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    冷作岗位安全操作规程.doc

    • 资源ID:2853267       资源大小:22KB        全文页数:6页
    • 资源格式: DOC        下载积分:10金币
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    冷作岗位安全操作规程.doc

    冷作岗位安全操作规程一、冷作岗位危险源:CO和CO2排放、操作场所狭小、操作人员未培训、防护用品不合格、防护用品缺失、焊丝不合格、锰排放量超标、电源线断裂、电源线绝缘强度不够、电源线老化、电源线破损、接地线断裂、控制柜周围存放导电物体、漏电保护缺失、操作场所堆放可燃物体、操作方法不当、焊渣飞溅、防护用品未正确穿戴、零部件摆放不稳、行车吊钩停放过低、作业人员精神状态不良、作业人员抛扔工具、防护用品不合格、防护用品缺失、操作场地狭小、操作方法不当、操作人员未培训、防护用品缺失、焊接气体含有杂质、焊丝不合格、焊渣飞溅、人员防护意识不强、作业场所周围违章停留、操作人员精神状态不良、机动车辆违章行驶、等二、可能导致的事故类型:尘肺、触电、火灾、物体打击、眼炎、灼烫、中毒窒息、爆炸、起重伤害、车辆伤害、机械伤害等三、冷作工安全操作规程(一)冷作工一般安全规程1、遵守钻床、砂轮机校平机、压力机、剪切机等所用设备的安全要求。2、进行电、气焊、起吊、翻身等作业时,应遵守相应安全规程。3、工作前检查工具是否可靠,尤其是手持电动、风动工具更保证完好。4、工作中正确使用各类工具,如打大锤时,不准戴手套。5、随时注意周围人员动态。进行铲、剁、铆等作业时不能对着人,以防飞物伤人。6、工件堆放齐整,边角余料放到指定地点。场地及时清理,保持通道顺畅。(二)冲、剪、压工一般安全规程1、开车前检查设备及模具紧固螺栓有无松动,安全防护装置、润滑系统是否正常,然后开空车检查各运动部位工作情况。2、安装模具、刀具及上下工件须采用专用工具,并在停车时进行。模具安装须牢固,高度须正确,并要通过试压检查。3、工作中精力应高度集中,严禁将身体伸入危险区内。设备运转时不得擦拭或修理,不准开连环车。4、两人或两人以上操作同一台机床时,应有一人负责指挥。5、工作中如发现设备异常或模具裂损,应立即停车检查。6、配合行车作业时,应遵守挂钩工安全操作规程。7、生产中工件堆放要整齐,废料及时清理,工作完毕,将模具落靠,切断电源,清理现(三)剪切工1、必须遵守一般冲、剪、压工安全操作规程。2、刀片刃口应保持锐利,上下刀口应保持平行。刀片间隙不得大于板料厚度的1/30,工作前或调整刀片以后,应开空车检查。3、禁止超长度或超厚度使用剪床。不准用剪床淬过火的钢材、铸铁件及其它脆性材料。严禁剪切两件材料。4、严禁两人在同一剪床上同时剪切两件材料。5、经常检查连杆有无失灵现象,紧固螺栓是否松动、发生连车、崩刀,应立即停车检修。6、送料时,应日别注意手指安全,手指严禁超过压料装置。剪床后面不准站人或接料。大儒确有必要,应加设防伤手护栏。7、工作中要及时清理废料。清理,调整、检修及停电离岗前必须先停车再切断电源。(四)折边机工1、遵守一般冲、剪压机工安全操作规程。2、上下模和前后距离调整要适当,保持一定行程量,防止上下模卡死。使用前应进行空车运转检查。3、起动后需待转速正常后,方可开始,同时注意周围人员安全。4、严禁将工具及手伸进上下模之间,加工小件不准戴手套。5、加工材料规格及所使用的压力,不得超过允许范围。6、调整、检修、工作完毕后,应切断电源。(五)水(油)压机成型工1、工作前检查设备液压系统、防护装置是否可靠,操作手柄是否在零位,压力表及润滑系统是否正常。2、操作阀应缓慢开启,压机工作压力应在许可范围之内。3、操作时,胎具、模具、工件垫板、垫铁要放置在压头中心并放平。不准使用不规则的临时垫铁或其它圆棒做压垫校正。4、热压加热,防止火焰伤人。工作完毕,人离火灭。5、油缸、油泵房周围及燃气管道附近不准明火作业或吸烟。易燃易爆物品离开工作场地5-10米。6、压机工作时,不得进入地沟。7、装拆压模、修理和润滑时,均要停车进行,同时将压头退至安全位置并顶上闸木块。8、遵守冷作工及冲、剪、压工的一般安全操作规程。(六)校平机工1、操作前,检查各部螺钉等部件是否紧固,各运动部件、电器开关及润滑系统是否正常。2、调整好辊筒的高度,然后开空车试转检查。3、进料时钢板上严禁站人。放料时操作人员要杂货内在前侧,不准用手扶托板料跟送,以防碰伤或割伤。4、需校平的钢板表面不得有泥沙、迭迹、凸块、焊渣及油脂等物。5、校平小板料时应放在大块料上进行。6、工作辅助台上禁止放工具,以免带入辊内。7、工作中如发生临时放停电要立即断开电源。8、工作完毕后要把上轴辊落下或垫平。(七)铆工1、遵守冷作工一般安全操作规程要求。2、金属构件、钢板、型钢、卷管等材料或制品,应分别按规定位置码放整齐,钢板之间严禁用砖块、石块当垫木。码放不宜过高。卷管的停放应挡好三角木或用道木“打掩”。用撬棍时应选好力点,保持身体平衡,移动或滚动物件时前方严禁站人。3、组装工作平台,必须接地良好,接地电阻应不大于10欧姆(),施工作业点临时照明电压不得大于36伏(V)。热加工作业点距氧气和乙炔瓶的安全距离应不小于10米(m)。大型结构附近与吊装作业区,不得放置氧气和乙炔等压力瓶罐。4、铆工使用的支架、挂架操作前必须认真检查合格后,方可使用。架上不得放置零散铁件,严禁攀登、跨越护身栏和随意拆改。5、在作业时,必须穿戴好规定的防护用品,以防止触电、碰伤、割伤事故的发生。6、拼装焊接时,注意防止被热工件烫伤和防止工件压坏电线。人不得直接接触正施焊的工件,防止造成触电事故。7、禁止在吊起的工件及翻转的工件上进行锤击校正,防止工件脱落。8、在多人装配作业时应注意配合,确保安全。

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