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    钢筋工程技术交底内容.doc

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    钢筋工程技术交底内容.doc

    精品文档,仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除钢筋绑扎与安装工程技术交底一、施工准备:1、材料及主要机具:(1)钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。(2)铁丝:可采用2022号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。(3)控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。(4)工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。2、作业条件:(1)按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。(2)核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。(3)弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。(4)圈梁及板缝模板已做完预检,并将模内清理干净。(5)预应力圆孔板的端孔已按标准图(96G44)的要求堵好。二、操作工艺1、构造柱钢筋绑扎:(1)工艺流程:预制构造柱钢筋骨架 修整底层伸出的构造柱搭接筋 安装构造柱钢筋骨架 绑扎搭接部位箍筋(2)预制构造柱钢筋骨架:1)先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。2)根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。3)穿另外二根受力钢筋,并与固筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不小于135°4)在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一高或45,箍筋间距不宜大于10(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。(3)、修整底层伸出的构造柱搭接筋:根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固:无基础圈梁时,埋设在柱根部混凝土座内,如图4-2;当墙体附有管沟时,构造柱埋设深度应大于沟深。(4)安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,搭接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后,可以绑根部加密区箍筋。(5)绑扎搭接部位箍筋。1)构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封团框架。2)在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每50埋设两根6水平拉结筋,与构造柱拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接,见图4-3。3)在砌砖设置在无横墙的外墙处时,构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造,要符合多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范(JGJ1382)DI 第3.2.5条的规定。4)砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。2、圈梁钢筋的绑扎:(1)工艺流程:画钢筋位置线 放箍筋 穿圈梁受力筋 绑扎箍筋(2)支完圈梁模板并做完预检,即可绑扎圈梁钢筋,如果采用预制骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。(3)圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。(4)圈梁钢筋的搭接长度要符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB5020492)对钢筋搭接的有关要求。(5)圈梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求。(6)楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,构造方法应符合设计要求,标高不同的高低圈梁钢筋,应按设计要求搭接或连接。(7)安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板,其外露的预应力筋(即胡子筋)按标准图集京96G44要锚入在圈梁钢筋内。(8)圈梁钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋的保护层。3、板缝钢筋绑扎(1)工艺流程支板缝模板 预制板端头预应力锚固筋弯成45° 放通长水平构造筋 与板端锚固筋绑扎(2)支完板缝模板作完预检将预制圆孔板外露预应力筋(即胡子筋)弯成弧形,两块板的预应力外露筋互相交叉,然后绑通长6水平构造筋和竖向拉结筋。(3)长向板在中间支座上钢筋连接构造(4)墙两边高低不同时的钢筋构造(5)预制板纵向缝钢筋绑扎(6)构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后,均要求做隐蔽工程检查,合格后方可进行下道工序。三、质量标准(1)保证项目1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定,进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。检验方法:检查出厂合格证和试验报告单。2)钢筋表面应保持清洁,带有颗粒壮或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。3)钢筋对焊或电弧焊焊接接头,按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。(2)基本项目:1)钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑口数的10%,且不应集中。2)弯钩朝向正确,绑扎接头,按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。3)用1级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度,均应符合设计要求和施工规范的规定。4)对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,接头弯折不大于4°轴线位移不大于0.1d,且不大于2。电弧焊接头,焊缝表面平整,无凹陷,无焊熘,接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处弯折不大于4°钢筋轴线位移不大于0.1 d且不大于3。焊缝厚度不大于0.05 d,宽不小于0.1 d,长不小于0.5 d。(3)允许偏差项目,见表4-7项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法1 骨架的宽度 ±5 尺量检查2 骨架的长度 ±10 尺量检查3 间距 ±10 尺量两端、中间各一点受力钢筋排距 ±5 取其最大值4 箍筋、构造筋间距 ±20 尺量连续三档,取其最大值焊接预埋件中 心线位移 5水平高差 +3,0 尺量检查6 受力筋保护 ±5 尺量检查四、成品保护:(1)构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时,应在指定地点垫平放整齐。(2)往楼层上吊运钢筋存放时,应清理好存放地点,以免变形。(3)不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。五、应注意的质量问题(1)钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜采用十字扣或套扣绑扎。(2)箍筋间距不符合要求:多为防置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完后合模前修整一次。(3)楼板端头钢筋连接不当,应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°,吊装就位后加通长钢筋绑扎。同时要注意在安装楼板过程中,不得将板端外露预应力筋折断。(4)阳台处钢筋压扁:阳台下的圈梁为“L”形箍筋,吊装阳台时必须注意保护,如碰坏,应将阳台吊起,修整钢筋后,再就位阳台。(5)构造柱伸出钢筋位移:除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外,并在伸出筋处绑一道定位箍筋,浇筑完混凝土后,应立即修整。(6)板缝筋外露:纵向板缝筋应绑好砂浆垫块,横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应力筋上。【精品文档】第 4 页

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