如何做好产品质量提升.doc

如何做好产品质量提升如何才能提升质量，建立大质量体系呢?我认为应从以下三方面抓起:制定标准、建立流程、严格执行.一、制定标准标准是一种参照物，是统一的目标，工作结果和标准的对比结果就是我们说的质量（好坏)，任何工作（活动）都要有标准.针对生产产品而言,包括国家标准、行业标准、地方标准、企业标准等等，还包括我们自身制定的内控标准、内销制剂标准、出口制剂标准等。我们生产产品必须严格遵守标准，确保共同目标的实现.任何事都有标准,针对我们实际的工作,涉及到产品标准、质量标准、现场检查标准、设备标准、成分标准、安全标准等一系列标准.标准是目标,更是参照物，提供我们可以提高的差距。因此，我们每个部门都要有标准，没有标准就没有工作目标，先制定标准，通过努力完成目标,各个目标最终相加,就是公司整个目标的实现。大家要反思自己以及部门的工作标准，分析存在的问题并不断完善标准。对于我们的产品,要从内在的产品品质到外在的包装均达到应有的标准，提升产品竞争力。二、建立流程流程是某一项工作由开始到完成,由多个部门、多个岗位、多个环节,通过沟通协调共同完成的过程.要想实现目标，我们必须建立合理的流程。流程主要分为三大类,第一类就是公司最大的流程跨流程：这是我们工作的重心,比如计划单的评审,需要销售部、生产部、采购部、品管部、车间、物流、仓储等多部门的参与配合，这是涉及部门最多的流程,也是最容易出问题的流程；部门内流程:如乙草胺产品的生产过程，三步合成一步脱溶工序,但是也离不开各工序的密切配合;岗位流程：如水分检测，是最简单的岗位流程.建立流程的目的是为了减少无效劳动，提高效率。流程一定要实现简单化，能短则短，减少部门、减少岗位、减少环节,没有最少，只有更少，实现流程的优化。流程优化要实现办公集中化,跨部门工作尽量实行集中办公，第一个要强调的就是订单的评审,几个部门一个办公室联合办公能够更好地提高效率;第二个就是原料的进，采购部、品管部、仓储、车间要密切配合；再一个就是产品的出,销售、品管、生产要紧密配合，提高发货速度，实现订单、原料到产品转换的实效性;具体业务要定期评审，特殊业务特殊对待,一定要选好节点，并尽量减少节点数量。三、严格执行执行三要素：实施、监督、检查.公司、部门制定了标准就确定了目标,建立了流程就确定了过程，实现目标就要靠各部门、各个员工的严格执行和密切配合。质量提升没有捷径可走，最原始的、最简单、就是最实用的!