人员操作不娴熟；测量数据记录不精确或测风报表填写不正确；治理标准：测风时,测风员依据风速的大小挑选相应量程的风表进行测风；隧道每 10 天至少进行 1 次全面测风,测风地点、位置、测风周期必需符合有关规定； 测风应在特地的测风站进行,在无测风站的地点测风时, 要挑选测风断面规整、无片帮、空顶、无障碍物、无淋水和前后 10m内无拐弯的巷道；测风员在同一地点测风时要测量 3 次,每次测量结果误差不超过 5,否就加测一次, 结果取平均