张家口栾庄220kV变电站工程电缆沟施工方案汇总.doc

张家口栾庄220kV变电站工程电缆沟施工方案施工项目部：张家口栾庄220kV变电站工程 2017 年 04 月 批 准: 年 月 日 审 核： 年 月 日 年 月 日 编 写： 年 月 日 目录一、工程概况：1二、编制依据:1三、 电缆沟施工方案23。1.组织机构及主要职责：23.2机械设备配置23。3施工日期：33.4.作业流程：33.4.1 施工测量：33。4.2模板安装：43.4。3钢筋安装及预埋管、件施工:43.4。4 混凝土施工、振捣及养护:53。4.5 模板拆除：63。4.6回填土夯实：64 质量目标:75施工危险因素和环境因素辨识及控制对策76.安全管理及控制措施：77. 安全组织技术措施88。施工安全控制措施9一、工程概况：张家口栾庄220kV变电站位于张家口市涿鹿县保岱镇保岱村西南侧的台地上。北距涿鹿县城约10km，站址东1km处有省道342,向南、东行10km可接驳国道109转上张涿高速公路黄帝城入口。站址西北侧有乡村公路通过，交通较为便利.本期规模：主变容量按_180_MVA考虑；220kV出线_2_回，至张南; 110kV出线_8_回;35kV出线8 回；每台主变35kV侧装设3组10Mvar并联电容器。张家口栾庄220kV变电站工程电缆沟具体概况如下：400×400素混凝土电缆沟，1200×1000电缆沟，1000×1000电缆沟，1000×1400电缆沟，1200×1600电缆沟共5种。站内主电缆沟长度(600*600以上)共计770m。沟盖板采用预制钢筋混凝土盖板，厂家制作，电缆沟盖板厚50mm，每边出电缆压顶50mm.电缆沟采用现浇钢筋混凝土形式,压顶为预制压顶，高度150mm，宽度200mm。二、编制依据:本工程施工招标文件及施工组织设计纲要; 本工程施工图纸;GB502042015混凝土结构工程施工质量验收规范；GB501642011混凝土质量控制标准；GB500262007工程测量规范;GBT50107-2010混凝土强度检验评定标准；GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准;国家电网公司输变电优质工程评选办法 国网（基建/3）1822015；国家电网公司输变电工程建设标准强制性条文实施管理办法国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施国家电网公司基建安全管理办法国网（基建/2）173-2015国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法国网（基建/3）176-2015国家电网公司输变电施工工艺示范手册；冀北电力公司公司输变电工程标准化作业施工手册；三、 电缆沟施工方案:目前，施工人员全部到位,机械设备、材料准备齐全,具备施工条件。3.1。组织机构及主要职责：项目经理负责本工程全面工作；项目总工为安全技术总负责人，从技术上指导和保证安全工作，安全监护人负责工程的日常管理及监督检查工作，处理全体工人的安全防护并督促做好防止事故发生的防护措施，各班组设兼职安全员,协助班长做好本班的安全工作。劳动力配置计划表序号工种数 量工作内容1木工10模板工程2钢筋工6钢筋工程3混凝土工10砼浇筑4测量工2放线定位5力工15土方、配合施工6管理人员7合计503.2机械设备配置主要施工机械计划表序号名称单位数量备注1挖掘机台1装载机台1自卸运输机 台32翻斗车台23全站仪 台14水准仪台15钢筋切断机台16钢筋调直机台17钢筋弯曲机台18脚踏式全自动弯箍筋台1380v9大电锯台110手提电锯台611手枪钻把2小钻头用12电锤把113砂轮切割机台114平板振动夯实机台2PZH20A，功率550W15角磨机台316振捣器台6圆孔（2.5kw）17振捣棒根62根12m，4根6m3。3施工日期： 根据施工进度计划：2017年5月1日2017年7月31日3.4。作业流程：场地平整测量定位、放线电缆沟基坑开挖浇混凝土垫层绑扎钢筋模板安装底板浇筑电缆沟壁浇筑模板拆除回填土沟盖板安装。3。4。1 施工测量：依据设计图纸给定坐标点，根据整个实际场区测控网，再使用全站仪、水准仪以控制网为依据进行定位、放线,严格控制测量精度。在主控制网轴线上测量出基础的位置，用经纬仪、钢尺测量出轴线控制桩，确定基础的基准轴线 ,以中心轴线向外侧量出电缆沟底板的伸出长度，在确定电缆沟宽度的基础上，根据图纸和基础埋深的情况，确定放坡的尺寸，并用石灰撒出基槽开挖的边线.在经自检合格后，报请有关部门验线，验线合格后方可正式开挖。3.4。2模板安装： 本工程选用的模板为2440x1220x15mm厚清水模板，应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的自重、浇筑时产生的冲击力和侧压力，以及在施工中所产生的任何荷载。其构造应尽可能的简单，以便装拆方便，并便于钢筋的绑扎、预埋件安装和混凝土浇筑养护等方面的操作要求。模板之间的接缝必须严密、平整，不应有漏浆现象。支模时应根据弹出的模板边线支模。模板连接采用木方、脚手架钢管连接。支撑采用钢管支撑，间距不得大于600mm.模板支设要平整、牢固.模板间的缝隙填海绵条堵严，以免漏浆。支模前模板表面需涂刷脱模剂,并注意防止钢筋污染。把预先拼装好的一面模板,按垫层上的基础位置线就位，然后安装钢管架拉杆或斜撑.清扫坑底杂物，再安另一侧模板，调整斜撑(拉杆）使模板垂直。沟壁模板用M12对拉螺栓拉紧,两侧用脚手架钢管、木方固定牢固。模板安装完毕后,检查模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续后进行下一道工序.3。4.3钢筋安装及预埋管、件施工：本工程电缆沟中所用到的钢筋为8，10、12、14；钢筋进场后应有出厂质量证明书或试验报告单，外观检验应符合规范及设计要求。钢筋工程安装前要弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的准确性，沟壁钢筋要保证其垂直度及水平尺寸数量的准确性，保证钢筋保护层的厚度,垫好垫块。钢筋加工时绑扎接头应符合下列规定：（1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处.(2）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。(3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。（4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求.(5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。（6）钢筋绑扎要注意保护层的厚度尺寸符合设计要求。(7)钢筋安装完毕后必须进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。预埋管、件加工及安装施工：（1）预埋件的制作：制作埋件用原材料要有出厂合格证，并要有复试报告合格后方可进行制作。加工时要保证埋件的规格尺寸，焊缝要合格,埋件表面要平滑，四边顺直。方可出厂到现场安装。（2）预埋件的安装:埋件的安装要根据施工图的位置。所有的埋件均按照施工图纸要求的方位、标高、方向安装。预埋铁件、套管一定要严格按施工图纸要求的轴线尺寸、标高放置，放置前应认真核对预埋铁件的规格，杜绝漏放和错放。预埋铁件现场安装时严禁随意切割锚筋。） 镀锌接地扁铁敷设： 接地扁铁与电缆支架可靠连接。 3.4.4 混凝土施工、振捣及养护：在垫层上弹出钢筋绑扎的位置线及模板的内外壁的尺寸线进行电缆沟底板的施工.由于本工程电缆沟较长，所以在钢筋绑扎过程中要注意钢筋的变化,避免出错.三级自检合格后，报审监理验筋、验模。合格后浇筑混凝土C25。底板混凝土凝固后,选用1220x2440x15的清水模板进行工程的模板加工制作，安装模板使用32钢管及M12对拉螺栓和40x80木方紧固加固好，使用商品混凝土浇筑C30混凝土池壁。混凝土浇筑时，做2组抗压试块.应有监理现场见证取样.使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动,按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1。5倍，(一般为300400mm)。浇筑混凝土应连续进行.如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短。并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土时应派专人经常观察钢筋、模板、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕.电缆沟沟壁伸缩缝设计无要求时，间距915m，沥青麻丝嵌缝、硅酮耐候密封胶做表面填充。） 变形缝留置： 原则上将施工缝留置于变形缝处. 两次混凝土沟壁之间支模时用 15mm 泡沫板分隔。） 电缆沟宜设排水内沟， 排水沟截面直径 80 100mm 。 排水横坡、 纵坡坡度及排水走向，横坡为 2% 、 纵坡 0。3 0。5% ， 并预留与站区排水主网连接的管道。 沟壁模板拆除后， 在电缆沟底板浇筑前, 固定安装排水沟定型钢管模具。 压顶宜采用清水混凝土倒圆角工艺， 上部阳角采用圆弧形倒角, 半径 20 30mm 。 压顶上部按盖板位置预留柔性垫块孔洞， 盖板安装前加设柔性垫块。 压顶安装前应用1：3水泥砂浆坐浆15mm找平,并应分段安装，每段长度不大于20m。柔性垫块应在盖板四角均有柔性垫块支撑。混凝土养护：1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护.2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振动。拆模后,用棉布包住,浇水在棉花布上养护,以确保立面结构表面保持湿润状态。3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。3。4.5 模板拆除：当混凝土强度达到能够保证其表面积棱角不因拆除模板而受到损坏时，即可拆除模板.符合设计及规范要求后即可进行回填施工。拆除模板时要注意现场的周围环境,是否有冲击和干扰已拆除的混凝土表面的可能。模板拆除后及时将现场清理干净,做到工完、料净、场地清。3。4.6回填土夯实：施工前应做好电缆沟基槽的隐检手续.土方回填前应将基槽底的垃圾杂物等清理干净。从场地最低处开始，由一端向另端自下而上分层铺填。 并应做好水平标志以控制回填土的厚度，土料的虚铺厚度为250300 mm.回填土应分层、分段夯压密实进行,每层至少夯打三遍。基槽回填应在相对两侧或四周同时进行。施工前应确定回填土料的含水率的控制范围，并保证回填土的干密度，回填土每层填实后，应按规范规定在监理参加旁站的情况下，用环刀取样做好标记,送往试验部门进行干密度的测定。4 质量目标：“标准工艺"应用率达100%.工程“零缺陷”投运。实现工程达标投产及优质工程目标.工程使用寿命满足质量要求。不发生因工程建设原因造成的六级及以上工程质量事件。上报达标投产和优质工程的项目应按现行国家、行业及公司的技术规范、质量标准及相关规定组织施工，并认真开展施工和调试质量的检验及评定,工程质量总评为优良,且满足:（一）土建分项工程合格率100%，分部工程合格率100，单位工程优良率100%,观感得分率95%；(二）安装分项工程合格率100%，分部工程合格率100%，单位工程优良率100;5施工危险因素和环境因素辨识及控制对策土方坍塌： 按要求放坡；严禁机械扰动边坡；坠落基坑： 在电缆沟基坑边上设标准栏杆挖掘机伤人：人员严禁进入挖掘机回转半径以内、挖机严禁掠过运输车辆驾驶室上方施工用电:专业电工施工时，严禁带电操作6.安全管理及控制措施: 我公司已建立实施了质量、环境、职业健康安全管理体系（BETT/QF0311。），并制定了一整套保证体系，持续、有效的运行文件。公司现有的管理体系是施工过程中确保安全的坚实基础，确保工程严格按照程序文件执行，对施工全过程实施连续监控.认真贯彻执行中央企业安全生产禁令；遵守国家电网公司安全生产违章工作管理办法、国家电网公司基建安全管理规定规定，华北电网公司及北京送变电公司有关安全生产的文件及规定；安全管理目标总体目标努力实现安全“零事故”。具体目标：工程项目安全目标不发生人员重伤及以上事故、造成较大影响的人员群体轻伤事件；不发生因工程建设引起的电网及设备事故;不发生一般施工机械设备损坏事故；不发生火灾事故;不发生环境污染事件；不发生负主要责任的一般交通事故；不发生对公司造成影响的安全事件。 7。 安全组织技术措施 由于本工程工期紧,施工人员容易造成抢任务赶工期而忽视安全的思想，从而导致意外事故的发生，为保证工程安全施工，依据应急准备与响应控制程序拟采取如下预防措施。 (1)项目经理部要树立牢固的安全施工意识,根据工程进展情况开展有针对性的安全宣传教育活动，在驻地或施工现场书写安全标语或挂安全警示牌。认真落实各项安全措施,并按“安全工作考核办法实施细则”进行严格考核。（2）项目经理每月组织召开一次安全工作会议，研究施工中出现的安全问题及解决办法。根据工程进度提出下月的安全措施,布置下月的安全工作，并组织每月的安全检查。（3）工地或班组必须坚持每周一次有组织、有内容、有要求的安全活动日制度，并认真填写记录，以备考查.所有参加施工人员（包括临时工)都必须参加安全活动日的活动，任何人不准占用安全活动日进行其它活动。（4）对民工队伍的各项施工作业必须选派责任心强的职工进行现场安全监护，发现有不安全现象立即停止他们的工作，直到隐患消除.（5）对施工设备、工器具坚持定期检查制度，并在作业前对设备、工器具进行检查，带病设备和不符合安全要求的工器具严禁使用。（6)对可能出现的意外事件应有应急措施。（7）工地施工和生活用电要统一进行布置,使用电气设备及电动工具遵守安全用电规定；生活驻地严禁私自拉线或接大功率的用电设备.（8)施工现场和生活驻地配备灭火设备，并使施工人员熟练掌握灭火设备的使用方法。（9)严禁无证驾车、非司机开车、酒后开车；不开“英雄车“,不开斗气车，不开带病车；车上应备消防器材. （10）施工队应搞好与驻地附近群众的关系,尊重当地习惯，严禁打架斗殴、偷盗、滋事生非等事件发生。项目部抓好工程前期准备工作，做到组织、技术、资金、材料、机械机具供应“五落实”，从各方面保证工程顺利进行。对特殊过程要提前制定施工方案，进场前，对所有施工人员进行了安全教育并考试,填写“三级安全教育卡”、“安全保证书”。使每个工人都能做到“不违章指挥、不违章作业、纠正他人违章、不违反劳动纪律"，保证在施工过程中，“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”.工程建设期间贯彻“预防为主”的方针，加强安全文明施工的管理力度,提高对事故的预控能力；提高安全设施、机具的安全可靠性。全员安全宣传教育必须百分百到位:施工生产工序安全检查必须百分百到位：危险作业安全监护必须百分百到位:现场安全设施装备的使用必须百分百到位。工程全过程安全管理严格、规范、周密、实行连续监控。8。施工安全控制措施土方开挖控制措施1.完善操作规程。设专职安全监护人，各种车辆驾驶人员进入施工现场应了解和熟悉施工现场带电区域及与带电设备应保持的安全距离。2。基坑周边严禁超堆荷载.3。视土质特性，留有安全边坡。当坑深超过1。5米时,应设上下爬梯。4.带电施工区域进行隔离。模板安装、拆除控制措施1.模板组装、拆除过程要两人相互配合。2.每层模板支护牢固，外露钉子及时拔掉、打弯，集中堆放，随拆随运,。3。高处作业佩戴安全带,正确使用工具袋，不得抛掷物品。4。拆模板时散落范围设警示围栏模板堆放高度不得高于1。5m。5。木工机械保护设施完好，必须严格执行机械操作规程，设备接地良好。6.加工区域合理配置灭火器. 钢筋安装控制措施1。带绝缘手套，正确穿戴防护工作服.2。严格执行机械操作规程，机械安全防护罩齐全。3。高空作业正确使用安全带，禁止低挂高用。4。机械设备一机一闸一保护，钢筋加工时尾部设挡杆。5.安装区域合理配置灭火器。混凝土浇筑控制措施1。振捣棒操作人员带绝缘手套,穿绝缘鞋。加强安全监护。2.浇制混凝土要搭设施工平台，且搭设牢固符合安全施工要求。