裱纸机作业指导书.doc

Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date裱纸机作业指导书山本光电行政管理部文件裱纸机作业指导书文 件 编 号HYSC01A0版 本A0页 次1/5名 称全自动裱纸机生 效 日 期2016年7月25日更 改 记 录版本更改内容描述更改人审核批准日期拟制审核批准作业指导书文 件 编 号HYSC01A0版本A0页次2工序名称裱纸机作业生 效 日 期2016年7月25日1 目的: 为使裱纸作业规范化、统一化，稳定裱纸作业品质，提升制程裱纸效率，特制定本作业指导书。2. 适用范围: 裱纸机操作。3. 作业条件：3.1 机器必须可靠接地。3.2 调速范围为10160m/min，功率为1.5千瓦，电压为220V。3.3 开机前，必须清除机器上面的杂物以免影响做出的产品。3.4 作业员须经过培训合格方可上岗。4. 作业准备： 1.1每天上班前必须对裱纸机进行加油、润滑工作。此项工作主要是由付手完成。加油要认 真、全面、不能遗漏，同时要观察油眼有无堵塞现象，一旦发现应予以清除、疏通。1.2认真阅读施工单，正确理解工单要求。 (1).机长在开机前应对施工单的要求正确理解,查看来样、工单是否齐全、一致，确认所需生产用纸底纸尺寸丝向是否准确。 (2).如果是无样、无施工单的产品，不得进行生产，并及时通知部门主管。 (3).对施工单的要求不能完全理解时， 应向主管询问清楚， 不能凭主观臆断进行生产。 1.3 检查机器的运转情况 (1).在刚开机时应观察机器及电器开光、制动等有无异常反应， 如有异常响声、 异常动作和机器局部过热等 现象， 应立即停机检查。如果遇到无法解决的机器设备问题，应通知主管1.4 原、辅材料的准备(1).查看需裱的产品有没有准备到位，如没有到位，应向主管反映并协助班长做好产 品的搬运工作。 (2).检查胶水的准备情况。胶水的领取应填写领料单，由主管签字到仓库领取，领取要看清 胶水的型号。5 作业程序: 5.1. 调机与试产 5.1.1 首先将表纸和底纸分别装上纸架，并进行表纸与底纸的宽度调节，要求纸张居中。 5.1.2. 装纸时要注意纸张的纹路与滚筒垂直。 5.1.3 胶水厚度调节。胶水的调节对裱纸的影响较大，一般要视纸张的吸水量而定。吸水量大 的纸张，需要的胶水量多，反之，则少。胶水过多则容易表纸带胶，胶水过少则粘合不牢。 5.1.4底纸与表纸位置调整。底纸要以表纸的咬口和拉规为准，确定位置，不能超过。如 超出 应用介刀介去。 5.1.5机器调试完后，应先用 20-30 张废纸进行试裱 ，检查粘合是否牢固，裱纸是否到位，裱 纸是否到位，裱纸有无胶水痕迹等。直到质量稳定，经组主管确认后方可生产。 5.2.正式生产5.2.1 机长主要负责全面的生产质量，负责对上道工序的产品质量进行检查，包括印刷、过胶、烫金等，如发现问题， 应立即 向班长反映。 5.2.2在所需裱的产品中若有废品或几种不同的纸张混放在一起，应分开堆放，注上标 记，并向组长反映。 5.2.3机长负责对本台机所裱的产品进行抽查，并及时处理解决生产过程中的质量问题， 同时督促下属加强质量意识，把好质量关。 5.2.4在产品检查时应着重于以下几个方面： a：对裱正反尺寸错位 b：裱层粘合不牢开胶、起泡 c：裱纸不到位 d：表面存胶迹印、粘花。5.2.5 收纸人员应随时抽查质量，收纸每把须正反对照，以防弯曲，并在每一板裱好成品上放上压板。5.2.6 机台助手的责任范围及工作程序 (1).服从机长安排，努力做好本职工作。(2).负责纸张的装卸及胶水的添加。 (3).对裱纸不到位的产品负责用介刀介去。 (4).负责观察机器的运转状况。 (5).做好机器设备的维护保养和场地的清洁卫生工作。 (6).切实做好“5S”工作。6、安全操作及注意事项：6.1 操作时禁止带手套，请勿在工作服口袋里放东西。 6.2 胶水、润滑油、水泼洒在裱纸机或地面上时应立即擦拭干净。 6.3 当裱纸机调整、清扫、保养、检修时务必先切断机器的主电源。在电源装置上做好禁止 运转的标记，并上锁。 6.4开机时，一定要在确认了开机信号后再进行操作。 6.5 在机械旋转动作时，切勿用手触摸转动物件。 6.6 在对裱纸机进行操作、调整、保养、检修时，务必按照使用说明书的规定去做。 6.7 不要在裱纸机的上部或下部放置螺丝刀、扳手等工具。不用的工具必须收拾好。 6.8 更换指示灯、保险丝等电器部件时，必须关闭电源。在通电的情况下更换电源时，有可 能烧损其它的电器部件。 七、生产完成：5.1 检查本班整体生产质量，机器运转情况，对本班的产量及生产进度进行统计。5.2 对生产过程中的不良品、废品应进行分类处理。不良产品应在上面付上不良产品流程单，并注明其品质与数量，以待处理。废品应清理出工作场所，做上标志，不得注入下道工序。 拟制审核批准-