镇墩阀件井工程施工技术方案.doc

Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date镇墩阀件井工程施工技术方案阀件井及镇墩工程施工技术方案河南省南水北调受水区周口供水配套工程施工四标段镇墩及阀井施工方案宁夏回族自治区水利水电工程局河南省南水北调受水区周口供水配套工程施工四标项目部二0一三七月二十一日镇墩及阀井工程施工技术方案一、工程概况本标段为河南省南水北调受水区周口供水配套工程施工四标段（合同编号：NSBD-ZKPT/SG-04），位于周口商水县境内，起点为商水县张庄乡葛庄、干线桩号110+252.000处，终点为商水县张庄乡张庄、干线桩号116+060.000处。该标段管线长5.81km，管径为DN2400，管材为PCCP。有建筑物3座，分别为穿新枯河倒虹吸1座；穿越跨高速引道顶管工程2处；阀井、镇墩及设备安装等。二、阀井及镇墩工程施工技术要点 阀井及镇墩施工范围包括土方开挖及回填，混凝土工程、模板安装、土方开挖及回填内容施工参照土方开挖及回填施工技术交底进行，这里不再叙述，镇墩施工只介绍模板安装、混凝土工程的内容，以及雨季施工的技术控制措施。三、钢筋工程1.钢筋的验收钢筋是否符合质量标准，直接影响建筑物的质量和使用安全，施工中必须加强对钢筋的进场工作。钢筋进场的检查项目如下：1.1钢筋应有出厂质量证明或验收报告单，每捆（盘）钢筋均应有牌号，进场时应按批号及直径分批验收。验收内容包括标牌查对、外观检查，按有关标准抽取试样进行机械性能试验，合格后方可使用。1.2钢筋进场后应根据品种规格按批分别堆放。不同等级钢筋、合格与不合格钢筋，不得混杂，以免错用而造成质量事故。1.3钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不良等现象时，应进行化学成分检验或其他专项检查。2、钢筋的保管：2.1.钢筋运到现场后，必须严格按批分不同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，并注明数量，不得混淆。2.2.尽量堆入仓库或料棚内，在条件不具备时，选择地势较高、土质较坚实、平坦的露天场地堆放。在仓库或场地周围挖排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面垫以垫木，离地高度不宜小于，或用钢筋堆放架堆放，以防钢筋锈蚀和污染。2.3.钢筋堆放，应防止与酸、盐和油等物品存放在一起，同时堆放地点不要和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。3、钢筋制作与安装：3.1.钢筋的除锈：为了保持钢筋的表面洁净，油渍、漆污和浮皮、铁锈等均应在使用之前清除。浮皮用锤敲击使之剥落，铁锈用钢丝刷除锈，带有颗粒状或片状老锈以及未经除锈处理的钢筋不得使用。3.2.钢筋的调直：钢筋的调直可用GTJ-4/12型调直切断机和卷扬机调直，调直后的钢筋应平直，无局部曲折，调直钢筋时应符合下列规定：.采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于、级钢筋的冷拉率不宜大于。.冷拉低碳钢丝在调直机上调直时，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。3.3.钢筋的切断钢筋切断采用机械切断，机械切断可用砂轮切断机，操作时要保证断料正确，钢筋与切断机口要垂直，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头，必须切除。3.4.钢筋的弯曲成型钢筋弯曲成型拟采用机械弯曲成型，弯曲机采用GJ7-40钢筋弯曲机。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表上标明的形状尺寸进行复核，符合要求后再成批生产，成型后的钢筋要求形状正确，平面上没有凹曲现象，在弯曲点处不得有裂纹。3.5钢筋焊接钢筋的焊接采用电弧焊。焊接钢筋接头前，应将施焊范围的浮锈、漆污、油渍清除干净。焊缝应做到表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔及咬边。3.6钢筋的绑扎A钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。B板或墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。3.7钢筋的安装：A安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、数量和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形，松动和开焊。B为保证砼保护层的必要厚度，在钢筋和模板之间设置砼垫块，砼垫块的强度与结构砼相同，并埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块互相错开，分散布置，在两排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证相对位置准确。四、 模板工程（1）模板材料1）木模板根据不同要求，选用不同等级的木材。木模板可在现场制作，根据需要加工成不同尺寸的元件，用于异性截面及不易采用钢模板的部位。2）钢模板钢模板具有拆装简便，强度高，用于周转使用次数多的优点。3）胶合模板胶合模板具有：板幅大，自重轻，板面平整；保温性能好；截锯方便，易于加工成各种形状的模板；所以主要采用12mm厚，1200×2400mm的木胶合板。主要用于支墩和包裹混凝土部位（2）模板安装1）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载；2）要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；3）构造简单，装拆方便，并便于模板的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；4）模板的拼（接）缝应严密，不得漏浆；（3）模板拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；底模应在混凝土强度达到施工工艺和技术条款的规定后，方可拆除。混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求，并应遵守上述的规定。经计算和试验复核，混凝土结构实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。五、混凝土工程混凝土工程主要为管道阀井及镇墩混凝土5.1混凝土材料选购及检验（1）水泥a、水泥品种：按施工图纸的要求，配置混凝土所需要的水泥品种，各种水泥均应符合国家和行业的现行标准。b、发货：每批水泥出厂前，应对水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。c、运输:水泥运输过程中应注意其品种和强度等级不得混杂，应采取有效措施防止水泥受潮。d、贮存:到货的水泥应按不同品种、强度等级、出厂批号，袋装或散装分别贮放在专用的仓库，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的贮藏日期不应超过3个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过10袋。（2）水a、凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水、生活污水不得使用。b、拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。c、水的pH 值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合规范的规定。（3）骨料a、混凝土骨料按设计要求的级配及规格进料，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，合格后方可使用。b、不同料径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；料场设置隔离墙，并标明标识。c、砂料应质地坚硬，清洁，级配良好。d、混凝土采用二级配，其配合比应由具有试验资质的实验室出具试验资料。（4）配合比a、各种不同结构类型的混凝土用量必须通过试验选定。b、混凝土用量设计a)按施工图纸要求，通过室内试验成果进行混凝土用量、水灰比设计。b)水工混凝土水灰比的最大允许值符合设计规定。c)混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。c、施工过程中要经常定期检验原材料，进而调整用量。（5）混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，提交以下资料:1) 选用材料及其产品质量证明书。2) 试件的配料、拌和试件的外形尺寸。3) 试件的制作和养护说明。4) 试验成果及其说明。5) 不同水灰比与不同龄期的混凝土曲线及数据。6) 不同掺和量与强度关系曲线及数据。7) 各种龄期混凝土的密度、抗压强度、抗渗强度，极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。5.2、混凝土拌和本标段混凝土采用商品混凝土，由12m3混凝土运输车运送。5.3、混凝土浇筑（1）镇墩及阀井混凝土浇筑镇墩及阀井混凝土采用溜槽入仓施工，混凝土采用平层铺筑法，每层浇筑厚度40cm，卸料离浇筑砼面高度不超过2m，以防止砼离析现象的发生,浇入仓面的砼随浇随平仓,不能形成堆积现象,使砼分层均匀上升,保证砼浇筑的连续性,若因故中断要立即组织备用设备投入生产,且迅速组织人员进行抢修。在砼浇筑过程中，仓内若有粗骨料堆迭时，人工用铁锨均匀地分布于砂浆较多处，不准使用水泥砂浆进行覆盖，以避免造成内部蜂窝；不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格的砼必须清除；禁止在仓内加水。砼振捣使用插入式振捣器，振捣时间以砼不再显著下沉，不冒出气泡、并开始泛浆时为准；振捣次序梅花形排列，避免振捣过度及漏振；振捣器移动距离不超过其有效半径地1.5倍，并插入下层砼510cm顺序依次方向一致，以保证上下层砼结合；振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件；无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。砼浇至设计高程后，按要求进行收面。5.4混凝土养护混凝土平面部位采用洒水养护，立面部位采用喷养护液养护，在混凝土表面喷一层养护剂，形成保水薄膜，使混凝土与空气隔绝，阻止砼内水分蒸发。采用薄膜养护的部位必须报监理批准。在施工中，注意施工安全。喷洒时间，在混凝土表面已收水，呈湿润状态时进行。小面积采用喷雾器喷洒，大面积采用压缩空气喷枪喷洒，喷洒后3h内，薄膜上不能行人或堆物。六、质量控制（1）混凝土浇筑在浇筑过程中，直到硬化前砼表面不应受水流作用。浇筑前必须进行隐蔽工程验收，并签证后方可进行浇筑施工。熟料运至现场后，要对其塌落度进行试验，不满足要求的不得入仓。上料与平仓同时进行，平仓要表面平整，略高于模板，以便振捣后达到设计厚度。现浇混凝土完毕后，及时收面，确保砼密实，表面平整、光滑，且无石子外露。不允许直接用砂浆抹面，来掩盖砼的缺陷。砼浇筑期间，如表面泌水较多，应及时处理，并研究减少泌水措施。（2）砼的养护及保护砼浇筑完毕后，当硬化不因为洒水而损坏时，应立即洒水养护，使砼表面一直保护湿润状态。砼表面在浇筑完毕后，1224小时内即可开始养护，坡面采用喷雾器喷洒砼养护剂，平面混凝土采用洒水养护。砼养护时间不得少于14天。在低温季节施工的模板，一般在整个低温期间都不拆除。如果需要拆除，必须遵守下列规定：1)混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度；2)具体拆模时间及拆模后、承重模板的拆除的要求，应满足温控防裂要求，并遵守施工技术规范规定。七、雨季施工措施a.基本措施进入雨季前使砂石料场的排水设施畅通无阻；运输工具应有防雨及防滑设备；浇筑仓面搭设防雨棚；加强骨料含水量的测定工作。b.无防雨棚仓面，在小雨中进行浇筑时，应采取下列措施：减少混凝土拌和的用水量；加强仓内积水的排除工作；做好新浇混凝土面的保护工作；防止周围的雨水流入仓内。无防雨棚的仓面，在浇筑过程中，如遇大雨、暴雨，应立即停止浇筑，并遮盖混凝土表面。雨后必须先行排除仓内积水，受雨水冲刷的部位应立即处理。如停止浇筑的混凝土尚未超过允许间歇时间或还能重塑时，应加铺砂浆继续浇筑，否则应按工作缝处理。-