签字版带式输送机技术协议.doc

Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date签字版带式输送机技术协议西安磁林电气有限公司石家庄柏坡正元化肥有限公司带式、移动式输送机技术协议甲方：石家庄柏坡正元化肥有限公司 乙方：承德凯华自动化设备有限公司二零一二年六月1、总则1.1 范围本技术协议适用于石家庄柏坡正元化肥有限公司输送系统及其辅助设备。在遵循合同及招标文件、数据表的前提下,对输送系统及其附属设备等在涉及制造、检验、试验、装运、供货范围、性能保证、乙方图纸、资料等方面提出主要补充、强调或限制性说明。1.2 基本要求1.2.1乙方按照甲方招标文件的标准、规范及数据表对输送系统承担全部合同责任。1.2.2乙方提供的产品必须是全新的、未经使用过的合格产品；运行可靠的、稳定的、成熟的产品。1.2.3乙方对整个输送系统负全面责任，并负责各部件之间的协调。1.2.4 所有的参数均采用国际单位制(SI) ，乙方提供的文件文字为中文。1.2.5乙方对甲方要求的标准、规范、数据表及本技术附件的任何偏离,均已以书面形式向甲方澄清,并经甲方认可。对有矛盾的条款按照下列优先秩序: ¾¾订货合同及招标技术规格书； ¾¾合同技术协议；¾¾相关的标准与规范。1.2.6甲方对乙方图纸和资料的审查，以及针对合同设备设计、制造、安装等所采取的一切措施（监造、检验、验收等）不能解除乙方应承担的责任。2标准、规范带式、移动式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收符合下列有关标准、规范和规定的要求，但不限于此。执行的标准按以下最新版本: GB/T 10595-2009带式输送机 GB 11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB 1184 形状和位置公差 GB/T 1804-2000 一般公差 GB 3323-2005 钢融化焊对接接头射线照相和质量分级 GB 4323-2002 弹性套柱销联轴器 GB 5014-2003 弹性柱销联轴器 GB 5015-2003 弹性柱销齿式联轴器 GB 5272-2002 梅花形弹性联轴器 GB/T 6402-2008 钢锻件超声检测方法 ZBJ19009 圆柱齿轮减速器通用技术条件 JB/T 2647-95 带式输送机包装技术条件GB12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准3技术指标名称规格技术指标数量带式输送机TD75型B=800，L=106m输送能力80T/H,带速1m/s，人字皮带，槽型托滚，衬胶滚筒，驱动方式：减速箱，配备防偏装置，重力拉紧装置，止退装置，清扫器，拉线开关等，运送散料，橡胶带B800×7（4.5+1.5）。2台带式输送机TD75型B=800，L=55m输送能力80T/H,带速1m/s，人字皮带，槽型托滚，衬胶滚筒，驱动方式：减速箱，配备防偏装置，重力拉紧装置，止退装置，清扫器，拉线开关等，运送散料，橡胶带B800×6（4.5+1.5）。2台带式输送机TD75型B=800，L=52m输送能力80T/H,带速1m/s，人字皮带，槽型托滚，衬胶滚筒，驱动方式：减速箱，配备防偏装置，重力拉紧装置，止退装置，清扫器，拉线开关等，运送散料，橡胶带B800×6（4.5+1.5）。2台带式输送机TD75型B=650，L=12m输送能力30T/H，带速1m/s，人字皮带，槽型托辊，衬胶滚筒，驱动方式：电动滚筒，装止退器，清扫器，橡胶带螺旋拉紧装置B650×5（3+1.5）。1台带式输送机TD75型B=650，L=14m输送能力30T/H，带速1m/s，人字皮带，槽型托辊，衬胶滚筒，驱动方式：电动滚筒，装止退器，清扫器，橡胶带螺旋拉紧装置B650×5（3+1.5）。2台带式输送机TD75型B=650，L=15m输送能力30T/H，带速1m/s，人字皮带，槽型托辊，衬胶滚筒，驱动方式：电动滚筒，装止退器，清扫器，橡胶带螺旋拉紧装置B650×5（3+1.5）。2台带式输送机TD75型B=650，L=22m输送能力30T/H，带速1m/s，人字皮带，槽型托辊，衬胶滚筒，驱动方式：电动滚筒，装止退器，清扫器，橡胶带螺旋拉紧装置B650×5（3+1.5）。1台移动式输送机B=650，升高量5m,L=12m移动式，人字皮带，槽型托辊，电动滚筒，带速1m/s，橡胶带B650×5（3+1.5）。3台3.1使用条件固定式、移动式输送机应满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机平稳并安全可靠。皮带布置在封闭栈桥内。日工作班次：连续运行。年工作日：330天。3.2组成带式输送机的部件均应在TD75型固定式带式输送机设计选用手册所限定的范围内选择。3.3固定式、移动式输送机运行时最大跑偏量不超过带宽的5%，乙方充分考虑设备制造及配套件选择对带式输送机跑偏量的影响。4、总的技术要求4.1乙方提供的设备功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。4.2所有设备均正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全、持续运行，而没有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。4.3设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。所有外购配套件选用优质、节能、成熟、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证。对重要部件须取得需方许可或由需方指定。乙方对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。4.4 胶带输送机设计计算时，按TD75型固定式带式输送机设计选用手册选用各种技术参数，安全系数均取上限。 减速机的效率： 94%96% 电动机的备用系数： 1.151.45主要设备零部件5.1滚筒滚筒全部按TD75型固定式带式输送机设计选用手册，滚筒均为铸胶胶面。滚筒采用焊接结构。滚筒筒体长度应比胶带宽度宽150mm,滚筒筒皮壁厚应不小于10mm。 滚筒轴为锻件，其许用扭矩及许用合力均应满足设计要求。传动滚筒表面采用人字形胶面，改向滚筒表面为铸胶表面，滚筒表面胶层的形成方式为铸胶，传动滚筒表面胶层厚度不得小于10mm，改向滚筒表面胶层厚度不得小于8mm,滚筒表面胶层硬度不得低于行业标准。轴承、铸胶的使用寿命不低于30000小时。5.2托辊和托辊组托辊选用有缝钢管和冲压轴承座。托辊的性能参数不低于JB/ZQ8008-88标准中一级品指标。托辊在正常工作条件下的使用寿命不低于20000h，在寿命期内损坏率不超过10%，托辊的实际阻力系数不大于0.022（测试值）。托辊辊体采用托辊专用焊接钢管，壁厚3.5mm。托辊的结构及密封采用先进的引进技术，轴承采用4G204系列，迷宫方式密封，轴承座内充锂基润滑脂。采用冲压轴承座，选用专用冲压钢材，冲压轴承座与托辊辊体间采用二氧化碳气体保护焊焊接。供方选用哈、瓦、洛轴承厂生产的轴承。5.3驱动装置驱动装置的布置应满足带式输送机布置附图的要求，其配置组合应在TD75型固定式带式输送机设计选用手册。 减速器采用自然冷却方式，减速器除应满足机械性能要求外，还应满足热容量校核要求。 减速器与电动机联接处的联轴器采用弹性柱销齿式联轴器，减速机与滚筒间采用弹性柱销齿式联轴器。 倾斜布置的带式输送机均采用逆止器。水平布置的带式输送机均采用制动器。B=800皮带都装逆止器。5.4拉紧装置:本工程项目皮带输送机B=800皮带采用重锤式垂直拉紧装置，B=650皮带采用螺旋拉紧装置。5.5清扫器:所有带式输送机头部均设2级合金橡胶清扫器，尾部设1级合金橡胶空段清扫器，垂直拉紧装置处设1级合金橡胶空段清扫器。5.6输送带:带式输送机采用人字形CC-56型橡胶输送带，层数57层，上胶厚度4.5mm，下胶厚度1.5mm。所用输送带的伸长率不大于1%。5.7支架 带式输送机的中间架支腿、头部支架、尾部支架、拉紧装置支架、传动装置支架应有足够的刚度和强度，原则上应在TD75型固定式带式输送机设计选用手册所限定的范围内选择，其制造误差不得超过有关标准的要求。 制造所使用的板材与型材必须选用优质钢材。 支架焊接工艺应符合有关标准要求，主要受拉的焊接部件应进行探伤检查。 支架延长连接采用螺栓连接，对接间隙满足热胀冷缩需求，以防止冬夏季温差较大而引起拉断或大范围支架变形现象。同时满足足够的强度。5.8各条皮带配备受料斗。5.9电气设备:带式、移动式输送机电机选用河北电机股份有限公司的品牌，防护等级IP55，绝缘等级为F级，防腐等级WF2，按B级温升考核，要求电机有过流和断电保护。电机为连续工作制。6安全装置6.1噪声控制：设备运行的噪声应小于GB/T 10595-2009带式输送机的要求，并应符合国家其它有关标准对噪声的要求。6.2安全防护装置 所有外露的旋转、移动部件均设置防护罩、防护栅或防护栏杆。 皮带机保护元件：皮带输送机应随机提供必需的保护元件，包括拉绳开关、跑偏开关、保护开关应动作迅速灵敏，其中拉绳开关及跑偏开关都应设于皮带机双侧，所有保护元件均应随设备提供安装支架及连接件，拉绳开关应附带塑胶护套钢丝绳和安装固定环，各电气元件的防护等级均不低于IP54。7. 外观涂层 输送机表面涂漆应符合GB/T 10595-2009带式输送机的要求，除滚筒与托辊工作表面可涂一层面漆外，其余表面出厂前必须涂两层底漆一层面漆。安装后再涂最后一层面漆。面漆应满足耐尿素腐蚀要求。8. 带式、移动式输送机的供货范围 移动式输送机，B=650，L=12m，升高量5m，3台。 带式输送机，B=800，L=106m，2台。 带式输送机，B=800，L=55m，2台。 带式输送机，B=800，L=52m，2台。 带式输送机，B=650，L=12m，1台。 带式输送机，B=650，L=14m，2台。 带式输送机，B=650，L=15m，2台。带式输送机，B=650，L=22m，1台。尿素包装改造工程移动式、带式输送机基本技术参数序号名称数量输送机基本参数架子用料输送带驱动方式电机备注宽度输送量长度倾角规格规格型号生产厂家1移动式输送机3台B=650mm成品袋50kg，按皮带面上运10包计算12m13-17°主架角钢63×6橡胶带B650×5（3+1.5）青岛橡六电动滚筒（山东博山）防尘2带式输送机2台B=800mm80t/h106m0°角钢75×6，滚子托架角钢63×5橡胶带B800×7（4.5+1.5）青岛橡六减速箱（泰隆）防尘3带式输送机2台B=800mm80t/h55m12°角钢75×6，滚子托架角钢63×5橡胶带B800×6（4.5+1.5）青岛橡六减速箱（泰隆）防尘4带式输送机2台B=800mm80t/h52m12°角钢75×6，滚子托架角钢63×5橡胶带B800×6（4.5+1.5）青岛橡六减速箱（泰隆）防尘5带式输送机1台B=650mm30t/h12m15°支架角钢63×6橡胶带B650×5（3+1.5）青岛橡六电动滚筒（山东博山）防尘6带式输送机2台B=650mm30t/h14m15°支架角钢63×5橡胶带B650×5（3+1.5）青岛橡六电动滚筒（山东博山）防尘7带式输送机2台B=650mm30t/h15m13°支架角钢63×6橡胶带B650×5（3+1.5）青岛橡六电动滚筒（山东博山）防尘8带式输送机1台B=650mm30t/h22m17°主架、支架角钢63×6橡胶带B650×5（3+1.5）青岛橡六电动滚筒（山东博山）防尘尿素包装改造工程移动式、带式输送机供货清单表移动式输送机，3台，长12m。设备编号401245设备数量2台设备名称输送机倾斜角度(°)0型号TD75型 输送带宽度(mm)800输送能力(t/h)80输送带长度(m)225输送物料化肥水平输送距离(m)106物料容重(t/m3)1.1输送带形式聚酯帆布带 CC-56物料粒度10输送带速度(m/s)1设备用途输送带最大拉力(kN)9.137生产厂家提升高度(m)0序号代号(图号)名称规格数量备注1传动滚筒 D=63012改向滚筒 D=32013改向滚筒 D=40044槽形托辊 D=89 槽角30度775缓冲托辊 D=89 槽角30度46槽形调心托辊 D=89 槽角30度87平行下托辊 D=89278下调心托辊 D=8969矩形传动滚筒头架 H=490 D=630 =0°110垂直拉紧尾架 H=600 =0°111垂直拉紧装置支架 H=3205112垂直重锤拉紧装置113重锤吊架114重锤块1515中间架 L=60001616中间架 L=4227217标准支腿 H1=550 I型1818标准支腿 H1=550 II型1719头部护罩120头部清扫器121空段清扫器122驱动装置 组合号=66123减速器 i=50124电动机Y180M-4,18.5kW125柱销联轴器126制动器127柱销联轴器护罩130十字滑块联轴器128低式驱动装置架 H=490129聚酯帆布带 B800(4.5+7+1.5) L=225米130两级跑偏开关 431双向拉绳开关 232覆塑钢丝绳 1设备编号401246设备数量2台设备名称倾斜角度(°)12型号TD75型输送带宽度(mm)800输送能力(t/h)80输送带长度(m)123输送物料化肥水平输送距离(m)55物料容重(t/m3)1.1输送带形式聚酯帆布带 CC-56物料粒度10输送带速度(m/s)1设备用途输送带最大拉力(kN)10.945生产厂家提升高度(m)11.688序号代号(图号)名称规格数量备注1传动滚筒 D=63012改向滚筒 D=32013改向滚筒 D=40044槽形托辊 D=89 槽角30度405缓冲托辊 D=89 槽角30度46槽形调心托辊 D=89 槽角30度47平行下托辊 D=89138下调心托辊 D=8939矩形传动滚筒头架 H=900 D=630 =12°110垂直拉紧尾架 H=600 =12°111垂直拉紧装置支架 H=9761112垂直重锤拉紧装置113重锤吊架114重锤块1415中间架 L=6000816中间架 L=3314217标准支腿 H1=550 I型1018标准支腿 H1=550 II型919头部护罩120头部清扫器121空段清扫器122驱动装置 组合号=66123减速器 i=50124电动机Y180M-4,15kW125柱销联轴器126逆止器127柱销联轴器护罩128十字滑块联轴器129低式驱动装置架 H=490130聚酯帆布带 B800(4.5+6+1.5) L=123米131两级跑偏开关 432双向拉绳开关 233覆塑钢丝绳 1设备编号401247设备数量2台设备名称输送机倾斜角度(°)12型号TD75型输送带宽度(mm)800输送能力(t/h)80输送带长度(m)117输送物料化肥水平输送距离(m)52物料容重(t/m3)1.1输送带形式聚酯帆布带 CC-56物料粒度10输送带速度(m/s)1设备用途输送带最大拉力(kN)10.763生产厂家提升高度(m)11.05序号代号(图号)名称规格数量备注1传动滚筒 D=63012改向滚筒 D=32013改向滚筒 D=40044槽形托辊 D=89 槽角30度375缓冲托辊 D=89 槽角30度46槽形调心托辊 D=89 槽角30度47平行下托辊 D=89128下调心托辊 D=8939矩形传动滚筒头架 H=900 D=630 =12°110垂直拉紧尾架 H=600 =12°111垂直拉紧装置支架 H=9123112垂直重锤拉紧装置113重锤吊架114重锤块1415中间架 L=6000816中间架 L=3560117标准支腿 H1=550 I型918标准支腿 H1=550 II型919头部护罩120头部清扫器121空段清扫器122驱动装置 组合号=66123减速器 i=50124电动机Y180M-4,15kW125柱销联轴器126逆止器127柱销联轴器护罩128十字滑块联轴器129低式驱动装置架 H=490130聚酯帆布带 B800(4.5+6+1.5) L=117米131两级跑偏开关 432双向拉绳开关 233覆塑钢丝绳 1设备编号401248 设备数量1台设备名称输送机倾斜角度(°)14型号TD75型 输送带宽度(mm)650输送能力(t/h)30输送带长度(m)27输送物料化肥水平输送距离(m)12物料容重(t/m3)1.1输送带形式聚酯帆布带 CC-56物料粒度10输送带速度(m/s)1设备用途输送带最大拉力(kN)5.118生产厂家提升高度(m)2.99序号代号(图号)名称规格数量备注1改向滚筒 D=31512改向滚筒 D=40013槽形托辊 D=89 槽角35度64缓冲托辊 D=89 槽角35度45槽形调心托辊 D=89 槽角35度16平行下托辊 D=8927头架 H=850 D=500 =14°18螺旋拉紧装置 D=400 S=50019螺旋拉紧装置尾架 H=600 S=500 =14°110中间架 L=6000111中间架 L=4917112高式支腿 H1=560213高式支腿 H1=560 II型214普通漏斗护罩 115头部清扫器116空段清扫器117电动滚筒 N=4kW118聚酯帆布带 B650(3.0+5+1.5) L=27米119两级跑偏开关 420双向拉绳开关 221覆塑钢丝绳 1设备编号401249设备数量2台设备名称输送机倾斜角度(°)14型号TD75型输送带宽度(mm)650输送能力(t/h)30输送带长度(m)32输送物料化肥水平输送距离(m)14物料容重(t/m3)1.1输送带形式聚酯帆布带 CC-56物料粒度10输送带速度(m/s)1设备用途输送带最大拉力(kN)5.174生产厂家提升高度(m)3.489序号代号(图号)名称规格数量价格备注1改向滚筒 D=31512改向滚筒 D=40013槽形托辊 D=89 槽角35度84缓冲托辊 D=89 槽角35度45槽形调心托辊 D=89 槽角35度16平行下托辊 D=8937头架 H=850 D=500 =14°18螺旋拉紧装置 D=400 S=50019螺旋拉紧装置尾架 H=600 S=500 =14°110中间架 L=6000111中间架 L=3489212高式支腿 H1=560213高式支腿 H1=560 II型214普通漏斗护罩 115头部清扫器116空段清扫器117电动滚筒 N=4kW118聚酯帆布带 B650(3.0+5+1.5) L=32米1设备编号401250设备数量2台设备名称输送机倾斜角度(°)15型号TD75型输送带宽度(mm)650输送能力(t/h)30输送带长度(m)34输送物料化肥水平输送距离(m)15物料容重(t/m3)1.1输送带形式聚酯帆布带 CC-56物料粒度10输送带速度(m/s)1设备用途输送带最大拉力(kN)5.223生产厂家提升高度(m)4.017序号代号(图号)名称规格数量备注1改向滚筒 D=31512改向滚筒 D=40013槽形托辊 D=89 槽角35度94缓冲托辊 D=89 槽角35度45槽形调心托辊 D=89 槽角35度16平行下托辊 D=8947头架 H=850 D=500 =15°18螺旋拉紧装置 D=400 S=50019螺旋拉紧装置尾架 H=600 S=500 =15°110中间架 L=6000111中间架 L=4019212高式支腿 H1=560313高式支腿 H1=560 II型214导料槽 L=1500 矩形口 后段115导料槽 L=1500 矩形口 前段116普通漏斗护罩 117头部清扫器118空段清扫器119电动滚筒 N=4kW120聚酯帆布带 B650(3.0+5+1.5) L=34米1设备编号401251设备数量1台设备名称输送机倾斜角度(°)17型号TD75型输送带宽度(mm)650输送能力(t/h)30输送带长度(m)49输送物料化肥水平输送距离(m)22物料容重(t/m3)1.1输送带形式聚酯帆布带 CC-56物料粒度10输送带速度(m/s)1设备用途输送带最大拉力(kN)5.494生产厂家提升高度(m)6.724序号图号名称数量价格备注1改向滚筒 D=31512改向滚筒 D=40013槽形托辊 D=89 槽角35度144缓冲托辊 D=89 槽角35度45槽形调心托辊 D=89 槽角35度26平行下托辊 D=8957下调心托辊 D=8918头架 H=850 D=500 =17°19螺旋拉紧装置 D=400 S=500110螺旋拉紧装置尾架 H=600 S=500 =17°111中间架 L=6000312中间架 L=3471113高式支腿 H1=560414高式支腿 H1=560 II型315普通漏斗护罩 116头部清扫器117空段清扫器118电动滚筒 N=4kW119聚酯帆布带 B650(3.0+5+1.5) L=49米1设备总重量约60吨。9. 乙方工作范围 设计 制造 材料采购和检验 车间检验和试验 涂漆和防锈标识出厂包装运输到用户指定现场现场技术服务现场安装、调试、试运转。不包括配电、线路控制。10性能保证及验收10.1 输送系统达到合同文件规定的各项技术指标，并满足工艺要求。10.2乙方保证所供设备为全新的、未被使用过的优质产品。10.3质量保证期为发运之日起18个月或投运后12个月（以先到为准），在此期间，如出现设备本身设计、用料、工艺、配制等方面的缺陷，将免费包退、包修或免费更换有缺陷的部件及设备。更换质保期自更换之日起一年内有效。如果由于乙方原因造成的设备故障，乙方也将及时帮助处理。10.4 试运转在输送系统进入稳定操作的情况下，按照乙方提供的标准要求在双方代表均在现场见证下，按照不间断运转72小时连续运转进行考核。11防腐要求 要求电动砂轮打磨除锈，除锈达到ST3级别。刷漆要求：要求辊刷刷漆，氯磺化聚乙烯底漆两遍（铁红色，刷漆干膜厚度70微米），氯磺化聚乙烯面漆两遍（按GB7231-2003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识要求施工，刷漆干膜厚度70微米），防腐用油漆要求使用“金鱼、鱼鹰、金达”品牌产品。 防腐除锈每道环节的验收须由甲方的项目负责人签字确认合格后，方可进行下一步施工。12包装及运输12.1 设备的包装应符合安全、经济、不受损的要求。乙方应对不合适的包装所引起的设备生锈、损坏和丢失承担全部责任。12.2 设备内件的包装，应保证在运输和储藏过程中不发生变形和损坏，碳钢零部件应有防锈措施；对于需要精确装配的明洁净加工面的货物，加工面采用优良、耐久的保护层，以防止在安装前发生锈蚀和损坏。12.3包装：设备主要部件、控制柜、备品备件、专用工具等采用木箱包装； 备品备件应单独包装，并在包装箱外加以注明，一次性发货。12.4 每个包装箱至少有两份装箱清单，一份在箱内，一份寄往用户。12.5 每个包装箱应有清楚牢固的说明标记，如向上位置、起吊点、重量、外形尺寸等。12.6在货物发运7天前乙方应以传真或电子邮件将如下内容通知甲方：A.合同号B.货物备妥发运日C.货物名称及出厂编号D.货物预计到达日E.货物总体积F.总包装件数G.对于超重或特殊包装的设备，要在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置和吊点，以便于装卸搬运。按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上应明确地印刷有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。并应符合GB191和GB6388的规定。12.7包装与标记：包装应按设备特点，按需要分别加上防护措施和包装标记，确保设备在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。乙方对包装箱内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号应标记清楚。乙方应在每件包装箱的两个侧面注明以下内容：A.合同号，B.目的地，C.供货、收货单位名称，D.设备名称、图号，E.箱号/件号，F.毛重/净重（公斤），G.体积（长×宽×高，以毫米表示）。13技术文件(含可编辑电子版)序号名称数量（签订合同后）日历日内原件复印件1完整数据表14102详细装配图14103详细荷载图14104详细电气原理图、控制系统图和接线图14105备件清单14随机发送6特殊工具清单13随机发送7润滑剂清单13随机发送8安装、使用及维护说明书14随机发送9检验和试验报告13随机发送10装箱清单13随机发送11协作（分包）商清单13随机发送12产品及主要外协件合格证30随机发送14技术服务14.1乙方将提供合同设备的施工安装方案以及现场组装、检修用的专用工具，同时派出有经验的工程技术人员为安装、调试、性能测试及所需要的开车及试运转提供全程技术服务，直至调试合格投入运行。14.2在安装和调试前，向甲方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要环节，必须对施工进行确认并签字，否则不能进行下一道工序。