暖通空调实验.doc

Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date暖通空调实验概述：本实验报告是暖通空调综合实验报告，包括实验设计方案、实验报告以及小组成员的实验心得体会。其中实验共有三个部分，分别是空气焓差法测量空调器性能，风机盘管性能检测，风管布置实做。概述：本实验报告是暖通空调综合实验报告，包括实验设计方案、实验报告以及小组成员的实验心得体会。其中实验共有三个部分，分别是空气焓差法测量空调器性能，风机盘管性能检测，风管布置实做。目 录第1章 实验方案 2 11空气焓差法测量空调器冷量212 风机盘管性能检测实验5 13 风管布置实做11第2章 实验报告1321 空气焓差法测量空调器冷量13 22 风机盘管性能检测实验18 23 风管布置实做23第3章 实验总结28实验一 设计方案实验名称：焓差法测空调器冷量1、 实验内容在循环空调实验室，借助温湿度仪、风速仪等测定系统处理空气过程的参数。2、实验的理论依据对空调器制冷、制热量的测试主要采用空气焓差法、风管热平衡法和房间型量热计法等几种方法。其中空气焓差法不但可以对空调系统的静态性能进行测试,同时还可以进行空调系统的动态特性研究和空调系统季节能效比的测量,这是热平衡法所不具备的,而且空气焓差法试验装置可以对空气干、湿球温度、风量以及房间空调器的输入功率等参数进行连续、频繁的采样测量。3、实验目的3.1、了解实验室空调器的基本结构与工作原理；3.2、掌握空调系统的基本概念和系统型式；3.3、掌握空气焓差法测量空调器热量的方法；4、实验设备4.1、实验设备本实验台由恒温室、冷热源、自控系统、实验仪器构成。可提供如下实验环境：1、暖通常用恒温恒湿环境（1540），冷热源（20kw）2、风量、风速测定仪器3、温度测试系统4、便携式温度、湿度、压力测试仪表5、各类空调末端（风机盘管，柜式空调）6、风管、风口及配件4.2、实验方法空气焓差法：一种测定空调机制冷、制热能力的方法，它对空调机的送风参数、回风参数以及循环风量进行测量，用测出的风量与送风、回风焓差的乘积确定空调机的能力。4.3、检测手段风量测定：三杯风速表；温度测定：热电偶+温度巡检仪；便携式温度计；湿度测定：通风干湿表；5、 实验过程控制基本原则空气焓差法是采用平衡调温调湿方式进行空气干球、湿球温度的调节,即制冷系统持续运转降温除湿,干球、湿球温度控制仪表分别控制加热器和加湿器功率输出,来调节投入空气中的热量和水份,从而获得所需要的空气温湿度。6、 实验内容冷冻水的制备是由安装在室外的水系统完成的，冷冻水通过管道进入空调机组的表冷器，是空调机组的冷源。风系统是一次回风系统，新风和回风在混合段混合，经空调机组处理后由一条风管接入室内三个房间。三个房间分别设置一个回风口，回风在房间外汇和后与新风混合重新进入空调机组处理。利用三杯风速仪分别测量进风口风量和回风口回风量。利用热电偶+温度巡检仪测定进回风的干湿球温度。在室内放置若干个热电偶测量室内平均温度。7、 实验步骤1.准备阶段:熟悉实验平台；检查实验测量器具；布置热电偶测点并将热电偶接入温度巡检仪 （测点位于风口约1cm）；更换空调器回风口、送风口的湿球温度传感器的湿球纱布；（20min）2.实施阶段：启动被测空调器 ；设定实验工况 ；开启实验装置 ；观察实验平台各运行参数的变化情况（从开机到系统稳定，约90分钟）待实验平台处于稳定状态下时，记录各测试量（共3次，每次隔5分钟）；温度测量结束后进入房间用三杯风速仪测量进风口和回风口的风速；（120min）3.总结阶段：实验结束，关闭实验电源，整理实验器材。整理实验数据，剔除有明显误差的数据。（20min）实验记录表格：时刻（每隔30min记录一次）进风状态回风状态干球温度湿球温度干球温度湿球温度123房间状态 参数测点干球温度湿球温度123456第1次测值第2次测值第3次测值平均值风速Vs（m/s)平均送风量Ls=VsAs（m3/s)第1次测值第2次测值第3次测值平均值风速Vh（m/s)平均回风量Lh=VhAh（m3/s)实验二 设计方案实验名称：测量风机盘管性能一、 实验主要内容在风机盘管系统独立制冷运行条件下，通过测定风机盘管的送回风口空气的干、湿度，以及送风口风量，利用焓差法计算得到风机盘管的制冷量等性能。二、实验的理论依据1.常用同类实验的实验方法空气焓差法：利用实验测量出来的风机盘管进、出口空气的干球温度和相对湿度等参数，计算出风机盘管进、出空气的焓值h1、h2；再由测量得到的风量,计算得到风机盘管的制冷量。风侧换热量的计算公式为：QG(h1-h2)其中,G风量；h1、h2进出空气的焓值h1、h2。房间热平衡法：用隔墙将实验室分成室内内测和室外侧两部分。为此两侧分别置有加热器、加湿器等设备，以形成实验所需要的室内、外工况。风机盘管从室内侧吸走的能量由是内测的加热器、加湿器来补充。待室内侧和室外侧空气状态稳定之后，外界向室内侧补充的能量就等于风机盘管的制冷量。公式为Q=860N+W（h1-h2）+q其中，N加入室内侧的电功率之和，单位为KW；W加湿器向室内侧提供的加湿量，单位为Kg/h；h1、h2进入室内侧的水以及被测房间析出水的焓值，单位为kj/kg；q房间围护结构的传热量，单位为kj/h。通过直接测量输入房间的电功率、加湿器的加湿量和水温，风机盘管机组除湿量和水温，房间和环境的温度就可以求得风机盘管机组的制冷量。风管热平衡法：将风机盘管的出风加热，使加热后气流的湿球温度等于风机盘管回风的湿球温度。待稳定后，被测风机盘管的制冷量就近似等于气流的加热量。即Q860N其中，N电加热器、风机等对气流的加热功率，单位为KW。2本次试验基本理论房间热平衡法具有精确度高的优点，但是对房屋结构、控制设备的要求都很高，热稳定需要的时间很长，测试操作比较麻烦。焓差法的特点是简单直接、节约能量。鉴于以上三种常用实验方法的实验条件要求以及目前我们所具有的实验条件，我们最终选择利用空气焓差法，通过测定风机盘管进出口空气焓值和送风量以确定风机盘管制冷量。对风机盘管的送风参数、回风参数以及循环风量进行测量，用测出的风量与送风、回风焓差的乘积确定风机盘管的制冷能力。 1）风机盘管的全热制冷量： （kw） 风机盘管的显热制冷量： （kw） 2）全热平衡： 其中： 风机盘管的全热、显热制冷量；kw 送入房间的风量；kg/s 风机盘管送、回风口空气的比焓；kj/kg ； 风机盘管送、回风口空气的干湿球温度； =1.01kj/kg· 空气定压比热二、 实验目的1、 测试风机盘管的性能，加深对风机盘管空气处理过程的认识；2、 掌握焓差法测定风机盘管性能的方法；3、掌握制定实验方案的方法和步骤，提高设计实验的能力。三、实验设备、内容及检测仪器1.实验设备：实验台由恒温室、冷热源、自控系统、实验仪器构成。可提供如下实验环境：1）暖通常用恒温恒湿环境（1540），冷热源（20kw）；2）风量、风速测定仪器；3）温度测试系统；4）便携式温度、湿度、压力测试仪表；5）各类空调末端（风机盘管，柜式空调）；6）风管、风口及配件。本实验台为热湿模拟实验台，主要设备：两台风冷热泵，可分别供冷、热水；恒温室，具有集中送风，半集中接口（接风机盘管），反调节装置（模拟热湿负荷）；自控部分另述。 图1 图2 图32.实验方法：风机盘管系统独立制冷运行时，在不同送风工况下，通过测定风机盘管送、回风口空气的干、湿度，以及送风口风量，利用焓差法计算得到风机盘管的制冷量，从而判断风机盘管的性能。3、测量手段：实验器材为10个热电偶（4个绑着湿纱布测量湿球温度，4个不做处理测量干球温度）以及1台温度巡检仪。利用热电偶传感器以及温度巡检仪测量风机盘管进、出风口以及室内温度；利用风量罩测量风机盘管送风口的风量。四、实验过程控制基本原则1、平行重复，多点测量取平均值；2、考虑到房间气流组织的不均匀，采取在房间多处设点的方法，用以得到接近真实的平均室内环境的状态参数；3、设立对照，在同一条件下，测3组以上数据；4、单因子变量，进出口温度和湿度。五、 实验内容1）用风量罩测定送入房间的风量。2）用热电偶温度仪和温度巡检仪监测房间干湿度的变化情况。3）在风机盘管进、出口分别布置一对热电偶，用以测量送、回风口的温度和湿度；另外，在室内房间三个位置分别布置一堆热电偶，用以测量房间的温度和湿度；通过温度巡检仪监测房间干湿度的变化情况。4）待数据趋于稳定后，在温度巡检仪上读出风机盘管送、回风口干湿球温度。六、实验过程1、准备阶段（需要时间5分钟）1)检查仪器仪表是否完好、齐全；做好校正；2)标记好风速的测点和热电偶的测点；3)打开实验台的风机盘管系统.2、实施阶段（需要时间60分钟）1)布置好干湿球度的测点和房间平衡监测点：房间平衡监测点1、2、3布置在房间左中右三侧，每侧距地面1.6米处布置两个热电偶；测点4、5分别在送、回风口中心位置处，布置两个热电偶并且伸入送、回风口中；（注意：热电偶每两个一对一起使用，其中一个绑着湿纱布测量湿球温度，另外一个不做处理测干球温度）2）所有人离开实验房间，关上房门观察温度巡检仪，每隔5min读数一次，并作记录，直到监测点温度基本恒定。表1 温度监测表项目序号监测点1（左）监测点2（中）监测点3（右）干球湿球干球湿球干球湿球1234···3）在温度巡检仪上和便携式湿度计上分别读3次数据，具体数据记录在下表（此时系统已稳定）表2 测点干湿球温度记录表项目序号测点4（送风）测点5（回风）干球湿球干球湿球123平均4）使用风量罩测定风量，读数三次，记录如下表：表3 送风风量记录表次数项目123风量5）收拾整理仪器设备，清扫实验场地，离开。3.总结阶段（需要时间0.5天）1）按照前面实验理论分析给出公式和算法，处理数据：根据测得的干球温度、湿球温度在焓湿图上查得 ；再根据测的风量 和公式计算风机盘管制冷量。2）选一组数据，在h-d上表示出处理过程，按实际比例标出各状态点（送风S室内R）及热湿比线方向。3）实验收获、体会。实验三 设计方案实验名称：风管布置实做一、实验内容 1、熟悉各种类型的风管2、根据风口的风量选择合适的短管，并正确的进行安装连接。3、根据房间的位置合理布置风管。二、实验的理论依据1、气流组织气流组织是指对气流流向和均匀度按一定要求进行组织。所谓气流组织，就是在是空调房间内合理地布置送风口和回风口，使得经过净化和热湿处理的空气，由送风口送入室内后，在扩散与混合的过程中，均匀地消除室内余热和余湿，从而使工作区形成比较均匀而稳定的温度、湿度、气流速度和洁净度，以满足生产工艺和人体舒适的要求。2、风量风管计算方法风管尺寸=风量/风速 风量=房间面积*房间高*换气次数 全部采用矩形风管，总风量6600m3/h：风管1管径600*400mm/s， 风速=7.63m/s 风管2风量4400m3/h，管径400*300mm/s,风速=10.18m/s风管3风量2200m3/h,管径400*300mm/s，风速=5.09m/s风管4、5、6风量2200m3/h,管径400*300mm/s，风速=5.09m/s。风管布置图3、不同管径之间可以采用风管变径管，为减小局部阻力，可以采用弯头。 1-2之间为600*400mm/s-400*300mm/s变径管。 风管3与风管6之间采用400*300弯头连接。三、实验目的1.直接目的了解实验设计流程，熟悉各类送风管道与末端装置，准确使用专业测量工具进行测量，并根据测量数据选择合适的原件进行实际安装，做好风管布置实验。2. 能力培养目的提高安装过程中的具体问题分析能力，将理论与实践充分结合，提高自主实验设计能力，培养专业综合能力。四、实验对象、方法及手段1.实验对象不同尺寸的风管（包括直管、三通、直角四通、变径管）、 风口2.实验方法首先估算出风管的管径。使用假定流速法，假定风口出流速度为5m/s，根据之前实验测出的单个房间风量，通过公式计算出房间风口横截面积。实验中总共有3个面积和布置相同的房间，假定3个房间负荷相同，因此根据各个房间的出风口算出总的风管的管径。通过变径管的型号选择能实际利用的管道，确定管道尺寸、连接；最后考虑到三个房间的位置安排，进行合理的风管和风口布置。最后检验假定的流速是否合理（常为3-8m/s）。五、实验原则保证能达到均匀送风要求，降低室内负荷，同时风管布置尽量简单直接，保证室内美观。六、实验过程（实验步骤）1、准备阶段1）根据暖通设计手册与施工规范确定风管的尺寸与安装要求； 2）根据风量和假定的流速计算出风口面积，根据现有类型进行选型；3）根据房间面积合理安排房间的风口，确定风口数量和安装位置。2、实施阶段1）选择合适的风管，再根据房间位置及风量及尺寸要求确定是否使用三通、四通管和变径管；2）合作将各个风管和风口拼接。3、总结阶段1）查看管道拼接是否规范正确，检查各个管段是否能准确接合上。2）最后管径的选择确定实际流速是否正确合理。3）检查管道走势是否符合房间间的相对位置，是否能顺利接入各个房间并避开柱子墙壁等。4）对比分析方案实际阻力损失，经济合理性，评判整体效果。实验一 实验报告实验名称：空气焓差法测量空调器冷量一、问题的提出 干、湿球温度计点布置，风口风量的准确测量。二、实验假设与理论依据对空调器制冷、制热量的测试主要采用空气焓差法、风管热平衡法和房间型量热计法等几种方法。其中空气焓差法不但可以对空调系统的静态性能进行测试,同时还可以进行空调系统的动态特性研究和空调系统季节能效比的测量,这是热平衡法所不具备的,而且空气焓差法试验装置可以对空气干、湿球温度、风量以及房间空调器的输入功率等参数进行连续、频繁的采样测量。三、实验目标测定集中送风空调器的性能。四、实验对象、方法及手段 1.实验对象热湿模拟实验台。 2.实验方法 空气焓差法：一种测定空调机制冷、制热能力的方法，它对空调机的送风参数、回风参数以及循环风量进行测量，用测出的风量与送风、回风焓差的乘积确定空调机的能力。五、实验内容 冷冻水的制备是由安装在室外的水系统完成的，冷冻水通过管道进入空调机组的表冷器，是空调机组的冷源。风系统是一次回风系统，新风和回风在混合段混合，经空调机组处理后由一条风管接入室内三个房间。三个房间分别设置一个回风口，回风在房间外汇和后与新风混合重新进入空调机组处理。 利用三杯风速仪分别测量进风口风量和回风口回风量。利用热电偶+温度巡检仪测定进回风的干湿球温度。在室内放置若干个热电偶测量室内平均温度。六、实验过程（实验步骤）1.   准备阶段:熟悉实验平台；检查实验测量器具；布置热电偶测点并将热电偶接入温度巡检仪 （测点位于风口约1cm）；更换空调器回风口、送风口的湿球温度传感器的湿球纱布；（20min）2.实施阶段：启动被测空调器 ；设定实验工况 ；开启实验装置 ；观察实验平台各运行参数的变化情况（从开机到系统稳定，约90分钟）待实验平台处于稳定状态下时，记录各测试量（共6次，每次隔5分钟）；温度测量结束后进入房间用三杯风速仪测量进风口和回风口的风速；（120min）3.总结阶段：实验结束，关闭实验电源，整理实验器材。整理实验数据，剔除有明显误差的数据。（20min）七、实验效果及其分析1.送、回风口空气干湿球温度记录表（）序号送风口回风口干球温度湿球温度干球温度湿球温度115.411.319.012.4216.312.019.012.5316.912.319.612.5415.412.019.412.6517.112.520.213.1616.012.020.113.0平均值16.112.019.612.72.室内各测量点空气干湿球温度记录表（）序号测量点1测量点2测量点3测量点4测量点5干球湿球干球湿球干球湿球干球湿球干球湿球119.317.318.912.718.912.618.512.519.213.7219.217.418.612.618.712.718.312.519.013.7319.617.619.512.919.212.818.812.719.513.8419.517.719.613.019.312.818.912.819.613.9520.118.220.113.220.013.119.313.020.214.2620.418.619.713.219.813.219.513.020.214.2平均值19.717.819.412.919.312.918.912.819.613.93.送风口及回风口风量测量根据风量罩测得：送风：2200 回风：16004.制冷量的计算公式为：Q=LX(I1-I2) =1.59kW 式中： Q空调器制冷量，kW；I1空调器室内回风空气焓值，kJ/kg（干空气）；I2空调器室内送风空气焓值，kJ/kg（干空气）；L空调器室内侧测点的风量，m3/s；5. 室内温度测点变换情况 从室内温度变化波动较平稳开始，测量第一次室内各点状态参数。并每隔5分钟再进行一次测量，得到上图效果。6.实验问题及改进措施(1)由上图室内温度变化图可知，室内温度基本在平均值±1°C波动，并呈现逐渐上升的趋势，这可能与室内“制造”的设备发热量波动、以及室外环境温度波动有关。并且房间与房间之间没有明显有效的隔热措施，难免会产生干扰。如果条件允许，可以减少同时实验的个数，采用更加保温的维护材料。(2)在进行室内测点布置的时候，组内成员经过了一个很长时间的可虑，因为希望尽可能的体现室内温度的一个总体变换。由于支撑架的缺少，有些测点距离维护结构很近，难免会受到较大的影响。另外，测点应尽量平均分布在室内立体空间的范围内。此次试验本组选用了5个测点，高1.5米呈麻将“5饼”状在同一平面基本平均分布。如果条件允许，可以在不同高度检测室内温度变换情况，以更加准确的找到室内平衡的状态起点。(3)在试验过程中，经常会遇到某些点极其异常的波动，偏离主体曲线。经过分析讨论应该是热电偶的问题，并在更换后恢复了试验，因此在第一个试验的时候，因更换热电偶或是加水而中断试验数次，严重影响了试验的数据准确性和试验的进程。如果条件允许，应该采用更为精确稳定的试验仪器。实验二 实验报告实验名称：测定风机盘管的性能一、实验目的1、测试风机盘管的性能，加深对风机盘管空气处理过程的认识；2、掌握焓差法测定风机盘管性能的方法；3、掌握制定实验方案的方法和步骤，提高设计实验的能力。二、实验假设与理论依据1、实验假设：1）实验方法是可行的，忽略实验存在的系统误差；2）仪器所测的实验数据为真实值，忽略由于环境、人员操作等因素造成的误差；3）假定实验过程中，室内空气混合较均匀，所测点处的状态参数能典型地代表室内空气的状态。2、理论依据：空气焓差法：利用实验测量出来的风机盘管进、出口空气的干球温度和相对湿度等参数，计算出风机盘管进、出空气的焓值h1、h2；再由测量得到的风量,计算得到风机盘管的制冷量。风侧换热量的计算公式为：QG(h1-h2)其中， G风量；h1、h2进出空气的焓值h1、h2。此方法简单直接、造价便宜、节约能量，并且适合于已有的实验条件。三、实验目标在风机盘管系统独立制冷运行的条件下，达到稳定状态时，利用热电偶等实验仪器测得风机盘管系统进出口空气温湿度，送风风量等实验数据，由焓差法计算得到风机盘管的制冷量，进而了解实验室风机盘管的性能。四、 实验对象、方法以及手段1、 实验对象：实验室风机盘管系统2、 实验方法：利用空气焓差法，对风机盘管的送风参数、回风参数以及循环风量进行测量，用测出的风量与送风、回风焓差的乘积确定风机盘管的制冷能力。 1）风机盘管的全热制冷量： （kw） 2）风机盘管的显热制冷量： （kw） 2）全热平衡： 其中： 风机盘管的全热、显热制冷量；kw 送入房间的风量；kg/s 风机盘管送、回风口空气的比焓；kj/kg； ； 风机盘管送、回风口空气的干湿球温度，； 空气定压比热，1.01kj/kg·。五、实验内容1）用风量罩测定送入房间的风量。2）在风机盘管进、在出口分别布置一对热电偶，用以测量送、回风口的温度和湿度；另外，在室内房间三个位置分别布置一堆热电偶，用以测量房间的温度和湿度；通过温度巡检仪监测房间干湿度的变化情况。3）待数据趋于稳定后，在温度巡检仪上读出风机盘管送、回风口干湿球温度。六、实验过程1、准备阶段（需要时间5分钟）1)检查仪器仪表是否完好、齐全；做好校正；2)标记好风速的测点和热电偶的测点；3)打开实验台的风机盘管系统.2、实施阶段（需要时间60分钟）1)布置好干湿球度的测点和房间平衡监测点：房间平衡监测点1、2、3布置在房间左中右，每侧距地面1.6米处布置两个热电偶；测点4、5分别在送、回风口中心位置处，布置两个热电偶并且伸入送、回风口中；（注意：热电偶每两个一对一起使用，其中一个绑着湿纱布测量湿球温度，另外一个不做处理测干球温度）2）所有人离开实验房间，关上房门观察温度巡检仪，每隔5min读数一次，并作记录，直到监测点温度基本恒定。表1 温度监测表项目序号监测点1（左）监测点2（中）监测点3（右）干球湿球干球湿球干球湿球1234···3）在温度巡检仪上和便携式湿度计上分别读3次数据，具体数据记录在下表（此时系统已稳定）表2 风机盘管送、回风口测点温度记录表项目序号测点4（送风）测点5（回风）干球()湿球()干球()湿球()123平均()4）使用风量罩测定风量，读数三次，记录如下表：表3 送风风量记录表次数项目123风量5）收拾整理仪器设备，清扫实验场地，离开。七、实验效果及其分析1）实验数据处理表1 温度监测表项目序号监测点1（左）监测点2（中）监测点3（右）干球湿球干球湿球干球湿球122.614.522.715.022.914.5221.714.621.715.121.714.6321.714.321.715.121.514.4421.614.421.915.121.314.6···表2 测点干湿球温度记录表项目序号测点4（送风）测点5（回风）干球湿球干球湿球113.79.723.513.9210.78.322.413.6311.69.222.313.7平均值12.09.122.713.7表3 送风风量记录表次数项目123风量315 m3/h321 m3/h318 m3/h平均值318 m3/h根据焓湿图查的个点焓值：送风口焓值h0=31.20kj/kg；回风口焓值hi=44.40kj/kg；室内测得送回风量Q=318m3/h风机盘管的全热制冷量： =4.19（kw） 风机盘管的显热制冷量： =3.44（kw）2）误差分析1在实验过程中，要使室内达到稳定状态存在一定难度，在测点布置方面存在疏漏，应在回风送风口在多布置一些测点。2. 使用焓差法时常常忽略了室内空气流场分布不均匀性，以致影响到测试结果的稳定性和准确性。实际上即使是微小的扰动对测试结果都会有很大影响。所以进行测量时候要隔绝室内人员和保持室内密闭性。3.测量存在温度误差，具体表现为：进行湿球温度测量之前需要包扎湿球纱布，以保证纱布与水分充分进行热湿交换，同时要确保纱布侵润程度相当。在实验进行到最后有一测点就因为未注意保持湿润而无效；热电偶的布置情况也同样对温度测量有影响，对于送回风口处的温度测量，热电偶应该设置在出流气体的主流体中，这样才不会受到周围空气的扰动，同时热电偶应该与流体方向正对，避免布置角度对温度测量的影响。4.对风量的测量也存在误差，具体表现为：虽尽可能在测量时保证密闭，但还是会存有漏风而产生误差，此外，温度变化也会造成测得风量不同，温度的高低会使得空气密度发生变化，使得测量不够准确。实验三 实验报告实验名称：风管布置实做一问题的提出：1.风管的布置形式2.风管的类型及材质3风管的安装注意事项4.气流组织的形式及选择5.常见的风口形式二 实验的理论依据1、气流组织气流组织是指对气流流向和均匀度按一定要求进行组织。所谓气流组织，就是在是空调房间内合理地布置送风口和回风口，使得经过净化和热湿处理的空气，由送风口送入室内后，在扩散与混合的过程中，均匀地消除室内余热和余湿，从而使工作区形成比较均匀而稳定的温度、湿度、气流速度和洁净度，以满足生产工艺和人体舒适的要求。2、风量及风管计算方法（1）风管尺寸=风量/风速（2）风量求法： 1）换气次数法：风量=房间体积*换气次数2）直接测量法：利用测试仪器如风量罩和风速仪直接测量各风口的送风量，从而依次确定各管段的风量。 3.通风管道的计算方法：1.假定流速法2.压损平均法3.静压复得法假定流速法的特点是先按照合理的技术经济要求，预先假定适当的管内流速；在结合各管段输送的流量，确定管段尺寸规格；通常将所选的管段尺寸按照管道统一规格选用后，再结合流量反算管段内实际流速；压损平均法的特点是根据管网（管段）已知的作用压力（资用压力），按所计算的管段长度，将该资用压力平均分配到计算管段上，得到单位管长的压力损失（平均比摩阻）；再根据各管段的流量和平均比摩阻确定各管段的管道尺寸。静压复得法的特点是通过改变管段断面规格，通常是降低管内流速，使管内流动动压减少而静压维持不变，动压的减少用于克服流动的阻力。静压复得法通常用于均匀送风系统的设计计算中三实验目的1.直接目的了解实验设计流程，熟悉各类送风管道与末端装置，准确使用专业测量工具进行测量，并根据测量数据选择合适的原件进行实际安装，做好风管布置实验。2. 能力培养目的提高安装过程中的具体问题分析能力，将理论与实践充分结合，提高自主实验设计能力，培养专业综合能力。四实验对象、方法及手段1.实验对象不同尺寸的风管（包括直管、三通、直角四通、变径管）、 风口2.实验方法首先估算出风管的管径。使用假定流速法，假定风管内的速度为5m/s，根据之前实验测出的单个房间风量，通过公式计算出房间风口横截面积。实验中总共有3个面积和布置相同的房间，假定3个房间负荷相同，因此根据各个房间的出风口算出总的风管的管径。通过变径管的型号选择能实际利用的管道，确定管道尺寸、连接；最后考虑到三个房间的位置安排，进行合理的风管和风口布置。最后检验假定的流速是否合理（常为3-8m/s）。五、实验原则保证能达到均匀送风要求，降低室内负荷，同时风管布置尽量简单直接，保证室内美观。六、实验过程（实验步骤）1、准备阶段1）根据暖通设计手册与施工规范确定风管的尺寸与安装要求； 2）根据风量和假定的流速计算出风口面积，根据现有类型进行选型；3）根据房间面积合理安排房间的风口，确定风口数量和安装位置。2、实施阶段1）选择合适的风管，再根据房间位置及风量及尺寸要求确定是否使用三通、四通管和变径管；2）合作将各个风管和风口拼接。3、总结阶段1）查看管道拼接是否规范正确，检查各个管段是否能准确接合上。2）最后管径的选择确定实际流速是否正确合理。3）检查管道走势是否符合房间间的相对位置，是否能顺利接入各个房间并避开柱子墙壁等。4）对比分析方案实际阻力损失，经济合理性，评判整体效果。七、实验内容及其分析1.风量的确定：根据实验一的测定结果可知房间的送风量为2200m3/h2.房间的气流组织、送回风口及管道布置的确定：（1）典型的气流组织形式：1.上送回风形式搭配1)下回：工作区在回流区，衰减好。可利用走廊回风：用于办公室、居住建筑。2)上回：适于主要热源在上部，如照明；或回风道不好布置的场合，可利用吊顶。 2.中送：适用于高大空间，如高大中庭、高大厂房回风搭配形式：可采用上下回风或下回(不管上部空间)。3.下送：1）地板送吊顶回（下送上回），地板送地板回（下送下回）2）风机盘管下送下回或上回3）置换通风下送上回（2） 风口的形式：1.百叶风口(Blades)：（单层：百叶调角度，一般空调；双层：对开叶片调风量，两层百叶调角度，高精度空调；三层：对开叶片调风量，两层百叶调角度，高精度空调。适用：侧送，有导向功能。上侧送ADPI好的范围小，不适于VAV）2.散流器(Ceiling diffusers) （适用：吊顶送风；盘式：平送 送吸式：上送上回 直片式：下送或平送 流线型：下送）3.条缝风口(Linear slot outlets)：（条缝散流器(linear slot diffusers) ADPI好的范围大，VAV合适，灯具送风散流器(Light troffer diffusers) ADPI好的范围大，VAV合适；条缝格栅风口(Linear Bar Grille)：一般空调）4.旋流风口（适用于下送风）5.投射喷口:用于自由射流，高大空间集中送风6.格栅风口(Grille)：适用于：垂直送风，侧送，上送，一般空调工程7、孔板：适用于送风速度3m/s以上全面孔板，送风温差大于等于3，出现平行流，适于超净。小风速、小温差出现不稳定流，衰减好，适于温、速精度高。用法有全面或局部。8、回风口：金属网格、栅、百叶（3） 房间的气流组织及风口的选择：实验的房间面积比较小，热湿负荷处于房间下部，空调对精度要求不高，因此选用常见的上侧送风下回的方式，送风口和回风口各取一个，送风口和回风口均选择单层百叶风口。（4） 系统的送风管道布置：风道的布置原则：风道布置直接与工艺、土建、电气、给排水等专业关系密切，应相互配合、协调一致。1空调系统的风道在布置时应考虑使用的灵活性。 2风道的布置应符合工艺和气流组织的要求。 3风道的布置应力求顺直，避免复杂的局部管件。 4风管上应设置必要的调节和测量装置（如阀门、压力表、温度计、风量测定孔、采样孔等）或预留安装测量装置的接口。5 风道布置应最大限度地满足工艺需要，并且不妨碍生产操作。6.风道布置应在满足气流组织要求的基础上，达到美