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    钢丝网架外墙外保温板施工技术总结.doc

    • 资源ID:28517937       资源大小:147.50KB        全文页数:15页
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    钢丝网架外墙外保温板施工技术总结.doc

    Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date钢丝网架外墙外保温板施工技术总结高层住宅现浇混凝土外墙高层住宅现浇混凝土外墙外保温体系的施工实践 【摘要】介绍钢筋砼与钢丝网架聚苯板复合外墙外保温技术及其施工要点,同时提出改进建议。 【关键词】外保温 保温板 安装 抹灰工艺1、工程概况*工程,地下2层,地上16层,现浇钢筋砼剪力墙结构,建筑面积19800M2。建筑节能设计采用复合外墙外保温体系,外保温表面积计8900 M2。外墙厚200mm,保温板50mm厚,层高2.8m。外装饰为彩色弹性涂料,铝合金窗。2、外保温构造 钢筋砼与保温板复合外墙外保温做法是:在外墙钢筋骨架外侧安装保温板,支模、浇筑砼,拆模后保温板与外墙合而为一。最后在保温板面抹灰,完成外墙饰面。其构造见图1,钢筋砼外墙 齿槽型聚苯板 2钢丝网架 界面处理层 水泥砂浆结合层 水泥砂浆找平层 抗裂水泥砂浆面层 弹性涂料。 3、保温板安装 3.1、保温板:设计采用密度20kgm3,厚度50mm的齿槽型单面钢丝网架聚苯保温板(聚苯乙烯泡沫塑料板为阻燃型防火材料),规格1.2*2.8m,板的竖向侧边带有10mm深企口槽。 3.2、安装工艺 定位放线 绑扎外墙钢筋 隐检 钢筋网架面弹线定位 绑扎垫块 (下料切锯) 保温板就位固定 板缝拉结,附加角网、平网 预埋件(筋)设置 质量检验 支模。 3.2.1.根据保温板布置图,在钢筋网面上弹出每块板的位置线,根据位置线框定的范围,在钢筋外侧绑扎定制水泥砂浆垫块,垫块间距原则上横向不大于600mm,竖向不大于900mm,每块板竖向不少于2排整块。3.2.2.安装保温板从墙阳角或窗洞口侧边开始逐块进行。阳角位置保温板也采用企口拼接(图2),保温板就位后,用“L”筋固定(L筋,6,长150mm,弯勾长30mm,穿过保温板部分刷防锈漆两道),具体做法是:将L筋按垫块位置穿过保温板,用火烧丝将其同钢丝网架及墙板钢筋绑扎牢固。3.2.3.安装时注意板缝拼接严密,板面平整,下料切锯平直,裁剪得当。保温板除层间拼缝外,不得出现水平拼缝,竖向拼缝上下一致,找补板的宽度不得小于600mm。3.2.4.板缝拉结:沿板拼缝方向每500mm用150*150“U”型4刻痕钢丝穿过缝两侧保温板同墙内钢筋绑扎牢固(图3)。拼缝两侧钢丝网架搭接用火烧丝扎牢(间距100mm)。3.2.5.增设网片:对外墙阳角、窗洞口等应力集中部位增设角网、平网。角网的宽度以拼角(拼缝)两侧不小于2个完整网格为标准。窗洞侧边的附加角网必须贴紧洞口模并与四周附加筋绑扎固定,窗口四角设置的45度平网宽250mm,长700mm。3.2.6.阳台底部保温板的钢丝网架嵌入阳台底板的高度不得小于一个完整网格(50mm),并同板内钢筋绑扎固定。4、外墙模板、砼工程施工要点4.1.采用钢制大模板施工,模板设计、定位放线考虑保温板厚度。4.2.保持外墙外侧模板面的清洁,吊装就位和拆模时采取措施防止模板挤靠、刮碰保温板。要特别注意对保温板层间接口的保护。4.3. 保证墙大模板面平整,就位准确、垂直,连接严密牢固。采取可靠的技术措施确保窗洞口方正,位置正确,上下一致。4.4.墙体砼分层浇筑,分层振捣。分层高度严格控制在500 mm以内,严禁泵管正对保温板下料,振捣棒不得接触保温板,以免板受损。5、外墙抹灰5.1.材料水泥:425普通水泥,进场复试合格;界面处理层浆料:l:l水泥砂浆混合料掺LD816胶稀释液调制;砂:中砂,含泥量不大于2,过5mm网眼筛;砂浆:均为1:2.5水泥砂浆,其中面层砂浆掺水泥重量1的防裂剂。5.2.抹灰工艺 安装窗(或副框) 清理保温板面 冲洗板面 喷浆(界面处理)养护 l:2.5水泥砂浆结合层( 810mm厚)养护 做灰饼 (湿润)l:2.5水泥砂浆一次找平层(610mm厚) 弹线分格嵌分格条 (湿润)l:2.5水泥砂浆二次找平层(68mm厚) (湿润)1:2.5抗裂水泥砂浆面层( 68mm厚,表面及时喷涂养护液) 涂料。5.2.1.考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀,有利基层能量的充分释放,外墙结合层抹灰随结构施工分段进行,以56个楼层高为一段分为3段。此后抹灰工序兼顾整体进行。5.2.2.清除残留在保温板面的余浆、余灰,整理局部变形网架,并粘补受损板面;喷浆前必须冲洗板面,待不积水后喷浆,喷浆质量以不漏喷,不堆积,不流淌为标准。5.2.3.抹灰采用薄抹多层成活工艺:抹灰层4次成活,每层灰厚度610mm,抹完一层灰后4872小时抹灰层出现局部裂缝后(即使抹灰层能量得到一定释放)再抹下一层,后一层抹灰覆盖并嵌填前一层抹灰的裂缝,抹找平层灰前必须提前对墙面洒水湿润,抹后无需养护,抹面层灰时必须及时在成活的墙表面喷涂养护液,以节约水资源。5.2.4.分格缝设置:根据建筑物立面分格效果,设计外墙分格缝。原则上,水平分格缝的间距不超过2m,垂直分格缝可通长设置亦可在水平缝间错开设置,间距不超过5m。分格缝(深度)贯穿二次找平层和面层灰,施工中采用断面为 15mm等边三角形木条留设分格缝。5.2.5.外抹灰要避免冬期及高温、风干气候的施工。施工时合理划分施工段形成流水作业。 5.2.6.外墙涂料尽量推迟施工时间,以保证墙面干燥,抹灰层能量得以充分释放,即使材料干缩,温差变形引起的局部裂纹充分展开并稳定。(这些局部不规则细小裂缝用弹性腻子嵌填刮平即可)涂料选用高性能、高弹性防水涂料。 6、施工体会及建议6.1.工程采用小流水段作业,保温板安装不影响工期;安装保温板与主体施工同步,有可靠的防护措施,施工安全。6.2.保温板与砼墙体连接可靠,结合紧密,不会脱落。板表面有钢丝网架和凹凸槽,加上良好的界面处理、分格缝设置和抹灰工艺,抹灰层与保温板粘接良好,无大面积空鼓、开裂现象。6.3.保温板接缝处只要按3.2.4处理,无需设置附加平网。墙角、窗洞口等部位附加网片在安装保温板时设置使得网片与板、墙结合牢固,表面平整,有利抹灰找平。6.4.固定保温板的“L”筋欠合理,建议设计后由工厂定型生产,制成热镀件,入墙部分加工成齿口形或粗螺纹形,以达到防锈和增强砼对其握裹力的目的。外墙饰面也因此不局限于涂料。6.5.保温板出厂前喷ECl界面剂的处理效果经实践证明不理想,施工中出现大面积酥松、起皮、剥落现象。因此,有待研制一种高性能界面剂,这种界面剂不仅与聚苯板、砂浆亲合力好,粘性强且兼有防火、防锈、柔韧性好等特点,以保证界面处理层不因运输、施工过程中苯板变形而脆裂、脱落,失去或降低界面处理的作用。7、结束语 建筑节能外保温是技术上公认的合理形式,与内保温相比具有延长建筑物寿命,消除结露避免局部“热桥”现象等优点。高层建筑采用复合外墙保温节能技术系当前重点推广应用的新技术之一。本文介绍的钢筋砼与钢丝网架聚苯板复合外墙外保温技术先进,施工简单,工效高,工期短,较外挂式外保温降低造价 13左右,非常适用于18层以下有保温隔热、隔声要求的现浇剪力培结构的外墙保温施工。上述一些做法对同类外墙保温施了具有参考价值。-

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