2022年集团煤矿风险管理手册.docx

精选学习资料 - - - - - - - - - 本质安全治理体系风 险 管 理 手 册SDDLT-ES-C-2022-01-/ O 中国神华神东煤炭分公司大柳塔煤矿二零一三年一月- 1 - / 39 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 编制说 明为了有效掌握煤矿事故的发生,广大员工通过对本单位在生产活动和生产系统中存在或潜在的风险进行评估,辨识出危急源,制定相应措施对其进行排除、削减、掌握,以实现煤矿人-机-环-管系统 的正确匹配,在年度基准风险和连续风险评估的基础上,1 月份组织了风险源全面再辨识,形成本风险治理手册；本手册主要包含风险概述、工作任务风险治理、煤矿系统评估、煤矿重大危急源评估、危急源监测、预警、掌握、升降级治理等内容；风险治理主要运用工作任务分析法和事故机理分析法对危急源进行辨识,确定危急源可能产生的风险及其后果,对危急源进行分级分类,监测预警和掌握,预防事故的发生；依据工作任务分析法辨识危急源,第一以清单的形式列出本单位全部的工作任务及每项任务的详细工序,辩识出煤矿现有工作条件下全部工作任务中存在或潜在的人、机、环、管四类危急源；利用风险矩阵法对危急源进行分析,确定危急源的风险值（风险值 =事故发生的可能性 ×事故可能造成的缺失）并将风险划分为 5 个等级；对已辨识出的危急源进行定期、动态和实时监测,依据危急源的风险 等级和实际发生频率依据 5 个预警等级进行预警,对风险进行有效掌握；同时依据监测结果对危急源进行再次评判,并对危急源进行增减与升降级调整,从而实现矿井风险的闭环治理；运用事故机理分析法对煤矿常见 8 类事故进行事故机理分析,分析出引起事故的直接缘由和间接缘由,找出掌握事故的关键因素及环节,制定相应的治理措施或应急预案,切断事故发生的因果链,达到掌握事故发生的目的；事故机理分析法和系统评估是对工作任务分析法风险评估的补充完善；- 2 - / 39 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录1 矿井风险治理组织结构- 1 -1.1 风险治理小组- 1 -1.2 风险治理小组职责- 1 -1.3 风险治理手册审核签字- 1 -2 大柳塔煤矿风险概述- 3 -2.1 危急源分类统计图表- 4 -2.2 工作任务清单- 5 -2.3 风险治理流程图- 9 -3 大柳塔煤矿工作任务风险治理- 10 -3.1 生产通用类风险治理- 10 -3.2 综采队风险治理- 54 -3.3 连采队风险治理- 202 -3.4 机电队风险治理- 319 -3.5 运转队风险治理- 363 -3.6 通风队风险治理- 407 -3.7 车队风险治理- 467 -3.8 生产预备类风险治理- 496 -3.9 小机厂风险治理- 522 -3.10 综合业务治理类风险治理- 537 -3.11 生活服务部风险治理- 567 -3.12 驻矿供应站风险治理- 580 -4 大柳塔煤矿重大危急源评估- 583 -4.1 瓦斯事故危急源评估- 583 -4.2 火灾事故危急源评估- 585 -4.3 顶板事故危急源评估- 591 -4.4 水灾事故危急源评估- 598 -4.5 放炮事故危急源评估- 601 -4.6 机械事故危急源评估- 605 -4.7 电气事故危急源评估- 608 -4.8 主运输事故危急源评估- 610 -4.9 帮助运输事故危急源辨识- 616 -5 大柳塔煤矿系统风险评估- 620 -5.1 开采系统 - 620 -5.2 通风系统 - 622 -5.3 瓦斯防治系统- 622 -5.4 煤尘防治系统- 624 -5.5 防灭火系统 - 624 -5.6 防治水系统 - 623 -5.7 矿压监测系统- 627 - 1 - / 39 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.8 运输系统 - 628 -5.9 供配电系统 - 628 -5.10 通讯系统 - 632 -5.11 人员定位系统- 632 -5.12 监测监控系统- 633 -5.13 压风自救系统- 633 -5.14 供水施救系统- 636 -5.15 供暖系统 - 636 -5.16 环境爱护系统- 637 -5.17 应急避险系统- 638 -6 危急源监测、预警、掌握和升降级治理- 639 -6.1 危急源监测 - 639 -6.2 危急源预警与掌握- 642 -6.3 危急源增减与升降级治理- 645 - 2 - / 39 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 矿井风险治理组织结构1.1 风险治理小组组 长：罗 文 副组长：胡养年 成 员：汪腾蛟 王永军 张小龙 秦琳 陈苏社 李建军 姜 敬 张登山 彭海兵 高登云 冯晓斌 刘玉峰 刘永康 薛 刚 董志超 孙琪钰 石盘东 丁红杰 金旭东 王振东 李小强 常虎山 王兴锋王国靖 郝永录 姚克滨 吕晓明 呼绿雄 王海军 李 涛 薛占军 曹英利 刘建忠 孙延彬 郝晓东 汪海边 杨建峰 房占峰 刘武卫 孙嘹亮 白正平 李亚军 张宏杰 王永忠 范锦华 杨维生魏 兵 李光荣 张永华 菅喜平 韩元杰1.2 风险治理小组职责组 长：负责组织对风险治理手册、治理标准和治理措施进行审批；副组长：负责组织对风险治理手册、治理标准和治理措施进行审核；成 员：负责组织大柳塔煤矿各单位、各部门对生产过程中的危急源进行辨识、分级分类,并制定治理标准与治理措施及危急源监测、预警和掌握方法；负责组织各单位、各部门和承包商对本单位员工进行治理标准与治理措施相关学问培训；负责组织相关部门进行危急源监测、预警和掌握,对各单位、各部门治理标准和措施的执行情形进行监督、考核；每年年初组织各单位、各部门和承包商对危急源进行全面辨识、评判,并对危急源的增减和升降级进行动态治理；负责组织各单位、各部门和承包商对治理标准和治理措施进行动态和年度更新；1.3风险治理手册审核签字- 1 - / 39 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 评审负责人评审时间1 月 25 日评审方式会议评审评审地点三楼会议室审核日期1 月 25 日批准日期1 月 25 日评审目的评审内容通过对所辨识出的矿井在生产活动和服务过程中存在的“ 人机环” 危急源是否全面、风险值是否精确,以及制定的治理标准和措施是否有效进行审定,以有效地减小和掌握各类风 险,达到事故率最低、缺失最小的目的；大柳塔煤矿风险治理手册（2022 版）大柳塔煤矿风险治理表2022 版参 加 评 审 人 员- 2 - / 39 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2 大柳塔煤矿风险概述大柳塔煤矿是中国神华神东煤炭分公司大型骨干矿井之一,在生产和服务过程中可能存在不同程度的“人机环管 ”隐患,假如隐患一旦失控,将会造成肯定的缺失；通过风险评估,全面辨识出煤矿生产活动中各类危急源,明确危急源可能产生的风险及其后果,对危急源进行分级分类、监测预警,执行相应措施,实现以最小投入将重大风险最小化,预防事故的发生；大柳塔煤矿风险治理小组组织各单位 /部门运用工作任务分析法及事故机理分析法,对全矿生产系统和帮助系统工作地点的任务进行了危急源辨识及风险分级分类；全矿工作任务中,有 310 项存在风险,可能显现的危急源共有 3298 个,利用 “矩阵法 ”（风险矩阵表如下）从 “人机环管 ”方面对风险进行分级分类和排序,其中重大风险任务 56 项、中等风险任务 195 项、一般风险任务 59 项（见大柳塔煤矿工作任务风险等级统计图表）；人员方面的危急源有 2549 个,机器设备方面的危急源有 488 个,环境方面的危急源有 185 个,治理方面的危急源有 76 个（见大柳塔煤矿危急源分类统计图、表）；风险矩阵表2.1 危急源分类统一般风风险中等风险重大风险特殊重大风险有效类别赋值损 失计图表人员损害程度及范畴由于损害估算的缺失（元）矩阵级 级 级6 12 18 24 30 36 A 6 多人死亡500 万以上5 10 15 20 25 30 B 5 一人死亡100 万到 500 万之间险4 8 12 16 20 24 C 4 多人受严峻损害10 万到 100 万级 3 6 9 12 15 18 D 3 一人受严峻损害1 万到 10 万低风险24 6 8 10 12 E 2 一人受到损害,需要急救；或多人受稍微损害2000 到 1 万级12 3 4 5 6 F 1 一人受稍微损害0 到 2000 L K J I H G 有效类别风险等级划分1 2 3 4 5 6 赋值风险值风险等级备注不行能很少低可能可能发生能发生时有发生发生的可能性30-36 特殊重大风险级估量从不发10年 以 上10 年内可 能 发 生 一 次5 年内可能 发生一次每年可能发 生一次1 年内能发 生 10 次或 以上发 生 可 能 性 的 衡 量18-25 重大风险级9-16 中等风险级可能发生一生发生频率 次3-8 一般风险级1/100 年1/40 年1/10 年1/5 年1/1 年10/1 年发生频率量化1-2 低风险级- 3 - / 39 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 大柳塔煤矿危急源分类统计表序号单位分类人机环管合计1通用类1894116112572680150593综采队8923连采队5006538060342763060运转队3125机电队21717104248621327160通风队2567车队1591281873128101210小机厂1049预备类14920111181106581050治理类133合计25494881857632982.2 工作任务清单2.2.1 重大风险任务清单- 4 - / 39 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 重大风险任务清单（级风险 1825） 56 项序号任务名称风险值序号任务名称风险值1 割煤24 29 使用快速掘进连采机割煤20 2 连采机复杂区域掘进24 30 快速掘进连采机检修20 3 电气设备检修20 31 快速掘进连采机在空顶下故障停机20 4 工作面过特殊地段20 32 移动变电站停电20 5 两巷超前支护20 33 高低压电缆敷设与电气设备连接20 6 设备列车治理20 34 更换 CST 20 7 单轨吊的拆、安20 35 操作和检查破裂机运行20 8 三机检修20 36 皮带接头巡检和日常爱护20 9 支架检修20 37 更换胶带机减速器20 10 采煤机检修20 38 车辆运行治理20 11 更换采煤机行走箱20 39 装载机运行20 12 更换转载机刮板链20 40 综采工作面上隅角一氧化碳超限处20 理13 拉移变20 41 瓦斯（风）电闭锁试验20 14 监护转载机运行20 42 生产现场评估及检查18 15 处理支架倒架20 43 电气焊作业18 16 处理大采高片帮煤20 44 爆破作业18 17 连采机割煤20 45 更换采煤机滚筒及摇臂、滚筒油封18 18 使用遥控器操作连采机20 46 运煤车运煤18 19 回采20 47 27 型连采机割煤18 20 处理连采机在空顶下故障停20 48 主通风机检修18 机21 梭车运煤20 49 主通风机启动18 22 给料破裂机运行20 50 焊接煤仓漏斗18 23 连采机检修20 51 上隅角瓦斯日常治理18 24 行走液压支架运行20 52 综采工作面上隅角瓦斯超限处理18 25 行走液压支架检修20 53 通风设施设检查爱护18 26 变电所停电作业20 54 操作规程的编写与落实18 27 变电所送电作业20 55 作业规程的编写与落实18 28 变电所检修20 56 设备整机通电试验18 2.2.2 中等风险任务清单：中等风险任务清单（级风险 916） 195 项风险序号任务名称值序号处理溜槽内的大块煤任务名称风险值序号任务名称风险值1 起吊作业16 66 12 131 皮带件、水管的拆除12 2 空压机的使用与移动16 67 处理支架压死12 132 处理架前大块煤12 3 生产前的预备工作16 68 处理电缆漏电12 133 安装风门12 4 开机前的预备工作16 69 摇测绝缘12 134 安装隔爆水袋12 5 端头单体回撤16 70 安装开关12 135 打风障12 - 5 - / 39 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6 更换转载机机尾链轮16 71 低采高工作面人员在架前行走12 136 拆密闭12 7 掌握台操作16 72 采煤机电缆掉向12 137 机（车）载断电仪的调校12 8 工作面初次来压16 73 综采机尾顶板破裂防治12 138 防灭火12 9 探底煤16 74 综采工作面消防、通讯、监测设备的配置12 139 旺采工作面采空区及盲巷治理12 10 刮板输送机运行16 75 连采机开机前预备工作12 140 搅拌混凝土12 11 安装、延长连采工作面胶带输送机16 76 掘进支巷12 141 管路拆装12 12 梭车检修16 77 锚杆机检修12 142 两帮支护12 13 连采设备搬家倒面16 78 铲车检修12 143 顶板离层仪的安设12 14 主要通风机切换运行16 79 运煤车检修12 144 治理评审12 15 车辆接送人员16 80 连采工作面给料破裂机检修12 145 安全技术措施的制定与落实12 16 车辆运输货物16 81 连采工作面电气设备检修12 146 安全生产治理制度制定与落实12 17 检查车辆电路、电气系统16 82 连采工作面胶带输送机检修12 147 “ 一通三防” 治理12 18 牵引车辆16 83 连采工作面供电12 148 外委工程验收检查12 19 采空区排矸16 84 组合移变12 149 生产调度12 20 车辆运输火工品16 85 连采工作面通风12 150 集中掌握12 21 密闭砌筑16 86 供排水管路安装12 151 综合自动化及安全监测、监控12 22 钻孔放水16 87 供排水管路回收12 152 天车吊装12 23 锚索支护16 88 主排水泵排水12 153 叉车运输12 24 喷浆支护16 89 主要通风机机械部分检修12 154 接风水管10 25 “ 一通三防” 检查16 90 井下电气设备的安装12 155 使用风镐施工水窝10 26 操作可伸缩胶带机16 91 井下电气设备的回收12 156 更换推移杆10 27 使用履带式自移开关及液压站16 92 供排水系统现场治理12 157 闸门绞车、闸门及防爆盖检查爱护10 28 使用快速掘进连采机进行支护16 93 皮带停机12 158 主要通风电器部分检修10 29 入井前预备15 94 配电柜除尘12 159 主通风机反风启动10 30 开班前会15 95 CST、减速器取油样12 160 缩带10 31 井下交接班15 96 清理除铁器杂物12 161 更换滚筒轴承10 32 点检设备15 97 皮带接头订扣12 162 更换 CST冷却泵10 33 强制放顶15 98 操作胶带输送机12 163 回收皮带10 34 更换采煤机支撑滑靴15 99 更换滚筒12 164 制作、更换清扫器10 35 搬家倒面前挂网15 100 更换胶带输送机电机轴承12 165 刮板机安装 原煤仓 10 36 清煤15 101 更换 CST循环风扇12 166 刮板机回收10 37 拉回柱绞车15 102 拆卸防护罩及更换对轮（蛇形簧）12 167 洒水防尘10 38 处理工作面冒顶15 103 CST、减速箱周期性换油12 168 综采工作面及两顺槽水幕设置10 39 铲车运行15 104 更换破裂机截齿12 169 矸石排放10 40 连采工作面胶带输送机运输15 105 仓上胶带机运行中的监护12 170 井下程控电话安装及修理10 41 使用锚杆机进行支护15 106 冲洗原煤仓12 171 小灵通系统安装及爱护10 42 连采工作面供排水15 107 更换张紧钢丝绳12 172 钻床加工10 43 移动充电柜15 108 操作和检查刮板输送机运行12 173 剪板作业10 44 移动变电站送电15 109 操作和检查振动筛运行12 174 登高作业9 45 高低压电缆拆线与回收15 110 操作和检查给煤机运行12 175 更换采煤机导向滑靴9 46 主通风机停机15 111 开关、水泵的安装12 176 更换运输机刮板链9 47 更换皮带机电机15 112 煤仓放仓12 177 更换电缆夹子9 48 更换液力耦合器15 113 车辆转向、制动系统检修12 178 操作超前支架9 - 6 - / 39 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 49 更换皮带机带面15 114 车辆前后钢板检修12 179 检查综采面工程质量、煤质9 50 检查、爱护煤仓15 115 车辆小件检修12 180 处理连采机在狭小空间内故障停机9 51 检查瓦斯15 116 车辆归队停放12 181 主排水泵安装9 52 盲巷内瓦斯检查及通风机停风处理15 117 车辆调度12 182 主排水泵回收9 53 监控设备安装15 118 入井前预备12 183 胶带输送机运行中检查9 54 看风门15 119 掘进工作面瓦斯超限处理12 184 立风井日常治理9 55 设置导、挡风帘15 120 暂时停风地点瓦斯排放12 185 拆装轮胎9 56 综采回风上隅角邻近设置风机15 121 监测监控设备爱护12 186 车辆润滑9 57 锚杆、网片架设15 122 便携仪器的调校12 187 防爆车辆的防爆检查9 58 冲洗巷道煤尘15 123 传感器调校12 188 掏槽及清理浮煤（矸）9 59 巷道爱护15 124 通风质量验收12 189 打板闭9 60 清理水仓15 125 测风12 190 拆风障9 61 光缆敷设15 126 测尘12 191 拆板闭9 62 协同作业12 127 通风系统调整12 192 拆隔爆水袋9 63 员工培训12 128 更换运输机驱动部及电机12 193 修补路面9 64 井下照明灯的安设与爱护12 129 使用联合冲剪机12 194 大采高巷道挂帮网9 65 采煤机停机12 130 更换采煤机破裂机12 195 机电运行治理9 2.2.3 一般风险任务清单：序一般风险任务清单（级风险38） 59 项风险值序号任务名称风险值号任务名称1 气动扳手的使用8 31 高压柜除尘6 2 拉、拖、移液管8 32 主排水泵停泵6 3 暂时轨道拆、安8 33 主通风机反风停机6 4 更换采煤机牵引部8 34 接线盒吊挂与回收6 5 更换采煤机截割扭矩轴8 35 检修后清理现场6 6 更换运输机机头链轮8 36 冷补皮带带面6 7 更换转载机驱动部8 37 调整皮带跑偏6 8 取油样8 38 处理皮带压死6 9 看护拖移电缆8 39 冬季防冻及处理6 10 检修组合开关8 40 皮带巷积水排放6 11 更换皮带架托辊8 41 车辆加油6 12 系统各滚筒及电机注油8 42 自救器爱护6 13 更换护煤皮8 43 地表平填堵漏风6 14 皮带巷安装过桥8 44 安装电缆钩6 15 处理转载点、破裂机堵大块8 45 应急预案治理6 16 安装、拆卸除铁器8 46 工程设计6 17 原煤仓排矸8 47 电气设备治理6 18 防爆车辆的爱护系统检查8 48 机械运输系统治理6 - 7 - / 39 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 19 安装风桥8 49 起吊作业治理6 20 砼浇筑8 50 自动化系统巡检及爱护6 21 浮煤、污泥的清理8 51 办公网络爱护6 22 定编定员8 52 检修后设备试运行5 23 安全组织机构建立8 53 更换胶带输送机架5 24 本质安全文化建设8 54 水管过门跨巷安装4 25 机电安装工程现场监理8 55 更换皮带架托辊4 26 油质治理8 56 洗车和清洗阻火器4 27 运算机网络系统的爱护8 57 “ 一通三防” 工程设计4 28 车床加工8 58 质量检查4 29 砂轮机打磨8 59 取煤样3 30 检修电机8 2.2.4 通过评估,重大等级的风险主要有以下几个方面：（1）“一通三防 ”治理方面,密闭的治理、连采贯穿时的治理及尾巷局部通风治理；（2）综采工作面初次放顶、割煤、超前支护及检修等作业；（3）连采工作面割煤、设备检修、运煤路线上人机和谐情形；边角煤房采时的顶板治理；（4）高压线路停送电及电气设备检修作业；（5）放炮作业治理；（6）火工品的治理；（7）行走液压支架的搬运、运行和检修2.3 风险治理流程图- 8 - / 39 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 开 始危急源辨识（ 考虑人机环管因素；三种状态准时态；可能导致的事故类型）准 备 组建小组、确定 范畴、辨识方法培训图例 ：开头或终止；风险评判矿井风险治理手册（风险后果描述、划分风险等级）：活动；治理对象提炼（依据风险类型确定治理对象、治理责任人、监管责任人及部门）：活动结果；制定危急源治理标准及治理措施治理标准（针对治理对象,制定相应治理与治理措施标准和措施）：决策；审核、跟进培训、执行（检查风险和影响评估的全面员工学习掌性、精确性,评估掌握措施的有效 性）握程序要求 并执行：预备或支持过程；风险评估是否 全面、精确：可选过程；否掌握措施 是否有效否进入下 一阶段否- 9 - / 39 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5 大柳塔煤矿系统风险评估大柳塔煤矿依据煤矿安全评判导就和煤矿安全规程,通过现场检查、查看相关图纸资料,对生产系统与帮助系统,进行了安全现状综合评判；5.1 开采系统5.1.1 开采系统基本情形5.1.1.1 矿井开拓：1大柳塔井（以下简称大井）采纳斜井平硐联合开拓方式,一水平为平硐开拓,二水平为斜井开拓,现两水平同采；一水平 12、22 煤采纳平硐开拓方式,主运平硐净断面为 9.7m2 ,长度 557m ,坡度分别为 4,装备带宽为 1.2m 的钢丝绳芯胶带运输机,主要功能为运输煤炭和进风；两条副平硐净断面分别为10.8m2 、15.6m2 ,坡度均为 4,长度分别为 739m 、1015m ；在 22 煤层底板岩石中布置 3 条主副平硐（一条主平硐、两条副平硐）,然后在 22 煤层中布置 4 条大巷（两条帮助运输大巷,一条胶带输送机大巷,一条回风大巷）；在 12 煤层布置两条大巷（一条帮助运输大巷,一条回风大巷）,平硐与大巷通过集中上山联系；12 煤与 22 煤层通过 6o岩石上山联系； 12 煤采纳盘区式开采, 22 煤为大巷条带式开采；二水平 52 煤采纳斜井开拓,将原主斜井、副斜井分别按 12°、6°倾角延深至 52 煤底板,通过暗副斜井将副二平硐与 52 煤相连,在 52 煤层中布置 3 条大巷（一条辅运大巷,一条胶带输送机大巷,一条回风大巷）；采纳大巷条带式开采；主斜井净断面为 14.7m ,长度 467m ,坡度 12°,装备带宽为 2m 的钢丝绳芯胶带运输机,主要功能为运输煤炭和进风；主要用作矿井的帮助运输承担矿井材料、设备、人员等的运输,并兼作进风井；副斜井及暗斜井断面分别为 26.14 m2 、12.81 m2 ,均为半圆拱断面,坡度均为-6 °；,长度分别为 938M ,1065M ,主要用作矿井的帮助运输承担矿井材料、设备、人员等的运输,并兼作进风井；双沟进回风斜井、五当沟回风立井及白家渠进风、回风立井担负矿井的通风任务,井筒 10.6 m2 、28.3 、23.8 m2 ；双沟进回风斜井,净断面分别为 12.2 m2 、12.2 m2 ,角度均为 22°,长度均为432m ,斜井井筒内设有梯子道,负责一水平进回风；五当沟回风立井,净断面为 23.8 m2 ,长度为 207M ,负责一水平回风；白家渠进风、回风立井,净断面分别为 28.3 m2 、23.8 m2 ,长度均为215M ,回风立井主要承担 5-2 煤抽出式通风,进风立井暂未投用,三盘区开拓后期启用；2活鸡兔井（以下简称活井）采纳平硐开拓方式,目前回采一水平；主运平硐净断面为16.5m2 ,坡度 58,长度 3502m ,装备带宽为 1.6m 的钢丝绳芯胶带运输机,主要功能为运输煤炭及回风；两条副平硐净断面均为 17m2 ,坡度均为 58,长度分别为 3510m 、3505m ,主要用作帮助运输承担矿井材料、设备、人员等运输及回风；活井 1#进风立井净断面为 49m2 ,长度为 123M ,为进风井； 2#进风立井,净断面为 28.3m2 ,长度为 190M ,方案 2022 年投入使用；回风斜井净断面 15.3m2 ,角度 20°,长度 366m ,斜井井筒内设有梯子道；回风立眼净断面为 3.12 ,长度为 90M ；- 10 - / 39 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.1.1.2 工作面布置及采煤方法：1 两井高产高效工作面均采纳盘区或大巷条带式布置；2 两井均采纳走向长壁一次采全高全部垮落后退式综合机械化采煤法方法（简称综采）和旺格维利后退房柱式（简称旺采）采煤方法两种；5.1.1.3 综采工作面设备配置：大柳塔煤矿引进自美国 JOY 和德国 EICKOFF 公司生产的的采煤机完成割煤工序；割落的煤通过由美国 JOY 公司和 DBT 公司生产的刮板输送机、破裂机、转载机转运至综采顺槽胶带机运出工作面；综采工作面顶板采国产郑煤集团、北煤集团和德国 DBT 公司生产的两柱爱护式液压支架进行支护；大井新增 5-2 煤开拓, 5-2 煤综采工作面采纳美国 JOY 公司生产的 7LS8 采煤机完成割煤工序；割落的煤通过德国 DBT 公司生产的刮板输送机、破裂机、转载机转运至综采顺槽胶带机运出工作面；综采工作面顶板采纳国产郑煤集团生产的两柱爱护式液压支架进行支护；5.1.1.4 巷道掘进：采纳美国久益 12CM15-10D 和 12CM27 连续采煤机完成井下煤层巷道的掘进工作；5.1.2 开采系统评估5.1.2.1 评估结论：1 依据煤层赋存特点,大井一水平采纳平硐开拓方式、二水平采纳斜井开拓方式,活井采纳平硐开拓方式,开拓方式合理；2 综采工作面设备选型及采煤方法合理,为矿井安全、高效生产制造了条件；3 采纳旺格维利采煤法对难以上综采的边角块段的煤柱进行回收,回采率比一般房柱式采煤法高,后退式又进一步确保了生产安全,采煤方法合理；5.1.2.2 存在问题及建议：1 连采工作面双巷掘进所留煤柱尺寸大小应依据地质条件和