工程质量通病控制监理细则.doc
质量通病控制监理细则一、质量通病控制的概述：为了提高住宅工程的质量水平，为了进一步提高建筑施工的工程质量，把工程质量做细做好,杜绝质量通病， 创建业主满意工程.我们现对有可能出现的建筑工程质量通病根据工程实际情况制定出周密、细致、行之有效的措施。做到超前预防和施工过程、施工结果可控、在控，并持续改进我们的建设工程监理水平.控制住宅工程的质量通病，依据国家有关法规与规范、省制定的标准，结合本工程的实际情况，编制此监理细则。本工程主要涉及的质量通病控制方面有：地下防水工程，砌体工程，混凝土结构工程，楼地面工程,装饰装修工程，屋面工程、给排水工程、电器安装工程.。二、住宅工程质量通病控制监理依据：1、建筑工程施工质量验收统一标准；2、建筑地基基础工程质量验收规范；3、砌体工程施工质量验收规范；4、混凝土工程施工质量验收规范；5、建筑地面工程施工质量验收规范；6、建筑装饰装修工程施工质量验收规范;7、建筑屋面工程施工质量验收规范；8、住宅工程质量通病控制标准。三、住宅工程质量通病控制监理工作内容：（一）地下防水工程本工程地下车库为现浇混凝土墙、底板、顶板结构,设计为C40P6防水混凝土，通长中部设置后浇带800宽，浇灌微膨胀混凝土.外墙为防水涂料。质量通病监理内容：1、检查防水混凝土配合比单中水泥、砂、石、外加剂、防水涂料等的出厂合格证及检测复试报告等原始资料。2、对模板、钢筋分项检查验收,固定模板用的螺栓间距须满足设计要求,设止水环，并在拆模后对凹槽涂刷防水涂料处理。3、浇灌混凝土前，事先检查混凝土的浇灌专项施工方案；浇灌中进行旁站、跟踪监督，并抽查混凝土的坍落度,见证抗渗混凝土试块的制作。4、混凝土采用分层浇灌，控制泵送混凝土每层厚度在500700mm，用插入式振动器分层振实，板面有条件应用平板振动器振捣。5、严格控制拆模时间，拆模前需有拆模试块报告检测数据为依据；混凝土现浇结构应加强养护，表面覆盖草袋并浇水，养护时间不应少于14天。6、后浇带按设计在主体完成后60天施工,浇筑混凝土前，应监督其表面杂物清除,并凿至密实混凝土，浇水湿润、铺设水泥浆引浆，再浇灌微膨胀混凝土.7、防水涂料施工前，检查原材料合格证及检测、复试报告等质保资料，并审查防水专业施工单位的资质证书、编报的专项施工方案；施工时，对基层清理冲洗干净、找平处理后进行涂刷,薄涂多遍成活，施工完毕后采取可靠的保护措施。(二）砌体工程质量通病监理内容:我们必须高度重视砌体的施工质量，它是下一步抹灰质量好坏的必要条件，只有保证砌体的平整度、垂直度和墙体不出现结构裂纹,才能控制好抹灰层平整度、垂直度和从源头上消除抹灰裂缝。砌体的施工质量一般容易被施工技术人员所忽视,因此必须从思想上引起高度重视。 1、检查水泥、砂、砖、砌块等原材料出厂合格证及检测、复试报告等原始资料；砌筑砂浆应采用中、粗砂。2、水电安装协调配合,严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽，竖向槽应在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前加贴钢丝网片抗裂.3、施工洞、脚手洞等补砌，要求在接槎处表面清理干净、浇水湿润并填实砂浆,外墙等防水墙面洞口应填补细石混凝土，分次堵砌,施工洞的填补应进行隐蔽验收，并签署隐蔽验收记录。4、砌体工程完成后，应复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超过允许偏差应及时要求整修处理。室内尺寸允许偏差为：a、净高度±10mm，b、室内方正与垂直线偏差小于0.3,且小于15mm，c、楼板水平度5mm/2m。5、具体控制措施1砌筑砂浆的控制： 1。1由施工技术人员填写砂浆通知单交由实验室出具砂浆配合比。 1。2搅拌机处砂浆配合比采用挂牌标出，首先对砂子和外加剂进行称重，使用固定的容器根据配合比进行搅拌。 1。3砂子必须过筛，拌合时投料顺序应先投砂、水泥、拌合料后加水，拌合时间自投料完毕算起,不得少于1.5min。 2.加气混凝土砌块的砌筑方法： 2.1 由于加气混凝土砌块的抗压强度较小，因此必须严格按照图纸和规范 要求施工圈梁、构造柱和墙体拉接筋，否则将会造成加气混凝土砌块压裂,产生结构裂纹，进了造成抹灰层开裂,严重影响建筑外观质量. 2.2墙体砌筑前应先现场进行试排块，排块的原则是上下错缝,砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3.砌筑的前一天应向砌块的砌筑面适量浇水，砌筑当天再浇一次,以水浸入砌块面内深度810mm为宜. 2.3砌块的垂直灰缝宽度以15mm为宜，不得大于20mm，水平灰缝厚度可根据墙体的高度与砌块高度确定,但不得大于15mm,亦不易小于10mm.灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。砌筑前应设立皮数杆，皮杆应位于房屋四角及内外墙交接处，间距以1015m为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。 2.4砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀,厚薄适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平，如铺浆后捕能立即放置砌块，砂浆回失去塑性，则应铲去砂浆重铺；竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平。严禁用水冲浆灌缝。 2.5砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶砖部位,宜分散、对称,以使砌体受力均匀。 2。6砌筑外墙时，不得留脚手眼，可采用里脚手或双排外脚手。 2。7纵横墙应整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时，应先清理基面，浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。因施工需要留置的临时洞口处，每隔两皮砌体应设置26拉筋，拉筋两端分别伸入先砌筑墙体及后堵洞砌体各700mm。 2。8框架柱上的墙柱拉结筋，采取植筋的方法进行施工。 2。9凡有穿过墙体的管道，应严格防止渗水、漏水。墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，不得水平镂槽。开竖缝时不得锤斧剔凿,电线管直径不宜大于25mm,按规定固定好管线，用水冲去粉末，再用砂浆分遍填实，管线埋应在抹灰前完成. 2。10设备附墙固定，须在抹灰前进行，不得用锤凿等冲击墙体,应使用电钻钻孔，钻孔内用掺有玻璃胶或801胶的粘结砂浆塞入将锚件与墙体粘牢。加气混凝土砌块墙体与零配件的联结（如门、窗、附墙管道、管线支架、卫生设备等）应牢固可靠性。预埋件不得固定在零星加气混凝土小砌块上。加气混凝土砌体封闭中若有埋件，用混凝土预制块砌入.砌块表面不得破坏，若是非空心砖用切割机切槽，该项工作必须在抹灰前进行。 2.11对现浇混凝土构件浇水养护时,应避免发生浸泡砌块现象。墙体的局部凹陷，必须用加气混凝土修补砂浆填补，不得用其它材料填塞.修补砂浆的配合比为：（水泥)1:（熟石膏粉）1：（加气混凝土碎末）3,用1：4的801胶水溶液拌合,调成糊状，在砌块需修补处亦应刷107胶溶液，以增大粘结力。 2。12 对因构造要求，加气混凝土砌块不够模数时，可采用标准砖砌筑，但要分布均匀，避免不均匀沉降引起开裂。 （三）混凝土结构工程质量通病监理内容:1、审查模板、钢筋、混凝土等专项施工方案,重点防止混凝土结构裂缝、混凝土保护层偏差、混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差等质量通病。2、检查模板及支撑的强度、刚度、稳定性要求,支撑立杆中间间距按照模板专项方案；拆模时，混凝土强度应满足规范要求。3、混凝土浇筑3.1混凝土浇灌前，必须经项目工地三级验收和现场监理人员四级验收，验收合格后浇灌通知书应由监理工程师签字后方可实施混凝土浇灌. 3.2搅拌站、泵车、搅拌车应进行开工前的保养、维修工作，混凝土公司应保证施工机械完好,并做好易损配件的准备工作。 3.3商品砼公司应安排修理工值班，做到随坏随修;准备好备用的机械，以便出现问题时及时补充、替换；搞清各机械油料的库存情况,保证施工机械用油。 3。4应根据前方施工进度的快慢，及时调整开料速度。保证搅拌车中的混凝土不得超过2小时，并做好记录.吃饭时间根据前方施工进度随时调节混凝土用量。 3。5混凝土公司应严格按配合比通知单配料,计量接受中心试验室的监督。 3.6混凝土公司必须保证混凝土供应的连续性，搅拌车运输途中必须采取防离析措施，如有离析不得使用. 3.7按规定从现场见证取样制作试块。 4 混凝土现场施工预防措施： 4.1混凝土浇灌前，必须仔细检查模板内的是否有杂物和泥水，以及钢筋的洁净度。浇灌过程中严禁现场为方便浇灌而在混凝土中随意加水，从而增大水灰比，降低混凝土强度. 4。2混凝土振捣一般采用插入式振捣，混凝土浇灌过程中振捣应密实，防止出现孔洞、蜂窝、麻面等质量通病，真正做到混凝土内实外光.振捣过程中振动棒应做到振捣上层混凝土时振动棒要插入下层混凝土5cm为宜，且不可过深,防止混凝土重复振捣出现过振现象，每一振点的振捣时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为止，振动棒要快插慢拔，以利气体的排出，插点要均匀，振动棒应避免碰及钢筋、模板。4.3混凝土施工时每层浇筑高度不得高于50cm。在框架的柱与梁及柱梁与次梁交叉处，由于钢筋密集,应改用同标号的细石混凝土浇筑以保证混凝土密实。在浇筑柱子时，应先在底部填以50-100mm厚的与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。根据不同施工部位的浇筑速度，确定每一搅拌车混凝土容量及出料节奏。 4。4混凝土养护：混凝土养护是保证水泥水化作用、混凝土强度增长、防止干缩裂缝的重要环节.养护必须保持一定的温度和湿度，尤其在冬、夏季特殊环境和大体积混凝土养护中，应制定具体的监控措施，防止裂缝出现.混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应使混凝土具有足够的湿润状态，浇水养护时间不得少于7d，对掺有缓凝型外加剂或有抗渗 要求的混凝土不得少于14天。 混凝土强度未到规定强度前，不得集中堆积荷载。5、 钢筋施工质量通病的预防措施： 5.1 钢筋全过程跟踪监理控制措施： A每个批号的钢筋都必须具备齐全的出厂合格证和试验报告，当一批钢筋使用于两个及以上单位工程时,要分别发放合格证和试验报告的复印件，做到购进的每批钢筋的材质、数量与单位工程实际使用情况相吻合。 B物资供应部门应保证钢筋出厂合格证和试验报告齐全，并委托检测中心试验室复检合格、且有报告的基础上方可发料。我监理部在无合格证和试验报告、复检报告的情况下拒绝材料进场. C钢筋焊接时必须先做可焊性试验，合格后方可正式焊接使用. D如发现施工人员在钢筋翻样时有脆断或弯曲裂纹现象，应通知施工单位停止使用,待检验确定是否合格后再行处理。 5。2 钢筋的施工过程控制措施： A 钢筋表面要洁净，不得有损伤、油渍及片状老锈. B 钢筋在钢筋场集中下料制作,钢筋加工完毕后，应分类堆放，挂牌使用，以免混淆。 C 受力钢筋要箍筋全部扎牢，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢,搭接长度要符合规范和设计要求，剖口焊接的钢筋应符合设计和规范要求, 如需代换钢筋，施工单位必须填写钢筋代换单，经各级部门签证同意后方可代换，绝不可私自更改。 D钢筋隐蔽验收中，应重视保护层垫块、马凳检查， 钢筋应按尺寸加工，按图纸设计规定设置保护层；保护层采用塑料固定件做垫块.控制按个/平方的设计要求垫设,保护层厚度必须满足规范要求，进行保护层的检测。6、主体混凝土施工阶段，应对轴线、标高、平整度进行复核测量，记录备案;现浇板的厚度控制,浇筑前做好板厚的控制标识,每2延长米范围内设置一处。（四）楼地面工程质量通病监理内容：1、审查楼地面专项施工方案，针对质量通病控制的项目，如：楼地面起砂、空鼓、裂缝，厨、卫间楼地面渗漏水，底层地面沉陷.2、浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，检查基层清理、湿润，应均匀刷水泥素浆，检查水泥砂浆稠度或混凝土的坍落度;浇灌楼地面混凝土时进行旁站监理，督促楼地面浇筑24h后进行养护，连续养护时间不应小于7d.3、厨、卫间楼地面按设计要求设置防水层,并进行24h蓄水试验，不渗不漏为合格.4、审查地面基土回填施工方案，回填时进行旁站监理，回填应分层夯实，严格控制分层厚度必须符合规范要求.回填土应见证取样做密实度试验,压实系数必须符合设计且不应小于0。9，并记录资料。水泥、细石混凝土地面裂纹质量通病预防措施： 提高楼地面整体效果，尽量一次施工完毕，少留施工缝,做好变形缝的留设工作，严格控制楼地面的平整度，预防楼地面起砂和裂纹是施工好楼地面的关键。 1。水泥砂浆地面质量通病的预防措施： 1。1基层通常用干硬性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准；操作时先在两冲筋之间均匀的铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥吸水催干）,用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作范围半径内打磨完后,即用纯水泥浆（水灰比约为：0.60。8）均匀涂在面上（约12mm），在用铁抹子抹光。向后操作时，在水泥浆初凝前完成。 1。2二遍压光:在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷，要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼、脚印都要填补压平。 1.3三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可压实第三遍，压实用劲稍大一点,把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压实、压光、压平。 1。 4泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时间 不少于7天。 2。 细石混凝土地面质量通病的预防措施： 2.1具体工序为:刷素水泥将一道；细石混凝土随捣随抹平（表面撒1：1干水泥砂子压实抹光)。由于采用细石混凝土，因此细石混凝土中的石子粒径要小（为细石子），地面的厚度根据图纸设计要求进行施工。 2.2 质量要求：细石混凝土面层表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷. 表面平整度:细石混凝土3； 踢脚线上口平直度2mm； 分格缝平直度2 mm 板块楼地面质量保证措施: 严格控制材料质量，加强楼地面的平整度控制,严格控制缝隙宽度和缝隙平直度,预防板块楼地面空鼓，是抓好板块楼地面质量的关键。 1 材料控制: 面砖购买时应控制面砖的大小、方正、颜色的统一，严把材料质量关。 2 作业条件： 墙面粉刷完,门框、各种管线、埋件和设备安装完毕,并经验收合格；变形缝处理完并水试验无渗水现象。 3。施工要求： 根据弹好的水平墨线，打灰饼及冲筋；浇水湿润基层再刷素水泥浆(水灰比0。5）；根据冲筋厚度用1:2。5的干硬性水泥砂浆(以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层，结合层应压平打实(在抹铺结合层时注意保持基层的湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象,结合层抹好后，以人站在上面只有轻微脚印而无凹陷为准）；根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴；用软毛刷湿水将块料表面灰尘清除干净，在结合层上（或面砖上)均匀抹一层水泥膏后，将块料贴上，并用平整木板压在块料上用木锤（或橡胶锤)着力敲击校平正;将挤出的水泥膏及时清干净且将缝隙凹下砖面以备最后擦白水泥;待水泥膏凝固后，用白水泥浆填平砖缝,用棉纱将表面擦干净至不留残灰为止. 4 质量要求： 粘结牢固，无空鼓，板块料边角的局部空鼓,每间不超过检查总数5板块楼地面面层表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等现象；地面及泛水坡度满足排水要求不倒泛水、无积水，地漏（管道）结合处严密牢固、无渗漏；踢脚板表面洁净、接缝平直均匀、高度一致，结合牢固,出墙厚度适宜，基本一致；踏步及台阶缝隙宽度基本一致相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直. （五)装饰装修工程质量通病监理内容：1、审查装饰装修质量通病施工方案,主要内容有外墙空鼓、开裂、渗漏，门窗变形、渗漏等。2、严格控制墙面粉刷、刮糙不应少于两遍，每层厚度控制在10mm以内，严禁一遍成型；饰面砖铺贴前，对基层需清理干净、浇水湿润后铺贴。对成品应进行检查，存在空鼓、开裂的质量缺陷应要求进行整修处理。3、检查门窗等原材料的质保资料，窗应进行抗风性、气密性、水密性三项性能检测.门窗安装边缝应打发泡剂及密封胶。具体措施:墙体抹灰质量通病预防措施 1. 抹灰不平、裂缝原因分析： 1.1抹灰面积大，未设分格条，抹面因收缩变形产生不规则裂缝。 1.2抹灰基层材质不同，如混凝土基层、砖砌体基层、砌块基层等，使抹灰面层收缩率不一致，在不同材质交界处产生有规则的裂缝。 1.3由于地梁或框架纵梁刚度不够，抹灰后变形继续发展，导致窗洞口角部墙体最薄弱部分出现有规则的斜裂缝. 1。4部分墙体因附着设备及设备管道而使墙体产生变形，导致抹灰出现较规则的裂缝。 1。5墙体埋件砂浆附着力差，易空鼓，使埋件上及周围产生裂缝，或因附着设备及管道振动抹灰开裂甚至脱落。 1.6施工工序不合理，抹灰前墙体暗敷管未敷设,抹灰后凿槽敷管，抹灰修补按普通抹灰作法处理，后抹灰因收缩在新旧抹灰界面处出现裂缝。 1.7抹灰基层砌体基层平整度差，导致局部抹灰厚度增加.处理不好,因抹灰空鼓而出现裂缝.1.8墙体灰缝不饱满，抗剪能力差。2抹灰不平、裂缝预防措施： 2。 1凡面积大于施工规范规定,均必须设分格条.框架梁柱和墙体全部进行抹灰,但必须对框架梁柱进行全部凿毛，并刷优质界面剂，控制抹灰层厚度，严防裂缝空鼓。 2。2由于墙体附着设备及管道、纵梁刚度不足导致墙体变形引起抹灰裂缝,采取内外墙均加蒙钢丝网，避免墙体在薄弱处开裂。 2。3埋件处抹灰前，埋件及周围加钢丝网或钢板网，钢丝网或钢板网与墙体搭接宽度为200mm，钢丝网或钢板网在埋件处通过焊接固定，墙体通过粘保温钉绑扎固定，然后抹灰。 2。4土建与电气、给排水、消防等交叉作业要密切配合，在抹灰前，暗敷管应安装完毕。抹灰后一般不允许凿槽敷管，因变更等原因必须凿槽敷管，抹灰前槽口应打毛,刷新旧混凝土界面剂后再抹灰。 2。5砌体基层必须按施工规范进行清理与润湿；加气混凝土砌块墙体湿润要充分，为防止空鼓裂缝，抹灰砂浆掺加外加剂。2.6门窗框边裂缝： 抹灰前，应仔细检查门窗框的位置是否正确,安装固定后,应先进行隐蔽工程验收，验收后进行封堵，并嵌防水密封胶.门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求,开启灵活、定位准确。门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求,框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝。 门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀 2。7现在门窗很多采用塑钢、铝合金门窗，材料要选用优质材料。安装时为保证窗口的密实、密封和尺寸的规范，预先在抹灰时埋设铝合金付框，采用该工艺避免了由于抹灰误差造成的窗口尺寸不规范以及窗口不密实的通病，同时使门窗的安装简便易行（六）屋面工程 质量通病监理内容：1、审查防水施工单位的资质证书、屋面防水专项施工方案，质量通病内容为屋面防水层渗漏。2、见证取样防水材料的检测试验，质保资料的备案.3、进行屋面淋水试验，检查屋面防水质量，应无渗漏水、积水现象，可在雨天后观察屋面情况;如有渗漏水及屋面积水现象，由施工方返修处理，直至达到质量标准.4、具体防治措施1卷材开裂： 1。1设置伸缩缝。 1.2保温隔热层的厚度满足设计规范要求。 1。3找平层施工选用普通硅酸盐水泥，完工后喷水覆盖养护57天，找平层厚度保持均匀。 1。4检查防水材料的合格证和实物。 2卷材起鼓： 2。1保证基层干燥的前提下施工防水层. 2.2严禁在雨季做防水。 2。3冷底子油干燥后，要尽快铺贴卷材，避免落上灰土，影响粘结力。 3屋面漏水： 3。1做好成品保护，不得在卷材上部进行其他项目施工，不得行走小推车. 3.2卷材收口处要钉牢，封口砂浆掺加“砂浆增效王”，避免开裂，脱落. 3.3女儿墙及女儿墙压顶在施工时要高度重视，否则雨水会通过女儿墙渗透到防水层下造成防水效果差。 3.4雨水口处在粘贴卷材完后必须做泼水试验，适当可增加此处的防水层数。 3。5对刚性屋面分隔缝设置在支座处，防水层厚度要保证均匀，并养护及时。 3.6分隔间距不能超过6m。 3.7在分隔缝处的钢筋要断开，否则起不到分隔缝的作用，容易产生裂缝. 4 监督施工单位进场施工的队伍，必须是专业施工队伍。 （七）、 回填土质量通病与预防措施 目的为消除回填土土质不良、回填不密实、地面沉陷、边坡塌方，填方成弹簧土的质量通病 。 1、回填土料质量要求: 回填要对开挖弃土进行选择性取土，不得使用腐植土、杂质土、冻土、膨胀土及淤泥质土，土块粒径不宜大于10cm.填土前，应将基坑内的积水、浸湿土和有机杂物全部清除.2、回填土料的含水率控制： 回填土料的含水率大小，直接影响夯实（碾压)质量，在夯实（碾压）前应先试验,以得到符合密实度条件下的最优含水量和最小夯实（碾压)遍数。含水量过小,夯实（碾压)不实，根据含水土料土质情况，按粉质粘土进行考虑，最大含水量（重量比）控制在1215，中砂的最大含水量控制在15%20%，最大干密度回填土料一般以手握成团,落地开花为宜。3、回填土料的回填： 3。1 回填土料以机械填土方法和人工填土方法相结合，对于回填场地开阔区域采用机械填土，基础周围及回填的狭窄区域采用人工回填.3。2人工填土时，用手推车运土(中砂),以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土，深浅坑（槽）相连时，应先填深坑(槽），相平后与浅坑分层填夯。如果采取分段填筑，交界处应填成阶梯状,后续分段回填时交界处原已夯填台阶500mm范围内要每层按要求重新打夯（振动），墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填，夯实,防止墙基及管道中心线位移。 3.3装载机填土，铺填土区段长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m.铺土应分层铺填，每层铺土后,利用空车返回时将地表面刮平，填土程序一般尽量采用横向或纵向分层卸土,以利行驶时初步压实. 3.4如分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡形，碾（夯)迹重叠0。5m至1.0m,上下错缝距离不应小于1m （八)、给排水工程质量通病预防措施: 1.1穿楼板的管道采用钢套管时,套管外加止水条,套管高出楼地面30mm，管道与套管上端嵌沥青麻丝，各种承接管与楼板接触部位，增设一道止水条。在浇灌混凝土前预埋设各种套管，浇灌时细捣慢振保证密实。 1。2用微膨胀的细石混凝土封堵孔洞，强度同楼板混凝土,用插钎捣实。 1.3卫生器具与水箱连接件严禁采用橡皮管,以免破裂. 1。4厕所地面面层下增加一度防水，结构施工标高要预留此工序所需厚度。 1.5在施工防水层时,对踢角、上下水套管和大便器下口管处要特别处理。踢脚处、油膏、玻璃丝布及卷材顺着混凝土楼板向上翻20公分，防止水从墙角渗漏。在套管处同样把油膏、玻璃丝布及卷材翻到管口内。 1。6等到防水层达到一定硬度后堵住套管口进行注水实验，时间要长，如果不渗漏则进行卫生器具的安装和贴地面砖. （九)电器安装9.1通病现象:接地支线串接 部位或项目:电源插座技术措施：同回路插座间连接的接地（PE）线,严禁串联连接，应采用接线帽或焊锡等可靠的永久连接方式.9。2通病现象:保护接地（含跨接)不良 部位或项目：金属导管、线槽（母线槽）、桥架及其支架技术措施：1、非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金属导管接头的两端跨接接地线应采用截面不小于4mm2的铜芯导线,其中导管、线槽应采用的跨接地线应为铜芯软导线。2、接地（含跨接)连接点防松装置齐全、可靠;连接面的涂层应先局部清除，确保接触良好。3、金属导管、线槽（母线槽）、桥架全长应不少于2处与接地干线可靠连接；其中母线槽和桥架的支架也应不少于2处与接地干线可靠连接.9。3通病现象：导管的机械、电气连接不良 部位或项目:套接紧定式金属导管技术措施：1、所选配的导管及接头、紧定螺钉、爪型螺母等连接件应符合套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程2、导管与接头连接时，管端应插到止位环处，紧定螺钉应紧固并拧断钉头。3、导管与箱（盒）连接时，爪型螺母的爪应压紧并刺入箱(盒）壁。接地（含防雷）装置焊接不良 部位或项目：避雷针（带）、均压环、接地干（支)线的型钢技术措施:1、避雷针（带）、均压环、接地干（支)线焊连接时，圆钢与圆钢、圆钢与扁钢应双面施焊，搭接长度为圆钢直径的6倍；扁钢与扁钢应不少于三面施焊，搭接长度为扁钢宽度的2倍。2、接头焊缝连续饱满，焊渣清除干净；除埋设在混凝土中的以外，接头应防腐良好。9。4通病现象：未做防雷接地 部位或项目:屋面金属管道设备防雷接地技术措施：1、所有屋面金属管道设备应与建筑物防雷系统可靠连接。2、镀锌管道的防雷连接应采用抱箍式连接卡与系统连接.不得直接在镀锌管上焊接。9.通病现象：未采用不燃材料及工艺不良 部位或项目：未采用不燃材料及工艺不良技术措施：1、柔性短管必须为不燃材料。2、短管长度宜为150300mm。3、连接处应严密、牢固可靠.质量通病控制监理细则编制: 审核:
