纸板线生产工艺流程讲义ppt课件.pptx
P1纸纸板线板线生产工艺流程生产工艺流程- -纸纸板板车间车间P2课程目的课程目的u掌握掌握华力纸箱生产工艺华力纸箱生产工艺u了解华力平板线设备及工艺流程了解华力平板线设备及工艺流程u掌握平板线各单元工作原理掌握平板线各单元工作原理u问题探讨（问题探讨（Q&AQ&A）P3课程大纲课程大纲u一一. .华力纸箱生产工艺概述华力纸箱生产工艺概述柔印纸箱工艺柔印纸箱工艺胶印贴面纸箱工艺胶印贴面纸箱工艺u二二. .平板线概述及工艺流程平板线概述及工艺流程u三三. .平板线各单元工作原理平板线各单元工作原理u四四.Q&A.Q&AP4平板工艺平板工艺形成形成纸板纸板柔印印刷柔印印刷+ +模切工艺模切工艺（一步到位（一步到位切成切成纸箱）纸箱）卷筒原纸卷筒原纸单瓦楞制作单瓦楞制作胶印印刷胶印印刷压光或覆膜压光或覆膜裱纸工艺裱纸工艺形成纸板形成纸板模切工艺模切工艺切成纸箱切成纸箱 胶印贴面纸箱工艺胶印贴面纸箱工艺 柔印纸箱工艺柔印纸箱工艺卷筒原纸卷筒原纸面面纸纸芯纸芯纸里纸里纸印刷层印刷层光油层光油层芯纸芯纸里纸里纸一一. .华力纸箱华力纸箱生产工艺概述生产工艺概述P5一一. .华力纸箱华力纸箱生产工艺概述生产工艺概述 将瓦楞原将瓦楞原纸加工成瓦楞纸加工成瓦楞形形状后按状后按一定的方式一定的方式与与原纸原纸粘合粘合在在一起形成一起形成瓦楞纸板瓦楞纸板，瓦楞纸，瓦楞纸板经过印刷及后加工制作形成板经过印刷及后加工制作形成瓦楞纸箱瓦楞纸箱。原纸原纸瓦楞纸板（平板）瓦楞纸板（平板） 原纸原纸是一是一种定量在种定量在100g/m2300g/m2的定量轻薄的定量轻薄纸板，一般用木浆、草浆、废纸浆等制造而成，常纸板，一般用木浆、草浆、废纸浆等制造而成，常见的品种有：见的品种有： 1-箱板纸（又分为挂面纸箱板纸（又分为挂面纸 和再生纸）和再生纸）黄色黄色 2-白面牛卡纸白面牛卡纸白色白色 3-瓦楞纸（芯纸）瓦楞纸（芯纸） 4-进口牛进口牛卡纸（美卡、俄卡）卡纸（美卡、俄卡）P6瓦楞纸板结构示意图瓦楞纸板结构示意图一一. .华力纸箱华力纸箱生产工艺概述生产工艺概述u原纸原纸u瓦楞纸板的分类瓦楞纸板的分类P7单瓦楞单瓦楞（Single WallSingle Wall）三层纸板在瓦楞纸板中所占比例最大，主要用来包三层纸板在瓦楞纸板中所占比例最大，主要用来包装重量较轻的产品，如常用的食品、饮料等。装重量较轻的产品，如常用的食品、饮料等。双瓦楞双瓦楞（Double WallDouble Wall）主要用来包装重量较大的易损产品主要用来包装重量较大的易损产品三瓦楞（三瓦楞（Triple WallTriple Wall）主要用来包装超重型产品主要用来包装超重型产品一一. .华力纸箱华力纸箱生产工艺概述生产工艺概述V V型瓦楞型瓦楞U U型瓦楞型瓦楞UVUV型瓦楞型瓦楞挺度好、坚硬可靠、用纸少挺度好、坚硬可靠、用纸少粘合强度低粘合强度低恢复能力差、弹性差恢复能力差、弹性差粘合强度高粘合强度高恢复较好、良好缓冲性能恢复较好、良好缓冲性能平面抗压能力差平面抗压能力差抗压强度高抗压强度高粘合强度好粘合强度好恢复能力强、弹性好恢复能力强、弹性好u瓦楞齿形瓦楞齿形P8一一. .华力纸箱华力纸箱生产工艺概述生产工艺概述u瓦楞规格（型号）瓦楞规格（型号）P9 A A型：弹性好，楞高很高和瓦楞间距大，缓型：弹性好，楞高很高和瓦楞间距大，缓冲性能好。冲性能好。 B B型：具有较高的刚性和较好的印刷质量。型：具有较高的刚性和较好的印刷质量。 C C型：性能介于型：性能介于A A、B B之间之间 E E型：表面平坦和刚度好、抗平压，印刷适型：表面平坦和刚度好、抗平压，印刷适性好。性好。平面压力平面压力垂直压力垂直压力平行压力平行压力一一. .华力纸箱华力纸箱生产工艺概述生产工艺概述P10一一. .华力纸箱华力纸箱生产工艺概述生产工艺概述原纸原纸- -瓦楞纸板瓦楞纸板平板线平板线瓦楞纸板瓦楞纸板原纸（原纸（里）里）原纸（原纸（面）面）粘粘合合瓦楞原纸瓦楞原纸瓦楞辊轧制瓦楞辊轧制瓦楞瓦楞单面纸板单面纸板( (一平一瓦一平一瓦) )印刷印刷纵切纵切横切横切瓦楞纸板瓦楞纸板（堆码）堆码）瓦楞纸板瓦楞纸板- -纸箱纸箱印刷机印刷机开槽开槽/ /模切模切瓦楞纸箱瓦楞纸箱糊盒糊盒/ /打钉打钉捆包捆包堆栈堆栈入库入库P11二二. .平板线概述及工艺流程平板线概述及工艺流程 公司公司从国外引进领先国内包装行业的整套生从国外引进领先国内包装行业的整套生产设备产设备: : 幅宽幅宽1.81.8米（新疆）米（新疆） 幅宽幅宽2.202.20米（大多数华力）米（大多数华力） 幅宽幅宽2.52.5米（天津）米（天津）高速高速平板平板线线 瓦楞瓦楞纸板生产线是由纸板生产线是由卷筒原纸卷筒原纸经过压制瓦楞经过压制瓦楞、上胶、烘干、冷却定型、分切压痕、横切、上胶、烘干、冷却定型、分切压痕、横切成规格纸板，最后经输送堆码等工序生产出成规格纸板，最后经输送堆码等工序生产出合格的纸板合格的纸板成品（成品（三三层、五层层、五层瓦楞纸板）瓦楞纸板）P12二二. .平板线概述及工艺流程平板线概述及工艺流程三层平板线三层平板线五层平板线五层平板线P13堆积机原纸架单瓦机原纸架预热缸预热缸天桥制糊单瓦机原纸架预热缸原纸架预热缸天桥原纸架预热缸二次贴合压线修边机NC切刀里纸里纸芯纸芯纸里纸（中心纸）里纸（中心纸）芯纸芯纸C C楞楞B B楞楞面纸面纸一平一瓦一平一瓦糊体糊体糊体糊体糊体糊体一平一瓦一平一瓦三层/五层纸板瓦楞纸板生产流程图瓦楞纸板生产流程图平板线平板线二二. .平板线概述及工艺流程平板线概述及工艺流程P14三、平板三、平板线各单元工作原理线各单元工作原理u 单瓦机单瓦机工作原理工作原理 把把原纸生产成单层的瓦楞原纸生产成单层的瓦楞设备设备。原原纸经预热缸给原纸经预热缸给原纸加热烘干水份，糊车上糊再经过上下瓦楞与里纸粘合纸加热烘干水份，糊车上糊再经过上下瓦楞与里纸粘合形成形成瓦楞纸板。瓦楞纸板。UVUV形瓦楞图形瓦楞图P15淀粉淀粉片碱片碱硼砂硼砂架桥剂架桥剂水水制糊制糊所用原料：所用原料：1 1、淀粉、淀粉2 2、片碱、片碱3 3、硼砂、硼砂4 4、架桥机、架桥机5 5、水、水三、平板三、平板线各单元工作原理线各单元工作原理制糊工艺介绍：以我司现在使用为例淀粉（380KG）水（1220KG）蒸汽水温加热至31度碱片（13KG）硼砂（6.5KG）架桥剂（6.5KG）搅绊桶储糊桶（评测桨糊指标为：糊化温度、粘度）桨糊整个生产时间45-50分三、平板三、平板线各单元工作原理线各单元工作原理A、主搅拌槽主搅拌槽 B、硼砂输送机硼砂输送机 C、液体输送模块液体输送模块 D、主控制箱主控制箱 E、淀粉输送系统淀粉输送系统 三、平板三、平板线各单元工作原理线各单元工作原理A AE EC CB BD D三、平板三、平板线各单元工作原理线各单元工作原理u碱碱NaOHNaOH的的作用作用: : 促进促进淀粉的膨润及降低淀粉的糊化淀粉的膨润及降低淀粉的糊化温度温度 天然天然的淀粉糊化温度太高，而不适合于瓦楞机的操作，因而必的淀粉糊化温度太高，而不适合于瓦楞机的操作，因而必须添加足够的须添加足够的NaOHNaOH，使，使糊液的糊化温度介糊液的糊化温度介50-6050-60间间，假如超过比，假如超过比温度太多在瓦楞机上必须提供额外的热来糊化糊液，否则纸机就温度太多在瓦楞机上必须提供额外的热来糊化糊液，否则纸机就必须在低速下操作，相反必须在低速下操作，相反的，如果的，如果糊化温度太低，提早胶化会发糊化温度太低，提早胶化会发生在糊盘而对瓦楞机的上糊系统造成问题生在糊盘而对瓦楞机的上糊系统造成问题。 帮助帮助糊液湿润纸张表面糊液湿润纸张表面，使接触良好并于短时间内，使接触良好并于短时间内使糊液渗入纸内而使粘结发生。使糊液渗入纸内而使粘结发生。 三、平板三、平板线各单元工作原理线各单元工作原理u硼砂的作用硼砂的作用: : 促进促进接着后的糊膜之硬化接着后的糊膜之硬化。在糊线上，当淀粉糊化时可与生淀粉在糊线上，当淀粉糊化时可与生淀粉作用，使它能达到更高的粘度，而助于初期接着的形成。作用，使它能达到更高的粘度，而助于初期接着的形成。 对对糊液具有糊液具有保水功能保水功能，可帮助生淀粉均匀地糊化，可帮助生淀粉均匀地糊化。 提供提供粘性或浓郁的品质给接着剂，这对粘性或浓郁的品质给接着剂，这对增加粘度稳定性增加粘度稳定性有助益有助益。硼砂硼砂添加过多会使糊液变成伸长度恶劣的粘弹性液体，传到糊轮添加过多会使糊液变成伸长度恶劣的粘弹性液体，传到糊轮的糊不均一，或使接着后的糊被膜无粘而发生盘空状态。的糊不均一，或使接着后的糊被膜无粘而发生盘空状态。u架桥剂的作用架桥剂的作用: : 架桥架桥剂是一种乙烯基系高分子树脂，于淀粉糊瞬间糊化，进行水剂是一种乙烯基系高分子树脂，于淀粉糊瞬间糊化，进行水合化过程时合化过程时与淀粉羟酸基产生架桥反应与淀粉羟酸基产生架桥反应，最后由键结的形成而达，最后由键结的形成而达于固化相，当接着剂在固化期增加粘度同时也增加接着力，使架于固化相，当接着剂在固化期增加粘度同时也增加接着力，使架桥剂与淀粉糊雷发挥相乘之效果，使瓦楞纸板具有良好之桥剂与淀粉糊雷发挥相乘之效果，使瓦楞纸板具有良好之贴合强贴合强度度外，更赋予纸板接着层极优异之外，更赋予纸板接着层极优异之防水效果防水效果。 P20三、平板三、平板线各单元工作原理线各单元工作原理 瓦楞瓦楞辊是瓦楞生产的心脏。由辊是瓦楞生产的心脏。由上下瓦楞辊上下瓦楞辊组合将原纸压成波形组合将原纸压成波形瓦楞纸，瓦楞辊的材料、表面性能耐磨性直接影响瓦楞的质量瓦楞纸，瓦楞辊的材料、表面性能耐磨性直接影响瓦楞的质量。瓦楞辊的配合压力（间隙）、平行度、恰当的中高是瓦楞辊。瓦楞辊的配合压力（间隙）、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要指标工作时的重要指标。 瓦楞瓦楞辊分为辊分为上瓦楞辊上瓦楞辊和和下瓦楞辊下瓦楞辊，上下辊面均为齿形。上瓦楞，上下辊面均为齿形。上瓦楞辊为主动辊，辊轴固定不动。驱动侧与驱动马达通过减速机构辊为主动辊，辊轴固定不动。驱动侧与驱动马达通过减速机构相连接，下瓦楞辊为被动辊，辊轴用气动或液压的方式进行调相连接，下瓦楞辊为被动辊，辊轴用气动或液压的方式进行调节与下瓦楞辊啮合转动。节与下瓦楞辊啮合转动。 P21三、平板三、平板线各单元工作原理线各单元工作原理芯纸预热成型上糊贴合天桥下一工序里纸预热 单面机的组成单面机的组成： 原原纸架、自动接纸机、预热缸、瓦楞机、糊车、天桥引纸纸架、自动接纸机、预热缸、瓦楞机、糊车、天桥引纸 单面机的工作过程：单面机的工作过程： P22三、平板三、平板线各单元工作原理线各单元工作原理MSF-30PMSF-30P单瓦机组成图单瓦机组成图P23三、平板三、平板线各单元工作原理线各单元工作原理MSF-30PMSF-30P单瓦单瓦机机SFSF25NB25NB单瓦单瓦机机 单瓦类型单瓦类型加压加压气垫气垫式式u压力压力轮的作用是使已通过瓦楞辊成型后轮的作用是使已通过瓦楞辊成型后并上糊的瓦楞纸和经过预热的箱板纸在加并上糊的瓦楞纸和经过预热的箱板纸在加压的状态下，瞬间贴合制成瓦楞纸板。压的状态下，瞬间贴合制成瓦楞纸板。u 下下瓦楞辊的楞顶与压力辊两端的间隙为瓦楞辊的楞顶与压力辊两端的间隙为0.1-0.15MM，压力辊的压力要合适，压力辊的压力要合适，若压力过低，会影响贴合，若压力过高，会降低瓦楞芯纸的强度，同样影响瓦若压力过低，会影响贴合，若压力过高，会降低瓦楞芯纸的强度，同样影响瓦楞纸板的质量。同时还会加快瓦楞辊的磨损速度。楞纸板的质量。同时还会加快瓦楞辊的磨损速度。u压力压力辊也需要有中高，中高量根据辊辊也需要有中高，中高量根据辊的直径和长度而定，如果压力辊的的直径和长度而定，如果压力辊的长度长度为为1600MM，中高量约为，中高量约为0.2mm左右。左右。u 压力压力辊表面应保持光滑。为了防止异物划伤表面，有必要对其表面进行热处辊表面应保持光滑。为了防止异物划伤表面，有必要对其表面进行热处理和镀铬，以提高其硬度。当发生断纸时，应尽快让压力辊脱离瓦楞辊，以免损理和镀铬，以提高其硬度。当发生断纸时，应尽快让压力辊脱离瓦楞辊，以免损伤瓦楞辊和压力辊。伤瓦楞辊和压力辊。三、平板线各单元工作原理三、平板线各单元工作原理P25三、平板三、平板线各单元工作原理线各单元工作原理u 糊糊车车工作原理工作原理 通过通过电机运转带动电机运转带动糊轮糊轮将糊槽中将糊槽中的的浆糊浆糊传送涂粘在传送涂粘在原纸原纸上，给上，给原纸上原纸上糊，使瓦楞芯纸糊，使瓦楞芯纸和原纸贴合在和原纸贴合在一起。一起。 作用作用: :在在压制好的波形瓦楞峰面上涂上一层均匀的胶膜压制好的波形瓦楞峰面上涂上一层均匀的胶膜，以便于与面纸粘，以便于与面纸粘接。接。 上上糊糊系统的组成系统的组成 由由糊轮、刮糊轮、刮刀与浆糊循环装置组成糊轮、刮糊轮、刮刀与浆糊循环装置组成。 糊轮在装有浆糊的糊槽中运转，利用浆糊的粘附力，使浆糊糊轮在装有浆糊的糊槽中运转，利用浆糊的粘附力，使浆糊涂上辊面，再由刮糊轮适当的限制糊量，把定量的浆糊涂到涂上辊面，再由刮糊轮适当的限制糊量，把定量的浆糊涂到瓦楞芯纸的楞峰上瓦楞芯纸的楞峰上。 上上糊轮是直径为糊轮是直径为200-500MM200-500MM的管辊，它的作用是向瓦楞芯纸的的管辊，它的作用是向瓦楞芯纸的楞峰上上糊。楞峰上上糊。 当主电机运转时，糊轮通过变频装置与瓦楞辊当主电机运转时，糊轮通过变频装置与瓦楞辊同步，在主电机停转时，为了防止浆糊固化在糊槽，糊轮将同步，在主电机停转时，为了防止浆糊固化在糊槽，糊轮将低速运转。上糊轮面与瓦楞辊顶部为线接触，两者的间隙与低速运转。上糊轮面与瓦楞辊顶部为线接触，两者的间隙与楞型有关，一般楞型有关，一般A A楞为楞为0.70.8MM0.70.8MM，B B楞为楞为0.5MM0.5MM左右。左右。三、平板三、平板线各单元工作原理线各单元工作原理P27三、平板线各单元工作原理三、平板线各单元工作原理u 原原纸架纸架工作工作原理原理 通过通过液压油泵控制原纸架液压油泵控制原纸架臂做上下臂做上下左右运行，来实左右运行，来实现夹紧或放松原纸卷等现夹紧或放松原纸卷等动作。动作。 作用作用: :支撑支撑卷筒纸，为单面机的瓦楞成型提供连续的芯纸和里纸卷筒纸，为单面机的瓦楞成型提供连续的芯纸和里纸，并对瓦楞成型提供均匀可调节的，并对瓦楞成型提供均匀可调节的张力。张力。 每每台单面机配置两台原纸架，分别位于瓦楞机的前后方：一台供台单面机配置两台原纸架，分别位于瓦楞机的前后方：一台供应瓦楞原纸；另一台供应里纸或面纸。应瓦楞原纸；另一台供应里纸或面纸。 每台原纸架可同时放置每台原纸架可同时放置两个纸卷，一卷使用，一卷备用，在原纸架的每个夹头上均安装两个纸卷，一卷使用，一卷备用，在原纸架的每个夹头上均安装有制动器，通过调节制动器的松紧来调节纸张的张力有制动器，通过调节制动器的松紧来调节纸张的张力。P28三、平板线各单元工作原理三、平板线各单元工作原理u 接接纸机纸机工作原理工作原理 把原纸架上的快要用完的原纸和原纸架上的新的原把原纸架上的快要用完的原纸和原纸架上的新的原纸通过粘胶（双面胶带）自动把原纸的首端和尾端连在纸通过粘胶（双面胶带）自动把原纸的首端和尾端连在一起的设备一起的设备。u 贴合机贴合机工作原理工作原理 主要是将单瓦纸和面纸贴合在一起，包括贴合机、主要是将单瓦纸和面纸贴合在一起，包括贴合机、热板部热板部, ,、三层预热缸及面纸原纸架、三层预热缸及面纸原纸架。P29三、平板线各单元工作原理三、平板线各单元工作原理u 轮转轮转切断切断机机与与过桥组合过桥组合 测量所经过纸板的测量所经过纸板的长度长度 挡住挡住纸板两边使纸板不会左右跑动纸板两边使纸板不会左右跑动 切除前段产生的批量切除前段产生的批量不良不良换换单单时时，切断切断纸板使前后分开。纸板使前后分开。测米轮测米轮挡板挡板P30三、平板线各单元工作原理三、平板线各单元工作原理u 修边修边压线机压线机工工作原理作原理 通过通过电脑输入程序来自动控制电机带动丝杆转动，电脑输入程序来自动控制电机带动丝杆转动，使使压线轮压线轮和和修边刀修边刀自动左右调节尺寸位置，将所需要修自动左右调节尺寸位置，将所需要修边压线的纸板规格边压线的纸板规格完成。完成。压线压线修边修边P31三、平板线各单元工作原理三、平板线各单元工作原理u 切切纸纸机机工作工作原理原理 通过通过生管线程序生管线程序自动自动控制电机运行经齿轮箱带动横控制电机运行经齿轮箱带动横切刀作周期性旋转动作，由电机的译码器和前端测线速切刀作周期性旋转动作，由电机的译码器和前端测线速长度译码器传送信号给生管系统进行计算比较后，反馈长度译码器传送信号给生管系统进行计算比较后，反馈数据信号给变频器，变频变速使切刀作周期性运转数据信号给变频器，变频变速使切刀作周期性运转。准确切断纸板准确切断纸板P32三、平板线各单元工作原理三、平板线各单元工作原理u 自动自动堆积堆积机机工作原理工作原理 将三、五将三、五层纸板收集和整理的设备层纸板收集和整理的设备齐整码放齐整码放纸板纸板自动自动输送输送平板平板P33四、四、Q&AQ&A举例举例u A.A.原纸本身有接头末接好。原纸本身有接头末接好。u B.B.边缘有缺口或破边。边缘有缺口或破边。u C.C.原原纸在运输中在车上磨损或在库纸在运输中在车上磨损或在库中中存放存放不当两端有异物是原纸不当两端有异物是原纸粘连。粘连。u D.D.生产生产中原纸张力未调整好过高或过中原纸张力未调整好过高或过底也底也是是造成断造成断纸主要纸主要原因。原因。A AB BC CD D1 1、生产、生产中出现断纸原因中出现断纸原因P34四、四、Q&AQ&A举例举例uA.A.第一第一步先按关机步先按关机步骤停机，检查步骤停机，检查断纸原因割断纸原因割除天桥不良除天桥不良品。品。uB.B.重新按引纸步骤和开机顺予开机重新按引纸步骤和开机顺予开机生产生产, ,并做并做好好断纸原因记录反馈给原纸厂家和运输车队，断纸原因记录反馈给原纸厂家和运输车队，加大加大进货品质进货品质管控管控。uC C. .在在使用厚纸前要认真检查原纸是否有接头如使用厚纸前要认真检查原纸是否有接头如有用记号笔标明有用记号笔标明E E。uD.D.粘连用粘连用磨光机清磨，生产磨光机清磨，生产中中根据根据纸纸质和使用质和使用情况及时调整原纸的张力情况及时调整原纸的张力。E E生产中出现断生产中出现断纸纸- -解决方法解决方法352 2、面纸、面纸起泡原因及解决方法：起泡原因及解决方法：u面纸起泡面纸起泡原因原因 1.1.原纸两边平行度未调好原纸两边平行度未调好 2.2.自动接纸机张力不足，原纸架刹车力量太小。自动接纸机张力不足，原纸架刹车力量太小。 3.3.糊轮间隙调整不到位糊轮间隙调整不到位 4.4.原纸水份不均。原纸水份不均。 5.5.压力轮间隙未调好压力轮间隙未调好 6.6.底纸刹车张力太高底纸刹车张力太高 7.7.糊轮磨损及起严重。糊轮磨损及起严重。 8 8车速空然加速或降速。车速空然加速或降速。u处理处理解决解决方法方法 1.1.调整原纸张紧轮（图调整原纸张紧轮（图A A） 2.2.调整接纸机张力，加大原纸架刹车力量（图调整接纸机张力，加大原纸架刹车力量（图B B） 3.3.调整糊轮间隙用塞尺（图调整糊轮间隙用塞尺（图C C） 4.4.加大预热面积或更换原纸（图加大预热面积或更换原纸（图D D）。）。 5.5.确认是糊轮磨损如是更换糊轮（图确认是糊轮磨损如是更换糊轮（图E E） 6.6.升降速度要均匀。升降速度要均匀。 面纸面纸起泡起泡A AB BC CD DE E四、四、Q&AQ&A举例举例P35363 3、面纸、面纸贴合不良产生原因及贴合不良产生原因及对策对策u面纸面纸贴合不良原因贴合不良原因 1.1.棉织带或热板触压块末调整到位棉织带或热板触压块末调整到位A A。 2.2.原纸水份过高。原纸水份过高。 3.3.面纸，单面瓦纸预热面积过小面纸，单面瓦纸预热面积过小B B。 4.4.预热器，热板积水或温度不足。预热器，热板积水或温度不足。 5.5.原纸张力过小。原纸张力过小。 6.6.蒸气供应不足。蒸气供应不足。 7.7.骑轮与糊轮之间间隙末调到位骑轮与糊轮之间间隙末调到位C.C. 8.8.刮糊轮间隙过小、糊量上的太少刮糊轮间隙过小、糊量上的太少D.D. 9.9.糊化温度过高或过低糊化温度过高或过低, ,造成焦化或不糊化造成焦化或不糊化. .u处理解决方法处理解决方法 1 1. .胶黏剂的制作，相关人员必须完全掌握制糊的方法，及胶黏剂的制作，相关人员必须完全掌握制糊的方法，及时调整糊化温度与粘度。时调整糊化温度与粘度。 2.2.蒸汽压力必须保证蒸汽压力必须保证8-108-10公斤以上这样才能保证贴合良好公斤以上这样才能保证贴合良好 3.3.面纸，单面瓦纸预热面积加大面纸，单面瓦纸预热面积加大. . 4 4定时排放各预热器与热板冷凝水定时排放各预热器与热板冷凝水F.F. 5.5.调整骑轮与糊轮间隙和刮糊轮间隙调整骑轮与糊轮间隙和刮糊轮间隙. . 面纸贴合BCFAD四、四、Q&AQ&A举例举例P364 4、搓衣板状的瓦楞纸板产生的原因及搓衣板状的瓦楞纸板产生的原因及对策对策u搓衣板状的产生原因搓衣板状的产生原因 由由面纸、里纸、芯纸的物理缺陷面纸、里纸、芯纸的物理缺陷造成，它造成，它表现为纸板表表现为纸板表面不是平坦绷紧面不是平坦绷紧, ,而是随着楞槽的轮廓起伏而是随着楞槽的轮廓起伏, ,形如搓衣形如搓衣板。板。u二二. .发生搓衣板状的原因、解决发生搓衣板状的原因、解决方法方法 1.1.使用较薄、克重较低的面纸时易产生，要注意将骑轮使用较薄、克重较低的面纸时易产生，要注意将骑轮与糊轮间隙调小与糊轮间隙调小些，减少些，减少上糊量或更换定量高的原纸上糊量或更换定量高的原纸A A。 2.2.浆糊的黏度浆糊的黏度过低，可过低，可提高浆糊的提高浆糊的黏度，以黏度，以减少楞峰背减少楞峰背上的施胶上的施胶量，可量，可眀显改善搓衣板的眀显改善搓衣板的现象，而现象，而成本变化成本变化不不大。大。 3.3.瓦楞辊磨损瓦楞辊磨损严重，楞严重，楞尖半经过尖半经过大，楞大，楞峰会吸收较多的峰会吸收较多的糊糊, ,导致搓衣板导致搓衣板现象；应现象；应更换瓦楞辊更换瓦楞辊B B。 4.4.瓦楞原纸的水份瓦楞原纸的水份过高，应过高，应充分发挥预热器的充分发挥预热器的作用作用。 5.5.对瓦原纸的蒸汽喷雾量过对瓦原纸的蒸汽喷雾量过大，应大，应调整喷雾量调整喷雾量C C。 6.6.糊轮与原纸速度不糊轮与原纸速度不协调，调整协调，调整糊轮的糊轮的速度速度。 7.7.糊轮与骑轮之间不糊轮与骑轮之间不平行，应平行，应调节控制好二者之间的调节控制好二者之间的间间隙，一般隙，一般以瓦楞纸板刚好通过为准以瓦楞纸板刚好通过为准D D。 8.8.有高低楞的单面瓦楞也是原因有高低楞的单面瓦楞也是原因之一，应之一，应检测单面瓦楞检测单面瓦楞的的制作制作。AD搓衣板状BCP37四、四、Q&AQ&A举例举例385 5、横向翘曲产生原因及对策横向翘曲产生原因及对策u横向横向翘曲翘曲 原原纸水份分布不均衡，应喷淋或预热控制纸水份分布不均衡，应喷淋或预热控制A A。 棉织棉织带横向张力不带横向张力不均衡，均衡，应保持清洁和干燥应保持清洁和干燥，适当调整张力系统，适当调整张力系统B B。 里里、面原纸张力过大或过小，应放松或加紧、面原纸张力过大或过小，应放松或加紧刹车，控制张力刹车，控制张力C C。 预热器预热器浮动轴工作不正常，应检查或修正转浮动轴工作不正常，应检查或修正转动部分零件，保证正常工作动部分零件，保证正常工作D D。 过过纸天挢、预热器、涂胶机中心线不正不水纸天挢、预热器、涂胶机中心线不正不水平，如安装失误应重新修正，部分偏斜应加平，如安装失误应重新修正，部分偏斜应加以调整。以调整。CAB横向翘曲D四、四、Q&AQ&A举例举例P38396 6、纵向、纵向弯翘产生原因及对策弯翘产生原因及对策u纵向纵向向上向上翘翘 原原纸张力不够，应适当加大张力系统的控制纸张力不够，应适当加大张力系统的控制力度力度A A。 原原纸含水份不均，应适当加大张力系统的控纸含水份不均，应适当加大张力系统的控制系统制系统B B。 预热预热缸包角调控不平行，应查并修复传动装缸包角调控不平行，应查并修复传动装置保证运转平行。置保证运转平行。 过过纸天桥过多堆积，应减少堆积纸天桥过多堆积，应减少堆积C C。u纵向纵向向下向下翘翘 棉织棉织带运行压力不够，应检查并修复棉织带带运行压力不够，应检查并修复棉织带的张力。的张力。 过过纸天桥输出瓦楞纸板张力过小，应适当增纸天桥输出瓦楞纸板张力过小，应适当增大天桥吸风张力大天桥吸风张力D D。 面纸面纸水份不均衡，应喷水并适当预热。水份不均衡，应喷水并适当预热。 面纸面纸张力太大，应减少对面纸的张力控制张力太大，应减少对面纸的张力控制E E。 纵向翘ABCDE EP39四、四、Q&AQ&A举例举例40407 7、S S形弯翘和对角弯翘产生原因及形弯翘和对角弯翘产生原因及对策对策uS S形弯翘和对角弯形弯翘和对角弯翘翘 S S形弯翘和对角弯翘是很麻烦的弯翘形弯翘和对角弯翘是很麻烦的弯翘A A。发生这种弯翘在印。发生这种弯翘在印刷前以刷前以1010一一2020张一组，进行反转的同时翻转张一组，进行反转的同时翻转180180度再堆积度再堆积起来起来B B。若这种弯翘严重时，除以上述方法堆积外，上面。若这种弯翘严重时，除以上述方法堆积外，上面还要加上重物来压平穹翘还要加上重物来压平穹翘C C，否则会造成制箱工作上的障，否则会造成制箱工作上的障碍。碍。u发生发生S S形弯翘原因与解决形弯翘原因与解决对策对策 原原纸水分分布不均衡，应喷水或控制预热面积；纸水分分布不均衡，应喷水或控制预热面积；D D 瓦楞瓦楞辊使用不同纸幅的纸，表面磨损不均匀，应简易修复辊使用不同纸幅的纸，表面磨损不均匀，应简易修复或更换瓦楞辊；或更换瓦楞辊； 环境环境湿度太大，应增大预热包角、降低车速、提高糊液质湿度太大，应增大预热包角、降低车速、提高糊液质量；量； 糊糊轮和刮糊轮不平行，应适当修正和调整；轮和刮糊轮不平行，应适当修正和调整； 原原纸收缩严重，应增加预热时间、降低车速、提高糊液质纸收缩严重，应增加预热时间、降低车速、提高糊液质量；量； 里面里面纸上糊不均。纸上糊不均。 里面里面纸平行度调整未纸平行度调整未到位。到位。S 形 弯翘AAABCD四、四、Q&AQ&A举例举例P41以上以上请参阅请参阅
