成品入户门安装施工工序工艺.doc
成品入户门安装施工工序工艺 一、施工工序： 弹线定位门洞口处理安装附框门框就位和临时固定门框固定门框与墙体间隙处理门框清理门扇安装五金配件安装调试成品保护 二、施工工艺: 1.弹线定位 根据图纸设计规定的尺寸，标高及开启方向,按照要求在门洞口上弹出门框安装位置线，照线立口,并找好门边垂直线，中线及门框下皮标高控制线。 2。门洞口处理 安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的按要求进行剔凿或抹灰处理。入户门上如有管线穿过，则管线四周均用1：2.5砂浆塞堵密实。 3。安装附框 附框安装时先在墙上弹出竖向控制线,附框安装严格按线进行，框与主体之间的缝隙用发泡胶打严。（主框安装后还需二次打胶。） 4。门框就位和临时固定 在门框安装前应对50线或1m线进行检查。门框就位后，应校正其垂直度、水平度及对角线。按设计要求调整至安装高度一致，左右间隙大小，上下位置一致,均符合要求后，再将门框用对拔木楔在门框四个角初步定位，固定在门洞口内.门框安装时，不能用锤子直接接触门体，需要软物品（如橡胶板、多层纸板）等隔开，以确保门体油漆完好无损. 5。门框固定 门框位置摆放正，在门框预留的固定点位置用直径F14的钻头钻孔。用M12的膨胀螺栓固定.固定前必须进行校核,以保证安装尺寸正确,框上口尺寸允许误差应1.5mm,对角线允许误差为2mm。在前后左右上下六个方向位置准确后，再将膨胀螺栓用扳手拧紧。 6。框与墙体间隙处理 门框与墙体的连接要牢固可靠。门框与墙体连接后,取出对拔木楔，门框与洞口间隙，采用发泡填充。缝隙表面留58mm深的槽口，内嵌填密封胶。填缝发泡在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免发泡松动裂缝,影响密封质量。 7。门扇安装 安装门扇时，扇与扇,扇与框之间要留有适当的缝隙，一般情况下两侧的缝隙4mm，上下的缝隙3mm，双扇门中间缝隙3mm。钢质门安装必须开关轻便，不能过松，也不可过紧。 8.五金配件安装 安装五金配件、门把手及其他装置时，可以按照五金配件的使用说明进行安装,均应达到各自的使用功能.用配套的自攻螺钉拧入.严禁将螺钉用锤直接打入。 9.调试 安装完的产品应进行调试。调试时，要针对常出和可能出问题的环节进行重点控制.如立缝,中缝，水平缝及框扇高低差。在调试时尽量保持产品的完整性。无问题后再进行分项工程验收。发现问题及时返修，再报验,直到合格。 10。成品保护 入户门在交工之前,严禁将型材表面的塑料胶纸撕掉.入户门安装后，门框及门扇表面贴保护膜,门框的上下槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好。避免产品表面划伤。
