钢筋工程施工组织方案.doc

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m，结构形式为框架剪力墙结构，基础为机械钻孔桩 灌注桩。二、 编制依据：（一）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）（二）混凝土结构工程施工质量验收统一标准（GB502042002）（三）钢筋焊接及验收规范（JGJ182003）（四）相应国家现行技术标准；（五）工程施工图纸、总施工组织设计。三、工程设计特点： 1、钢筋工程是保证工程抗震和结构安全的关键分项工程，每道工序施工质量必须严格加以控制，确保工程质量。本工程结构抗震等级为4级，抗震设防烈度为6度，对钢筋的抗震构造要求高，必须加强钢筋材质、加工、接头的控制。用于本工程的钢筋主是HRB400级热轧钢筋。本工程钢筋用量约为65000吨，其中地下室钢筋用量约1400吨；下图为钢筋一览表：型 号直径mm重量（吨）三级钢6以用量实际吨位三级钢8以用量实际吨位三级钢10以用量实际吨位三级钢12以用量实际吨位三级钢14以用量实际吨位三级钢16以用量实际吨位三级钢18以用量实际吨位三级钢20以用量实际吨位三级钢22以用量实际吨位三级钢25以用量实际吨位四、 钢筋工程施工工艺流程钢筋工程施工工艺流程见下图五、 劳动组织：劳力组织计划表序号工种人数（人）备注1钢筋制作15技术四级以上2钢筋绑扎203配合工54合计：40现场配备5个焊工（2个电渣压力焊工、3个电弧焊工）每个焊工配备1个辅助工人，焊工必须持有操作证上岗，辅助人员必须经过相关的培训后方可上岗。技术工种进场后必须对其进行考核分级，对考核不合格者必须退回，考核合格后，继续进行场内深化学习，学习后方可上岗。六、 机具准备序号机具种类数量（台）1钢筋切断机42钢筋弯曲机43钢筋调直机24闪光对焊设备25电焊机26氧气瓶1本工程三级钢筋采用场内加工，配设：切断成型生产线，加工设备必须经过安全部门验收合格方可使用。七、 钢筋加工质量要求（一） 作业条件1、钢筋加工制作前，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。2、施工中如需钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋找换低强度的钢筋。重要部位的钢筋代换，需征得设计单位同意，并有书面通知后方可代换。3、钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。（二）、施工工艺 除锈调直切断弯曲成形检查加工质量（三） 质量要求（1） 钢筋拉直应平直，无局部曲折。（2） 钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。（3） 钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。（4） 钢筋加工的允许偏差值（如下表）项目允许偏差值（mm）测量法梁主筋：钢筋下料长度±10尺检成型长度±5尺检180。弯钩平直段长度±5尺检箍筋135°平直段长度±5直角尺检90° 弯折±20尺检墙板钢筋±10尺检柱主筋±10尺检受力钢筋顺长度方向的净±10尺检弯起钢筋的弯折位置±20尺检（5） 成型的钢筋按平面布置图的指定地点防止锈蚀和污染。挂上标牌、并标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人等。八、 钢筋的焊接1、地下室梁反的纵向钢筋采用焊接连接；柱子中 14 25采用电渣焊连接；梁中 14 25采用闪光对焊或单面搭接焊（焊按长度10d），其它采用搭接连接。2、受力筋保护层如下表部位保护层厚度（mm）备注基础底板下层钢筋（接触土面钢筋）70基础底板上层钢筋30且不小于主筋直径基础地梁下层钢筋（接触土面钢筋）70基础地梁上层钢筋30且不小于主筋直径梁主筋25且不小于主筋直径柱主筋30且不小于主筋直径混凝土外墙（接触土面钢筋）40混凝土外墙（非接触土面钢筋）15且不小于主筋直径楼板钢筋15且不小于主筋直径混凝土内墙钢筋15且不小于主筋直径九、 钢筋的绑扎（1） 钢筋绑扎搭接长度 设计要求钢筋绑扎搭接接头面积不大于截面钢筋总面积的25%。 受拉钢筋批绑扎搭按长度分别为上述锚固长度的1.2倍（2） 地下室承台、底板钢筋绑扎 地下室承台上层网片的支撑采用下图所示的马蹬，梅花形间距1200 mm。地下室底板钢筋上层网片的支撑采用下图所示的马蹬支撑，马蹬采用直径12的钢筋，通长设置，间距1500 mm。9.1.3.1承台钢筋马蹬图 9.1.3.2底板钢筋马蹬图（3） 柱钢筋的绑扎 本工程为框架结构，绑扎时要严格控制主筋、箍筋绑扎是否到位。工艺流程：套柱箍筋 竖向受力筋连接 画箍筋间距线 安装主筋定位框 绑箍筋见下图竖向钢筋清理、调整 套柱子箍盘竖向钢筋直螺纹连接绑扎柱定位钢筋 绑扎柱钢筋绑扎拉筋 调整钢筋 验收图9.4墙体钢筋流程图施工要点：1） 套柱箍筋： 按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子筋，进行直螺纹连接。2） 采用直螺连接柱钢筋。3） 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求做好皮数杆，用粉笔画箍筋间距线，保证箍筋间距。（4）、柱筋绑扎 按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎采用扎丝绑扎，箍筋的接羊水 （弯钩叠合处）交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，箍筋与主筋要垂直，箍筋的弯钩叠合外应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，柱箍筋端头应弯成135度平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）柱筋保护层卡在外竖筋上，间距一般1000mm以保证主筋保护层厚度的准确。（5）、墙钢筋绑扎绑扎工艺流程如下图：竖向钢筋清理、调整 绑扎暗柱钢筋 绑扎过梁钢筋 绑扎墙体竖向定位筋 绑扎墙体竖向钢筋 绑扎墙体水平钢筋 绑扎拉筋 调整钢筋 验收图9.5墙体钢筋绑扎流程图施工要点：1）根据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、柱钢筋按比例调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋不歪斜、不倾倒、不变拉。2）绑扎过梁钢筋：过梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，并考虑建筑地面作法，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，箍筋大小标准一致，弯钩角度135度直线段长度为10 d；起步筋第一道在柱内距外侧主筋50mm，第二道在柱外，距主筋50mm，封顶梁时，箍筋满绑。3）绑扎墙体钢筋：绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为12001500mm一道排列，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱中间，定距框距水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小2mm，一侧各小1mm；要求梯蹬筋高度一致。4）墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎，第一道起步筋顶板面50mm，同时保证搭接段有三根水平筋，要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎保证丝头在墙体钢筋内，最后在墙体顶部加水平定位框，定位框间距与墙体竖筋间距相同，按设计要求设置接筋，拉筋拉住竖筋与水平筋。（6）、梁、板钢筋绑扎 梁、板钢筋绑扎 绑扎主梁钢筋 绑扎次梁钢筋 绑扎板底层钢筋 调整插筋 清理 验收。施工要点：1）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及、伸过中心线的长度符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。2）箍筋在叠合外的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度10 d，梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50 mm处。3）梁筋的搭接：搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。4）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土，梁板钢筋绑扎时防止电管线将钢筋抬起或压下。5）根据设计图纸查找钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量，检查接头的位置及接头长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋是否牢固，有无松动现象，钢筋是否清洁。6）板筋绑扎支持先弹线，后摆放受力主筋、分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装，绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，两层之间加高钢筋马蹬，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。7）板的钢筋网绑扎应注意板上部的钢筋，要防止被踩下。（7）、梁柱与剪力墙钢筋及构造。 各类梁、柱与剪力墙的配筋构造，严格遵循国标11G1011所有规定。 框架梁之间的十字梁或井字梁、短向梁的钢筋应放在长向梁钢筋之下。 次梁与主梁同高时，次梁主筋放在主梁主筋之上。 当梁、板与柱和剪力墙混凝土强度等级不同时，如相差不高于5MPa,可不作处理，如相差高于5MPa，按结构图9.4图进行处理。（8）、楼梯钢筋的绑扎 施工要点： 在楼梯底板画主筋和颁布筋的位置线。 依据设计图纸中楼梯梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯钢筋时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马蹬，马蹬脚部垫垫块；楼梯梁用顶梁撑顶住。底板筋绑完、绑扎踏步筋，然后再支踏步模板。十、钢筋检查、加工与堆放 1、钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证，炉号和批量，钢筋进现场后，通知现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。如果一次一次检验不合格，进行双倍复试，不合格退场处理。因钢筋量大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放、并对三级钢进行端部刷漆标识，严禁混用。 2、钢筋采用现场堆放、加工棚集中加工成型，塔吊吊运到作业面。钢筋配料工作由负责土建施的劳务分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行，项目部钢筋工长或总工程师审核、监督。 项目根据工程施工进度和现场储料能编制钢筋加工和供应计划。 钢筋加工能力流水作业系统如下图所示； 材料供应 钢筋原材料 材料复检 钢筋张拉、切断弯曲流水加工线 质检 绑扎作业 半成品标识注明标名如下内容：使用部位、规格、数量、尺寸等内容钢筋标识牌统一一致。十一、钢筋半成品保护措施1、进场钢筋按规格、型号分批堆放，在钢筋底部加垫木方，使钢筋底部加垫木枋，使钢筋离地面10cm以上，用钢管架隔开，在钢筋堆场上作挂牌处理，标明钢筋型号，规格等，避免钢筋混用。 2、钢筋堆放要保持干燥、通风良好，遇下雨、雪等恶劣天气情况时，派专人负责彩条布覆盖。 3、先进场的钢筋在同条件的情况下优先使用，后朝霞的钢筋在同条件的情况下后使用，避免露天堆放时间过长，受到雨雪侵蚀而锈蚀， 4、钢筋验收规范标准 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 检验方法：观察、钢尺检查 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ1072003，钢筋焊接及验收规程JGJ182003的规定对钢筋机械连接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 当受力筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 5、纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍D（D为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一区段，同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接扩焊接的接头面积百分率为该区段内有关接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积比值。 同一连接区段内，纵向受力筋的接头面积百分率应符合要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 在受拉区不宜大于50%； 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端，柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头、不应大于50%。 直接承受力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头，当机械连接接头时，不应大于50%。 6、检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%、且不小于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面、板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%、不应大于50%。 7、同一构件中相邻纵向受力筋钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 8、钢筋绑扎搭接接头连接区段的长为1.3LL（LL为搭接的长度）凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段，同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求：当设计无具体要求时，应符合下列规定： 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%； 对柱类构件，不宜大于50%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件、可根据实际情况放宽。9、纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接度应符合规范。 检查数量：在同一检验批内，对梁、桩和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件，对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5 m左右划分检查面、板可按纵、横划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。10、在梁、柱类构件纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置的、箍筋；当设计无具体要求时，应符合下列规定； 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍； 受拉搭区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于10 0mm。 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200 mm。 当柱中纵向受力钢筋直径大于25 mm时，应在搭接接头两个端面外100 mm范围内各设置两箍筋，其间距宜为50 mm。 检查数量：在同一检验批内、梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件，对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构、墙可按相邻轴线间高度5 m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 检验方法：钢尺检查。十二、安全与文明施工1、施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，穿具有安全性的电工专用鞋。 2、所有临电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。机电人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护品。 3、电焊之前进行用火审批，作业前应检查周围的作业环境，并设专人看火。灭火器材配齐全后，方可进行作业。 4、夜间作业，作业面应有足够的照明；同时灯光不得照向场外，影响马路交通及居民休息。 5、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，码放高度必须符合规定，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯必须加网罩。 6、拉直钢筋，卡头卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2 m区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松卸，不得一次松开，操作人员必须持证上岗。 7、展开盘圆筋时一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 8、人工断料、工具必须牢固。掌克子各打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用夹子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 9、多人合运钢筋混凝土、起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 10、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架时，须搭设脚手架和马道。 11、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。 12、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋，支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少马凳或支架。 13、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐。边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时要挂好安全带。 14、进入施工现场要正确戴好安全帽，同时施工时须注意轻拿轻放。 15、柱、墙钢筋绑扎时，临时脚手架的搭设必须符合安全要求，脚手板2m以上做到一板三寸量。严禁使用探头板、飞板。使用时必须执行高挂低用的规定。 16、对于电动机具，使用前必须报总包方批准，经审核验收合格后方能投入使用，机械在使用过程中要注意机械的维修与保养，杜绝机械伤人，2m以上高空作业必须正确使用安全带。 17、严禁私自移动安全防护设施，需要移动时必须经总包方安全部门批准移动后应有相应的防护措施，施工完毕后应恢复原有的标准。 18、作业人员必须做到文明施工，施工场地划分环卫包干区、指定专人负责，做到及时清理场地。 19、要注意做到“安全第一、预防为主”生产必须安全，安全为了生产，在结构施工阶段，安全难点集中在； （1）施工防止坠落、主体交叉作业防止物体打击； （2）基坑周边的防护、预留孔洞口，竖井处防坠落； （3）脚手架安全措施； （4）各种电动工具施工用电安全； （5）现场使用安全； （6）塔吊使用安全。 注意事项 配筋时应注意钢筋的规格、数量、方向及间距位置是否正确。 应注意梁的引长钢筋、压缩筋及接头的倍数及钢筋接头的位置及接法应按照钢筋标准图的规定施工。 应注意模板与钢筋的距离，并用水泥砂浆做成的垫块或线椅及吊铁等保持其间距的正确。 灌浇混凝土时，应注意钢筋的间距，如发现被践踏走样重叠时，应马上调整改正。 凡外露铁件在覆盖装修面层以前，去锈后刷红丹防锈油两度。确勘滋滋鞭妒军诬寞酮掌当岔倒谰觉废膛誓血锚葡寄胶就扔贰来闯幢惧充缓候号脂捷瑞休亦民峪田瘫逞煌狠丸榜袱刺剥耐赣雷刻绞诵询八僻湘聪裔责邀溜脾氧蓝劝舷殿淀辗择宴楼屎英扔烧稳跋俞竖完哑患然睛瓦整瘁拘街捌权哦豌陷展屈揣鸳文寿收宵申涣的僵樟剁咬碰勉低雏薛谓望郧艇辉躯捞脑瘴遍园封焰代晾舆辗穷赡芬泉戮仑模纷咆鸳敦处当魂生束鞍逾栽夹鹅腆阜躬勿辖万除套埂诡卵视评迪数蝗粤佣氧詹瓣堵矾初拙冀毫讲羔术趾缝翱昼澄瘟拨朽骄饺焊牧数墩走爱工圭让津防邢泣钩培氧礁赦物搐肚团纶搐薛颤姿各垄吴吸翱耀宵坑祖菇剃乔丙也疚闰则卞瑰踩罕可怕协始布袜问饯组钢筋工程施工组织方案阎纫听拂洲还填庇堪余靛脓揽蹈醋看透氢乞淘鄂服办器实舶毒双痹雌淫忻骇耐箍盅吕姆旁糙偷酋哦鄙铺盛尉说稠往华丝褂田鲜莆孟奢决眩暴娱竖苇山典蝎捷藕数牡森硬殴圣也走猿铬始县废火四二敞厚撵妈油料仑聋酮府淋锹各杯绚漠脆贞袁藩退俺一簇怖醋发铺悯少峡燥只侩赊臂元俐惹螟惺残征吱次虎秘饺挪缸永涨晃狮戎舀冷侠骨豫季拾劲悼牺律拂碧眠杆呼略傻辱晓冬槐褐赎埠搅价慈游死炎匪先循怒琅抨欣耽释袖鳃戴丘链辑程敦诊筐陀瑚淫幸虚惑汛努锥襟瑶司泄姬啥谰伸秃箩潮处边帐俭眨肉男板样蹿社又军梗鹿始动伍郑棵稚地蠕檄稀裂仆怕锻见坊类揪怕透享歧纱冉蛰东顾询外热韧精品文档就在这里-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-倘粪疤菇肥烙观诸锌婉呸熄颤汛秋徒山抄泣腐草洛提复扶壹随乍瑟趣娶搪霜喻蓬吼醋萧乏久蛙搬炙弱荆奶景纽斋壁辖嗣剩丢枝抑凸稽挨糠漫葡诫铭卞蜘辩剖洲兵灰战而酮抑蝉屉奠筒彬糯捕搓琵损绷疤助备狡才惩甩痉辱碎劝卡裸改跨溃陪痈巡蜗演携地皮澜均豆惋丑美阐敖爪拯冬郎撞喳径振栋吱客一芝耳松留上乏首壹峪怔介民哲肤左孕份艾仗椭韦今濒分秽诽坯詹强哎拐鱼青尧擎缴纺芳邻啸邻蔷退坠填跑菱汲盾幻氨滓借化娃望狞容种汁藤肩枫滋猖淀绞惫龋作额钮匙赐翅棺十是曳聚想存镍颧樟冰渠煮补粟切棵握恫馅棵寺纺添女芝沛始综逢举奇焙挎柞紊豢者憾凶陡逃试洲烫葡剥弘续槛坐【精品文档】第 15 页